máquina para fabricar pellets de paja
Presentación del producto
¿Qué es Máquina para fabricar pellets de paja
Capacidad: 0.2-8 T/H
Antes, la gente se limitaba a quemar o tirar los tallos de los cultivos, lo que suponía un desperdicio de recursos y era perjudicial para el medio ambiente. Nuestra máquina de pellets de paja da una segunda vida a esos residuos agrícolas. La paja se comprime con fuerza entre una matriz anular y unos rodillos, y el resultado son pellets densos y estables con un buen poder calorífico.
Tanto si necesitas forraje para ganado vacuno y ovino como combustible de biomasa de combustión limpia, nuestra máquina de pellets de paja te lo proporciona. Utiliza la tecnología probada de matriz anular. Funciona muy bien con paja pura, pero también puedes mezclarla con harina de soja, harina de maíz u otros ingredientes: ajusta la fórmula como prefieras para cumplir con las especificaciones de pienso o combustible. Esta máquina se conecta fácilmente a trituradoras, enfriadores y ensacadoras, por lo que puedes montar una línea completa de producción de pellets de paja.
Vídeos de la máquina de pellets de paja
Las máquinas de peletización de paja RICHI están fabricadas con una calidad fiable. Se han suministrado a clientes de más de 140 países. Los dos vídeos que aparecen a continuación muestran su funcionamiento en diferentes líneas de producción. Si te interesa este modelo, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.
Máquina de pellets de paja de 2 T/H en Turquía
Máquina de pellets de paja de 1,5-2 T/H en Malasia
Componentes clave de la máquina de pellets de paja
La paja es bastante ligera. Por eso, transformarla en pellets desde la tolva no es solo una cuestión de alimentación: también hay que hacer frente a los retos que plantea la compresión de un material con alto contenido en fibra. ¿Cómo resuelve estos problemas la máquina de pellets de paja de RICHI? En cuanto veas las piezas principales, probablemente te harás una idea.
Entrada de alimentación
La paja de diversos cultivos es relativamente ligera, y el uso de una máquina convencional para fabricar pellets de paja puede provocar fácilmente atascos en la entrada.
Para evitarlo, hemos equipado la máquina de peletización de paja con un alimentador de frecuencia variable que incorpora un dispositivo para romper los arcos. Este alimentador ajusta la velocidad de alimentación para evitar que la máquina de peletización de paja se sobrecargue o funcione al ralentí, y funciona en combinación con los rodillos dobles contrarrotatorios para desmenuzar completamente la paja, lo que permite que entre fácilmente sin que se formen arcos ni puentes.
Alimentador forzado
El diseño especial de la entrada de alimentación por sí solo no es suficiente. Para garantizar que la paja no se atasque ni forme puentes antes de entrar en la cámara de peletización, hemos añadido una capa adicional de protección: un alimentador forzado.
Cuando el material de paja entra por la boca de alimentación, si no puede caer debido a que las fibras se enredan, se activa el alimentador forzado, que utiliza fuerza mecánica para empujar el material hacia la cámara de peletización, eliminando por completo el riesgo de obstrucción.
Acondicionador
Si quieres usar una pajita máquina de pellets Para elaborar pienso para rumiantes, como el ganado vacuno y ovino, también podemos instalar un acondicionador en la máquina para madurar y gelatinizar las materias primas.
El acondicionador de la máquina de fabricación de pellets de paja RICHI está fabricado en acero inoxidable 304 y cuenta con paletas de doble eje. Estas paletas dispersan el material, lo que facilita una mezcla homogénea con el vapor inyectado en el acondicionador. Esto ablanda las fibras de la paja, dotándolas de una gran plasticidad y facilitando su moldeado durante el prensado posterior.
Cámara de peletización
Esta es la parte central de toda la planta de fabricación de pellets, que contiene varios componentes clave.
Rodillo de presión: Nuestros rodillos de presión están diseñados específicamente para biomasa. Su superficie presenta una textura dentada que les permite ajustarse perfectamente al troquel anular, sujetando con firmeza el material fibroso liso y comprimiéndolo a fondo.
Matriz anular: un anillo con numerosos orificios pequeños del mismo diámetro. Tras ser acondicionada a alta temperatura, la paja es comprimida a través de estos orificios por el rodillo de presión, formando finalmente los pellets.
Cortadora: El material moldeado sale extruido por los orificios de la matriz, formando gránulos largos con forma de tira. La cortadora corta estos gránulos en trozos de longitud uniforme, lo que les da un aspecto más regular.
Máquina para fabricar pellets de paja Parámetros
Nuestra máquina de pellets de paja permite fabricar tanto pellets de combustible como pellets para la alimentación de rumiantes, lo que permite cumplir múltiples funciones con una sola máquina. A continuación se indican los parámetros relevantes de esta máquina, que puede utilizar como referencia a la hora de elegir una. Si aún tiene dudas sobre cómo elegir la más adecuada para sus necesidades, no dude en ponte en contacto con nosotros.
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador anti-puente (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del troquel anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 4-12 | |||||
| Capacidad (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Nota: Las cifras de producción anteriores corresponden a una línea de producción completa en condiciones ideales. En la práctica, la producción real dependerá de las materias primas y de su contenido de humedad, por lo que no debes considerarlas como garantías absolutas.
Máquina para fabricar pellets de paja Casos prácticos internacionales
A continuación te presentamos algunos proyectos reales en los que se han instalado máquinas de pellets de paja de RICHI en el extranjero. Abarcan tanto los pellets para combustible como los pellets para la alimentación de rumiantes. Quizás te den algunas ideas a la hora de elegir tu propio equipo.
Ventajas principales de Straw PMáquina Ellett
A la hora de transformar la paja en pellets, ¿quién no querría una máquina fácil de usar y fiable? Sabemos lo que preocupa a nuestros clientes, por eso hemos dotado a nuestra prensa para pellets de paja de funciones y diseños inteligentes. Puedes comprarla con total confianza.
La matriz anular está fabricada en acero aleado 42CrMo con una superficie cementada y endurecida —dureza HRC 58–62—. Es mucho más resistente al desgaste que el acero inoxidable, por lo que procesa paja con alto contenido en fibra sin ningún problema. Los orificios están mecanizados con precisión hasta alcanzar un acabado de Ra ≤ 0,8 µm, por lo que el material fluye con suavidad y no se pega. La relación de compresión es ajustable entre 1:10 y 1:18. Basta con cambiar la matriz anular por otra con orificios de diferente tamaño para poder fabricar pellets de diversos diámetros.
Alta eficiencia y resistencia al desgaste
Utilizamos motores Siemens, una marca de confianza. Puedes elegir entre potencias que van desde los 22 kW hasta los 250 kW. Esa potencia es la necesaria para hacer frente a la resistencia que se produce al comprimir la paja. Y gracias a su caja de cambios rectificada con precisión, la máquina de peletización de paja puede funcionar las 24 horas seguidas sin ningún problema.
Potencia de sobra
La carcasa está fabricada en acero pesado y de gran espesor. Esto reduce las vibraciones cuando la máquina está en funcionamiento y proporciona un soporte sólido a los componentes principales del interior.
Si se produce un atasco o la máquina se sobrecarga, se activan los mecanismos de protección. Se rompe un pasador de seguridad y un interruptor de fin de carrera detiene el sistema automáticamente. Esto protege la matriz anular y los rodillos contra posibles daños, reduce los costes de reparación y, además, contribuye a la seguridad de los operarios.
Múltiples medidas de seguridad
Aplicaciones habituales de Máquina para fabricar pellets de paja
Los distintos niveles de producción requieren modelos diferentes. A continuación se presentan algunos casos de aplicación habituales de las máquinas de peletización de paja RICHI. El diámetro de los pellets se puede ajustar entre 4 y 12 mm según sea necesario. ¿Quieres más detalles? No dudes en ponerte en contacto con nosotros.
Operaciones a pequeña escala
Adecuado para: explotaciones agrícolas familiares, explotaciones ganaderas a pequeña escala y talleres de procesamiento de pellets de paja de reciente creación
Modelos recomendados: CZLH320 / CZLH350
Capacidad: 0,5-1,2 T/h
Ventajas: Estas máquinas para fabricar pellets de paja son relativamente asequibles, por lo que resultan adecuadas para clientes con presupuestos limitados. Son compactas, fáciles de desplazar y no ocupan mucho espacio. Además, su manejo es sencillo: una sola persona puede manejarlas sin necesidad de contar con un equipo técnico altamente especializado. Una sola máquina puede satisfacer las necesidades de producción de combustible y pienso para rumiantes.
Operaciones a escala media
Adecuado para: plantas de procesamiento de piensos de tamaño medio, empresas profesionales de procesamiento de pellets de biomasa como combustible y cooperativas agrícolas
Modelos recomendados: CZLH420 / CZLH520
Capacidad: 1,8-3 T/H
Ventajas: Estas máquinas para fabricar pellets de paja logran un equilibrio entre capacidad e inversión, ya que producen más que los equipos pequeños y, al mismo tiempo, tienen unos costes de inversión inferiores a los de los equipos grandes. Estos modelos vienen de serie con alimentadores antienredos y alimentadores forzados, lo que les permite procesar fácilmente materias primas con fibra gruesa. También se puede instalar un acondicionador para su uso como pienso para rumiantes.
Operaciones a gran escala
Adecuado para: empresas de procesamiento de piensos a gran escala, plantas de combustible de biomasa a gran escala, centrales eléctricas de biomasa
Modelos recomendados: CZLH678 / CZLH768
Capacidad: 4-8 T/H
Ventajas: Estas peletizadoras de paja están diseñadas específicamente para satisfacer las necesidades de la producción industrial continua a gran escala. Todas ellas utilizan rodillos de presión resistentes y matrices anulares reforzadas, y pueden integrarse en líneas de producción totalmente automatizadas para garantizar un funcionamiento continuo a largo plazo bajo cargas elevadas. Constituyen el equipo fundamental de toda la línea de producción, y todas estas máquinas permiten la producción a medida.
Proceso de producción de pellets de paja
De la paja a los pellets: no se trata solo de una máquina para fabricar pellets de paja. RICHI puede ofrecerte una solución completa para la paja línea de producción de pellets, que incluye diversos equipos auxiliares. Desde el procesamiento de la materia prima hasta el envasado del producto terminado, podemos ofrecerle todo lo que necesita en un solo lugar.
Nuestro sistema de servicios
Comprar una máquina parece sencillo: haces el pedido y la recibes. Pero hay muchos pasos intermedios en los que las cosas pueden salir mal. No queremos que nuestros clientes tengan problemas tras la entrega y, desde luego, no queremos que os quedéis desamparados cuando algo vaya mal. A continuación te explicamos todo nuestro proceso, desde el diseño a medida hasta la atención posventa. Léelo con atención y seguramente te sentirás más tranquilo.
Experiencia en proyectos
30+
Años
Países y regiones en los que prestamos servicio
140+
Proyectos realizados
2000+
Área de la fábrica
100,000+
㎡
Quiénes somos
Henan Maquinaria RICHI Equipment Co., Ltd., fundada en 1995, se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo y la fabricación de maquinaria para piensos, equipos de peletización de biomasa, equipos de peletización de fertilizantes orgánicos y líneas completas de producción de pelets. Tras más de 30 años de desarrollo, RICHI se ha convertido en un fabricante profesional de maquinaria de peletización. Nuestros productos se exportan a más de 140 países y regiones de todo el mundo, lo que nos ha permitido ganarnos la confianza de clientes tanto a nivel nacional como internacional.
Ventajas de la titulación
RICHI cuenta con numerosas certificaciones y patentes internacionales de prestigio, entre las que se incluyen ISO 9001, CE, SGS y TÜV. Esto significa que los equipos que adquiera podrán pasar sin problemas los controles aduaneros y cumplir con las normas de calidad de diversos países, sin riesgos de despacho de aduana y con una entrega conforme a la normativa. Elegir RICHI significa elegir la garantía de un acceso global sin problemas y una producción sin preocupaciones.
Preguntas frecuentes
A continuación encontrarás las respuestas a las preguntas más frecuentes de clientes anteriores. Quizás tengas las mismas dudas. Si no es así, no dudes en ponerte en contacto con nosotros cuando quieras.
¿Qué materias primas puede procesar una prensa de pellets de paja?
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Nuestra máquina de pellets de paja puede procesar todo tipo de tallos de cultivos: maíz, trigo, soja, algodón… lo que se te ocurra. Además de estos, también procesa virutas de madera, serrín, cáscara de arroz, fibra de palma y otros materiales de biomasa. Solo tienes que asegurarte de triturar y secar bien la paja antes de procesarla. Esa es la clave para obtener unos pellets de buena calidad.
¿Se pueden utilizar los pellets de paja como pienso para el ganado vacuno y ovino?
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Sí, pueden. Pero hay que tener en cuenta lo siguiente: si utilizas paja pura, los piensos tendrán un alto contenido en fibra bruta y un bajo contenido en proteínas. Eso está bien como suplemento de fibra para rumiantes, pero si quieres utilizarlos como pienso completo, deberías mezclarlos con harina de soja, maíz u otros ingredientes para equilibrar su composición. Disponemos de una máquina de pellets de paja de alta calidad si estás pensando en producir estos pellets tú mismo.
¿Con qué frecuencia hay que cambiar el anillo de sellado y los rodillos?
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Son piezas de desgaste. Su vida útil depende de la frecuencia con la que utilices la máquina, del grado de abrasividad de las materias primas y de cómo las mantengas. Sabrás que es hora de sustituirlas cuando la producción de pellets disminuya notablemente o cuando los pellets ya no se formen correctamente.
Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento:
Comprueba periódicamente el desgaste de los rodillos y la matriz anular. Si están muy desgastados, sustitúyelos.
Comprueba si hay tornillos o pernos sueltos y apriétalos.
Lubrica a fondo las piezas de la transmisión, los cojinetes y el resto de componentes móviles.
¿Es habitual que se atasque una máquina para fabricar bolas de paja? ¿Cómo se puede evitar?
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Dado que la paja es ligera, existe el riesgo de que se produzcan problemas de alimentación u obstrucciones. Para evitarlo, vigila de cerca el contenido de humedad y el tamaño de los pellets. Alimenta la máquina de la forma más uniforme posible; no la sobrecargues. Cuando adquieras una máquina nueva, es recomendable “rodar” la matriz anular haciéndola funcionar con un material aceitoso para pulir los orificios. Además, antes de dejarla parada durante un tiempo, rellena los orificios de la matriz con algo aceitoso para evitar que se oxide.
¿Necesito un equipo de eliminación de polvo para una máquina de peletización de paja?
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Muy recomendable. Las fases de trituración y alimentación generan mucho polvo. Esto no solo es perjudicial para el medio ambiente, sino que también existe riesgo de explosiones de polvo. Podemos suministrar equipos de control de polvo para evitar que este se disperse. Y, ya que estamos, ponte una mascarilla para protegerte.
¿Cuánto cuesta una máquina para fabricar pellets de paja?
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Nuestra máquina para fabricar pellets de paja está disponible en diferentes modelos y capacidades de producción; el precio depende principalmente del modelo y la capacidad que elijas. Para un mismo modelo, una mayor capacidad implica un precio más elevado. Solo tienes que decirnos qué necesitas y te enviaremos un presupuesto detallado.
Un consejo: compra directamente al fabricante, no a una empresa comercializadora. Un fabricante puede adaptar la solución a tus necesidades específicas y ofrecerte un buen servicio posventa. Además, por la misma calidad, los fabricantes suelen cobrar menos que las empresas comercializadoras.
