Máquina extrusora de pienso flotante para peces
Introducción
¿Qué es un Extrusora flotante de pienso para peces
Capacidad: 0.5-12 T/H
La máquina extrusora RICHI para pienso para peces es un equipo fundamental para la elaboración de pienso destinado a todo tipo de peces. Utiliza un proceso de extrusión para transformar las materias primas en gránulos uniformes, bien cocidos y ricos en nutrientes, lo que cubre prácticamente todas las necesidades alimenticias de cualquier pez de agua dulce o marino que se críe.
Nuestra máquina extrusora de pienso flotante para peces utiliza principalmente un proceso de extrusión de doble husillo, que se adapta bien a diferentes tipos de ingredientes. Los gránulos flotan muy bien: más de 12 horas sin ningún problema. Además, puedes elegir entre el procesamiento en húmedo o en seco, según lo que más te convenga. Tenemos la solución que necesitas.
¿Necesitas algo? No dudes en ponerte en contacto con nosotros. RICHI te ofrecerá el mejor servicio: selección de modelos, configuración y soluciones integrales, todo de una sola vez.
Vídeos sobre la máquina extrusora de pienso flotante para peces
Si te cuesta entender el texto técnico y los datos, no te preocupes. Los dos vídeos siguientes muestran el funcionamiento de la extrusora de pienso para peces flotante RICHI en diferentes países, lo que te ayudará a conocer nuestros productos de forma más directa.
Máquina extrusora flotante para pienso para peces de 1,5-2 T/H en Irán
Máquina extrusora flotante para pienso para peces de 1,5-2 T/H en Rusia
Extrusora flotante de pienso para peces Componentes
Entonces, ¿qué es lo que hace que la máquina extrusora de pienso flotante para peces sea tan potente? Déjame explicarte su diseño básico.
Alimentador y dispositivo de ruptura de arcos
Esta instalación cuenta con un alimentador de frecuencia variable y un dispositivo para romper los puentes. Su función es sencilla: garantizar que la materia prima fluya sin problemas, de modo que los productos con alto contenido de humedad o grasa no obstruyan la entrada.
Acondicionador
¿Vas a utilizar el proceso en seco? Puedes saltarte este paso. Pero si utilizas el proceso en húmedo, el acondicionamiento es fundamental. Incluye un acondicionador, vapor y controles de humedad. ¿Cuál es su función principal? Calentar y cocer al vapor los ingredientes ya molidos y mezclados para que se gelatinizen. Esto prepara el terreno para la extrusión y ayuda a garantizar una calidad uniforme en el producto final.
Cámara de expansión
Esta es la parte central de la extrusora flotante para piensos de peces. Todo el pienso acuático pasa por aquí. En el interior de la cámara, contamos con un sistema de doble husillo totalmente entrelazado y sin holgura, además de un revestimiento bimetálico. Esto te permite controlar la fuerza de cizallamiento durante la expansión, así como ajustar el tiempo de cocción y el grado de expansión del material.
Sistema de transmisión y propulsión
De ahí es de donde proviene la potencia. Un variador de frecuencia instalado en la unidad principal, junto con los cojinetes y la caja de cambios, permite ajustar la velocidad del tornillo doble de forma flexible, lo que permite cumplir los requisitos del proceso para la producción de pienso flotante.
Cuchillas de corte
Tras la expansión, el pienso se extruye a través de una matriz. Los diámetros de nuestras matrices oscilan entre 0,6 mm y 20 mm, por lo que, sea cual sea el tamaño que necesites, lo tenemos. El sistema de corte utiliza cuchillas de acero para muelles de alta calidad con un soporte de cuchillas móvil. La cortadora está controlada por un motor de frecuencia variable, por lo que corta con precisión y te ofrece gránulos de longitud uniforme.
Parámetros de la máquina extrusora de pienso flotante para peces
¿No estás seguro de qué modelo de extrusora de pienso para peces se adapta a tus necesidades? Pues ponte en contacto con nosotros: has venido al lugar adecuado. Te facilitaremos el precio de la extrusora de pienso para peces, junto con recomendaciones sobre los modelos.
| Modelo | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Potencia del motor principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Especificaciones del acondicionador | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potencia del acondicionador diferencial (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Especificaciones del acondicionador diferencial | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capacidad (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Todas las cifras de producción que aquí se indican corresponden a capacidades nominales con una línea de producción de pienso completa. En la práctica, la producción real puede variar en función de diversos factores, por lo que siempre debes tener en cuenta las condiciones específicas de tu instalación.
Casos de máquinas extrusoras de pienso flotante para peces
Las máquinas extrusoras flotantes para pienso para peces RICHI gozan de una gran popularidad en 127 países de todo el mundo. ¿Tienes alguna duda? Echa un vistazo a estos testimonios de clientes: puede que te den algunas pistas útiles y te ayuden a evitar errores habituales.
Ventajas de la extrusora flotante de pienso para peces
La máquina extrusora flotante para pienso para peces fabrica gránulos mediante un proceso de extrusión y, sinceramente, presenta algunas ventajas reales con respecto a las peletizadoras normales.
Nuestro pienso flotante para peces máquina extrusoraUtilizan principalmente un diseño de doble husillo. Los husillos están fabricados en acero nitrurado 38CrMoAl, templado hasta alcanzar una dureza de 58-62 HRC. En comparación con el acero n.º 45 convencional, su vida útil es de dos a tres veces mayor. ¿Y los rodamientos? Son de marcas líderes como FAG y SKF. Así, incluso bajo una producción intensa y continua, la extrusora flotante de pienso para peces se mantiene sólida como una roca.
Mayor vida útil: menor riesgo de paradas
Tanto si sueles utilizar ingredientes convencionales, como el maíz y la harina de pescado, como otros menos habituales, como la harina de soja fermentada y el polvo de algas, nuestra extrusora para pienso flotante para peces puede procesarlo todo. ¿Por qué? Porque el diseño de doble husillo presenta un engranaje completo sin holgura alguna. Cuando los tornillos giran en la misma dirección, forman una cámara cerrada en forma de C que genera una fuerza de cizallamiento constante, impulsando el material hacia delante con gran potencia. En comparación con los diseños de un solo tornillo, este resiste mucho mejor el pegado y el deslizamiento. El proceso de peletización se desarrolla con total fluidez.
Altamente adaptable: no es necesario cambiar constantemente las configuraciones
La matriz puede tener un tamaño mínimo de 0,6 mm. Esto permite obtener pienso de diámetro reducido que sigue siendo estructuralmente sólido y tiene un buen aspecto. A continuación, gracias al acondicionamiento a alta temperatura y alta presión y a la liberación instantánea de la presión, los gránulos desarrollan una estructura interna porosa, lo que les permite flotar durante mucho tiempo. En comparación con las máquinas de un solo tornillo, la extrusora de doble tornillo de RICHI aumenta la digestibilidad del pienso para peces entre un 3% y un 5%.
Pellets de alta calidad
Ámbito de aplicación de la extrusora flotante de pienso para peces Máquina
Ofrecemos una amplia gama de alimentadores flotantes para peces con capacidades que van desde 0,5 hasta 12 T/H, adecuados para fabricantes de cualquier tamaño. ¿No sabes cuál necesitas? No te preocupes...Maquinaria RICHI Puedo darte una recomendación general.
Ganadería para consumo propio/personalización en pequeñas cantidades
Es ideal para que las piscifactorías de pequeña escala produzcan su propio pienso, y su ventaja radica en su capacidad para producir de forma flexible lotes pequeños y múltiples variedades.
Especies de peces afectadas: Pescado frito, gambas fritas, peces ornamentales, etc.
Ventajas: Equipos de tamaño compacto, que ahorran espacio, con un bajo consumo energético, requisitos mínimos de instalación, funcionamiento y mantenimiento sencillos, lo que ayuda de forma efectiva a los piscicultores a reducir los costes de alimentación.
Modelo correspondiente: Extrusora de doble husillo SPHS75×2
Producción comercial de piensos a mediana escala
Adecuado para fábricas de piensos pequeñas y medianas destinadas a la producción en masa de piensos flotantes para peces.
Especies de peces afectadas: Diversas especies de peces de agua dulce
Ventajas: Excelente efecto acondicionador; produce gránulos resistentes a la absorción de agua y que no se desintegran fácilmente; se mantiene estable incluso con formulaciones de piensos acuáticos con alto contenido en aceite; no se producen atascos ni reflujos en la maquinaria durante la producción; ofrece una excelente relación calidad-precio.
Modelo correspondiente:
Extrusora de doble husillo SPHS120×2
Producción industrial a gran escala
Adecuado para empresas de piensos de tamaño medio a grande, centros de producción a gran escala y líneas de producción de piensos destinados a la exportación.
Especies de peces afectadas: Lubina, corvina amarilla grande, tilapia, basa, etc.
Ventajas: Se adapta fácilmente a fórmulas complejas con alto contenido en proteínas y fibra; ofrece un excelente resultado de cocción; cuenta con un equipo robusto y duradero; proporciona un rendimiento estable y uniforme; y puede integrarse en líneas de producción totalmente automatizadas para satisfacer las necesidades de una producción industrial a gran escala y de alto nivel.
Modelo correspondiente: Extrusora de doble husillo SPHS150×2
Extrusora de doble husillo SPHS185×2
Proceso de peletización del pienso flotante para peces
Desde la materia prima hasta el producto final, una línea completa de pienso flotante para peces pasa por siete etapas clave. La función de extrusión y expansión de la máquina extrusora de pienso flotante para peces es, en realidad, el núcleo de la fase de peletización. RICHI no solo te vende la máquina, sino que podemos instalar toda la línea de producción de pellets para ti.
Preguntas frecuentes
Si tienes alguna otra duda, no dudes en ponerte en contacto con nosotros cuando quieras.
¿Qué materias primas puede procesar esta máquina extrusora flotante para pienso de pescado?
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Entre los ingredientes habituales de los piensos flotantes para peces se encuentran la harina de maíz, la harina de trigo, el salvado de trigo, la harina de pescado, la harina de soja, la harina de carne y huesos, la levadura en polvo, el aceite de soja y el aceite de pescado, entre otros. Todos ellos pueden transformarse en gránulos acabados con nuestra extrusora.
¿Cuál es la diferencia entre el pienso flotante y el pienso que se hunde? ¿Cuál debería elegir?
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Se diferencian en el tamaño de los gránulos y en su estabilidad en el agua.
El pienso flotante tiene una densidad menor que el agua, por lo que permanece en la superficie durante mucho tiempo. Esto es ideal para los peces que se alimentan en la capa superior del agua —tilapia, carpa herbívora, carpa común—, ya que permite observar cómo comen y reducir el desperdicio. El pienso que se hunde es más denso y cae rápidamente hasta el fondo. Es más adecuado para los peces de fondo, como las gambas, los cangrejos y las lochas.
¿Cuál elegir? Depende de lo que críes. Si crías ambos tipos, nuestro equipo puede cambiar de modo: puede producir pienso flotante y hundido con solo unos pocos ajustes de los parámetros. Contáctanos Para más información.
¿Puedo controlar cuánto tiempo permanece a flote el comedero flotante? ¿Puedo conseguir que dure 24 horas?
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Sí, pero dentro de un rango. Se puede ajustar la velocidad del tornillo, la temperatura de la cámara y la humedad para modificar el nivel de expansión, lo que a su vez cambia el tiempo de flotación. Por lo general, se puede conseguir un tiempo de entre 1 y 12 horas. En teoría, es posible superar las 24 horas, pero una expansión excesiva hace que los gránulos se vuelvan quebradizos y propensos a romperse. Eso dificulta el transporte y afecta al apetito de los peces. Creemos que entre 2 y 6 horas es más que suficiente; un tiempo mayor no aporta mucho más. Pero si tienes necesidades especiales, sin duda podemos personalizarlo para ti.
¿Se pueden procesar materias primas no convencionales? ¿Afectará eso al efecto de flotación?
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Sí, podemos. Ingredientes como la harina de soja fermentada y la harina de algas tienen estructuras diferentes en cuanto a fibra, aceite y proteínas. Es cierto que los equipos estándar tienen dificultades para lograr la expansión. Sin embargo, nuestro diseño de doble husillo es muy adaptable: puede aumentar la temperatura y la fuerza de cizallamiento durante el procesamiento para conseguir una expansión eficaz. Y, gracias a nuestros 30 años de experiencia, estaremos encantados de asesorarle en función de su fórmula específica. Solo tiene que ponerse en contacto con nosotros.
¿Cómo puedo decidir entre el proceso en seco y el proceso en húmedo?
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Ten en cuenta tu producción, las materias primas, los requisitos del producto y las condiciones in situ.
En general: por debajo de 1 tonelada por hora, el proceso en seco resulta más rentable. Por encima de 1 tonelada, el proceso en húmedo ofrece unos costes totales más bajos.
Si los ingredientes principales son almidones como el maíz o el trigo, el proceso en seco funciona bien. Pero si utilizas muchas harinas diversas o materias primas poco habituales, el proceso en húmedo cocina el pienso de forma más completa.
Para la ganadería: en la ganadería en general se puede utilizar el proceso en seco. Si necesitas pienso de primera calidad, opta por el proceso en húmedo, ya que te proporcionará gránulos más uniformes.
¿Aún tienes dudas? Ponte en contacto con nosotros y facilítanos tu fórmula y la capacidad deseada. La evaluaremos por ti.
¿Y si la máquina se estropea o se daña alguna pieza?
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Ofrecemos asistencia posventa en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Para problemas menores, ponte en contacto con nosotros y te ofreceremos orientación remota por vídeo. Para problemas más complejos, un técnico profesional se pondrá en contacto contigo.
La garantía es de 12 meses. Si alguna pieza estructural o de la transmisión fallara debido a causas ajenas al usuario dentro de ese plazo, la repararemos de forma gratuita.
Proceso de servicio RICHI
No nos limitamos a venderte productos y equipos. Y lo que es más importante, ofrecemos un servicio integral: desde la selección del modelo hasta la entrega y la instalación in situ, nos encargamos de todo.
Experiencia en proyectos
30+
Años
Países y regiones en los que prestamos servicio
140+
Proyectos realizados
2000+
Área de la fábrica
100,000+
㎡
Quiénes somos
Henan RICHI Machinery Equipment Co., Ltd., fundada en 1995, se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo y la fabricación de maquinaria para piensos, equipos de peletización de biomasa, equipos de peletización de fertilizantes orgánicos y líneas completas de producción de pellets. Tras más de 30 años de desarrollo, RICHI se ha convertido en un fabricante especializado en maquinaria de peletización. Nuestros productos se exportan a más de 140 países y regiones de todo el mundo, lo que nos ha permitido ganarnos la confianza de clientes tanto a nivel nacional como internacional.
Ventajas de la titulación
RICHI cuenta con numerosas certificaciones y patentes internacionales de prestigio, entre las que se incluyen ISO 9001, CE, SGS y TÜV. Esto significa que los equipos que adquiera podrán pasar sin problemas los controles aduaneros y cumplir con las normas de calidad de diversos países, sin riesgos de despacho de aduana y con una entrega conforme a la normativa. Elegir RICHI significa elegir la garantía de un acceso global sin problemas y una producción sin preocupaciones.
