소 사료 펠릿 제조기
문의해 주세요. RICHI의 기계는 영양소를 한 방울도 놓치지 않고 보존할 수 있도록 도와주며, 생산하는 모든 배치마다 탄탄한 평판을 쌓을 수 있게 해줍니다.


제품 정보
소 사료 펠릿 제조 기계

용량: 0.5-40 T/H
이 장비는 옥수수, 대두박, 밀기울, 풀 가루 등 가루 형태의 원료를 전처리 및 물리적 압력을 통해 깔끔하고 균일한 펠릿으로 만들어 주는 장비입니다.
돼지나 가금류와 달리 소는 반추동물입니다. 소에게는 딱 적절한 경도와 섬유질 함량을 갖춘 사료 펠릿이 필요합니다. 훌륭한 소 사료 펠릿 제조 기계는 다량의 조섬유를 처리할 수 있어야 하며, 운송 중에 깨지지 않을 만큼 튼튼하면서도 소가 먹기 힘들 정도로 딱딱하지 않은 펠릿을 생산해야 합니다.
RICHI의 소 사료 펠릿 기계는 링 다이와 롤러가 함께 작동하는 방식을 채택하여 사료 제조업체가 일관된 품질을 유지할 수 있도록 돕습니다. 최신 소 사료 펠릿 기계 가격에 대해 궁금하신 점이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.

소 사료 펠릿 제조 기계 동영상
글만 읽는다고 해서 당사의 소 사료 펠릿 제조 기계가 주는 펠릿화 효과를 명확히 파악하기 어려울 수 있습니다. 아래에서 몇 가지 소 사료 생산 라인 당사 장비를 보다 직관적으로 이해하는 데 도움이 되는 작동 영상입니다. 이 영상들은 모두 고객님들이 현장에서 직접 촬영한 것입니다.

우즈베키스탄의 1-2 T/H 소 사료 펠릿 제조기


브라질의 시간당 5~6톤 용량 소 사료 펠릿 제조기

소 사료 펠릿 제조기의 구성
고객의 요구를 충족시키기 위해, 당사는 모든 가공 구성 요소를 지속적으로 개선하고 있습니다. 이러한 구성 요소들이 조화를 이루어 고품질의 소 사료 펠릿을 생산합니다. 다음은 RICHI 소 사료 펠릿 제조기의 다양한 구성 요소에 대한 소개입니다.

제품 사양
소 사료에는 조섬유가 많이 필요하기 때문에, 당사의 기계는 바로 그 용도에 맞춰 특별히 제작되었습니다. 여러 가지 모델이 준비되어 있으니, 분명 고객님의 요구 사항에 맞는 제품이 하나쯤은 있을 것입니다. 만약 당사의 제품에 관심이 있으시다면 펠릿 제조기, 자세한 내용은 당사로 문의해 주시기 바랍니다.
| 모델 | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 안티브리지 피더 전력 (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 링 다이 내경 (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 펠릿 크기 (mm) | 2-12 | |||||||
| 처리량 (t/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| 모델 | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 안티브리지 피더 전력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 펠릿 크기 (mm) | 4-12 | |||||
| 처리량 (t/h) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
참고: 위의 출력 수치는 전체 공급 라인의 정격 값입니다. 실제 상황에서는 구체적인 조건과 재료에 따라 실제 출력이 달라질 수 있습니다.
전 세계 소 사료 펠릿 프로젝트 사례
RICHI는 140여 개국에 소 사료 펠릿화 솔루션을 공급해 왔습니다. 그 과정에서 많은 것을 배웠습니다. 다음은 여러분께 도움이 될 만한 몇 가지 사례입니다.





소 사료 펠릿 제조기의 장점
당사는 소 사료 펠릿 제조기에 다양한 첨단 제조 기술을 적용하고 있습니다. 덕분에 기계의 수명이 길어지고 더 우수한 품질의 사료를 생산할 수 있습니다.
가축 사료 펠릿 제조기의 본체는 304 스테인리스강으로 제작되어 내식성이 매우 뛰어납니다. 컨디셔너 패들은 단조 처리되어 있어 모든 종류의 바이오매스에 문제없이 사용할 수 있습니다. 링 다이는 42CrMo 합금강으로 단조되었으며, 표면은 HRC 58~62 경도까지 침탄 처리되어 있습니다. 이는 일반 스테인리스강보다 훨씬 내마모성이 뛰어나며, 단단하고 거친 섬유질 원료도 문제없이 처리할 수 있습니다. 이러한 견고한 부품 덕분에 이 기계는 아주 오랫동안 원활하게 작동합니다.
긴 수명
솔직히 말해서, 저희 컨디셔너는 파이프 직경과 길이가 비교적 긴 편입니다. 시중에 나와 있는 많은 제품들보다 확실히 더 깁니다. 이 추가적인 크기로 인해 컨디셔닝 시간이 더 길어지므로, 조리 효과와 젤라틴화 과정이 더 잘 이루어집니다.
소 사료에는 거친 섬유질이 매우 많이 포함되어 있기 때문에, 링 다이와 완벽하게 맞물리는 특수 롤러를 추가했습니다. 이 롤러에 있는 넓은 홈이 있는 톱니는 원료를 더 잘 잡아주고, 더 세게 압착하여 더 높은 성형 속도를 제공합니다. 간단히 말해, 더 우수한 펠릿을 만들어 줍니다.
우수한 펠릿 품질
소 사료 펠렛 제조 기계가 안전하게 가동조차 유지하지 못한다면, 아무리 화려한 기능들이 있어도 별 의미가 없습니다. 이 기계는 견고하게 제작되어 두꺼운 프레임, 높은 강성, 낮은 진동으로 무거운 부하가 가해져도 안정적으로 작동합니다. 게다가 기계식 과부하 보호 기능도 갖추고 있습니다. 이물질이 끼거나 과부하가 발생하면 안전 장치가 자동으로 작동하여 기계가 즉시 정지합니다. 덕분에 링 다이, 롤러, 기어박스 등 값비싼 부품들을 보호할 수 있습니다. 수리 비용도 절감됩니다.
안전하고 신뢰할 수 있는
응용 분야 소 사료 펠릿 제조기 제품군
소에는 다양한 종류가 있는데, 각 종류에 어떤 종류의 펠릿이 적합할까요? 고객님께서 필요에 맞는 펠릿 제조 솔루션을 선택하실 수 있도록, 소 사료 펠릿 용도별 분류 목록을 마련해 두었습니다.

소 사료 펠릿의 생산 공정
그렇다면 완벽한 소 사료 펠릿은 어떻게 만들 수 있을까요? 소 사료용 펠릿 제조기만으로는 충분하지 않습니다. 완전한 가공 라인이 함께 필요합니다. 분쇄, 혼합, 냉각, 선별과 같은 공정도 마찬가지로 중요합니다. 필요한 설비 중 빠진 부분이 있다면 저희에게 연락해 주시면 맞춤형으로 제작해 드리겠습니다.

당사의 서비스
소 사료 펠릿 제조기를 구입하는 것은 단순한 거래가 아니라, 장기적인 생산 안정성과 효율성을 확보하는 일입니다. 고객님의 편의를 위해 당사는 완벽한 서비스 선정, 제조, 납품, 설치 및 사후 서비스를 아우르는 전 과정.

프로젝트 경력
30+
년

서비스 제공 국가 및 지역
140+

완료된 프로젝트
2000+

공장 부지
100,000+
㎡

회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 Equipment Co., Ltd.는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발 및 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐 RICHI는 전문 펠릿 제조 장비 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.

자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.

자주 묻는 질문
다음은 저희가 자주 받는 질문에 대한 답변입니다. 다른 질문이 있으신가요? 언제든지 문의해 주세요.
이 소 사료 펠릿 제조기는 어떤 원료를 처리할 수 있나요?
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당사의 소 사료 펠릿 제조기는 옥수수, 대두박, 밀기울, 볏짚, 건초, 면실박 등 가장 일반적인 사료 원료를 처리할 수 있습니다. 이 장비는 육우, 젖소, 송아지를 위한 완전 사료, 농축 사료 및 프리믹스 제조에 적합합니다. 단일 원료이든 복합 혼합물이든 상관없이 안정적인 펠릿을 성형해 줍니다.
적절한 펠릿 직경은 어떻게 선택해야 할까요?
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링 다이를 교체하면 2mm에서 12mm까지 다양한 직경의 사료를 생산할 수 있습니다. 대략적인 기준은 다음과 같습니다. 젖소의 경우 4~8mm, 송아지의 경우 3~4mm입니다. 하지만 실제로는 동물의 나이와 사료 배합에 따라 달라집니다. 확실하지 않으신가요? 저희에게 문의해 주세요. 엔지니어들이 해결책을 찾아드리겠습니다.
펠렛 사료는 분말 사료에 비해 어떤 장점이 있나요?
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펠릿은 더 단단해서 먼지가 날리지 않을 뿐만 아니라, 소들이 마음에 드는 부분만 골라 먹고 나머지는 남겨두는 일도 없습니다.
펠릿은 가열 처리를 거친 것이 더 좋습니다. 펠릿화 과정에서 발생하는 고온으로 인해 일부 세균이 사멸하기 때문입니다.
펠렛은 균형 잡힌 영양을 제공합니다. 모든 성분이 압축되어 있기 때문에, 소들은 한 입 먹을 때마다 모든 영양소가 고루 섞인 사료를 섭취하게 됩니다.
펠릿은 보관 및 운송에도 더 유리합니다. 곰팡이가 피거나 뭉치기 어렵고, 보관 기간도 훨씬 더 깁니다.
제 작업실은 규모가 작습니다. 크기를 맞춤 제작해 주실 수 있나요?
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물론입니다. 설치 공간이 협소하거나 천장 높이가 낮거나, 원료 투입 및 완제품 배출이 불편한 경우, 저희에게 말씀해 주시기만 하면 됩니다. 귀사의 실제 공간 상황에 맞춰 가축 사료 펠릿 제조 기계를 조정해 드리겠습니다.
펠릿 제조기를 오랫동안 사용하지 않을 경우 어떻게 보관해야 하나요?
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먼저, 펠릿 성형실과 링 다이 구멍을 사료 잔여물이 전혀 남지 않도록 철저히 청소하십시오. 그런 다음 모든 베어링과 롤러에 방청 그리스를 바르고, 링 다이 표면에도 골고루 도포하십시오. 마지막으로, 제어 캐비닛의 전원을 끄고 작업실을 건조한 상태로 유지하십시오.
기계를 구매한 후에도 기술 지원을 제공해 주시나요?
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물론입니다. 당사는 모든 고객을 대상으로 연중무휴 24시간 원격 기술 지원을 제공하고 있습니다. 즉, 모든 단계에서 온라인 지원을 받을 수 있을 뿐만 아니라, 필요하신 경우 완벽한 소 사료 펠릿을 만드는 방법에 대한 레시피와 팁도 제공해 드립니다.















