Strohpelletmaschine
Produktvorstellung
Was ist Strohpelletmaschine
Kapazität: 0.2-8 T/H
Früher wurden Getreidestängel einfach verbrannt oder weggeworfen – eine Verschwendung von Ressourcen und schädlich für die Umwelt. Unsere Strohpelletmaschine verleiht diesen landwirtschaftlichen Reststoffen ein zweites Leben. Das Stroh wird zwischen einer Ringmatrize und Walzen fest zusammengepresst, und heraus kommen dichte, stabile Pellets mit einem guten Heizwert.
Ganz gleich, ob Sie Raufutter für Rinder und Schafe oder sauber verbrennenden Biomasse-Brennstoff benötigen – unsere Strohpelletmaschine macht es möglich. Sie arbeitet mit bewährter Ringmatrizen-Technologie. Sie eignet sich hervorragend für reines Stroh, Sie können aber auch Sojaschrot, Maismehl oder andere Zutaten untermischen – passen Sie die Rezeptur ganz nach Ihren Wünschen an, um die Anforderungen an Futtermittel oder Brennstoffe zu erfüllen. Diese Maschine lässt sich problemlos an Zerkleinerer, Kühler und Absackanlagen anschließen, sodass Sie eine komplette Strohpellet-Produktionslinie aufbauen können.
Videos zur Strohpelletmaschine
Die Strohpelletmaschinen von RICHI zeichnen sich durch zuverlässige Qualität aus. Sie wurden bereits an Kunden in über 140 Ländern ausgeliefert. Die beiden folgenden Videos zeigen sie im Einsatz auf verschiedenen Produktionslinien. Wenn Sie an diesem Modell interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden.
Strohpelletmaschine mit einer Leistung von 2 t/h in der Türkei
Strohpelletmaschine mit einer Leistung von 1,5–2 t/h in Malaysia
Wichtige Komponenten einer Strohpelletmaschine
Stroh ist ziemlich leicht. Bei der Verarbeitung vom Trichter zu Pellets geht es also nicht nur um die Zuführung – man muss sich auch mit den Herausforderungen beim Pressen von ballaststoffreichem Material auseinandersetzen. Wie löst die Strohpelletiermaschine von RICHI diese Probleme? Wenn Sie sich die Hauptkomponenten ansehen, werden Sie wahrscheinlich verstehen, wie das funktioniert.
Zufuhröffnung
Stroh verschiedener Kulturpflanzen ist relativ leicht, und bei Verwendung einer herkömmlichen Strohpelletiermaschine kann es leicht zu Verstopfungen am Einlauf kommen.
Um dies zu vermeiden, haben wir die Strohpelletpresse mit einem frequenzgeregelten Zuführer mit einer Brückenbrechervorrichtung ausgestattet. Dieser Zuführer passt die Zuführgeschwindigkeit so an, dass eine Überlastung oder ein Leerlauf der Strohpelletiermaschine verhindert wird. In Verbindung mit den gegenläufigen Doppelwalzen zerkleinert er das Stroh gründlich, sodass es problemlos und ohne Brückenbildung in die Maschine gelangen kann.
Zwangszuführung
Die spezielle Konstruktion am Einlauf allein reicht nicht aus. Um sicherzustellen, dass das Strohmaterial vor dem Eintritt in die Pelletierkammer nicht verklemmt oder Brücken bildet, haben wir eine zusätzliche Schutzmaßnahme eingebaut: einen Zwangsförderer.
Wenn das Strohmaterial durch den Einfüllstutzen gelangt und aufgrund von Faserverwicklungen nicht weiterfallen kann, wird der Zwangsförderer aktiviert, der das Material mit mechanischer Kraft in die Pelletierkammer drückt, wodurch die Gefahr einer Verstopfung vollständig beseitigt wird.
Spülung
Wenn du einen Strohhalm benutzen möchtest Pelletmaschine Zur Herstellung von Futtermitteln für Wiederkäuer wie Rinder und Schafe können wir an der Maschine zusätzlich einen Konditionierer anbringen, um die Rohstoffe reifen zu lassen und zu gelatinieren.
Der Konditionierer der Strohpelletiermaschine RICHI besteht aus Edelstahl 304 und ist mit Doppelwellen-Rührflügeln ausgestattet. Diese Rührflügel verteilen das Material und ermöglichen so eine gründliche Vermischung mit dem in den Konditionierer eingeleiteten Dampf. Dadurch werden die Strohfasern aufgeweicht, erhalten eine hohe Verformbarkeit und lassen sich beim anschließenden Pressen leichter formen.
Pelletierkammer
Dies ist das Herzstück der gesamten Pelletmühle, das mehrere wichtige Komponenten enthält.
Andruckwalze: Unsere Andruckwalzen wurden speziell für Biomasse entwickelt. Ihre Oberfläche weist eine gezahnte Struktur auf, wodurch sie sich eng an die Ringmatrize anschmiegen, das glatte Fasermaterial fest umschließen und es gründlich verdichten.
Ringmatrize: Ein Ring mit vielen kleinen Löchern gleichen Durchmessers. Nach der Aufbereitung bei hoher Temperatur wird das Stroh durch die Druckwalze in diese Löcher gepresst, wodurch schließlich die Pellets entstehen.
Schneidevorrichtung: Das geformte Material wird aus den Düsenöffnungen extrudiert und bildet dabei lange, streifenförmige Granulate. Die Schneidevorrichtung schneidet diese Granulate in gleichmäßige Längen, wodurch sie ein einheitlicheres Erscheinungsbild erhalten.
Strohpelletmaschine Parameter
Unsere Strohpelletmaschine kann sowohl zur Herstellung von Brennstoffpellets als auch von Futterpellets für Wiederkäuer eingesetzt werden und erfüllt somit mehrere Zwecke mit einer einzigen Maschine. Nachstehend finden Sie die relevanten Parameter dieser Maschine, die Sie bei der Auswahl als Anhaltspunkt nutzen können. Sollten Sie sich noch unsicher sein, welches Modell für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist, können Sie sich gerne an uns wenden. Kontaktieren Sie uns.
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Leistung des Anti-Bridge-Feeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangszuführung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Durchmesser der fertigen Pellets (mm) | 4-12 | |||||
| Durchsatz (t/h) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Hinweis: Die oben genannten Produktionszahlen beziehen sich auf eine voll ausgelastete Produktionslinie unter idealen Bedingungen. In der Praxis hängt Ihre tatsächliche Produktionsleistung von Ihren Rohstoffen und deren Feuchtigkeitsgehalt ab – betrachten Sie diese Zahlen daher nicht als verbindliche Garantien.
Strohpelletmaschine Globale Fallstudien
Hier finden Sie einige konkrete Projekte, bei denen Strohpelletmaschinen von RICHI im Ausland installiert wurden. Sie umfassen sowohl Brennstoffpellets als auch Futterpellets für Wiederkäuer. Vielleicht geben sie Ihnen einige Anregungen für die Auswahl Ihrer eigenen Anlagen.
Die wichtigsten Vorteile von Straw Pellet-Maschine
Wer möchte bei der Verarbeitung von Stroh zu Pellets nicht eine Maschine, die einfach zu bedienen und zuverlässig ist? Wir wissen, was unseren Kunden wichtig ist, und haben unsere Strohpelletpresse daher mit intelligenten Funktionen und durchdachten Konstruktionsmerkmalen ausgestattet. Sie können sie mit gutem Gewissen kaufen.
Die Ringmatrize besteht aus 42CrMo-Legierungsstahl mit einer aufkohlen und gehärteten Oberfläche – Härte HRC 58–62. Das ist wesentlich verschleißfester als Edelstahl, sodass sie auch faserreiches Stroh mühelos verarbeitet. Die Löcher sind präzisionsgefertigt mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,8 µm, sodass das Material reibungslos austritt und nicht kleben bleibt. Das Kompressionsverhältnis ist von 1:10 bis 1:18 einstellbar. Tauschen Sie einfach die Ringmatrize gegen eine mit anderer Lochgröße aus, und schon können Sie Pellets mit verschiedenen Durchmessern herstellen.
Hohe Effizienz und Verschleißfestigkeit
Wir verwenden Motoren von Siemens – eine bewährte Marke. Sie können zwischen 22 kW und 250 kW wählen. Diese Leistung bewältigt den Widerstand, der beim Pressen von Stroh entsteht. Und dank eines präzisionsgeschliffenen Getriebes kann die Strohpelletmaschine problemlos 24 Stunden am Stück laufen.
Jede Menge Leistung
Das Gehäuse besteht aus schwerem, verstärktem Stahl. Dies reduziert Vibrationen während des Betriebs der Maschine und bietet den darin befindlichen Kernkomponenten einen stabilen Halt.
Sollte es zu einer Blockade kommen oder die Maschine überlastet werden, greifen die Schutzvorrichtungen ein. Ein Sicherheitsstift bricht, und ein Endschalter schaltet die Maschine automatisch ab. Dadurch werden die Ringmatrize und die Walzen vor Beschädigungen geschützt, die Reparaturkosten niedrig gehalten und zudem die Sicherheit Ihrer Bediener gewährleistet.
Mehrere Sicherheitsvorkehrungen
Häufige Anwendungsbereiche von Strohpelletmaschine
Unterschiedliche Produktionsmengen erfordern unterschiedliche Modelle. Im Folgenden finden Sie gängige Anwendungsszenarien für RICHI-Strohpelletmaschinen. Der Durchmesser der Pellets lässt sich je nach Bedarf von 4 bis 12 mm einstellen. Möchten Sie weitere Informationen? Melden Sie sich einfach bei uns.
Kleine Betriebe
Geeignet für: Familienbetriebe, kleine Viehzuchtbetriebe und neu gegründete Werkstätten zur Herstellung von Strohpellets
Empfohlene Modelle: CZLH320 / CZLH350
Kapazität: 0,5–1,2 t/h
Vorteile: Diese Strohpelletiermaschinen sind relativ erschwinglich und eignen sich daher für Kunden mit begrenztem Budget. Sie sind kompakt, lassen sich leicht umstellen und nehmen nicht viel Platz ein. Außerdem sind sie einfacher zu bedienen; eine Person kann sie bedienen, ohne dass ein hochspezialisiertes technisches Team erforderlich ist. Eine einzige Maschine deckt den Bedarf an Brennstoff und Futter für Wiederkäuer ab.
Mittelgroße Einsätze
Geeignet für: mittelgroße Futtermittelverarbeitungsbetriebe, professionelle Hersteller von Biomasse-Pellets und landwirtschaftliche Genossenschaften
Empfohlene Modelle: CZLH420 / CZLH520
Kapazität: 1,8–3 t/h
Vorteile: Diese Strohpelletiermaschinen bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kapazität und Investitionsaufwand: Sie produzieren mehr als kleine Anlagen, weisen jedoch geringere Investitionskosten auf als große Anlagen. Diese Modelle sind serienmäßig mit Brückenbrecher- und Zwangsbeschickungsvorrichtungen ausgestattet und können problemlos Rohstoffe mit groben Fasern verarbeiten. Für die Verwendung als Futtermittel für Wiederkäuer kann zusätzlich ein Aufbereiter eingebaut werden.
Großprojekte
Geeignet für: große Futtermittelverarbeitungsbetriebe, große Biomasse-Brennstoffanlagen, Biomassekraftwerke
Empfohlene Modelle: CZLH678 / CZLH768
Kapazität: 4–8 t/h
Vorteile: Diese Strohpelletierer wurden speziell für die Anforderungen der großtechnischen, kontinuierlichen Industrieproduktion entwickelt. Sie sind alle mit langlebigen Druckwalzen und verstärkten Ringmatrizen ausgestattet und lassen sich in vollautomatische Produktionslinien integrieren, um einen langfristigen, kontinuierlichen Betrieb unter hoher Belastung zu gewährleisten. Sie bilden das Herzstück der gesamten Produktionslinie, und alle diese Maschinen ermöglichen eine maßgeschneiderte Produktion.
Herstellungsverfahren für Strohpellets
Von Stroh zu Pellets – dabei geht es nicht nur um eine Strohpelletpresse. RICHI bietet Ihnen eine komplette Stroh-Lösung Pellet-Produktionsanlage, einschließlich verschiedener Zusatzgeräte. Von der Rohstoffverarbeitung bis zur Verpackung des Endprodukts bieten wir Ihnen alles, was Sie benötigen, aus einer Hand.
Unser Service-System
Der Kauf einer Maschine scheint einfach zu sein – man bestellt, man bekommt sie. Doch dazwischen liegen viele Schritte, bei denen etwas schiefgehen kann. Wir möchten nicht, dass unsere Kunden nach der Lieferung auf Probleme stoßen, und wir möchten auf keinen Fall, dass Sie im Stich gelassen werden, wenn etwas schiefgeht. Hier ist unser gesamter Prozess, von der individuellen Konzeption bis zum Kundendienst. Lesen Sie ihn durch, dann werden Sie sich wahrscheinlich sicherer fühlen.
Projekterfahrung
30+
Jahre
Länder und Regionen, in denen wir tätig sind
140+
Abgeschlossene Projekte
2000+
Werksgelände
100,000+
㎡
Über uns
Henan RICHI Maschinen Die 1995 gegründete Equipment Co., Ltd. konzentriert sich in erster Linie auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Futtermittelmaschinen, Pelletieranlagen für Biomasse, Pelletieranlagen für organischen Dünger sowie kompletten Pelletier-Produktionslinien. Nach mehr als 30 Jahren Entwicklung hat sich RICHI zu einem professionellen Hersteller von Pelletiermaschinen entwickelt. Unsere Produkte werden in über 140 Länder und Regionen weltweit exportiert und genießen das Vertrauen von Kunden im In- und Ausland.
Vorteile der Qualifikation
RICHI verfügt über zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen und Patente, darunter ISO 9001, CE, SGS und TÜV. Das bedeutet, dass die von Ihnen erworbenen Geräte die Zoll- und Qualitätsstandards verschiedener Länder problemlos erfüllen, sodass keine Risiken bei der Zollabfertigung bestehen und eine konforme Lieferung gewährleistet ist. Sich für RICHI zu entscheiden, bedeutet, sich für die Garantie eines reibungslosen weltweiten Zugangs und einer sorgenfreien Produktion zu entscheiden.
Häufig gestellte Fragen
Im Folgenden finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen von früheren Kunden. Vielleicht haben Sie ja dieselben Fragen. Falls nicht, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.
Welche Rohstoffe kann eine Strohpelletpresse verarbeiten?
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Unsere Strohpelletmaschine kann alle Arten von Pflanzenstängeln verarbeiten – Mais, Weizen, Soja, Baumwolle – was auch immer Sie wollen. Darüber hinaus verarbeitet sie auch Holzhackschnitzel, Sägemehl, Reisschalen, Palmfasern und andere Biomassematerialien. Achten Sie nur darauf, das Stroh vor der Verarbeitung ordnungsgemäß zu zerkleinern und zu trocknen. Das ist der Schlüssel zu einer guten Pelletbildung.
Können die Strohpellets an Rinder und Schafe verfüttert werden?
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Ja, das geht. Aber hier ist der Haken: Wenn Sie reines Stroh verwenden, haben die Pellets einen hohen Rohfasergehalt und einen niedrigen Proteingehalt. Das ist als Raufutterzusatz für Wiederkäuer in Ordnung, aber wenn Sie sie als Alleinfuttermittel verwenden möchten, sollten Sie etwas Sojaschrot, Mais oder andere Zutaten untermischen, um die Zusammensetzung auszugleichen. Wir haben eine hochwertige Strohpelletiermaschine im Angebot, falls Sie diese Pellets selbst herstellen möchten.
Wie oft müssen die Ringmatrize und die Walzen ausgetauscht werden?
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Es handelt sich um Verschleißteile. Wie lange sie halten, hängt davon ab, wie oft Sie die Maschine nutzen, wie abrasiv Ihre Rohstoffe sind und wie gut Sie die Maschine warten. Sie erkennen, dass es Zeit für einen Austausch ist, wenn die Pelletproduktion merklich nachlässt oder sich die Pellets nicht mehr gut formen lassen.
Hier sind ein paar Tipps zur Pflege:
Überprüfen Sie die Walzen und die Ringmatrize regelmäßig auf Verschleiß. Wenn sie stark abgenutzt sind, tauschen Sie sie aus.
Überprüfen Sie Schrauben und Bolzen auf festen Sitz und ziehen Sie sie gegebenenfalls nach.
Schmieren Sie die Getriebeteile, Lager und sonstigen beweglichen Komponenten gründlich.
Neigt eine Maschine zur Herstellung von Strohpellets dazu, zu verstopfen? Wie lässt sich das vermeiden?
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Da Stroh leicht ist, besteht die Gefahr von Zuführungsproblemen oder Verstopfungen. Um dies zu vermeiden, sollten Sie den Feuchtigkeitsgehalt und die Pelletgröße genau im Auge behalten. Führen Sie das Material so gleichmäßig wie möglich zu – überlasten Sie die Maschine nicht. Wenn Sie eine neue Maschine erhalten, empfiehlt es sich, die Ringmatrize “einzulaufen”, indem Sie sie mit einem ölhaltigen Material betreiben, um die Löcher zu glätten. Füllen Sie außerdem die Matrizenlöcher mit etwas Ölhaltigem, bevor Sie die Maschine für eine Weile außer Betrieb nehmen, um Rostbildung zu verhindern.
Benötige ich eine Entstaubungsanlage für eine Strohpelletiermaschine?
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Sehr empfehlenswert. Bei den Brech- und Zuführvorgängen entsteht viel Staub. Das ist nicht nur schlecht für die Umwelt – es besteht auch die Gefahr von Staubexplosionen. Wir können Ihnen Staubschutzausrüstung liefern, um die Ausbreitung des Staubs zu verhindern. Und wenn Sie schon dabei sind: Tragen Sie eine Schutzmaske, um sich selbst zu schützen.
Wie viel kostet eine Strohpelletmaschine?
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Unsere Strohpelletmaschine ist in verschiedenen Modellen und Leistungsklassen erhältlich – der Preis hängt hauptsächlich davon ab, für welches Modell und welche Leistungsklasse Sie sich entscheiden. Bei gleichem Modell bedeutet eine höhere Kapazität auch einen höheren Preis. Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir senden Ihnen ein detailliertes Angebot zu.
Ein Tipp: Kaufen Sie direkt beim Hersteller und nicht bei einem Handelsunternehmen. Ein Hersteller kann eine Lösung speziell auf Ihre Bedürfnisse zuschneiden und Ihnen einen zuverlässigen Kundendienst bieten. Außerdem verlangen Hersteller bei gleicher Qualität in der Regel günstigere Preise als Handelsunternehmen.
