Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Rinder
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Die Maschine von RICHI hilft Ihnen dabei, jeden Nährstoff optimal zu erhalten und mit jeder Charge einen soliden Ruf aufzubauen.
Produktinformationen
Herstellung von Futterpellets für Rinder Maschine
Kapazität: 0.5-40 T/H
Es handelt sich um eine Anlage, die pulverförmige Stoffe – Mais, Sojamehl, Weizenkleie, Grasmehl und vieles mehr – durch Aufbereitung und physikalischen Druck in saubere, gleichmäßige Pellets verwandelt.
Im Gegensatz zu Schweinen oder Geflügel sind Rinder Wiederkäuer. Sie benötigen Pellets mit genau der richtigen Härte und dem richtigen Ballaststoffgehalt. Eine gute Maschine zur Herstellung von Rinderfutterpellets muss große Mengen an Rohfaser verarbeiten und Pellets produzieren, die robust genug für den Transport sind, aber nicht so hart, dass die Kühe sie nicht fressen.
Die Pelletiermaschine von RICHI für Rinderfutter nutzt eine Ringmatrize und Walzen, die zusammenarbeiten, um Futtermittelherstellern eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns gerne, um den aktuellen Preis für die Pelletiermaschine für Rinderfutter zu erfahren.
Videos zur Herstellung von Rinderfutterpellets
Wenn Sie nur den Text lesen, bekommen Sie möglicherweise keinen klaren Eindruck von der Pelletierleistung unserer Maschine zur Herstellung von Rinderfutterpellets. Im Folgenden werde ich einige Produktionslinie für Rinderfutter Anwendungsvideos, die Ihnen helfen, unsere Geräte intuitiver zu verstehen. Diese Videos wurden alle vor Ort von unseren Kunden aufgenommen.
Maschine zur Herstellung von Rinderfutterpellets mit einer Leistung von 1–2 t/h in Usbekistan
Maschine zur Herstellung von Rinderfutterpellets mit einer Leistung von 5–6 t/h in Brasilien
Aufbau einer Pelletiermaschine für Rinderfutter
Um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, optimieren wir kontinuierlich jede einzelne Komponente der Verarbeitungsanlage. Durch ihr abgestimmtes Zusammenspiel entstehen hochwertige Futterpellets für Rinder. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die verschiedenen Komponenten der Futterpelletiermaschine RICHI.
Zuführvorrichtung
Stellen Sie sich den Einzug als den „Mund“ der Pelletiermaschine für Rinderfutter vor. Er nimmt alle Arten von Futtermittelzutaten auf – sogar leichtes Material wie Stroh und Heu –, ohne dass es zu Verstopfungen oder Brückenbildung kommt. Außerdem wird er von einem Frequenzumrichtermotor angetrieben, sodass Sie die Zufuhrgeschwindigkeit während des Betriebs anpassen können, um zu steuern, wie schnell die Pellets austreten.
Spülung
Der Konditionierer erhitzt, gelatiniert und sterilisiert die Mischung. Im Inneren wirbeln Rührflügel das Material nach oben, sodass es sich gründlich mit dem Dampf vermischt. Dadurch werden die groben Fasern aufgeweicht, die Zutaten geschmeidiger und für das anschließende Pressen vorbereitet.
Pelletierkammer
Nach dem Aufbereiter gelangt das gesamte Material in die Pelletierkammer. Die ehemals losen, nun gelatinierten Rohstoffe werden von den Walzen zusammengedrückt, durch die Ringmatrize geschoben und zu festen, gleichmäßigen Pellets geschnitten. Möchten Sie die Pelletlänge ändern? Stellen Sie einfach den Abstand zwischen Schneidwerk und Matrize ein.
Antriebsmotor
Um einen schnellen, stabilen und effizienten Betrieb zu gewährleisten, haben wir einen leistungsstarken Siemens-Motor eingebaut. Er versorgt alle Komponenten – Walzen, Ringmatrize und alles andere – gleichmäßig mit Leistung, sodass nichts ins Stocken gerät und der gesamte Pelletierprozess reibungslos abläuft.
Produktparameter
Da Rinder viel Rohfaser in ihrem Futter benötigen, sind unsere Maschinen speziell für diese Aufgabe ausgelegt. Wir haben verschiedene Modelle im Angebot – ich bin mir ziemlich sicher, dass eines davon Ihren Anforderungen entsprechen wird. Wenn Sie an unseren Pelletmaschine, wenden Sie sich bitte an uns, um weitere Informationen zu erhalten.
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Anti-Bridge-Feeder (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Leistung der Zwangszuführung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Pelletgröße (mm) | 2-12 | |||||||
| Durchsatz (t/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Leistung des Anti-Bridge-Feeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangszuführung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Pelletgröße (mm) | 4-12 | |||||
| Durchsatz (t/h) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Hinweis: Die oben angegebenen Durchsatzwerte sind Nennwerte für eine komplette Zuführleitung. In der Praxis kann der tatsächliche Durchsatz je nach Ihren spezifischen Bedingungen und Materialien variieren.
Fallbeispiele zum globalen Projekt für Rinderfutterpellets
RICHI hat Lösungen für die Pelletierung von Rinderfutter in über 140 Länder geliefert. Dabei haben wir viel gelernt. Hier sind einige Beispiele, die Ihnen vielleicht weiterhelfen können.
Vorteile einer Pelletiermaschine für Rinderfutter
Bei der Herstellung unserer Pelletmühlen für Rinderfutter setzen wir eine Reihe fortschrittlicher Fertigungstechniken ein. Dadurch sind die Maschinen langlebiger und produzieren hochwertigeres Futter.
Das Gehäuse der Pelletiermaschine für Viehfutter besteht aus Edelstahl 304 – einem äußerst korrosionsbeständigen Werkstoff. Die Aufbereitungsschaufeln sind geschmiedet und eignen sich daher hervorragend für alle Arten von Biomasse. Die Ringmatrize ist aus 42CrMo-Legierungsstahl geschmiedet und verfügt über eine aufkohlete Oberfläche mit einer Härte von bis zu HRC 58–62. Das ist wesentlich verschleißfester als herkömmlicher Edelstahl und bewältigt auch harte, grobe Fasern problemlos. Dank dieser robusten Bauteile läuft die Maschine über einen sehr langen Zeitraum reibungslos.
Lange Lebensdauer
Ehrlich gesagt hat unser Konditionierer einen relativ großen Rohrdurchmesser und eine relativ große Rohrlänge – auf jeden Fall größer als bei vielen anderen Modellen auf dem Markt. Durch diese zusätzlichen Abmessungen haben Sie mehr Zeit für die Konditionierung, was zu besseren Gar- und Gelatinierungsergebnissen führt.
Da Rinderfutter so viel Grobstoff enthält, haben wir eine spezielle Walze hinzugefügt, die perfekt zur Ringmatrize passt. Die Zinken der Walze mit ihren breiten Rillen greifen das Material besser, pressen es stärker zusammen und sorgen so für eine höhere Formungsrate. Einfach gesagt: bessere Pellets.
Hohe Pelletqualität
Wenn eine Maschine zur Herstellung von Viehfutterpellets nicht einmal sicher laufen kann, nützen all die ausgeklügelten Funktionen nicht viel. Dieses Modell ist solide gebaut – mit verstärktem Rahmen, hoher Steifigkeit, geringen Vibrationen und bleibt auch unter hoher Belastung stabil. Außerdem verfügt sie über einen mechanischen Überlastschutz. Sollte es zu einer Blockade oder Überlastung kommen, werden die Sicherheitsvorrichtungen automatisch ausgelöst und die Maschine stoppt sofort. Das schont Ihre Ringmatrize, die Walzen und das Getriebe – also alle teuren Bauteile. So senken Sie Ihre Reparaturkosten.
Sicher und zuverlässig
Anwendungen Produktpalette an Pelletiermaschinen für Rinderfutter
Es gibt viele verschiedene Rinderrassen – und welche Pellets eignen sich für die jeweilige Rasse? Wir haben für Sie eine Übersicht über die Einsatzbereiche von Rinderfutterpellets zusammengestellt, damit Sie die für Ihre Anforderungen passende Pelletierlösung auswählen können.
Verwendung von Kälberfutterpellets
Der Pansen von Kälbern ist noch nicht vollständig entwickelt. Ihr Verdauungssystem ist empfindlich, daher benötigen sie weiche, leicht zu fressende Pellets. Wir empfehlen die Verwendung der Futterpelletiermaschine von RICHI zur Herstellung kleiner Pellets mit einem Durchmesser von 4–6 mm und einem moderaten Pressverhältnis. So erhalten Sie relativ lockere Pellets, die den Mund der Kälber nicht verletzen. Halten Sie die Pelletiertemperatur bei maximal 70 °C, um hitzeempfindliche Nährstoffe wie Molkepulver und Vitamine zu schonen – dies trägt zu einer reibungslosen Entwöhnung der Kälber bei.
Verwendung von Futterpellets für Fleischrinder
Während der Mast fressen Fleischrinder viel, und am Futtertrog herrscht Konkurrenz. Sie können wählerisch werden, was zu einer unausgewogenen Ernährung führt. Versuchen Sie, 6–10 mm große Pellets mit einem höheren Pressverhältnis herzustellen. Dadurch werden die Pellets fester und verschleißfester und es entsteht weniger Staub. Außerdem wird so verhindert, dass sich das Futter trennt oder schichtet, sodass das Tier mit jedem Bissen eine vollwertige Ernährung erhält.
Einsatz von Futterpellets für Milchkühe
Milchkühe haben einen hohen Energiebedarf. Sind die Pellets zu hart, verlieren sie das Interesse. Sind sie zu weich, entsteht Verschwendung. Wir empfehlen 8–12 mm große Pellets mit mittlerer Pressdichte – diese zerfallen leicht im Maul, ohne den Pansen zu schädigen. Ein gutes Futterzusatzmittel verbessert zudem die Stärkeverkleisterung und trägt so zur Stabilisierung und Steigerung der Milchleistung sowie des Fettgehalts bei.
Herstellungsprozess von Rinderfutterpellets
Wie stellt man also perfekte Futterpellets für Rinder her? Eine Pelletiermaschine für Rinderfutter allein reicht nicht aus – Sie benötigen außerdem eine komplette Verarbeitungslinie. Schritte wie Mahlen, Mischen, Kühlen und Sieben sind ebenso wichtig. Sollte Ihnen ein Teil des Puzzles fehlen, rufen Sie uns an, und wir fertigen es maßgeschneidert für Sie an.
Unsere Dienstleistungen
Der Kauf einer Maschine zur Herstellung von Kuhfutterpellets ist nicht nur eine einfache Transaktion – es geht um die langfristige Stabilität und Effizienz Ihrer Produktion. Um Ihnen die Entscheidung zu erleichtern, haben wir ein umfassendes Dienstleistung Prozess, der die Auswahl, die Herstellung, die Lieferung, die Installation und den Kundendienst umfasst.
Projekterfahrung
30+
Jahre
Länder und Regionen, in denen wir tätig sind
140+
Abgeschlossene Projekte
2000+
Werksgelände
100,000+
㎡
Über uns
Henan RICHI Maschinen Die 1995 gegründete Equipment Co., Ltd. konzentriert sich in erster Linie auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Futtermittelmaschinen, Pelletieranlagen für Biomasse, Pelletieranlagen für organischen Dünger sowie kompletten Pelletier-Produktionslinien. Nach mehr als 30 Jahren Entwicklung hat sich RICHI zu einem professionellen Hersteller von Pelletiermaschinen entwickelt. Unsere Produkte werden in über 140 Länder und Regionen weltweit exportiert und genießen das Vertrauen von Kunden im In- und Ausland.
Vorteile der Qualifikation
RICHI verfügt über zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen und Patente, darunter ISO 9001, CE, SGS und TÜV. Das bedeutet, dass die von Ihnen erworbenen Geräte die Zoll- und Qualitätsstandards verschiedener Länder problemlos erfüllen, sodass keine Risiken bei der Zollabfertigung bestehen und eine konforme Lieferung gewährleistet ist. Sich für RICHI zu entscheiden, bedeutet, sich für die Garantie eines reibungslosen weltweiten Zugangs und einer sorgenfreien Produktion zu entscheiden.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen. Haben Sie eine andere Frage? Dann wenden Sie sich gerne an uns.
Welche Rohstoffe kann diese Maschine zur Herstellung von Rinderfutterpellets verarbeiten?
→
Unsere Pelletiermaschine für Rinderfutter verarbeitet die gängigsten Futtermittelzutaten – Mais, Sojaschrot, Weizenkleie, Stroh, Heu, Baumwollsaatkuchen und vieles mehr. Sie eignet sich für Alleinfuttermittel, Kraftfutter und Vormischungen für Fleischrinder, Milchkühe und Kälber. Ganz gleich, ob Sie eine einzelne Zutat oder eine komplexe Mischung pelletieren – die Maschine produziert stets stabile Pellets.
Wie wähle ich den richtigen Pelletdurchmesser aus?
→
Sie können die Ringmatrize austauschen, um Durchmesser von 2 mm bis 12 mm zu erzielen. Als Faustregel gilt: 4–8 mm für Milchkühe, 3–4 mm für Kälber. Das hängt jedoch tatsächlich vom Alter des Tieres und Ihrer Rezeptur ab. Sind Sie sich nicht sicher? Kontaktieren Sie uns – unsere Ingenieure helfen Ihnen gerne weiter.
Welche Vorteile hat Pelletfutter gegenüber Pulverfutter?
→
Pellets sind fester – es fliegt kein Staub herum, und die Kühe können sich nicht ihre Lieblingsstückchen herauspicken und den Rest zurücklassen.
Pellets sind besser verarbeitet. Durch die hohe Hitze beim Pelletieren werden einige Bakterien abgetötet.
Pellets sorgen für eine ausgewogene Ernährung. Da alles zusammengepresst ist, erhalten die Kühe mit jedem Bissen eine vollwertige Mischung.
Pellets lassen sich zudem besser lagern und transportieren – sie schimmeln nicht so leicht, verklumpen kaum und sind wesentlich länger haltbar.
Meine Werkstatt ist klein. Können Sie die Größe anpassen?
→
Auf jeden Fall. Wenn Ihr Standort beengt ist, die Deckenhöhe gering ist oder die Be- und Entladung umständlich ist, sagen Sie uns einfach Bescheid. Wir passen die Maschine zur Herstellung von Viehfutterpellets an Ihre konkreten Platzverhältnisse an.
Wie sollte ich die Pelletpresse lagern, wenn ich sie längere Zeit nicht benutze?
→
Reinigen Sie zunächst die Pelletierkammer und die Öffnungen der Ringmatrize gründlich, sodass keine Futterrückstände zurückbleiben. Tragen Sie anschließend Rostschutzfett auf alle Lager und Rollen auf und beschichten Sie auch die Oberfläche der Ringmatrize damit. Schalten Sie abschließend den Schaltschrank aus und sorgen Sie dafür, dass der Raum trocken bleibt.
Bieten Sie nach dem Kauf der Maschine technische Unterstützung an?
→
Selbstverständlich. Wir bieten allen unseren Kunden rund um die Uhr technischen Fernsupport. Das bedeutet Online-Hilfe bei jedem Schritt sowie – falls erforderlich – Rezepturen und Tipps für die Herstellung perfekter Futterpellets für Rinder.
