Je nach den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen, RICHI
Produktionsanlage für Holzpellets
Von den Rohstoffen bis hin zu den Fertigprodukten – eine einzige Produktionslinie deckt Ihren gesamten Bedarf an der Herstellung von Biomassebrennstoffen perfekt ab.
Die Holzpellet-Produktionsanlage RICHI verarbeitet Rohstoffe wie Rundholz, Späne und Äste effizient mit einer Kapazität von 0,2 bis 12 Tonnen pro Stunde und ist bereits in mehr als 140 Ländern weltweit im Einsatz.
Einleitung von Produktionsanlage für Holzpellets
Wenn Sie eine Holzverarbeitungsanlage, ein Unternehmen zur Aufbereitung von land- und forstwirtschaftlichen Abfällen oder einen Betreiber von Biomasse-Brennstoffen besitzen, stellen Sie sich vielleicht oft die Frage: Wie können Sie land- und forstwirtschaftliche Abfälle verarbeiten und damit zusätzliche Einnahmen erzielen? Tatsächlich benötigen Sie dazu lediglich eine ausgereifte Holzpellet-Produktionsanlage. Diese kann diese Abfallstoffe in Biomasse-Brennstoffe umwandeln. Andernfalls müssten Sie sie entsorgen. Da Bioenergie und die grüne Kreislaufwirtschaft zunehmend an Bedeutung gewinnen, stellt diese Produktionslinie zudem einen zentralen Wettbewerbsvorteil für Forstbetriebe, Holzverarbeitungsbetriebe und Biomasse-Brennstoffunternehmen dar.
Die Holzpellet-Produktionsanlagen von RICHI decken den gesamten Prozess ab. Dazu gehören die Rohstoffaufbereitung, das Zerkleinern, das Trocknen, das Pelletieren, das Kühlen, das Sieben und das Verpacken. Die Parameter der einzelnen Anlagenkomponenten lassen sich flexibel an Ihre Anforderungen anpassen. Die hergestellten Pellets entsprechen den Branchenstandards. Sie können für die Beheizung von Wohngebäuden, für industrielle Heizkessel oder für den Weiterverkauf verwendet werden. Bitte kontaktieren Sie uns, um den genauen Preis für die Holzpellet-Produktionslinie zu erfahren.
Kapazität: 0.2-12 T/H
Preis: $20,000-$2,100,000
Pelletgröße: 4-12 mm
Rohstoffe für eine Produktionsanlage für Holzpellets
Die Holzrohstoffe variieren von Kunde zu Kunde. Um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden besser gerecht zu werden, passt RICHI die Produktionsanlagen für Holzpellets individuell an die tatsächlichen Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden an. Ganz gleich, welche Holzart Sie verwenden – unsere Anlage ist dafür geeignet.
Protokoll
Holzspäne
Sägemehl
Holzspäne
Holzpaletten
Video zur Holzpellet-Produktionsanlage
Es ist schwierig, die Funktionsweise einer kompletten Holzpellet-Produktionsanlage nur mit Text zu veranschaulichen. Nachstehend finden Sie zwei Videos von Holzpellet-Produktionsanlagen, die wir speziell für unsere Kunden maßgeschneidert haben. Diese Videos veranschaulichen die Produktionsergebnisse anschaulich. Sie können darauf klicken, um sie anzusehen. Für weitere Videos können Sie sich gerne an uns wenden.
2 t/h Holzpellet-Produktionsanlage in Rumänien
Produktionsanlage für Holzpellets mit einer Leistung von 20 t/h in Bangladesch
Wie werden Holzpellets hergestellt?
Warum schwankt die Pelletqualität selbst bei gleichem Holzrohstoff so stark? Wie stellt man hochwertige Holzpellets her? Der Schlüssel liegt in der Steuerung der Verarbeitungstechnologie. Wenn die gemischten Holzmaterialien in die RICHI-Holzpellet-Produktionslinie gelangen, müssen sie zahlreiche spezielle Schritte durchlaufen. Wir werden die Produktionsanlage für Holzpellets in den USA als Beispiel, um den Vorgang zu erläutern.
01.
Zerkleinern
Ähnlich wie bei den Holzpellet-Produktionsprojekten in den USA verfügen die meisten Kunden über komplexe und großformatige Holzrohstoffe. Daher ist zunächst eine Grobzerkleinerung erforderlich. Dabei werden die Rohstoffe in kleine, gleichmäßige Stücke zerkleinert. Anschließend durchlaufen sie eine Feinzerkleinerung, um die Pelletgröße weiter zu reduzieren. Diese beiden Zerkleinerungsschritte ergänzen sich gegenseitig. Sie verbessern den Zerkleinerungseffekt und bereiten das Material für die nachfolgenden Schritte vor.
02.
Trocknen
Nach dem Zerkleinern gelangt das Material in einen Vorratsbehälter. Anschließend wird es gleichmäßig in die Trocknungsstufe befördert. Die Trocknungsanlage nutzt Heißluft, um Feuchtigkeit zu entziehen. Sie regelt den Feuchtigkeitsgehalt präzise. So wird die richtige Feuchtigkeit für den Granulierschritt gewährleistet. Das Hauptziel besteht darin, überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Dadurch wird verhindert, dass die Pelletpresse aufgrund hoher Feuchtigkeit verstopft.
03.
Pelletierung
Dies ist der wichtigste Schritt in der gesamten Holzpellet-Produktionslinie. Das getrocknete Material gelangt in eine spezielle Biomasse-Pelletmaschine. Dort üben die Ringmatrize und die Druckwalzen starken Druck aus. Sie pressen das trockene, feine Material zu gleichmäßigen, zylindrischen Pellets zusammen. Die Pellets weisen eine einheitliche Form und Größe auf. Durch die starke Kompression wird das im Material enthaltene Lignin auf natürliche Weise weich. Es wirkt wie ein Klebstoff. Dadurch wird verhindert, dass die Pellets leicht auseinanderfallen.
04.
Kühlung
Wenn Sie nicht möchten, dass Ihre Holzpellets leicht zerbrechen, müssen Sie sie abkühlen. Nachdem die Pellets die Pelletpresse verlassen haben, werden sie zu einer Kühlmaschine befördert. Kalte Luft strömt durch die Maschine und entzieht den Pellets Wärme. Dadurch sinkt die Temperatur der Pellets. Die Kühlung erhöht die Härte der Pellets. Sie werden dadurch widerstandsfähiger, sodass sie später der Handhabung und dem Stapeln standhalten können.
05.
Vorführung
Nach dem Abkühlen folgt das Sieben. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Pellets ein einheitliches Aussehen und eine gute Qualität aufweisen. Die Siebanlage trennt ganze Pellets von zerbrochenen. Es werden nur die guten, intakten Pellets zurückbehalten. Ein ordnungsgemäßes Sieben ist sehr hilfreich, wenn Sie beabsichtigen, Ihre Produkte zu verkaufen.
06.
Verpackung
Das Abfüllen ist der letzte Schritt. Die beim Sieben aussortierten guten Pellets werden in einem Lagersilo gesammelt. Unter dem Silo befindet sich eine Abfüllmaschine. Das Gewicht kann auf 10 bis 50 kg pro Sack eingestellt werden. Das Silo gibt genau diese Menge ab. Der Bediener hält lediglich einen Sack darunter, um die Pellets aufzufangen.
Fallstudien zur Holzpellet-Produktionslinie
Um den Anforderungen von Kunden mit unterschiedlichen Holzsorten gerecht zu werden, lassen sich die Holzpellet-Produktionsanlagen von RICHI auf Basis der Standardkonfigurationen individuell anpassen und aufrüsten. Derzeit bieten wir Holz Pellet-ProduktionsanlageUnsere Anlagen sind in über 140 Ländern und Regionen im Einsatz. Wenn Sie eine maßgeschneiderte Anlage benötigen, wenden Sie sich bitte an uns, um technische Unterstützung zu erhalten und Preise für Holzpellet-Produktionsanlagen zu erfahren.
2 T/H Produktionsanlage für Holzpellets in Singapur
Rohstoffe: Bauholzabfälle, Holzpaletten, Äste aus der Landschaftsgestaltung
Ausrüstung: Palettenbrecher, Hammermühle, Trommeltrockner, Holz Pelletmaschine, Gegenstromkühler, Vibrationssieb, Wiege- und Verpackungsmaschine
Fertigdurchmesser: 6 mm
Übersicht: Singapur verfügt nur über begrenzte Flächen. Der Kunde wollte die Anlage in einem Industriepark mit begrenztem Platzangebot errichten. Wir haben für ihn eine kompakte Anlage entworfen. Nach der Verarbeitung werden einige der Pellets an lokale Kraftwerke geliefert. Der Rest wird in benachbarte Länder exportiert.
2–2,5 T/H Produktionsanlage für Holzpellets in Rumänien
Rohstoffe: Eichensägemehl, Holzspäne, Buche
Ausrüstung: Hammermühle, Trommeltrockner, Holzpelletmühle, Kühler, Vibrationssieb, Wiege- und Verpackungsmaschine
Fertigdurchmesser: 8 mm
Übersicht: Der Kunde betreibt ein Sägewerk. Als Rohstoffe verwendet er sein eigenes Sägemehl und seine Späne. Daraus stellt er Pellets her und verkauft diese an Anwohner zum Heizen. Dadurch entsteht ein deutlich höherer Mehrwert als beim direkten Verkauf des Sägemehls.
2 T/H Produktionsanlage für Holzpellets in Kanada
Rohstoffe: Verarbeitungsrückstände von Kiefern und Fichten
Ausrüstung: Holzhäcksler, Hammermühle, Holzpelletpresse, Kühler, Vibrationssieb, Wiege- und Verpackungsmaschine
Fertigdurchmesser: 6 mm und 8 mm
Übersicht: Der Kunde hat seinen Sitz in British Columbia, wo Nadelwaldressourcen reichlich vorhanden sind. Der Kunde wünschte sich einen reibungslosen, störungsfreien Prozess. Wir haben ein großes Puffersilo und ein frequenzgesteuertes Zuführsystem maßgeschneidert. Dieses passt sich den Schwankungen im Rohstofffluss unter den dortigen winterlichen Niedrigtemperaturbedingungen an.
3 T/H Produktionsanlage für Holzpellets in Serbien
Rohstoffe: Buche, Pappel, landwirtschaftliches Stroh
Ausrüstung: Holzhäcksler, Hammermühle, Trommeltrockner, Holzpelletpresse, Vertikalkühler, Vibrationssieb, Mengenpresse
Fertigdurchmesser: 8 mm
Übersicht: Der Kunde ist ein Händler für Biomasseenergie. Er verwendet eine breite Palette an Rohstoffen. Im Sommer und Herbst sammelt er landwirtschaftliches Stroh. Im Winter nutzt er Reststoffe aus der Holzverarbeitung. Diese Anlage ist für verschiedene Rohstoffe ausgelegt. Der Kunde kann das Sieb des Brechers schnell austauschen und den Walzenspalt der Pelletpresse anpassen.
5 T/H Produktionsanlage für Holzpellets in Ukraine
Rohstoffe: Heuschrecke, Birke
Ausrüstung: Trommelhäcksler, Hammermühle, Trommeltrockner, Holzpelletpresse, Kühler, Vibrationssieb, Wiege- und Verpackungsmaschine
Fertigdurchmesser: 8 mm
Übersicht: Der Kunde ist ein großer Holzkonzern in der Ukraine. Er verfügt bereits über eigene Forstbetriebe und Sägewerke, sodass Rohstoffe in Hülle und Fülle vorhanden sind. Der Kunde legt großen Wert auf eine kontinuierliche Produktion. Wir haben ihn mit einem zentralen Steuerungssystem ausgestattet. Dadurch kann die gesamte Produktionslinie schnell große Mengen produzieren.
4 T/H Produktionsanlage für Holzpellets in Griechenland
Rohstoffe: Olivenholz, Schnittabfälle von Obstbäumen, Sägemehl
Ausrüstung: Trommelhäcksler, Hammermühle, Trockner, Gegenstromkühler, Siebmaschine, halbautomatische Verpackungsmaschine
Fertigdurchmesser: 6 mm
Übersicht: Der Kunde beliefert hauptsächlich lokale gewerbliche Heizungsanlagen und Privathaushalte mit Heizkesseln. Ein Teil der fertigen Pellets wird zudem in benachbarte Länder in Südeuropa verkauft. Wir haben die Prozessparameter für die Rohstoffe aus Obstbaumholz angepasst. Dadurch wird eine gute Pelletbildungsrate gewährleistet.
Feedback zu Produktionsanlage für Holzpellets
Unsere Produktionsanlagen für Holzpellets finden weltweit großen Anklang. Wir verfügen über ausgereifte Fertigungsverfahren und einen guten Kundendienst. Durch zahlreiche Projekte haben wir unseren Kunden dabei geholfen, Mehrwert zu schaffen.
Welche Ausrüstung benötigen Sie, umo Holzpellets herstellen
Zuvor haben wir den Prozess am Beispiel einer US-amerikanischen Holzpellet-Produktionsanlage erläutert. Sehen wir uns nun die wichtigsten Anlagen an, die bei Projekten zur Holzpelletproduktion zum Einsatz kommen.
Diese Maschine zerkleinert große Holzstücke – wie Baumstämme und Äste – zu gleichmäßigen Holzhackschnitzeln. Sie ist der erste Schritt in der Produktionslinie. Sie verfügt über eine trommelartige Schneidevorrichtung. Sie kann Hackschnitzel mit einer Dicke von 5–30 mm und einer Länge von 20–50 mm produzieren.
Holzpalettenbrecher
Diese Maschine ist für eisenhaltiges Holzabfallmaterial, wie beispielsweise Palettenabfälle, ausgelegt. Sie verfügt über eine hochbelastbare Zweiwellen-Zerkleinerungskonstruktion. Sie läuft mit niedriger Drehzahl, aber hohem Drehmoment. Dadurch wird das gesamte Abfallmaterial effektiv zerkleinert und eine Überlastung der Messer vermieden.
Dies ist eine Hochgeschwindigkeits-Hammermühle. Sie zerkleinert das Material durch Hochgeschwindigkeitsaufprall. Sie zermahlt Holzspäne weiter zu Pulver. Durch verschiedene Siebgrößen lässt sich die Feinheit des Endprodukts zwischen 3 und 12 mm steuern.
Diese Anlage trocknet Holz mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Sie senkt den Feuchtigkeitsgehalt präzise auf 12%–15%, ohne dass es zu ungleichmäßiger Trocknung kommt. Das Prinzip beruht auf einem Gegenstrom-Wärmeaustausch zwischen heißer Luft und dem feuchten Material.
Holzpelletmaschine
Dies ist die zentrale Maschine in der Produktionslinie. Sie verwendet eine speziell für Biomasse entwickelte Walze und eine Ringmatrize, um das Holzpulver zu zylindrischen Pellets mit hoher Dichte zu pressen. Die Öffnung der Ringmatrize kann zwischen 6 und 8 mm umgeschaltet werden. Auch das Pressverhältnis lässt sich einstellen.
Holzpellet-Kühler
Dieser Kühler arbeitet nach dem Prinzip der Gegenstrom-Luftkühlung. Kalte Luft strömt nach oben durch die Pellet-Schicht. Dabei kühlt sie die heißen Pellets, die aus der Mühle kommen, auf maximal 3 °C über der Umgebungstemperatur ab. Wenn das Lignin aushärtet, werden die Pellets wesentlich fester und bruchfester.
Vibrationssieb für Holzpellets
Diese Maschine siebt und sortiert die abgekühlten Pellets. Sie verfügt über mehrere Präzisionssiebe. Sie trennt die standardmäßigen Fertigpellets von Pulver und fehlerhaften Stücken. Der Siebwirkungsgrad liegt bei über 98%. Dies gewährleistet ein gutes Erscheinungsbild des Endprodukts.
Verpackungswaage für Holzpellets
Diese Anlage wiegt und verpackt die Pellets automatisch. Dank ihres Wiegesensors und der Zuführklappe mit zwei Geschwindigkeitsstufen erreicht sie eine Genauigkeit von ±20 g. Sie ist für Standard-Säcke mit einem Gewicht von 10 bis 50 kg ausgelegt. Dadurch werden menschliche Fehler reduziert und die Arbeitskosten gesenkt.
Häufig gestellte Fragen
Wir haben einige häufig gestellte Fragen von Kunden zusammengestellt. Vielleicht haben Sie dieselben Fragen. Nachstehend finden Sie die Antworten. Sollten Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.
In einer Holzpellet-Produktionsanlage: Welcher Abschnitt verbraucht am meisten Energie?
→
Im Allgemeinen entfällt auf den Pelletierbereich der größte Anteil, etwa 50%–60% des Gesamtenergieverbrauchs. Es folgt der Trocknungsbereich mit etwa 20%–30%. Wenn Strom in Ihrer Region teuer ist oder Sie die Energiekosten senken möchten, können Sie erwägen, anstelle einer elektrischen Beheizung einen Biomasse-Heißluftofen zum Trocknen einzusetzen. Dies senkt die Betriebskosten.
Kann ich nur einen Teil der Ausrüstung kaufen?
→
Ja. Wir unterstützen die segmentweise Lieferung und den Verkauf einzelner Anlagenkomponenten. Viele unserer bisherigen Kunden verfügen bereits über bestehende Anlagen und benötigen lediglich einige Abschnitte der Holzpellet-Produktionslinie. Wir bieten Ihnen eine Anpassung der Schnittstellen sowie Vorschläge für technische Modifikationen auf der Grundlage der Parameter Ihrer bestehenden Anlagen. So können Sie die gesamte Anlage mit geringeren Investitionen modernisieren.
Wie schneidet die Verbrennung von Holzpellets im Vergleich zu Kohle in Bezug auf Wirkungsgrad und Wirtschaftlichkeit ab?
→
In der Regel haben Holzpellets einen Heizwert von etwa 4000–4800 kcal/kg. Das entspricht in etwa 70%–80% Standard-Kraftwerkskohle. Allerdings verbrennen Holzpellets vollständiger und produzieren weniger Asche. Der wirtschaftliche Vergleich hängt von den lokalen Kohlepreisen und den Förderrichtlinien für Biomasse ab. In einigen Ländern ist Pelletbrennstoff teurer als Kohle. Berücksichtigt man jedoch die Umweltkosten und Fördermittel, sind die Gesamtkosten dennoch sehr wettbewerbsfähig.
Kann die Holzpellet-Produktionsanlage später modernisiert oder erweitert werden?
→
Ja. Bei der Planung und Installation der Holzpellet-Produktionsanlage sehen wir Erweiterungsmöglichkeiten vor. Sollten Sie später mehr Kapazität benötigen, können Sie die Anlage aufrüsten und erweitern. So lassen sich die hohen Kosten für den Bau einer komplett neuen Anlage vermeiden.
Kann die Anlage Pellets mit unterschiedlichen Durchmessern herstellen?
→
Auf jeden Fall. Bei der Holzpelletpresse können Sie die Ringmatrize austauschen und den Walzenspalt einstellen. Sie kann gängige Durchmesser wie 6 mm und 8 mm produzieren. Wenn Sie andere Durchmesser benötigen, können wir die Anlage auch individuell für Sie anpassen.
Unsere Dienstleistungen
Wenn Sie eine Produktionsanlage für Holzpellets kaufen möchten, sind viele wichtige Schritte zu beachten – von Ihrer ersten Anfrage bis hin zum Erhalt der Anlage und dem Produktionsstart. RICHI bietet Ihnen in jeder Phase maßgeschneiderte Dienstleistungen. So wird Ihr Kauf einfach und sorgenfrei.
Projekterfahrung
30+
Jahre
Länder und Regionen, in denen wir tätig sind
140+
Abgeschlossene Projekte
2000+
Werksgelände
100,000+
㎡
Über uns
Henan RICHI Maschinen Die 1995 gegründete Co., Ltd. konzentriert sich in erster Linie auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Futtermittelmaschinen, Pelletieranlagen für Biomasse, Pelletieranlagen für organischen Dünger sowie kompletten Pelletier-Produktionslinien. Nach mehr als 30 Jahren Entwicklung hat sich RICHI zu einem professionellen Hersteller von Pelletiermaschinen entwickelt. Unsere Produkte werden in über 140 Länder und Regionen weltweit exportiert und genießen das Vertrauen von Kunden im In- und Ausland.
Vorteile der Qualifikation
RICHI-Maschinen verfügt über zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen und Patente, darunter ISO 9001, CE, SGS und TÜV. Das bedeutet, dass die von Ihnen erworbenen Geräte die Zoll- und Qualitätsstandards verschiedener Länder problemlos erfüllen, sodass keine Risiken bei der Zollabfertigung bestehen und eine konforme Lieferung gewährleistet ist. Wenn Sie sich für RICHI entscheiden, entscheiden Sie sich für die Garantie eines reibungslosen weltweiten Zugangs und einer sorgenfreien Produktion.
