Je nach den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen, RICHI
Service
RICHI-Komplettdienstleistungsprozess
RICHI ist nicht nur für die Qualität der Maschinen verantwortlich, sondern legt auch großen Wert auf das Kundenerlebnis. Vom Zeitpunkt Ihrer ersten Kontaktaufnahme bis zur endgültigen Inbetriebnahme der Anlagen bieten wir Ihnen während des gesamten Prozesses kontinuierliche und aufmerksame Unterstützung.
Maßgeschneiderte Lösungen
Entsprechend den Anforderungen des Kunden berücksichtigen unsere Ingenieure alle Faktoren wie Ihre Produktionsbedingungen, Ihre angestrebten Produktionskapazitäten und die Größe Ihres Standorts und helfen Ihnen dabei, den für Sie am besten geeigneten Produktionsplan zu erstellen. Sollten Sie mit bestimmten Aspekten nicht zufrieden sein, können Sie jederzeit Verhandlungen führen und Anpassungen vornehmen.
Gerätebau
Die Ergebnisse der Qualitätsprüfungen der Anlagen werden im Laufe des Herstellungsprozesses schrittweise erfasst. Wir verfügen über zwei intelligente Großfabriken, und während des Herstellungsprozesses finden Prüfungen auf mehreren Ebenen statt. Unsere Produkte verfügen zudem über internationale Zertifizierungen wie das europäische CE-Zeichen und das Schweizer SGS-Zertifikat, und jedes an Sie gelieferte Gerät besteht diese Prüfungen.
Inbetriebnahme im Werk
Die Auslieferung der Anlagen vom Band ist nur der erste Schritt. Der stabile Betrieb der Anlagen ist Teil der Lieferbedingungen. Unsere Techniker führen abschnittsweise Tests durch, bis jedes Glied reibungslos funktioniert. Darüber hinaus bieten wir praktische Schulungen an, in denen wir Ihnen Wartungskenntnisse vermitteln, damit Sie die Anlagen selbstständig betreiben können.
Weltweiter Vertrieb
Um sicherzustellen, dass die Produkte reibungslos zu Ihnen gelangen, haben wir zahlreiche internationale Logistikrouten integriert. Je nach Ihrem Standort und Ihren Anforderungen an die Lieferfrist wählen wir die für Sie am besten geeignete Logistiklösung aus. Von der Zusammenarbeit bei der Zollabfertigung bis hin zur pünktlichen Lieferung halten wir Sie während des gesamten Prozesses über die Logistikinformationen auf dem Laufenden.
Kundendienstgarantie
Jeder Kunde erhält eine 12-monatige Garantie. Während dieses Zeitraums können Sie sich ganz unbeschwert auf die Produktion konzentrieren. Sollten Störungen auftreten, die nicht auf menschliches Verschulden zurückzuführen sind, können Sie sich zur Bearbeitung und Behebung an uns wenden. Bei verschleißanfälligen Teilen wie Ringmatrizen und Druckwalzen können Sie sich ebenfalls an uns wenden, wenn Sie diese austauschen möchten. Wir bieten Ihnen den günstigsten Preis.
Worte allein reichen nicht aus, um etwas zu beweisen. Kontaktieren Sie uns, um die Produkte zu erwerben, die Sie benötigen, und überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unseres Services.
Sonstige Dienstleistungen
Darüber hinaus kann RICHI seinen Kunden auch weitere spezifische Dienstleistungen anbieten. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Bedarf haben.
Probebetrieb mit Rohmaterial
Sie können sich an uns wenden, um Ihre eigenen Rohstoffe (wie Maisstängel, Sägemehl usw.) an das RICHI-Werk zu senden. Unsere Ingenieure führen mit geeigneten Maschinen Pelletierungstests durch und prüfen dabei wichtige Kennwerte wie die Formungsrate, die Härte und die Wasserbeständigkeit des Endprodukts. Außerdem erstellen sie Videoaufnahmen und übermitteln Ihnen einen Testbericht.
Installationsanleitung
Viele Kunden haben Schwierigkeiten bei der Installation unserer Maschinen, und die Bedienungsanleitungen sind mitunter etwas trocken. Machen Sie sich darüber keine Sorgen. Wenn Sie unsere Unterstützung benötigen, schicken wir Ihnen erfahrene Techniker, die Ihnen bei der Installation helfen und sicherstellen, dass alles den Zeichnungen entspricht. Außerdem führen wir nach der Installation eine umfassende Maschinenprüfung durch.
Einsatzausbildung
Im Gegensatz zu den üblichen einfachen Vorführungen bei der Inbetriebnahme bieten wir unseren Kunden sowohl theoretische als auch praktische Schulungen an. Zu den wichtigsten Inhalten gehören: Überprüfungen vor der Inbetriebnahme, Techniken zum Austausch von Ringmatrizen und Druckwalzen, routinemäßige Parametereinstellungen sowie die Behebung häufiger Störungen.
Regelmäßige Kontrolltermine
Unsere Arbeit endet nicht mit der Auslieferung der Anlagen. Um besser zu verstehen, wie unsere Kunden diese nutzen, wird sich unser Kundendienst regelmäßig proaktiv mit Ihnen in Verbindung setzen, um sich über den Betriebszustand der Produktionslinie, die Produktionskapazität und den Verschleiß der Maschinen zu erkundigen. Das erhaltene Feedback nutzen wir dann, um nachfolgende Produkte zu verbessern.
Kernkompetenzen
Ein zuvorkommender Service ist nur einer unserer Vorteile. Nur mit hochwertigen Produkten können wir mehr Kunden gewinnen. Daher haben wir bei der Entwicklung und Herstellung der Kerngranuliermaschinen viel Aufwand betrieben und verfügen über zahlreiche Kernkompetenzen.
Niemand möchte, dass die Ausrüstung, für die er viel Geld ausgegeben hat, schon kurz nach dem Kauf ausfällt. Um dieses Problem zu vermeiden, haben wir für die gesamte Konstruktion des Pelletmaschine, und die Schaufeln in der Aufbereitungsanlage des Aufbereitungsprozesses wurden geschmiedet. Die Ringmatrizen in der Granulierungskammer der Biomasse-Pelletiermaschine wurden aus 42CrMo-Legierungsstahl mit Aufkohlungsbehandlung gefertigt … und so weiter. Das Material unserer Produkte sorgt dafür, dass sie eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen und über einen langen Zeitraum kontinuierlich und stabil betrieben werden können.
Robust und langlebig
Die Pelletmaschinen von RICHI verwenden Motoren und Getriebe von Siemens. Im Vergleich zum herkömmlichen Riemenantrieb lässt sich der Wirkungsgrad um etwa 8% bis 10% steigern, und der Energieverlust ist geringer. Das bedeutet, dass Sie bei gleichem Stromverbrauch eine höhere Leistung erzielen können. Langfristig können Sie so erhebliche Stromkosten einsparen.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung
Verschiedene Kunden haben unterschiedliche Anforderungen an Pelletgröße, Dichte und Härte. Daher haben wir bei der Konstruktion der Pelletiermaschine Einstellmöglichkeiten vorgesehen. Ob Zufuhrgeschwindigkeit, Konditionierungszeit, Konditionierungstemperatur oder der Lochdurchmesser der Ringform, das Kompressionsverhältnis der Presswalze usw. – all diese Parameter lassen sich flexibel anpassen. Dank dieser Konstruktion kann eine einzige Maschine die Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen.
Flexible Auswahl
Unser PProjekt „Ellet-Anlage“
Im Folgenden finden Sie einige Kundenbeispiele aus verschiedenen Bereichen der Pelletverarbeitung. Dank unserer engagierten Betreuung und unserer fachlichen Beratung konnten diese Kunden erfolgreich die Produktion aufnehmen und Gewinne erzielen.
Nigeria: Produktionslinie für Hühnermist mit einer Kapazität von 5–8 T/H
Im Jahr 2024 wandte sich der Inhaber eines landwirtschaftlichen Mischbetriebs aus Nigeria an uns, da er eine Hühnermist-Anlage errichten wollte Pellet-Produktionsanlage mit einer erwarteten Kapazität von 5–8 Tonnen pro Stunde. Am Standort des Kunden gibt es zahlreiche Hühnerzuchtbetriebe, und die Aufbereitung von Hühnermist ist recht schwierig. Der Kunde beabsichtigt, diesen in organischen Dünger umzuwandeln und an die umliegenden Plantagen zu verkaufen. Wir haben für ihn eine Produktionslinie errichtet, die die Bereiche Zerkleinerung, Mischung, Granulierung, Kühlung, Siebung und Verpackung umfasst, und zudem ein Geruchsbeseitigungssystem installiert. Die Gesamtinvestition des Projekt zur Errichtung einer Pelletanlage betrug etwa 180.000 US-Dollar.
Produktionslinie für Garnelenfutter mit einer Kapazität von 4–5 t/h in Vietnam
Ein Hersteller von Garnelenfutter in Vietnam beauftragte uns mit der Planung einer Produktionslinie für Garnelenfutterpellets. Die Rohstoffe des Kunden bestehen hauptsächlich aus Fischmehl, Sojamehl und Weizenmehl. Der Kunde stellt hohe Anforderungen an die Stabilität und Wasserbeständigkeit der Pellets. Nachdem wir die Anforderungen des Kunden erfasst hatten, haben wir eine Produktionslinie zusammengestellt, die eine Ultra-Mikro-Mühle, eine Drei-Durchlauf-Konditionier-Pelletmühle sowie weitere wichtige Anlagen umfasst. Die hergestellten Pellets können 4 Stunden lang im Wasser verbleiben, ohne sich aufzulösen.
Polen 4–6 t/h Rapsstroh Pellet Fertigungslinie
Dieser Kunde ist ein Biomasse-Energieunternehmen. Er möchte das in der Region reichlich vorhandene Rapsstroh zur Herstellung von Brennstoffpellets für kleine Heizkessel nutzen. Da der Feuchtigkeitsgehalt des gesammelten Rapsstrohs bei 20%-25% liegt, muss es getrocknet werden. Da der Kunde jedoch nur über eine begrenzte Stellfläche verfügt, haben wir ein kompaktes Modell entworfen, das mit besonders verschleißfesten Ringmatrizen und Walzen ausgestattet ist. Die hergestellten Pellets weisen eine gute Verbrennungsleistung auf. Die Gesamtinvestitionssumme des Kunden beläuft sich auf etwa 140.000 US-Dollar.
Projekterfahrung
30+
Jahre
Länder und Regionen, in denen wir tätig sind
140+
Abgeschlossene Projekte
2000+
Werksgelände
100,000+
㎡
Über uns
Henan RICHI Maschinen Die 1995 gegründete Equipment Co., Ltd. konzentriert sich in erster Linie auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Futtermittelmaschinen, Pelletieranlagen für Biomasse, Pelletieranlagen für organischen Dünger sowie kompletten Pelletier-Produktionslinien. Nach mehr als 30 Jahren Entwicklung hat sich RICHI zu einem professionellen Hersteller von Pelletiermaschinen entwickelt. Unsere Produkte werden in über 140 Länder und Regionen weltweit exportiert und genießen das Vertrauen von Kunden im In- und Ausland.
Vorteile der Qualifikation
RICHI verfügt über zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen und Patente, darunter ISO 9001, CE, SGS und TÜV. Das bedeutet, dass die von Ihnen erworbenen Geräte die Zoll- und Qualitätsstandards verschiedener Länder problemlos erfüllen, sodass keine Risiken bei der Zollabfertigung bestehen und eine konforme Lieferung gewährleistet ist. Sich für RICHI zu entscheiden, bedeutet, sich für die Garantie eines reibungslosen weltweiten Zugangs und einer sorgenfreien Produktion zu entscheiden.
Häufig gestellte Fragen
Auf der Grundlage früherer Kundenanfragen haben wir einige Fragen und Antworten zusammengestellt. Diese könnten für Sie hilfreich sein.
Kann die Größe der Anlage an die Größe meiner Fabrik angepasst werden?
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Auf jeden Fall! Neben der Größe Ihrer Fabrik bitten wir Sie auch, uns die Rohstoffsituation, die angestrebte Produktionskapazität und die Anforderungen an die Endprodukte usw. mitzuteilen. Auf der Grundlage dieser Informationen werden wir das für Sie geeignete Anlagemodell und die Anordnung vor Ort umfassend prüfen.
Ich habe derzeit keinen Bedarf, Ausrüstung zu kaufen. Ich möchte mich lediglich über technische Fragen informieren – ist das in Ordnung?
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Selbstverständlich werden wir jeden potenziellen Kunden mit Begeisterung betreuen. Auch wenn Sie sich zunächst nur orientieren möchten, werden wir Ihre Fragen ernsthaft beantworten. RICHI ist davon überzeugt, dass eine gute Partnerschaft mit jeder Patientenberatung und jeder Antwort beginnt.
Ich habe noch keine Erfahrung in der Granulatproduktion. Stellen Sie mir eine Rezeptur oder eine Anleitung zum Herstellungsverfahren zur Verfügung?
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Selbstverständlich. Wir haben bereits mit über tausend Kunden zusammengearbeitet und dabei umfangreiche Erfahrungen gesammelt. Wir kennen die unterschiedlichsten Anforderungen an Rezepturen und wissen, welche Aspekte für unsere Kunden wichtig sind. Auf der Grundlage Ihrer Produktionskapazität, Ihrer Rohstoffe und Ihrer Zielvorgaben können wir Ihnen einige grundlegende Rezepturen empfehlen und Ihnen Vorschläge zu wichtigen Parametern wie Temperatur, Feuchtigkeitsgehalt und Pressverhältnis bei der Granulierung unterbreiten.
Welche Inhalte umfasst Ihre Schulung vor Ort?
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Wir vermitteln Kenntnisse zur Bedienung der Anlagen, zur Parametereinstellung, zur täglichen Überprüfung, zur Wartung sowie zur grundlegenden Fehlerbehebung. Diese Inhalte sind nicht schwierig und ermöglichen es Ihren Mitarbeitern, schnell mit der Arbeit zu beginnen.
Ich möchte zunächst eine kleine Produktionslinie anschaffen und diese später bei Bedarf erweitern. Können Sie die Erweiterung der Produktionslinie unterstützen?
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Ja. Bei der ersten Planung werden wir etwas Platz für eine spätere Erweiterung für Sie reservieren. In Zukunft müssen Sie lediglich einige Geräte hinzufügen oder austauschen, um die Kapazität zu erhöhen. Sie müssen nicht die gesamte Anlage neu bauen. Pellet-Produktionsanlage von Grund auf neu. Keine Sorge, wir bieten Ihnen die kostengünstigste Lösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
