Je nach den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen, RICHI
Projekt „Pelletanlage“
Unsere Spuren
Die Dienstleistungen von RICHI erstrecken sich auf Länder und Regionen in Amerika, Europa, Asien, Afrika und dem Nahen Osten. Das Unternehmen unterstützt Tausende von Kunden beim Aufbau von Projekten für Tierfutter-Pelletieranlagen, Biomasse-Pelletieranlagen, Produktionsanlagen für Bio-Dünger-Pellets und Pelletieranlagen für Fischfutter, löst deren Probleme und verhilft ihnen zu Rentabilität und Umsatzsteigerungen. Wenn Sie eine schlüsselfertige Installation einer Pelletieranlage benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden.
Exportländer: USA, Brasilien, Deutschland, Großbritannien, Russland, Nigeria, Vietnam, Sambia, Usbekistan…
Exportvolumen: 1450+ komplette Produktionslinien, 8500+ Einzelmaschinen
Videos zum Pelletwerk-Projekt
Nachdem wir die Anlagen für das Pelletwerk an unsere Kunden ausgeliefert hatten, haben diese uns Feedback in Form verschiedener Produktionsvideos gegeben. Wenn Sie sich diese Videos ansehen, können Sie sich ein intuitives Bild von der Größe unserer Maschinen und der Qualität unserer Produkte machen.
1,5–2 t/h EFB Projekt „Pelletanlage“ in Malaysia
1,5–2 t/h Fischfutter Projekt „Pelletanlage“ in Russland
Projekt zur Errichtung einer Holzpellet-Produktionsanlage mit einer Kapazität von 2 t/h in Rumänien
Weltweit Projekt „Pelletanlage“ Fälle
Jedes Projekt ist mit ganz individuellen Kundenanforderungen verbunden. RICHI steht mit jedem Kunden in persönlichem Austausch, um dessen Bedürfnisse gründlich zu erörtern, und unterstützt ihn anschließend dabei, ein maßgeschneidertes Projekt zur Pelletproduktion für seine jeweilige Branche zu entwickeln. Nachfolgend finden Sie einige repräsentative Fallbeispiele.
Tierfutter Projekt „Pelletanlage“
Projekt zum Bau einer Pelletieranlage für Wiederkäuerfutter mit einer Kapazität von 3 t/h in Usbekistan
Der Kunde ist eine lokale Genossenschaft für Rinder- und Schafzucht, die Futterpellets mit einem Durchmesser von 4 mm benötigte. Er wandte sich an uns, um eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, Pelletmaschine mit den entsprechenden Parametern und Spezifikationen.
Projekt einer Pelletieranlage für Schweinefutter mit einer Kapazität von 5 t/h in Russland
Der Kunde hatte zuvor Schwierigkeiten bei der Beschaffung von Ersatzteilen, und seine Maschinen waren anfällig für Störungen. Wir haben das gesamte Leistungsspektrum übernommen, einschließlich der Konzeption der Lösung, der Maschinenfertigung und der Installation vor Ort.
Projekt zum Bau einer Pelletieranlage zur Herstellung von Rinder- und Schafsfutter mit einer Kapazität von 8 t/h in Polen
Ein großes Agrar- und Viehzuchtunternehmen verwendet Bio-Luzerne und Bio-Mais als Rohstoffe, und die Endprodukte müssen den EU-Bio-Zulassungsstandards entsprechen, um große ökologische Viehzuchtbetriebe in der Umgebung langfristig beliefern zu können.
Projekt zur Errichtung einer Schweinefutter-Pelletieranlage mit einer Leistung von 8 t/h in Mexiko
Es handelt sich um eine regionale Futtermittelverarbeitungsanlage, die lokales Sorghum und Sonnenblumenschrot als Rohstoffe verwendet. Der Kunde wollte die Schmackhaftigkeit seines Fertigfutters optimieren und seinen Kundenstamm erweitern. Wir haben eine Komplettlösung für die Auslegung der Produktionslinie bereitgestellt, die auf die Rohstoffe des Kunden zugeschnitten ist, und ihm so dabei geholfen, den Umfang seiner Futtermittelversorgung zu erweitern.
Projekt zur Errichtung einer Pelletieranlage für Entenfutter mit einer Kapazität von 2 T/H in Malaysia
Der Kunde wollte Entenfutter für seine eigenen Fleischenten herstellen, daher entsandten wir einen Techniker, der bei der Installation der Anlagen, der Inbetriebnahme und der Schulung half.
Projekt für eine maßgeschneiderte Pelletieranlage für Hühnerfutter mit einer Kapazität von 1,5 T/H in Indien
Eine von Landwirten gemeinsam errichtete Hühnerfarm verwandelte ein ungenutztes Lagerhaus in eine Werkstatt, und der endgültige Kaufpreis für die gesamte Ausrüstung belief sich auf $61.000.
Projekt zum Bau einer Hühnerfutter-Pelletfabrik mit einer Kapazität von 2 T/H in Papua-Neuguinea
Der Kunde ist ein lokaler, familiengeführter Hühnerzuchtbetrieb, der eine eigene Pelletfabrik errichten möchte, um sich in Bezug auf Futtermittel autark zu machen und die Betriebskosten zu senken.
Projekt zum Bau einer Hühnerfutter-Pelletieranlage mit einer Kapazität von 5 t/h in Nigeria
In der Region gibt es reichlich Mais und Palmnebenprodukte, die der Kunde als Hauptrohstoffe verwendet. Er hat vollautomatische Dosieranlagen installiert, um das Futter ernährungsphysiologisch ausgewogener zu gestalten.
Futter für Wassertiere Projekt „Pelletanlage“
Projektplanung für eine Garnelenfutter-Pelletieranlage mit einer Kapazität von 1 T/H in Vietnam
Der Kunde schickte Rohstoffe für eine Testproduktion und ließ zwei Größen von Puffpellet herstellen: 1,2 mm für Junggarnelen und 2,8 mm für ausgewachsene Garnelen.
Projekt zum Bau einer Fischfutter-Pelletanlage mit einer Leistung von 6 t/h in Kenia
Der Kunde verwendet lokale Maniok-Reststoffe, Palmenmehl und Nebenprodukte aus der Aquakultur als Hauptrohstoffe für die Herstellung von Tilapia-Futter.
Projekt für eine schwimmende Fischfutterpellet-Anlage mit einer Kapazität von 2 T/H in Spanien
Da die ursprüngliche Produktionslinie keine Fettsprühmaschine enthielt, hat RICHI die Produktionslinie entsprechend den Betriebsbedingungen des Kunden angepasst und eine Vakuumsprühmaschine hinzugefügt.
Projekt zum Bau einer Fischfutter-Pelletanlage mit einer Kapazität von 1 T/H in Kanada
Der Kunde verfügte über keinerlei praktische Erfahrung im Betrieb einer Produktionslinie. Nach der Übernahme dieses Projekts bot RICHI alles aus einer Hand an Dienstleistung und den gesamten Prozess individuell angepasst.
Projekt zur Errichtung einer schwimmenden Pelletieranlage für Garnelenfutter mit einer Kapazität von 1,2 t/h in Ecuador
Nach der Prüfung der Rohstoffe und der Beratung zu den Lösungen unterzeichneten beide Parteien einen Vertrag über das Projekt, wobei sich der Gesamtkaufpreis für die gesamte Ausrüstung auf US$63.000 belief.
Projekt zum Bau einer schwimmenden Fischfutterpellet-Anlage mit einer Kapazität von 0,9 T/H in Australien
Bei den Familienfischzuchtprojekten in Queensland wird das gesamte von den Kunden produzierte Futter von diesen selbst verbraucht, wodurch sie langfristig die Transportkosten für den Kauf von Futter aus externen Quellen einsparen.
Projekt zum Bau einer Pelletieranlage für Süßwasserfischfutter mit einer Kapazität von 3 t/h in Ägypten
Die Kunden verarbeiten Mais- und Weizenkleie vor Ort zu Karpfenfutter und geben den Überschuss an die umliegenden Fischzüchter weiter.
Projekt für eine High-End-Fischfutterpelletanlage mit einer Kapazität von 5 t/h in Brasilien
Der Kunde hat sich an uns gewandt, um eine automatisierte Lösung zu konfigurieren Pellet-Produktionsanlage die flexibel zwischen verschiedenen hochwertigen Fischfutterrezepturen wechseln können.
Biomasse Projekt „Pelletanlage“
Projekt zum Bau einer Obstholzpelletanlage mit einer Leistung von 1,5 t/h in Thailand
Ein Industriepark für die Gummiindustrie hatte ein ernstes Problem mit der Ansammlung von Abfall. RICHI fertigte eine maßgeschneiderte Ringmatrize für die Pelletierung an, die auf die Eigenschaften von Kautschukholz abgestimmt war, um dem Kunden zu helfen, auf stabile Weise hochwertige Obstholzpellets herzustellen.
Projekt zum Bau einer Strohpellet-Anlage mit einer Kapazität von 4 t/h in Südafrika
Der Kunde muss 8-mm-Strohpellets herstellen, um die Winterheizung in Dörfern und Städten zu versorgen. Die wichtigsten Rohstoffe sind Mais- und Sorghumstängel aus der Region.
Projekt einer Pelletanlage für Reisschalen mit einer Leistung von 8 t/h in Polen
RICHI bietet seinen Kunden Dienstleistungen für den gesamten Prozess an – von der Anlagenplanung und der Auswahl der Ausrüstung bis hin zur Inbetriebnahme und Fehlerbehebung – und ermöglicht so eine groß angelegte Verwertung von Reisschalenabfällen.
Projekt zum Bau einer Bagasse-Pelletanlage mit einer Leistung von 2,5 t/h in Argentinien
Der Kunde, der in der Nähe einer großen örtlichen Zuckerfabrik wohnt, wollte aus Bagasse Pellets herstellen, um diese an ein Heizungsunternehmen zu verkaufen. Der Gesamtbetrag für die komplette Ausrüstung belief sich auf $72.000 US-Dollar.
Produktionsanlage für Luzerne-Pellets mit einer Leistung von 0,6 t/h in Neuseeland
Ein kleines landwirtschaftliches Genossenschaftsprojekt sucht eine Luzerne-Pelletiermaschine, die einfach zu bedienen ist, wenig Platz benötigt und eine stabile Verarbeitung gewährleistet.
Projekt zum Bau einer Anlage zur Herstellung von Obstholzpellets mit einer Kapazität von 2 T/H in Marokko
Die lokale Olivenindustrie ist recht gut entwickelt, und jedes Jahr fallen große Mengen an Schnittabfällen an, die die Kunden aufbereiten und an Biomassekraftwerke verkaufen.
Projekt einer Heupelletanlage mit einer Leistung von 9 T/H in den USA
Beim saisonalen Mähen großer Weideflächen in der Region fallen große Mengen an Heuabfällen an, die einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen. Die Trockner in der Pelletanlage regeln den Feuchtigkeitsgehalt präzise auf 12%-15%.
Projekt für eine Mischpelletanlage mit einer Leistung von 3 t/h in Kasachstan
Der Kunde verwendete Sonnenblumenschalen und Stroh als Hauptrohstoffe. Wir haben das Pressverhältnis und das Mischungsverhältnis der Maschine an die Beschaffenheit der Rohstoffe angepasst, und die Pellets wurden sehr gut geformt.
Organischer Dünger Projekt „Pelletanlage“
Projekt zum Bau einer Hühnermist-Pelletieranlage mit einer Kapazität von 2 T/H auf den Philippinen
RICHI hat für seine Kunden eine komplette Anlage zur Fermentierung und Granulierung maßgeschneidert. Der Trockner in der Produktionslinie löst das Problem, dass Hühnermist einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist und dazu neigt, zu verklumpen.
Projekt zum Bau einer Pelletieranlage für Kuhdung mit einer Kapazität von 3,5 t/h in Tansania
In der Region gibt es einen großen Rinderzuchtbetrieb. Nachdem der Kunde unsere Produktionsanlage erworben hatte, konnten große Mengen an Kuhdung als Ressource sinnvoll genutzt werden.
Projekt zum Bau einer Pelletieranlage für Kuh- und Schafmist mit einer Kapazität von 3 t/h in Rumänien
RICHI half seinen Kunden dabei, eine Produktionslinie zu errichten, die rund um die Uhr in Betrieb sein kann, und löste damit das Problem, dass der Dung der örtlichen Viehzuchtbetriebe Flächen beanspruchte und Wasser sowie Boden verschmutzte.
Projekt einer Pelletanlage für Lebensmittelabfälle mit einer Kapazität von 4 t/h in der Ukraine
Diese Produktionslinie ist mit einem automatischen Siebverfahren ausgestattet, mit dem städtische Küchenabfälle umweltfreundlich aufbereitet werden können. Die Kunden verwenden die dabei entstehenden Pellets anschließend für die Stadtbegrünung.
Projekt für eine komplette Pelletieranlage für Pilzrückstände mit einer Leistung von 1,8 t/h in Chile
Die Pilzzuchtanlage des Kunden produziert jedes Jahr große Mengen an Pilzabfällen, die einen hohen Anteil an organischen Stoffen aufweisen und sich hervorragend zur Herstellung von Bio-Düngerpellets eignen. Die Gesamtkosten für die gesamte Anlagenausstattung belaufen sich auf $48.000 US-Dollar.
Projekt zum Bau einer Anlage zur Herstellung von Pellets aus Garnelen- und Krabbenmist mit einer Kapazität von 2,2 T/H in Indonesien
Um zu verhindern, dass Abfälle aus der Garnelen- und Krabbenverarbeitung das Wasser verschmutzen, wandte sich der Kunde an RICHI mit der Bitte, eine maßgeschneiderte Produktionslinie zu entwickeln, die diese Abfälle entwässern und desodorieren kann, um so das Problem des hohen Wassergehalts und des üblen Geruchs bei Abfällen aus der Aquakultur zu lösen.
Projekt zum Bau einer Pelletieranlage für Schafmist mit einer Kapazität von 1,5 t/h in Kenia
Der Kunde wollte organische Düngerpellets für einige hochkarätige Pflanzenzuchtunternehmen herstellen. Da diese Unternehmen hohe Anforderungen an organische Düngemittel stellen, haben wir für den Kunden eine maßgeschneiderte Produktionslinie zur Reinigung und Veredelung entwickelt, um den organischen Dünger nährstoffmässig ausgewogener zu gestalten.
Projekt zum Bau einer Pelletanlage für Melasse-Abfalllauge mit einer Kapazität von 2,8 T/H in Mexiko
Melasseabwasser aus Zuckerfabriken ist ein flüssiger organischer Dünger, dessen Aufbereitung recht aufwendig ist. Der Kunde wandte sich an uns, weil er daraus feste organische Düngerpellets für den Anbau von Melonen und Obst herstellen wollte.
Unsere Dienstleistungen
Die Auswahl der richtigen Maschinen für Ihr Pelletanlagenprojekt ist entscheidend für eine stabile Produktion und langfristige Rentabilität. Der Hersteller der Pelletanlage muss eine stabile Produktionsleistung garantieren. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, die für Sie am besten geeignete Maschine auszuwählen, können wir Ihnen helfen!
Abgleich der Anforderungen
Du kannst Kontaktieren Sie uns über das Formular auf der Website, per WhatsApp oder auf anderem Wege und schildern Sie dabei kurz Ihre Produktionsanforderungen. Wir senden Ihnen ein detailliertes Anfrageformular zu, um Ihre Angaben zu präzisieren. Wenn Sie die Maschine zunächst testen möchten, können Sie uns auch Ihre Rohstoffe zusenden. Wir organisieren die Tests, erstellen einen Machbarkeitsbericht und einen 3D-Fabrikplan und stehen in ständigem Austausch mit Ihnen, um die Lösung anzupassen, bis Sie diese bestätigen.
Produktionsüberprüfung
Sobald die Bestellung bestätigt ist, kann ein Kaufvertrag unterzeichnet werden, woraufhin wir die Produktion im Werk veranlassen. Nach Fertigstellung der Anlage wird ein Leerlauf-Test durchgeführt und der gesamte Vorgang protokolliert. Zudem lassen wir eine Vor-Ort-Prüfung durch eine unabhängige Stelle durchführen. Nach bestandener Prüfung werden ein Werksabnahmeprotokoll und eine Packliste ausgestellt. Wir werden Sie umgehend über den Lieferplan und die Ankunftsbenachrichtigung informieren.
Installation und Fehlerbehebung
Sobald die Anlage eingetroffen ist, entsenden wir einen Techniker zu Ihrem Standort, der Sie bei den Installationsarbeiten wie dem Aufstellen, der Verkabelung und der Verlegung von Rohrleitungen unterstützt. Anschließend werden Leerlauf- und Belastungsprüfungen durchgeführt. Sobald alles ordnungsgemäß funktioniert, führt der Techniker eine theoretische und praktische Schulung für Ihre Bediener durch, um sicherzustellen, dass diese die Anlage selbstständig bedienen können.
Kundendienst
Nach der Lieferung der Anlage erhalten Sie eine 12-monatige Garantie auf die gesamte Maschine. Während der Garantiezeit bieten wir Ihnen technischen Online-Support und organisieren den Versand von Ersatzteilen, um Produktionsausfälle so gering wie möglich zu halten. Unsere Kundendienstmitarbeiter werden sich zudem vierteljährlich proaktiv über die Nutzung der Anlage informieren, und Sie können uns gerne Ihr Feedback sowie etwaige Anregungen mitteilen.
Kundenfeedback
Wir haben zahlreiche Produkte mit größter Sorgfalt entwickelt und hergestellt, doch kein noch so großes Lob von uns selbst kann mit dem ehrlichen Feedback unserer Kunden mithalten.
Wir haben eine Anlage zur Herstellung von schwimmenden Fischfutterpellets mit einer Kapazität von 1 Tonne pro Stunde erworben und setzen diese nun seit fast einem Jahr ohne größere Probleme ein. Am meisten sind wir damit zufrieden, dass die Ingenieure von RICHI die Anlage nicht nur installiert, sondern auch eine umfassende Inbetriebnahme durchgeführt und unsere Mitarbeiter vor ihrer Abreise geschult haben.
Michael Okafor
Produktionsleiter in einer nigerianischen Fischfutterfabrik
Die Maschine, die wir zuvor verwendet haben, war häufig verstopft, aber seit wir auf die Maschine von RICHI zur Herstellung von Holzpellets umgestiegen sind, läuft sie wesentlich stabiler und die Zuführung erfolgt viel reibungsloser. Außerdem kommt das Kundendienstteam jedes Quartal vorbei, um den Betrieb zu überprüfen, was mir ein sehr sicheres Gefühl gibt.
Carlos Méndez
Leiter einer Holzpellet-Produktionsanlage in Mexiko
Als RICHI uns den Lageplan für unser Projekt einer Hühnermist-Pelletieranlage mit einer Kapazität von 4 Tonnen pro Stunde vorlegte, haben sie den begrenzten Platz in der Fabrik hervorragend ausgenutzt. Die tatsächliche Produktionsleistung kann sogar 5 Tonnen übersteigen, womit wir sehr zufrieden sind.
Azizbek Karimow
Leiter einer Verarbeitungsanlage für organische Düngemittel in Usbekistan
Unser Budget war nicht besonders hoch, daher empfahl RICHI ein schlüsselfertiges Projekt für eine kleine Schweinefutter-Pelletieranlage mit einer Kapazität von 1–2 Tonnen zum Preis von $16.800. Das ist wirklich kostengünstig. Als Rohstoffe verwenden wir unsere eigenen Maisstängel und Reiskleie, und die Pelletierausbeute ist ebenfalls gut.
Sokha Prak
Leiter eines Familienbetriebs in Kambodscha
Projektergebnisse
Von Asien bis Afrika, von Europa bis Lateinamerika – die Pelletanlagenprojekte von RICHI wurden an immer mehr Standorten realisiert und sind dort in Betrieb.
Vor dem Kauf der Maschinen bringen Kunden häufig ihre Rohstoffe mit ins Werk, um die Maschinen zu testen und das Pelletierungsergebnis zu überprüfen. Sobald ein Kunde Interesse bekundet, erarbeiten wir eine maßgeschneiderte Lösung für eine Produktionslinie, die auf die Rohstoffsituation, die Standortgröße und die Produktionsziele des Kunden zugeschnitten ist, und helfen dem Kunden so effektiv bei der Lösung seiner Produktionsprobleme.
Wir übernehmen die komplette Projektabwicklung für Pelletproduktionsanlagen. Derzeit werden unsere Produkte in mehr als 140 Länder und Regionen exportiert und helfen Unternehmen jeder Größe dabei, reibungslos die Produktion aufzunehmen und ihren Umsatz zu steigern.
Projekterfahrung
30+
Jahre
Länder und Regionen, in denen wir tätig sind
140+
Abgeschlossene Projekte
2000+
Werksgelände
100,000+
㎡
Über uns
Henan RICHI Maschinen Die 1995 gegründete Equipment Co., Ltd. konzentriert sich in erster Linie auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Futtermittelmaschinen, Pelletieranlagen für Biomasse, Pelletieranlagen für organischen Dünger sowie kompletten Pelletier-Produktionslinien. Nach mehr als 30 Jahren Entwicklung hat sich RICHI zu einem professionellen Hersteller von Pelletiermaschinen entwickelt. Unsere Produkte werden in über 140 Länder und Regionen weltweit exportiert und genießen das Vertrauen von Kunden im In- und Ausland.
Vorteile der Qualifikation
RICHI verfügt über zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen und Patente, darunter ISO 9001, CE, SGS und TÜV. Das bedeutet, dass die von Ihnen erworbenen Geräte die Zoll- und Qualitätsstandards verschiedener Länder problemlos erfüllen, sodass keine Risiken bei der Zollabfertigung bestehen und eine konforme Lieferung gewährleistet ist. Sich für RICHI zu entscheiden, bedeutet, sich für die Garantie eines reibungslosen weltweiten Zugangs und einer sorgenfreien Produktion zu entscheiden.
Häufig gestellte Fragen
Nachdem Sie den obigen Text gelesen haben, haben Sie vielleicht noch die folgenden Fragen, und unsere Antworten könnten Ihnen weiterhelfen.
Unterstützt Ihre Ausrüstung eine individuelle Anpassung und Einstellung entsprechend meinen Anforderungen an das Ausgangsmaterial?
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Ja. Unser Pelletieranlagenprojekt verfügt über keine festgelegte Standardkonfiguration. Es kann je nach Art des Rohmaterials, dessen Trockenheits- bzw. Feuchtigkeitsgrad sowie den Betriebsbedingungen vor Ort usw. angepasst werden. Die Anlage lässt sich für Vieh- und Geflügelmist, Küchenabfälle, verschiedene Holzhackschnitzel, Heu, Rohstoffe für Fischfutter usw. anpassen und einstellen.
Was soll ich tun, wenn das Gerät während des Betriebs eine Störung aufweist?
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Sie können sich mit einer Beschreibung des Problems an uns wenden, und unsere Kundendienstmitarbeiter werden Ihnen per Fernzugriff bei der Fehlersuche und Behebung des Problems helfen. Sollte es sich um eine schwerwiegende Störung handeln, entsenden wir einen Techniker vor Ort, um die Reparatur durchzuführen.
Das Klima hier ist ziemlich heiß und feucht. Wird sich das auf die Maschine auswirken?
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Seien Sie versichert: Unsere Maschinen sind aus Edelstahl gefertigt, und die wichtigsten Komponenten wurden zudem einer Materialoptimierung unterzogen, wodurch sie feuchtigkeitsbeständig, rostfrei und hitzebeständig sind und auch unter schwierigen klimatischen Bedingungen einen stabilen Betrieb gewährleisten.
Ist es möglich, bei der Granulierung Pellets mit unterschiedlichen Durchmessern herzustellen?
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Natürlich! Dazu müssen Sie lediglich die Ringmatrize in der Pelletpresse austauschen und die Position des Schneidwerks anpassen. Außerdem ist die Bedienung sehr einfach, und wir zeigen unseren Kunden im Rahmen der Schulung, wie die Maschine zu bedienen ist.
Können groß angelegte Produktionslinien vollständig automatisiert werden?
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Ja. Ob es sich um das Zerkleinern von Rohstoffen, das Mischen von Zutaten, die Granulierung oder die Verpackung handelt – es lässt sich ein SPS-Steuerungssystem so konfigurieren, dass eine einzige Person die gesamte Produktionslinie bedienen kann. Für mittelgroße und größere Pelletanlagenprojekte empfehlen wir halb- oder vollautomatische Lösungen.
