Planta de fabricación de pellets de paja de arroz
Máquina peletizadora de paja de arroz anti-atascos
A diferencia de las peletizadoras tradicionales de paja de arroz, la máquina peletizadora de paja de arroz RICHI es una máquina optimizada y mejorada. Puede procesar materias primas compuestas principalmente por paja de arroz. La paja de arroz es suelta y tiende a formar puentes. Tiene un alto contenido en silicio, lo que provoca un desgaste significativo. Además, presenta unas propiedades de aglutinación iniciales deficientes. Esta máquina gestiona estas características con facilidad. El principio de funcionamiento principal de la peletizadora de paja de arroz es el siguiente: la matriz anular y los rodillos de presión comprimen con fuerza la paja de arroz procesada. El material es empujado a través de los orificios de la matriz. Una cuchilla lo corta en pellets de tamaño uniforme.
4-12 mm
Diámetro del pellet
Aplicación de la planta de fabricación de pellets de paja de arroz
Las plantas de fabricación de pellets de paja de arroz pueden producir pellets con diferentes propiedades ajustando los parámetros del proceso. Estos pellets son adecuados para diversos sectores. A continuación se enumeran algunas aplicaciones habituales.
Combustible de biomasa
Esta es la aplicación más importante y extendida de las máquinas para fabricar pellets de paja de arroz. La paja de arroz tiene unos bajos costes de adquisición como materia prima. Una vez transformada en pellets, estos presentan una alta densidad y una combustión estable. Son especialmente adecuados como combustible limpio para sustituir al carbón y a la leña.
Pienso para rumiantes
Las máquinas de peletización de paja de arroz pueden mezclar paja de arroz con maíz, salvado, harina de soja, piensos premezclados y otros materiales. A continuación, peletizan la mezcla para elaborar forraje para rumiantes. Son adecuadas para que las utilicen los propios agricultores, así como para vender el producto final en la zona.
Lecho para animales
La paja de arroz tiene muchos poros internos. Estos poros permiten retener la humedad. Sus fibras son suaves. Por lo tanto, la paja de arroz se puede utilizar para fabricar lecho para animales con una máquina de pellets de paja de arroz. Los pellets resultantes tienen una buena absorción de agua y un bajo contenido en polvo. No dañan la piel de los animales.
Pellets de abono orgánico
La paja de arroz y el estiércol se pueden mezclar y convertir en compost. A continuación, se pueden transformar en gránulos de abono orgánico con una máquina para fabricar gránulos de paja de arroz. La paja de arroz actúa como portadora de materia orgánica y equilibra la relación carbono-nitrógeno. Además, su estructura fibrosa ayuda a airear el compost.
Aspectos destacados del diseño de la planta de fabricación de pellets de paja de arroz
RICHI siempre se ha centrado en garantizar que sus prensas de pellets de paja de arroz ofrezcan a los clientes una mejor experiencia. Con este fin, hemos incorporado elementos de diseño destacados y optimizaciones específicas en algunos detalles que suelen pasarse por alto. Estas mejoras permiten que el proceso de peletización se desarrolle con mayor fluidez.
Entrada de alimentación
Se ha instalado un alimentador de doble rodillo que evita la formación de arcos. Este dispositivo está diseñado para gestionar la paja de arroz suelta y su baja densidad aparente. Evita la formación de arcos y puentes. Además, hace que la alimentación sea más estable.
Alimentador forzado
Un motor acciona el alimentador forzado. La materia prima, paja de arroz, de peso ligero, se introduce a presión en la cámara de peletización. De este modo se evitan los atascos y se acelera el proceso de peletización.
Rodillo de presión
Se han optimizado las ranuras de la superficie. La forma de las ranuras es más profunda. Esto mejora la capacidad de sujeción de los materiales de paja de arroz. Evita el deslizamiento y el giro libre. Permite que los materiales entren sin problemas por los orificios de la matriz.
Matriz anular
La superficie presenta varios orificios redondos de diámetro uniforme. La matriz anular y los rodillos de presión comprimen con fuerza la paja de arroz. El material sale extruido por estos orificios redondos en forma de largas tiras cilíndricas.
Cortador
La cuchilla es afilada y uniforme. Garantiza cortes limpios de las tiras cilíndricas largas y reduce al mínimo las rebabas. La distancia entre la cuchilla y la matriz anular es ajustable. Esto permite controlar la longitud de los gránulos de paja de arroz.
Orificio de escape
La paja de arroz se calienta al apretarla y frotarla. La humedad del interior de las fibras se evapora. Este vapor puede expulsarse a través del orificio de salida. De este modo se evita que los gránulos se apelmacen y se enmohezcan debido a la acumulación de humedad.
Parámetros de la planta de fabricación de pellets de paja de arroz
A continuación se muestra una lista de los diferentes modelos de prensas de pellets de paja de arroz RICHI y su información correspondiente. Puede elegir el modelo adecuado en función de sus necesidades de capacidad de producción. Si tiene otros requisitos especiales, póngase en contacto con nosotros para comentarlos. Ofrecemos servicios personalizados.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador anti-puente (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del troquel anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 4-12 | |||||
| Capacidad (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Nota: Los datos de producción anteriores corresponden a la producción total de toda la línea de producción en condiciones de funcionamiento nominales. La producción real depende de las materias primas y de su contenido de humedad. Por favor, no lo considere una garantía absoluta.
Plantas de fabricación de pellets de paja de arroz Casos prácticos internacionales
Gracias a la optimización y mejora continuas de las máquinas de producción de pellets de paja de arroz, cada vez son más los clientes que eligen nuestros equipos. Algunos incluso adquieren la línea completa de producción de pellets de paja de arroz. La utilizan para transformar la paja de arroz en pellets de alta calidad con un buen aspecto.
Planta de pellets de paja de arroz de 1,5 T/H en Indonesia
Este cliente es una molinería de arroz. El cliente desea utilizar una máquina de fabricación de pellets de paja de arroz para producir pellets de biomasa de 6 mm. La paja de arroz local tiene un alto contenido de humedad e impurezas. Hemos optimizado la estructura de alimentación forzada para mejorar la resistencia a las obstrucciones.
Máquina de pellets de paja de arroz de 2 T/H en Bangladés
El cliente es una cooperativa dedicada al reciclaje de paja. Necesita la máquina peletizadora de paja de arroz para transformar los gránulos finales en combustible. Algunos gránulos se destinan a los agricultores; otros, a pequeñas calderas industriales. Los rodillos de presión de la máquina garantizan una sujeción estable del material, lo que evita de forma eficaz que este se deslice.
Pelletizadora de paja de arroz de 1,5-2 T/H en la India
Se trata de una empresa dedicada a la recogida y el almacenamiento de paja. El cliente recoge paja de arroz de los agricultores. En ocasiones, la materia prima se mezcla con algunos restos de caña de azúcar. Se transforma en pellets de biomasa de 6 mm. Las materias primas tienen un alto contenido en arena. La arena desgasta fácilmente las piezas. Hemos reforzado específicamente el rendimiento de estos componentes vulnerables.
Máquina para fabricar pellets de paja de arroz con una capacidad de 2 T/H en Brasil
Este proyecto entró oficialmente en fase de producción en 2025. El cliente adquirió máquinas para fabricar pellets de paja de arroz para su propio uso. Con ellas, transforman la paja de arroz cosechada en su propia explotación agrícola en pellets de combustible. Estos pellets se utilizan en primer lugar en las calderas de secado de grano de la explotación. Los pellets sobrantes se venden al público.
Planta de pellets de paja de arroz de 2 T/H en Estados Unidos
El cliente utiliza paja de arroz procedente de un molino arrocero como materia prima. Se dedica a la fabricación de pellets para lechos de baja dureza. Tiene unos requisitos muy exigentes en cuanto al control del polvo. Hemos optimizado la estructura del sistema de extracción para reducir la acumulación de humedad y el polvo en la paja de arroz. máquina de pellets cámara.
Máquina para fabricar pellets de paja de arroz de 3 T/H en Tailandia
En este caso, el cliente utilizaba principalmente paja de arroz recogida de los campos como materia prima. Necesitaba suministrar pellets de combustible de 8 mm a las fábricas de los alrededores. Además, requería una producción continua. Nuestra máquina peletizadora de paja de arroz es muy resistente al desgaste y tiene una larga vida útil. Rara vez requiere paradas por mantenimiento.
Planta de fabricación de pellets de paja de arroz Ventajas
Nuestros clientes de todo el mundo han valorado muy positivamente nuestra peletizadora de paja de arroz tras haberla utilizado. Esto se debe a su rendimiento superior y a su larga vida útil. Sus numerosas ventajas les han reportado beneficios económicos.
La matriz anular de esta máquina para fabricar pellets de paja de arroz está fabricada en acero aleado 42CrMo. Este material es más caro, pero también ofrece una mayor resistencia al desgaste. Además, la matriz anular ha sido sometida a un tratamiento de cementación. Esto mejora aún más su resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de las piezas más expuestas al desgaste. Además, la estructura de escape independiente permite evacuar rápidamente la humedad de la cámara de peletización. Esto reduce la adhesión del material y la corrosión en los orificios de la matriz, y protege la matriz anular.
Alta resistencia al desgaste y larga vida útil
La máquina de peletización de paja de arroz presenta un diseño ordenado. Dispone de un amplio espacio para el mantenimiento. Esto facilita la limpieza del material acumulado en la cavidad de la matriz. Además, permite sustituir fácilmente los rodillos de presión y las cuchillas. El panel de control es sencillo e intuitivo. Los operarios pueden ver claramente el estado del equipo. También pueden ajustar fácilmente la velocidad de alimentación.
Fácil de manejar y de mantener
Nuestro arroz máquina para fabricar pellets de paja Es muy versátil. Permite transformar la paja, que antes quedaba sin aprovechar, en una amplia variedad de pellets comerciales. Estos pellets pueden utilizarse de múltiples formas para producir combustible, lecho para ganado, pienso para rumiantes y pellets de abono orgánico. Los pellets procesados tienen una alta densidad y ocupan poco espacio. Esto reduce considerablemente los costes de transporte.
Amplia aplicabilidad, mejora de la eficiencia económica
Cómo fabricar pellets de paja de arroz
¿Cómo se transforma la paja de arroz, desde su forma inicial, en pellets densos y de alta calidad? No es un proceso que se realice de la noche a la mañana. Implica varios pasos clave: trituración, secado, peletización, enfriamiento, cribado y envasado. Estos pasos, en conjunto, conforman un proceso completo de transformación de la paja de arroz línea de producción de pellets.
01.
Trituración
Tanto si la paja de arroz que recoges está en fardos como suelta, es necesario triturarla primero. Recomendamos triturarla hasta obtener un polvo grueso de 3 a 5 mm. Esto evita que se enrede en la máquina en los procesos posteriores. Además, aumenta la superficie de contacto de las fibras, lo que resulta beneficioso para el moldeo por extrusión.
02.
Secado
La paja de arroz recién cosechada tiene un alto contenido de humedad. Peletizarla directamente puede provocar atascos en la maquinaria. El secado natural puede ser eficaz, pero resulta difícil de controlar con precisión. El proceso de secado se lleva a cabo principalmente mediante una secadora. La máquina controla con precisión el contenido de humedad de la paja de arroz entre 12% y 18%. Esto da como resultado una formación más estable de los pellets de paja de arroz.
03.
Peletización
En esta fase se utiliza la máquina peletizadora de paja de arroz, que resulta fundamental. La materia prima de paja de arroz pretratada se introduce en la cámara de peletización y se comprime. Se puede ajustar la distancia entre la cuchilla y la matriz anular según las necesidades. También se puede sustituir la matriz anular por otra con una abertura diferente. De este modo, se pueden producir pellets de paja de arroz de distintos tamaños y para distintos fines.
04.
Refrigeración
La matriz anular y los rodillos de presión de una máquina de peletización de paja de arroz generan altas temperaturas debido a la compresión y la fricción mutuas. Los pellets resultantes están calientes y blandos, por lo que no son aptos para su almacenamiento y transporte directos. La refrigeración es fundamental para resolver este problema. Los equipos de enfriamiento pueden reducir rápidamente la temperatura de los pellets de paja de arroz. Al mismo tiempo, los endurecen para reducir su rotura.
05.
Proyección
El proceso de cribado suele estar vinculado al proceso de enfriamiento. Los equipos de cribado suelen estar situados cerca de los equipos de enfriamiento. Esto permite ahorrar espacio en planta y optimizar la distribución espacial. El proceso de cribado consiste principalmente en seleccionar cuidadosamente los gránulos enfriados y moldeados. Solo se conservan los gránulos con buen aspecto y tamaño uniforme.
06.
Embalaje
Este es el último paso en la fabricación de pellets de paja de arroz. Los pellets que cumplen los requisitos y quedan tras el cribado se pesan y se envasan. Puedes elegir equipos de envasado con distintos niveles de automatización. Cuanto mayor sea el nivel de automatización, mayor será la velocidad de envasado y menores serán los costes de mano de obra. Te recomendamos que elijas en función de tu presupuesto.
Equipos auxiliares para la producción de pellets de paja de arroz
Algunos clientes con experiencia saben que las prensas de pellets de paja de arroz son solo uno de los equipos que se utilizan en una línea de producción de pellets de paja de arroz. Las demás secciones también requieren los siguientes equipos.
Empacadora de paja de arroz
Trituradora de paja de arroz
Secador de paja de arroz
Máquina de enfriamiento de pellets de paja de arroz
Máquina de cribado de pellets de paja de arroz
Báscula para el envasado de pellets de paja de arroz
Preguntas frecuentes
Hemos recopilado y respondido algunas de las preguntas más frecuentes que nos plantean nuestros clientes a la hora de adquirir máquinas para fabricar pellets de paja de arroz. Esperamos sinceramente que esta información te resulte útil. Si tienes alguna otra duda, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.
¿Cuál es el tamaño habitual de los pellets de paja de arroz?
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El diámetro más habitual de los pellets de paja de arroz que se comercializan es de 6 a 10 mm. El diámetro necesario varía en función del uso que se les vaya a dar. Para su uso como combustible, lo más habitual es que tengan un diámetro de entre 6 y 8 mm. El diámetro de 10 mm se utiliza habitualmente en algunos casos en los que los pellets se emplean como lecho para animales o para fines específicos.
Nuestra máquina para fabricar pellets de paja de arroz puede producir pellets con un diámetro de entre 4 y 12 mm. Esto permite satisfacer las necesidades de la mayoría de los clientes.
Además de las máquinas para fabricar pellets de paja de arroz, ¿pueden suministrar líneas de producción de pellets de paja de arroz?
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Sí. Como se ha mencionado anteriormente, además de las máquinas de peletización de paja de arroz, también ofrecemos equipos de producción para las diferentes fases del proceso. Si necesita una línea de producción completa, también podemos diseñar una solución a medida. Ofrecemos soluciones para líneas de producción de pellets de paja de arroz con capacidades que van desde 0,2 hasta 4 T/H. También ofrecemos servicios de ampliación de capacidad y actualizaciones a medida para las líneas de producción de pellets de paja de arroz.
¿Cómo se puede evaluar a simple vista la calidad de los pellets de paja de arroz?
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Los gránulos de paja de arroz de alta calidad tienen una superficie lisa. No se rompen fácilmente. Generan menos polvo. Además, tienen un color uniforme. También puedes intentar romperlos para observarlos. Los gránulos de paja de arroz de alta calidad serán más compactos.
¿Cuál es el periodo de garantía de una máquina para fabricar pellets de paja de arroz?
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Nuestra máquina peletizadora de paja de arroz incluye una garantía de 12 meses. Durante este periodo, si el equipo presenta algún fallo debido a causas ajenas al usuario, puede ponerse en contacto con nosotros para obtener reparaciones gratuitas. Tenga en cuenta que las piezas que se desgastan fácilmente, como la matriz anular, el rodillo de presión y la cuchilla, no están cubiertas por la garantía. Si necesita recambios, disponemos de una amplia gama de piezas originales a precios asequibles.
¿Qué precauciones hay que tomar a la hora de almacenar los pellets de paja de arroz?
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Recomendamos almacenar los pellets en un lugar seco, bien ventilado y a prueba de humedad. Es mejor evitar el contacto directo con el suelo. Además, evite apilarlos demasiado alto. Lo ideal es que la pila no supere los 2,5 metros para evitar la acumulación de calor. Séguelos bien cuando llueva. Así se evita que los pellets de paja de arroz absorban humedad y se enmohezcan.
¿Por qué elegir RICHI?
Nuestras máquinas para fabricar pellets de paja de arroz se han vendido en más de 140 países y regiones de todo el mundo. Han recibido numerosos elogios por parte de los clientes. Esta buena acogida se debe a la dilatada experiencia de RICHI en proyectos y a una serie de ventajas propias.
Experiencia en proyectos
30+
Años
Países y regiones en los que prestamos servicio
140+
Proyectos realizados
2000+
Área de la fábrica
100,000+
㎡
Quiénes somos
Henan Maquinaria RICHI Co., Ltd. (Ruiqi Machinery), fundada en 1995, se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo y la fabricación de maquinaria para piensos, equipos de peletización de biomasa, equipos de peletización de fertilizantes orgánicos y líneas completas de producción de pellets. Tras más de 30 años de desarrollo, RICHI se ha convertido en un fabricante especializado en maquinaria de peletización. Nuestros productos se exportan a más de 140 países y regiones de todo el mundo, lo que nos ha valido la confianza de clientes tanto nacionales como internacionales.
Ventajas de la titulación
RICHI cuenta con numerosas certificaciones y patentes internacionales de prestigio, entre las que se incluyen ISO 9001, CE, SGS y TÜV. Esto significa que los equipos que adquiera podrán pasar sin problemas los controles aduaneros y cumplir con las normas de calidad de diversos países, sin riesgos de despacho de aduana y con una entrega conforme a la normativa. Elegir RICHI significa elegir la garantía de un acceso global sin problemas y una producción sin preocupaciones.
