톱밥 펠릿 제조기
제품 소개
톱밥 펠릿 제조기
용량: 0.2-4 T/H
가구 공장, 목재 가공 공장 등에서는 매일 엄청난 양의 폐목재와 톱밥이 발생합니다. 이를 보관하려면 엄청난 공간이 필요하고, 처리 업체에 의뢰해 치우려면 막대한 비용이 듭니다. 많은 사람들이 이를 재활용하고 싶어 하지만, 간단하고 효과적인 처리 방법을 찾지 못하고 있습니다.
바로 이럴 때 RICHI의 톱밥 펠릿 제조기가 빛을 발합니다. 이 기계는 고체 펠릿화 기술을 활용하여 가치가 없고 흩어져 있는 톱밥을, 포장과 운송이 용이한 고밀도 바이오매스 펠릿으로 변환합니다. 펠릿을 자가 난방용으로 사용하든 판매용으로 활용하든, 확실한 수익을 얻을 수 있습니다.
저희는 30년 넘게 펠릿 제조 분야에서 사업을 해왔습니다. 전 세계에 고객을 두고 있으며, 국내외 주요 시장을 아우르는 서비스 네트워크를 갖추고 있습니다. RICHI를 선택하는 것은 해당 분야에 정통하고 결코 실망시키지 않을 파트너를 맞이하는 것과 같습니다. 저희는 폐목재의 모든 부분을 꾸준한 수익원으로 전환할 수 있도록 도와드리겠습니다.
톱밥 펠릿 기계 작동 동영상
톱밥 펠릿 제조기는 모든 톱밥 펠릿 생산 라인의 핵심 장비입니다. RICHI 톱밥 펠릿 제조기는 수많은 고객에게 실질적인 가치를 제공해 왔습니다. 아래는 남아프리카공화국과 루마니아의 톱밥 생산 라인에서 이 기계가 가동되는 모습을 보여주는 두 개의 동영상입니다.
남아프리카공화국의 시간당 2톤 톱밥 펠릿 제조기
루마니아의 시간당 2톤 톱밥 펠릿 제조기
톱밥 펠릿 제조기의 구성 요소
목재 톱밥은 가볍지만 거칠고 단단한 섬유질을 가지고 있습니다. 시중에 나와 있는 일반적인 펠릿 제조 장비는 이런 종류의 원료를 투입하면 고장이 나기 쉽습니다. RICHI는 톱밥 가공의 어려움을 면밀히 분석하고, 이에 맞춘 개선을 단행했습니다. 그 결과, 이러한 문제들을 현명하게 해결하는 톱밥 펠릿 제조기가 탄생했습니다.
급이 시스템
가벼운 톱밥을 원활하게 공급하기 위해, 입구 쪽에 가변 주파수식 응집 방지 공급기를 설치했습니다. 이 공급기는 이중 롤러 구조를 갖추고 있으며, 두 롤러가 서로 반대 방향으로 회전하여 덩어리와 응집을 효과적으로 분쇄함으로써, 공급 과정에서 발생하는 아치 현상과 응집 문제를 해결합니다.
원료가 펠릿 성형실로 원활하게 유입되지 않는 것을 방지하기 위해, 톱밥 펠릿 프레스에 강제 공급 장치를 장착했습니다. 이 2차 공급 장치는 가벼운 원료를 펠릿 성형실로 측면으로 공급하여, 지속적이고 안정적인 공급을 보장합니다.
펠릿화 시스템
톱밥에는 섬유질이 많이 포함되어 있어, 톱밥 펠릿 제조기의 핵심 부품을 심하게 마모시킬 수 있습니다. 그래서 저희는 고강도 합금강으로 링 다이를 제작하고 침탄 열처리를 실시했습니다. 이를 통해 내마모성이 훨씬 향상되었으며, 더 높은 압력을 견딜 수 있게 되었습니다.
출구 쪽에는 롤러 두 개와 단면 커터를 설치했습니다. 소재는 절단되기 전에 두 번 압착됩니다. 이를 통해 더 긴 펠릿 가닥과 더 균일한 펠릿을 얻을 수 있습니다.
동력 전달 시스템
톱밥 및 기타 농림업 원료와 부산물은 섬유가 굵고 단단한 특성을 지닙니다. 이를 펠릿으로 압축할 때, 압력 롤러나 공급 장치와 같은 핵심 부품의 동력 성능에 일정한 요구 사항이 따릅니다. 일반 모터를 사용하면 기계의 고강도 작동을 감당하지 못할 수 있으며, 심한 경우에는 기계가 정지하는 사태까지 초래할 수 있습니다.
RICHI 톱밥 펠릿기는 지멘스 모터를 사용하며, 출력은 22kW에서 250kW까지 다양합니다. 필요한 출력에 따라 적합한 모델의 모터를 선택할 수 있습니다. 이 고출력 모터들은 펠릿화 과정에서 발생하는 높은 작동 저항 문제를 효과적으로 해결합니다.
안전 보호 시스템
톱밥용 RICHI 펠릿 밀의 본체는 고강도 두꺼운 강판으로 제작되어, 핵심 부품들을 견고하게 보호합니다. 이를 통해 작동 중 발생하는 진동을 크게 줄여주며, 고속으로 작동하는 내부 핵심 부품들에 안정적인 지지력을 제공합니다.
기계식 과부하 보호 장치는 안전 장치 역할을 하여, 예기치 않은 막힘이나 과부하가 발생할 경우 기계를 자동으로 정지시킵니다. 이를 통해 링 다이와 압력 롤러와 같은 중요한 부품을 보호함으로써, 이러한 핵심 부품의 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
톱밥 펠릿 제조기 매개변수
다음은 RICHI에서 판매 중인 톱밥 펠릿 제조기의 일부 모델과 사양입니다. 어떤 제품이 가장 적합한지 잘 모르시겠나요? 저희에게 직접 문의해 주시면, RICHI에서 무료로 상담해 드리겠습니다.
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| 안티 브리지 피더 전력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | |||||
| 처리량 (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
참고: 위의 생산량은 이상적인 조건 하에서 가동되는 전체 생산 라인의 수치입니다. 실제 생산량은 원자재와 그 수분 함량에 따라 달라지므로, 이 수치를 확정적인 보장으로 간주하지 마십시오. 최신 톱밥 펠릿 기계 가격을 알고 싶으시면, 당사에 문의하여 상세한 견적을 받아보시기 바랍니다.
톱밥 펠릿 제조기 적용 사례
이 기계가 귀사의 원자재와 현장에 적합한지 아직 확신이 서지 않으신가요? 2분 정도 시간을 내어 실제 적용 사례를 살펴보시는 건 어떨까요? 결정에 도움이 될 수 있습니다. 또한 필요하신 경우 무료 현장 계획 수립 서비스도 제공해 드립니다.
톱밥 펠릿 제조기의 장점
RICHI 톱밥을 선택함으로써 펠릿 제조기, 시작부터 끝까지 걱정 없이 안정적이고 매우 효율적인 운영 경험을 보장해 드립니다. 다음의 핵심 장점은 생산 과정에서 발생하는 주요 문제점을 직접 해결하여, 당사의 장비가 사용하기 편리하고 내구성이 뛰어나며 실용성이 매우 높음을 보장합니다.
톱밥처럼 부피 밀도가 0.05~0.15 t/m³에 불과한 경량 재료를 다룰 때는 막힘 현상을 반드시 방지해야 합니다. 그래서 저희는 듀얼 롤러 아치 브레이커와 강제 공급기를 설치했습니다. 이 장비들은 원료가 펠릿화 챔버로 꾸준하고 균일하게 유입되도록 하여 생산이 중단되지 않도록 합니다.
원활한 수유
당사의 링 다이는 42CrMo 합금강으로 제작되었으며 침탄 처리가 되어 있습니다. 일반 소재보다 내마모성이 훨씬 뛰어나므로 톱밥과 같은 고섬유질 원료도 손쉽게 처리할 수 있습니다. 당사의 전용 바이오매스 롤러와 함께 사용하면 압축비를 1:10에서 1:18까지 자유롭게 조절할 수 있습니다. 즉, 특정 원료와 원하는 펠릿 경도에 맞춰 최적의 비율을 설정할 수 있습니다. 이를 통해 더 우수한 성형 결과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 링 다이와 롤러의 수명도 연장됩니다.
내마모성 및 내압성
이 기계는 22kW에서 250kW에 이르는 매우 넓은 출력 범위를 자랑하며, 소규모 가족 운영 작업장은 물론 중규모 톱밥 펠릿 가공 공장, 그리고 대규모 펠릿 생산 라인s. 또한 정밀하게 가공된 기어박스를 탑재하여 출력 토크를 증대시키고 동력 전달 시의 손실을 최소화합니다. 이는 연중 무휴로 가동해야 하며 안정적이고 대량 생산 효율을 추구하는 고객에게 매우 중요한 요소입니다.
강력한 성능
신청 다음과 같은 시나리오 톱밥 펠릿 제조기
톱밥 펠릿 제조기는 주로 목재 가공 잔여물을 고밀도 연료 펠릿으로 압축하는 데 사용됩니다. 생산량 수준과 목재 특성(예: 침엽수 대 활엽수, 수분 함량, 섬유 길이 등)에 따라 적합한 모델이 달라집니다. 다음은 RICHI의 주요 모델과 대표적인 사용 사례입니다. 펠릿 직경은 고객의 필요에 따라 4mm에서 12mm까지 맞춤 제작이 가능합니다.
소형 / 가정용 수준
MZLH320 및 MZLH350
출력 범위: 0.2 – 0.5 T/H
소규모 목공소를 운영하거나 집에 펠릿 난로를 두고 계신다면, 이 두 가지 소형 모델이 적합합니다. 이 기계들은 미세한 톱밥, 가구 가공 시 발생하는 부스러기, 그리고 소나무나 가문비나무와 같은 침엽수 톱밥을 연료용 펠릿으로 가공할 수 있습니다. 또한 마을이나 소도시 단위의 소규모 생산에도 잘 활용될 수 있습니다. 일반적인 펠릿 크기는 6mm 또는 8mm이며, 직경을 4mm에서 12mm까지 맞춤 설정할 수 있습니다.
중급 / 산업 수준
MZLH420 및 MZLH520
출력 범위: 1.0 – 2.0 T/H
이 두 모델은 중형 펠릿 공장, 건조 라인의 열풍로, 산업용 증기 보일러의 연료 준비 공정에 적합하도록 설계되었습니다. 이 장비들은 경목 톱밥(참나무, 너도밤나무), 대나무 가루, 건설 폐목재, 소나무/전나무 톱밥, 샌딩 분진, 나뭇가지 칩 등을 처리할 수 있습니다. 시간당 생산량은 1~2톤입니다. 일반적인 펠릿 직경은 8mm 또는 10mm입니다.
대형 / 대용량 등급
MZLH678 및 MZLH768
출력 범위: 2.5 – 4.0 T/H
대규모 산업용 펠릿 생산 라인, 바이오매스 발전소의 연료 공급, 또는 수출용 고품질 펠릿 생산에 이르기까지 – 이 대용량·고안정성 기계들이 바로 여러분이 필요로 하는 솔루션입니다. 이 기계들은 섬유질이 풍부한 톱밥(유칼립투스, 고무나무)부터 혼합 농림 잔여물, 건조 또는 습윤 톱밥, 대패 부스러기, 목재 칩, 자투리 목재에 이르기까지 광범위한 원료를 처리할 수 있습니다. 펠릿 크기는 6mm, 8mm, 10mm 또는 12mm로 설정 가능하며, 4mm에서 12mm까지 모두 맞춤 설정할 수 있습니다. 시간당 2.5~4톤의 생산량을 통해 실질적인 규모의 경제 효과를 누릴 수 있습니다.
P생산 공정 톱밥의 펠릿
RICHI는 펠릿화 공정에 사용되는 톱밥 펠릿화기뿐만 아니라, 귀사의 전체 생산 공정에서 활용될 수 있는 기타 장비도 함께 공급해 드립니다. 저희에게 연락만 주시면, 귀사가 필요로 하는 모든 장비를 구매해 드릴 수 있습니다.
서비스 절차
RICHI는 단순히 톱밥 펠릿 제조기만 제공하는 것이 아닙니다. 당사는 조달 과정 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 솔루션과 지원을 제공합니다. 당사는 제품 수명 주기 전체를 아우르는 관리 시스템을 구축했으므로, 고객님께서는 안심하고 맡기실 수 있습니다.
프로젝트 경력
30+
년
서비스 제공 국가 및 지역
140+
완료된 프로젝트
2000+
공장 부지
100,000+
㎡
회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 Equipment Co., Ltd.는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발 및 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐 RICHI는 전문 펠릿 제조 장비 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.
자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.
자주 묻는 질문
다음은 기존 고객분들이 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다. 여러분도 같은 궁금증이 있으실 수 있습니다. 그렇지 않더라도 언제든지 편하게 문의해 주세요.
젖은 톱밥을 그대로 펠릿으로 가공할 수 있나요?
→
권장하지 않습니다. 톱밥이 너무 젖어 있으면 다이에 달라붙어 기계가 막힐 수 있습니다. 설령 펠릿이 나오더라도 모양이 제대로 잡히지 않을 것입니다. 먼저 건조기를 사용하여 수분 함량을 13%–18% 수준으로 낮추는 것이 좋습니다. 이는 햇볕에 말리는 것보다 효율적이며, 결과도 훨씬 우수합니다. 그렇기 때문에 톱밥 펠릿 기계를 찾고 계신다면, RICHI의 모델들은 문제 없이 원활하게 작동할 수 있도록 건조 단계와 완벽하게 연동되도록 설계되었습니다.
목재 칩에 흙, 모래, 작은 못 같은 이물질이 섞여 있다면 기계에 손상을 줄 수 있나요?
→
위험 요소가 있습니다. 이 기계는 소량의 원료를 처리할 수는 있지만, 금속이나 돌이 섞이면 링 다이와 롤러가 심하게 마모될 수 있습니다. 따라서 이러한 경우에는 이물질을 걸러내기 위해 선별기를 추가하는 것을 권장합니다. 이렇게 하면 핵심 부품의 수명을 연장할 수 있습니다.
펠릿은 오래 타나요?
→
네. 당사의 톱밥 펠릿 제조기에서 생산된 펠릿은 불순물이 거의 없고, 재가 적게 발생하며, 딱딱한 잔여물이 남지 않습니다. 석탄보다 깨끗하고 장작보다 오래 타는 것이 특징입니다. 벽난로, 발전소 및 이와 유사한 용도에 매우 적합합니다.
제 원자재에 맞춰 기계를 맞춤 설정해 주실 수 있나요?
→
물론입니다! RICHI는 고객의 요구 사항에 맞춰 링 다이 압축비, 배출 구조 및 배출 높이를 맞춤 설정해 드립니다. 경목, 연목, 수분이 많은 원료 등 어떤 원료든 고객님께 딱 맞는 솔루션을 제공해 드립니다. RICHI의 모든 톱밥 펠릿 제조기는 고객의 구체적인 원료 요구 사항에 맞춰 제작될 수 있습니다.
향후 생산 능력을 확대할 계획이라면, 기존 설비를 통합할 수 있을까요?
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네. 당사 모델은 모듈식 설계를 채택하고 있습니다. 구형 기계라도 사용 연수와 상태가 양호하다면 새로운 생산 라인에 통합할 수 있습니다. 모든 장비를 교체할 필요는 없습니다.
보증 기간이 있나요? 보증 기간이 만료된 후 장비 수리는 어떻게 해야 하나요?
→
RICHI는 12개월 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 제품에 고장이 발생할 경우, 당사 애프터서비스 팀에 연락하여 원격 지원을 받으시기 바랍니다. 더 복잡하거나 특이한 문제의 경우, 전문 기술자가 고객님의 현장을 방문하도록 조치해 드리겠습니다.
보증 기간이 만료된 후에도 당사는 정품 예비 부품을 계속 공급해 드립니다. 마모 부품 교체가 필요하시면 당사에 연락 주시면 배송을 준비해 드리겠습니다.
