En función de las diferentes necesidades de los clientes, RICHI
Servicio
Proceso de servicio integral RICHI
Además de responsabilizarse de la calidad de las máquinas, RICHI también concede gran importancia a la experiencia del cliente. Desde el momento en que se ponga en contacto con nosotros hasta que el equipo entre finalmente en funcionamiento, le ofreceremos un apoyo continuo y atento durante todo el proceso.
Soluciones a medida
En respuesta a las necesidades del cliente, nuestros ingenieros tendrán en cuenta todos los factores, como sus condiciones de producción, los objetivos de capacidad de producción y el tamaño de las instalaciones, y le ayudarán a diseñar el plan de producción más adecuado. Si hay algún aspecto que no le satisfaga, podrá negociarlo y realizar ajustes en cualquier momento.
Fabricación de equipos
Los resultados de los controles de calidad de los equipos se van recopilando progresivamente durante el proceso de fabricación. Contamos con dos fábricas inteligentes a gran escala y, durante el proceso de fabricación, se llevan a cabo múltiples niveles de control. Nuestros productos también cuentan con certificaciones internacionales, como la CE europea y la SGS suiza, y cada equipo que le entregamos supera todas las pruebas.
Puesta en marcha de la fábrica
Retirar los equipos de la línea de producción es solo el primer paso. Garantizar su funcionamiento estable es el requisito de entrega. Nuestros técnicos realizarán pruebas sección por sección hasta que cada eslabón funcione sin problemas. También podemos ofrecer formación práctica para enseñarle técnicas de mantenimiento, lo que le permitirá trabajar de forma autónoma.
Distribución mundial
Para garantizar que los productos te lleguen sin contratiempos, hemos integrado numerosas rutas logísticas internacionales. En función de tu ubicación y de los plazos de entrega que nos indiques, seleccionaremos la solución logística más adecuada para ti. Desde la gestión de los trámites aduaneros hasta la entrega puntual, te mantendremos informado sobre la información logística a lo largo de todo el proceso.
Garantía posventa
Cada cliente disfruta de una garantía de 12 meses. Durante este periodo, podrá centrarse exclusivamente en la producción sin preocupaciones. Si se produce algún fallo no relacionado con factores humanos, puede ponerse en contacto con nosotros para que nos encarguemos de resolverlo. En cuanto a las piezas propensas al desgaste, como los troqueles anulares y los rodillos de presión, si desea sustituirlas, también puede ponerse en contacto con nosotros para su adquisición. Podemos ofrecerle el precio más ventajoso.
Las palabras por sí solas no bastan para demostrar nada. Ponte en contacto con nosotros para adquirir los productos que necesitas y podrás comprobar por ti mismo la calidad de nuestro servicio.
Otros servicios
Además de lo anterior, RICHI también puede ofrecer a los clientes otros servicios específicos. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna necesidad.
Prueba piloto con materia prima
Puedes ponerte en contacto con nosotros para enviar tus propias materias primas (como tallos de maíz, serrín, etc.) a la fábrica de RICHI. Nuestros ingenieros utilizarán los modelos adecuados para realizar pruebas de peletización, comprobando indicadores clave como la tasa de moldeado, la dureza y la resistencia al agua del producto final. Además, grabarán vídeos y le enviarán un informe de las pruebas.
Guía de instalación
A muchos clientes les cuesta instalar nuestras máquinas, y los manuales de los productos pueden resultar un poco áridos. No te preocupes por eso. Si necesitas nuestros servicios, podemos enviarte ingenieros con experiencia para que te ayuden a instalarlas, asegurándonos de que se ajusten a los planos. Además, realizaremos pruebas generales de las máquinas tras la instalación.
Formación operativa
A diferencia de las típicas demostraciones básicas de puesta en marcha, podemos ofrecer a los clientes formación tanto teórica como práctica. Los contenidos principales incluyen: comprobaciones previas a la puesta en marcha, técnicas para sustituir matrices anulares y rodillos de presión, ajustes rutinarios de parámetros y resolución de averías habituales.
Visitas de seguimiento periódicas
Nuestro trabajo no termina una vez entregado el equipo. Para comprender mejor cómo lo utilizan nuestros clientes, nuestro personal de posventa se pondrá en contacto con usted de forma proactiva y periódica para informarse sobre el estado de funcionamiento de la línea de producción, la capacidad de producción y si las máquinas presentan signos de desgaste. A continuación, utilizaremos esa información para mejorar los productos posteriores.
Competitividad fundamental
Un servicio atento es solo una de nuestras ventajas. Solo con productos de alta calidad podemos atraer a más clientes. Por ello, a la hora de diseñar y fabricar las máquinas de granulación de núcleos, hemos dedicado un gran esfuerzo y contamos con numerosas competencias clave.
A nadie le gustaría que el equipo en el que ha invertido mucho dinero se estropeara poco después de comprarlo. Para evitar este problema, hemos utilizado acero inoxidable 304 para fabricar todo el cuerpo del máquina de pellets, y las paletas de la unidad de acondicionamiento del proceso de acondicionamiento se forjaron. Las matrices anulares de la cámara de granulación de la máquina de pellets de biomasa se fabricaron en acero aleado 42CrMo con tratamiento de cementación… y así sucesivamente. El material de nuestros productos garantiza que tengan una gran resistencia al desgaste y puedan funcionar de forma continua y estable durante mucho tiempo.
Resistente y duradero
Las máquinas de pellets de RICHI utilizan motores Siemens y sistemas de transmisión por engranajes. En comparación con la transmisión por correa tradicional, la eficiencia de la transmisión puede aumentar entre un 8% y un 10%, y la pérdida de energía será menor. Esto significa que, con el mismo consumo eléctrico, se puede alcanzar un mayor rendimiento. A largo plazo, se puede ahorrar mucho en costes de electricidad.
Alta eficiencia y ahorro energético
Cada cliente tiene sus propios requisitos en cuanto al tamaño, la densidad y la dureza de los pellets. Por ello, al diseñar la máquina de pellets, hemos previsto un margen de ajuste. Ya se trate de la velocidad de alimentación, el tiempo de acondicionamiento, la temperatura de acondicionamiento o el diámetro de los orificios del molde anular, la relación de compresión del rodillo de prensado, etc., todos estos parámetros pueden ajustarse de forma flexible. Este diseño permite que una sola máquina satisfaga las necesidades de distintos clientes.
Selección flexible
Nuestro PProyecto de la planta de ellet
A continuación se presentan varios casos de clientes relacionados con el procesamiento de pellets en distintos sectores. Gracias a nuestro esmerado acompañamiento y a nuestro asesoramiento técnico, estos clientes han puesto en marcha con éxito la producción y han obtenido beneficios.
Línea de producción de estiércol de pollo de 5-8 T/H en Nigeria
En 2024, el propietario de una empresa agrícola integral de Nigeria se puso en contacto con nosotros porque quería construir una planta de tratamiento de estiércol de pollo línea de producción de pellets con una capacidad prevista de entre 5 y 8 toneladas por hora. En la zona donde se encuentra el cliente hay muchas granjas avícolas, y el tratamiento del estiércol de pollo resulta bastante complicado. El cliente tiene la intención de convertirlo en abono orgánico y venderlo a las plantaciones de los alrededores. Le construimos una línea de producción que incluye secciones de trituración, mezcla, granulación, enfriamiento, cribado y envasado, y también instalamos un sistema de eliminación de olores. La inversión total de la proyecto de planta de pellets fue de aproximadamente 180 000 dólares estadounidenses.
Línea de producción de pienso para camarones de 4-5 T/H en Vietnam
Una fábrica de procesamiento de piensos para camarones de Vietnam nos encargó el diseño de una línea de producción de pellets de pienso para camarones. Las materias primas del cliente consisten principalmente en harina de pescado, harina de soja y harina. Tienen unos requisitos muy exigentes en cuanto a la estabilidad y la resistencia al agua de los pellets. Tras analizar las necesidades del cliente, configuramos una línea de producción que incluye un pulverizador ultramicro, una peletizadora con acondicionador de tres pasadas y otros equipos clave. Los pellets producidos pueden permanecer en el agua durante 4 horas sin desintegrarse.
Polonia, 4-6 T/H de paja de colza Pelleta Línea de producción
Este cliente es una empresa dedicada a la energía de biomasa. Quiere aprovechar la abundante paja de colza de la zona para fabricar pellets de combustible destinados a pequeñas calderas. Dado que el contenido de humedad de la paja de colza recogida es de 20%-25%, es necesario secarla. Sin embargo, debido al espacio limitado de las instalaciones del cliente, hemos diseñado un modelo compacto, equipado con matrices anulares y rodillos más resistentes al desgaste. Los pellets producidos presentan un buen rendimiento de combustión. La inversión total del cliente asciende a aproximadamente 140 000 dólares estadounidenses.
Experiencia en proyectos
30+
Años
Países y regiones en los que prestamos servicio
140+
Proyectos realizados
2000+
Área de la fábrica
100,000+
㎡
Quiénes somos
Henan Maquinaria RICHI Equipment Co., Ltd., fundada en 1995, se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo y la fabricación de maquinaria para piensos, equipos de peletización de biomasa, equipos de peletización de fertilizantes orgánicos y líneas completas de producción de pelets. Tras más de 30 años de desarrollo, RICHI se ha convertido en un fabricante profesional de maquinaria de peletización. Nuestros productos se exportan a más de 140 países y regiones de todo el mundo, lo que nos ha permitido ganarnos la confianza de clientes tanto a nivel nacional como internacional.
Ventajas de la titulación
RICHI cuenta con numerosas certificaciones y patentes internacionales de prestigio, entre las que se incluyen ISO 9001, CE, SGS y TÜV. Esto significa que los equipos que adquiera podrán pasar sin problemas los controles aduaneros y cumplir con las normas de calidad de diversos países, sin riesgos de despacho de aduana y con una entrega conforme a la normativa. Elegir RICHI significa elegir la garantía de un acceso global sin problemas y una producción sin preocupaciones.
Preguntas frecuentes
Teniendo en cuenta las consultas que nos han planteado los clientes anteriormente, hemos recopilado algunas preguntas y respuestas. Es posible que te resulten útiles.
¿Se puede adaptar el tamaño de la maquinaria al tamaño de mi fábrica?
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¡Por supuesto! Además del tamaño de su fábrica, también le pediremos que nos aclare la situación de las materias primas, la capacidad de producción prevista y los requisitos del producto acabado, entre otros aspectos. A partir de esta información, estudiaremos de forma exhaustiva el modelo de equipo más adecuado y la distribución in situ para su caso.
De momento no tengo necesidad de comprar ningún equipo. Solo quiero preguntar sobre algunas cuestiones técnicas, ¿te parece bien?
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Por supuesto, atenderemos a todos los clientes potenciales con entusiasmo. Aunque solo se trate de una consulta preliminar, responderemos con seriedad a tus preguntas. En RICHI creemos que una buena colaboración comienza con cada consulta y cada respuesta que damos a los pacientes.
No tengo experiencia previa en la producción de productos granulados. ¿Me proporcionarían una fórmula o instrucciones sobre el proceso?
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Por supuesto. Hemos trabajado con más de mil clientes y hemos acumulado una amplia experiencia en diversos casos. Hemos observado distintos requisitos en cuanto a fórmulas y sabemos qué aspectos valoran los clientes. Podemos recomendarle algunas fórmulas básicas en función de su capacidad de producción, las materias primas y el objetivo que persiga, junto con sugerencias sobre parámetros clave como la temperatura, el contenido de humedad y la relación de compresión del troquel durante la granulación.
¿Qué contenidos incluye vuestra formación presencial?
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Podemos ofrecer formación sobre el funcionamiento de los equipos, el ajuste de parámetros, la inspección diaria, el mantenimiento y la resolución básica de averías. No se trata de tareas complicadas y permitirán a su personal ponerse en marcha rápidamente.
Me gustaría adquirir primero una pequeña línea de producción y ampliarla más adelante según sea necesario. ¿Podrían ofrecerme asistencia para la ampliación de la línea de producción?
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Sí. Cuando diseñemos el plan inicialmente, te reservaremos algo de espacio para futuras ampliaciones. En el futuro, solo tendrás que añadir o sustituir algunos equipos para aumentar la capacidad. No tendrás que reconstruir todo el línea de producción de pellets desde cero. No te preocupes, te ofreceremos la solución más rentable en función de tus necesidades.
