Máquina extrusora de comida para perros

¿Qué es una extrusora de pienso para perros?
¿Quieres fabricar pienso para perros de alta calidad para tu propio consumo o para venderlo? En ese caso, una máquina extrusora de pienso para perros es imprescindible. Una máquina extrusora de pienso para perros utiliza tecnología de extrusión y inflado. Es capaz de transformar diversas materias primas en pienso para perros con un valor nutricional estable y gránulos uniformes. De este modo, satisface las necesidades de producción de pienso de diferentes razas de perros.
0,2-12 T/H
Capacidad de producción adaptable


Vídeo de la línea de producción de una extrusora de pienso para perross
Si quieres saber más sobre cómo se utilizan las máquinas extrusoras de pienso para perros en las líneas de producción, echa un vistazo a estos vídeos. Se trata de testimonios reales grabados por clientes de RICHI.

Extrusora de comida para perros de 1,5 T/H en Rusia


Extrusora de comida para perros de 0,5 T/H a la venta en Tailandia

Máquina extrusora de comida para perros Estructura
Las máquinas extrusoras para pienso para perros RICHI pueden utilizar un sistema de control con PLC y pantalla táctil. Destacan por su cocción estable, su gran compatibilidad con las fórmulas, su bajo consumo energético y su larga vida útil. Estas características se deben al funcionamiento coordinado de los componentes principales.


Alimentador de frecuencia variable
Al controlar la velocidad de alimentación mediante la regulación de la velocidad por conversión de frecuencia, se consigue una alimentación continua y uniforme, lo que garantiza una producción estable de la extrusora de comida para perros.

Acondicionador
Un componente esencial de la tecnología de procesamiento en húmedo, que potencia la gelatinización de los ingredientes de los alimentos para perros y mejora la calidad de dichos alimentos.

Tornillo
Su función consiste en empujar, cizallar y comprimir, lo que favorece la maduración y la presurización del material para garantizar un moldeado rápido tras la extrusión.

Motor
Es la fuente de alimentación de toda la máquina extrusora de pienso para perros. Permite que las piezas clave, como el tornillo sinfín, funcionen de forma eficiente y estable.

Hoja
Puede girar a gran velocidad junto con el eje principal, cortando el material extruido en gránulos uniformes de longitud uniforme.

Brida de cabeza
Se utiliza para bloquear y fijar la plantilla de moldeo; es capaz de soportar las altas temperaturas y la presión de la cavidad de inflado y evita que el material se desborde.

Parámetros de la máquina extrusora de comida para perros
A lo largo de más de 30 años de desarrollo, hemos trabajado con todo tipo de clientes. Entendemos perfectamente sus diferentes necesidades. Por este motivo, hemos diseñado y desarrollado diferentes modelos de máquinas extrusoras para pienso para perros. Si tienes alguna duda sobre la elección del modelo, no dudes en ponerte en contacto con nosotros en cualquier momento.
Todos los datos de producción que figuran en esta página corresponden a valores nominales de producción cuando se combina con una línea completa de producción de pienso. En la producción real, la producción se ve afectada por numerosos factores. La producción específica debe basarse en las condiciones de trabajo reales in situ.
Máquina extrusora de comida para perros Casos prácticos
Actualmente, la comida para perros de RICHI Machinery máquina extrusoraSe han exportado a más de 140 países y regiones. Gozan de una gran reputación. Si tú también necesitas comprar una extrusora de golosinas para perros, puedes consultar los casos que se muestran a continuación. Te pueden ayudar a tomar decisiones de inversión.

Extrusora de comida para perros Ventajas
Las extrusoras de pienso para perros RICHI abarcan una gama completa de modelos, entre los que se incluyen máquinas de extrusión de un solo husillo, de doble husillo, en húmedo y en seco, y ofrecen múltiples ventajas fundamentales en la producción real.
Nuestras máquinas extrusoras de pienso para perros pueden incluir de serie un sistema de control con PLC y pantalla táctil. Este sistema permite ajustar con precisión la velocidad de alimentación, la temperatura de expansión, la velocidad de la máquina principal y la frecuencia de la cuchilla. Aunque sea la primera vez que produzcas pienso en gránulos para perros, podrás ponerte en marcha rápidamente. Además, reduce los errores humanos.
Fácil de manejar
Tanto si se trata de una extrusora de golosinas para perros de un solo husillo como de doble husillo, el husillo y la cámara de expansión son componentes clave de toda la máquina. Los husillos que utilizamos están fabricados con una aleación totalmente resistente al desgaste 38CrMoAl. La dureza tras el temple alcanza los 58-62 HRC. La cámara de expansión está equipada con un revestimiento interior bimetálico. Ofrecen un rendimiento excepcional en cuanto a resistencia al desgaste y a la extrusión.
Estable y duradero
Las extrusoras de pienso para perros RICHI están disponibles en una gama completa de modelos. Se pueden clasificar en extrusoras de un solo tornillo, de doble tornillo, de proceso en seco y de proceso en húmedo. Según el modelo, también se pueden clasificar en máquinas pequeñas, medianas y grandes. Todos los modelos están especialmente optimizados. Tanto si utiliza fórmulas especiales con alto contenido en carne, alto contenido en aceite o sin cereales, como fórmulas normales con cereales, estos equipos pueden satisfacer sus necesidades.
Altamente adaptable

Proceso de producción de comida para perros
¿Cómo podemos elaborar comida para perros de alta calidad? No es algo que se pueda conseguir con un solo proceso de extrusión. El proceso completo de producción de comida para perros se puede dividir en los siguientes pasos.

01.
Limpieza
Eliminar la arena, las piedras, las limaduras de hierro, las cuerdas de embalaje y otros residuos y objetos extraños de las materias primas de la comida para perros. De este modo se garantiza la pureza de la comida para perros desde el origen. Esto contribuye a eliminar los riesgos para la seguridad alimentaria de la comida para perros. Además, protege los equipos de procesamiento posteriores.
02.
Esmerilado
Moler materias primas como el maíz y la harina de carne de forma uniforme hasta obtener un polvo fino. El objetivo es aumentar la superficie específica de los materiales. Esto contribuye a mejorar la mezcla. Además, mejora la cocción cuando se utiliza el acondicionamiento en húmedo. Mejora la digestibilidad y la absorción.
03.
Mezcla
Las distintas materias primas, tras ser trituradas, deben mezclarse y removerse a fondo en una proporción determinada, para que los nutrientes se distribuyan de manera uniforme en cada croqueta.
04.
Extrusión
Los materiales mezclados pasan a la fase de extrusión. Mediante la extrusión y el cizallamiento, los materiales se extruyen y se moldean al instante. La alta temperatura generada durante este proceso elimina las bacterias nocivas. Esto mejora la seguridad de la comida para perros.
05.
Secado
La fase de expansión en el procesamiento en húmedo genera un exceso de humedad en el interior del pienso para perros. El secado permite reducir el contenido de humedad. Evita la aparición de moho y el deterioro del producto. Prolonga la vida útil del pienso para perros.
06.
Refrigeración
Enfría rápidamente los gránulos de comida para perros tras el secado a alta temperatura. Mantén la temperatura dentro del rango de la temperatura ambiente. De este modo se evita que el calor residual provoque la oxidación del aceite y que este se vuelva rancio. Además, mejora la dureza y la estabilidad de la forma de los gránulos de comida para perros.
07.
Pulverización
En esta fase se puede rociar y recubrir la superficie del pienso para perros con aceite, aceite de pescado, aromatizantes o probióticos sensibles al calor. El objetivo es mejorar la palatabilidad de los gránulos y complementar el contenido nutricional del pienso para perros.
08.
Proyección
Mediante el uso de equipos de cribado, se separan el polvo y los grumos presentes en los piensos para perros, quedando únicamente gránulos de tamaño y forma uniformes, lo que garantiza de manera eficaz el aspecto del pienso.
09.
Embalaje
Este es el último paso en la producción de comida para perros. Si quieres reducir los costes de mano de obra, puedes utilizar maquinaria especial de envasado. Esta pesa, envasa y sella con precisión la comida para perros que cumple los requisitos. Esto facilita su posterior almacenamiento, transporte o venta.
Equipos principales para la elaboración de comida para perros
Para fabricar comida para perros de alta calidad, es necesario que una serie de máquinas funcionen de forma coordinada. Si tienes pensado montar una línea completa de producción de comida para perros, además de una extrusora para comida para perros, es posible que también necesites las siguientes máquinas. RICHI puede ofrecerte una solución integral y proporcionarte todas las máquinas necesarias.
Tamiz de limpieza de materias primas para comida para perros

Trituradora de materias primas para pienso para perros

Dispensador de ingredientes para comida de perro

Mezcladora de materias primas para pienso para perros

Máquina secadora de comida para perros

Máquina para refrigerar comida para perros

Pulverizador al vacío para comida para perros

Máquina tamizadora de comida para perros

Báscula para el envasado de comida para perros

Otros equipos para la producción de alimentos para mascotas
Además de las máquinas extrusoras para pienso para perros, RICHI también puede desarrollar y diseñar maquinaria de fabricación de alimentos para otros tipos de mascotas. Si gestionas una fábrica de procesamiento de alimentos para mascotas y necesitas procesar diversas materias primas y producir diferentes tipos de alimentos para mascotas, también podemos ofrecerte servicios de maquinaria a medida.

Máquina extrusora de comida para gatos

Extrusora de pienso para aves

Extrusora de comida para hámsters

Máquina extrusora de comida para tortugas
Preguntas frecuentes
A continuación se incluyen algunas preguntas frecuentes. Si es la primera vez que te informas sobre las máquinas extrusoras de comida para perros o si tienes otras dudas sobre nuestros productos, es posible que encuentres las respuestas a continuación. También puedes ponerte en contacto con nosotros directamente para obtener más información sobre las máquinas extrusoras de comida para perros.
¿Qué materias primas se pueden utilizar para elaborar comida para perros?
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Las materias primas para la elaboración de comida para perros son abundantes y fáciles de conseguir. Se pueden clasificar principalmente en las siguientes categorías. Puedes elegir varias materias primas según las necesidades de tu fórmula.
Proteínas animales: harina de pollo, harina de ternera, harina de pescado, carne fresca, carne congelada, etc.
Materias primas de hidratos de carbono: arroz, trigo, maíz, harina de tapioca, etc.
Materias primas del petróleo: aceite de pescado, aceite de pollo, aceite de palma, aceite de soja, etc.
Materias primas fibrosas: pulpa de remolacha, fibra de guisante, polvo de frutas y verduras, etc.
Otros materiales auxiliares: minerales, multivitaminas, probióticos y otras premezclas nutricionales.
¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina de extrusión de comida para perros?
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Como su nombre indica, la etapa fundamental de una máquina extrusora de comida para perros es la “extrusión”. Una vez que las distintas materias primas se han mezclado uniformemente y se han introducido en la extrusora de golosinas para perros, el tornillo sinfín del interior gira para empujar los materiales hacia delante. Al mismo tiempo, los somete a un fuerte cizallamiento y compresión. Este proceso genera altas temperaturas y alta presión, lo que gelatinizan por completo el almidón de las materias primas.
Cuando los materiales se introducen en el cabezal de la máquina, bajo la presión continua del tornillo sinfín, se extruyen a través de los pequeños orificios de la placa de moldeo. En el momento de la extrusión, se libera la presión. Los materiales se expanden rápidamente. A continuación, la cuchilla de las extrusoras de comida para perros corta estos materiales expandidos en gránulos de longitud uniforme. De esta forma se forman las preformas de comida para perros.
¿Cuáles son las diferencias entre las extrusoras de doble husillo en húmedo, de un solo husillo en húmedo y de un solo husillo en seco para pienso para perros?
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Proceso en húmedo máquina extrusora de doble husillo: Adecuado para la producción a gran escala de alta calidad. El coste de inversión es elevado. Incluye de serie un sistema de acondicionamiento. En su interior hay dos tornillos sinfín entrelazados. Cuentan con capacidad de autolimpieza y un gran poder de cizallamiento. En la fabricación de pienso para perros, el grado de gelatinización es elevado. Permite producir de forma estable pienso para perros de alta gama, como fórmulas con alto contenido en carne, sin cereales y con bajo contenido en almidón. Los gránulos son uniformes y presentan un aspecto excelente.
Máquina extrusora de un solo tornillo para comida para perros, de proceso húmedo: Adecuada para la producción convencional de pienso para perros de gama baja a media. Además, está equipada con un acondicionador y una caldera de vapor. En su interior, solo un sinfín se encarga del transporte de los materiales. La capacidad de transporte es elevada, pero la capacidad de cizallamiento y mezcla es limitada. La relación calidad-precio global es alta.
Máquina de extrusión de comida para perros de un solo tornillo y proceso en seco: Adecuada para fórmulas tradicionales y piensos económicos para perros a base de cereales. No cuenta con acondicionador ni caldera de vapor. Se basa en el calor por fricción generado por el tornillo sinfín único para gelatinizar los materiales. La uniformidad de la gelatinizacion es limitada. El coste total de inversión es bajo. La estructura de la máquina es sencilla. El mantenimiento resulta cómodo.
Resumen: En cuanto a la calidad del pienso para perros: el de doble husillo húmedo > el de un solo husillo húmedo > el de un solo husillo seco. En cuanto a la rentabilidad: el de un solo husillo seco > el de un solo husillo húmedo > el de doble husillo húmedo. A la hora de elegir, ten en cuenta las necesidades de calidad del pienso para tu perro y el coste de la inversión.
Después de que una máquina de extrusión de pienso para perros haya estado en funcionamiento durante mucho tiempo, su capacidad disminuye. ¿Qué piezas pueden estar desgastadas?
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Las piezas que pueden sufrir desgaste son el manguito del tornillo, el revestimiento del cilindro y los orificios de la matriz. Cuando estas piezas se desgastan, la presión de cizallamiento del tornillo disminuye. Aumenta el deslizamiento de las materias primas del pienso para perros. Esto reduce directamente la capacidad y el grado de gelatinización de la extrusora de pienso para perros. En última instancia, afecta a la calidad del pienso para perros terminado.
¿Qué debo hacer si las extrusoras de pienso para perros presentan algún fallo durante su uso?
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Una vez adquirido nuestro producto, dispondrá de una garantía de 12 meses. Si el fallo de la máquina no se debe a factores humanos, puede ponerse en contacto con nosotros para que le ayudemos a solucionar el problema y le ofrezcamos una reparación gratuita a domicilio. Si se produce un fallo en una pieza de desgaste, también puede ponerse en contacto con nosotros para solicitar piezas originales.

¿Por qué elegir RICHI?
A lo largo de más de 30 años de desarrollo, RICHI Machinery ha acumulado una amplia experiencia práctica. No solo es capaz de proporcionar a los clientes equipos fiables de extrusión para la fabricación de comida para perros, sino que también crea soluciones de producción personalizadas en función de las necesidades de cada cliente.

Experiencia en proyectos
30+
Años

Países y regiones en los que prestamos servicio
140+

Proyectos realizados
2000+

Área de la fábrica
100,000+
㎡

Quiénes somos
Henan Maquinaria RICHI Co., Ltd., fundada en 1995, se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo y la fabricación de maquinaria para piensos, equipos de peletización de biomasa, equipos de peletización de fertilizantes orgánicos y líneas completas de producción de pelets. Tras más de 30 años de desarrollo, RICHI se ha convertido en un fabricante profesional de maquinaria de peletización. Nuestros productos se exportan a más de 140 países y regiones de todo el mundo, lo que nos ha permitido ganarnos la confianza de clientes tanto nacionales como internacionales.

Ventajas de la titulación
RICHI cuenta con numerosas certificaciones y patentes internacionales de prestigio, entre las que se incluyen ISO 9001, CE, SGS y TÜV. Esto significa que los equipos que adquiera podrán pasar sin problemas los controles aduaneros y cumplir con las normas de calidad de diversos países, sin riesgos de despacho de aduana y con una entrega conforme a la normativa. Elegir RICHI significa elegir la garantía de un acceso global sin problemas y una producción sin preocupaciones.






