연료 펠릿 제조기
제품 소개
연료 펠릿 제조기
용량: 0.2-4 T/H
RICHI의 연료 펠릿 제조기는 농림업 바이오매스를 압축하여 연료로 만드는 데 최적화되어 있습니다. 목재 칩, 볏짚, 나뭇가지, 쌀겨, 땅콩 껍질, 야자 섬유 등 어떤 원료든 상관없습니다. 이 기계는 이러한 원료를 압축하고 절단하여 직경 4~12mm이며 밀도가 균일하고 품질이 우수한 연료 펠릿으로 만들어 냅니다.
이 펠릿은 가정용 난로, 산업용 열풍로, 바이오매스 보일러는 물론 소규모 발전소에서도 사용할 수 있습니다. 원목이나 짚을 태우는 것에 비해 펠릿 연료는 연소가 더 완전하고, 연기와 먼지가 적게 발생하며, 열효율도 더 높습니다. 게다가 보관과 운반도 간편합니다.
연료 펠릿 제조기 동영상
다음은 실제 생산 라인에서 가동 중인 당사의 연료 펠릿 제조기 두 대를 담은 영상입니다. 클릭하여 시청해 보세요. 실제 운영 환경에서 당사 장비가 얼마나 뛰어난 성능을 발휘하는지 생생하게 직접 확인하실 수 있습니다.
루마니아의 시간당 2톤 연료 펠릿 생산 공장
방글라데시의 시간당 20톤 연료 펠릿 생산 공장
연료 펠릿 제조기의 구성 요소
연료 펠릿 제조기의 진정한 장점은 종종 세부 사항에 있습니다. 이 연료 펠릿 기계가 왜 이렇게 뛰어난지 이해하고 싶다면, 먼저 주요 구성 요소부터 살펴보세요. 그래야만 제품 뒤에 숨겨진 세심한 설계를 확인할 수 있습니다.
급식 및 이송 시스템
1. 가변 주파수 아치 파쇄 급식기
이 연료 펠릿 압축기는 이중 롤러 아치 방지 설계와 넓은 공급구를 갖추고 있습니다. 가변 주파수 모터가 두 롤러를 반대 방향으로 구동하여 톱밥이나 사료용 풀과 같은 가벼운 재료를 분쇄합니다. 이를 통해 아치 현상이 발생하지 않으므로, 공급구에서 발생하는 브리징 현상이나 공급 문제를 근본적으로 방지할 수 있습니다.
2. 강제 급식기
이 장치는 급재 시스템의 백업 장치입니다. 기계적 추력을 이용해 저밀도 재료를 펠릿화 챔버로 밀어 넣음으로써, 호퍼가 지속적으로 재료를 공급하도록 하고 연료 펠릿 기계가 재료가 바닥난 상태로 작동하는 것을 방지합니다.
과립화 시스템
1. 링 다이
링 다이는 42CrMo 합금강으로 단조된 후 침탄 및 경화 처리를 거칩니다. 이 제품은 일반 링 다이보다 내마모성이 훨씬 뛰어납니다. 1:10에서 1:18 사이의 압축비를 선택할 수 있어 펠릿 직경을 조절할 수 있습니다.
2. 압착 롤러
당사는 바이오매스 전용으로 특별히 설계된 롤러를 사용합니다. 이 롤러는 링 다이에 정밀하게 밀착되며 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 고섬유질 원료를 가공할 때, 이 롤러는 원료를 단단히 물고 철저히 압착하여 높은 성형률을 보장합니다.
3. 절단 메커니즘
펠릿을 자르려면 커터가 필요합니다. 저희는 여기에 특별한 방식을 적용했는데, 바로 두 개의 롤러와 단면 커터를 사용하는 것입니다. 그 이유는 무엇일까요? 펠릿이 절단되기 전에 두 롤러에 의해 압축되어 더 긴 펠릿을 얻을 수 있기 때문입니다. 다른 사양이 필요하시다면, 펠릿 길이를 조절할 수 있도록 여러 개의 커터를 설치해 드릴 수 있습니다.
구동 및 변속 시스템
1. 고출력 모터
당사는 잘 알려진 브랜드인 지멘스(Siemens) 모터를 사용합니다. 22kW부터 250kW까지 선택하실 수 있습니다. 이 모터들은 출력이 강력하여 고부하 상태에서도 연중무휴 24시간 가동할 수 있습니다.
2. 고정밀 기어 변속기
본체에는 정밀 연마 및 침탄 처리된 기어가 장착된 변속기가 사용됩니다. 동력 손실이 매우 적고 토크가 높습니다. 저항이 갑자기 급증하더라도 출력은 안정적으로 유지됩니다. 즉, 압착 시 미끄러짐이 발생하지 않아 더욱 원활한 작동을 보장합니다.
안전 보호 시스템
1. 견고하고 보강된 기계 본체
프레임 전체의 두께를 늘렸습니다. 이를 통해 연료 펠릿 밀이 작동할 때 발생하는 진동을 줄여, 링 다이, 롤러 및 변속기가 안정적으로 작동할 수 있는 기반을 마련했습니다. 과부하 상태에서도 모든 부품이 원활하게 연동되어 작동하며, 기계의 수명도 연장됩니다.
2. 과부하 안전 보호 장치
원료가 막히거나 펠릿 연료 제조기에 과부하가 걸리면 안전 장치가 자동으로 작동하여 리미트 스위치가 모든 장치를 즉시 정지시킵니다. 이를 통해 링 다이와 압력 롤러와 같은 주요 부품을 보호합니다.
연료 펠릿 제조기의 사양
다음은 RICHI 연료 펠릿 제조기의 몇 가지 모델과 사양입니다. 귀하의 설비에 어떤 모델이 가장 적합한지 잘 모르시겠다면, 저희에게 직접 문의해 주시기 바랍니다. 저희 전문 엔지니어가 무료로 맞춤형 상담을 제공해 드릴 것입니다. 엔지니어들이 다양한 옵션을 상세히 안내해 드리고, 귀하의 요구 사항에 딱 맞는 연료 펠릿 제조 기계를 선택하실 수 있도록 도와드릴 것입니다.
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| 안티 브리지 피더 전력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | |||||
| 처리량 (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
참고: 위의 생산량은 이상적인 조건 하에서 가동되는 전체 생산 라인의 수치입니다. 실제 상황에서는 원재료와 그 수분 함량에 따라 실제 생산량이 달라질 수 있으므로, 이 수치를 절대적인 보장으로 간주하지 마십시오.
글로벌 사례s 연료 펠릿 제조기
이 연료 펠릿 제조기에 대해서는 이미 많은 내용을 다뤘습니다. 구조와 기술 사양은 물론, 실제 작업 현장에서 어떻게 가동되는지까지 보여드렸습니다. 더 자세히 알아보고 적합한 모델을 선택하는 데 실질적인 도움을 받고 싶으시다면, 다음 사례 연구를 살펴보시기 바랍니다. 여러분이 찾고 계신 바로 그 정보가 될 수도 있습니다.
연료 펠릿 제조기의 장점
그렇다면 왜 이렇게 많은 고객들이 RICHI를 선택할까요? 바로 저희 연료 펠릿 제조기가 정말로 번거로움이 없고, 사용하기 쉬우며, 신뢰할 수 있기 때문입니다.
가변 주파수 아치 분쇄 및 강제 급이 설계는 톱밥, 사료용 풀, 볏짚과 같은 경량 자재에서 발생하는 아치 형성, 다리 현상 및 급이 문제를 특별히 해결합니다.
막힘 없음
링 다이는 42CrMo 합금강으로 제작되었으며 침탄 처리를 거쳤습니다. 일반 스테인리스강보다 내마모성이 뛰어나므로, 고섬유 함량 소재의 장기간 압축 성형에도 견딜 수 있습니다.
더 뛰어난 내마모성
304 스테인리스 스틸 컨디셔너에는 이중 샤프트 패들이 장착되어 있어 원료와 증기가 매우 잘 혼합됩니다. 덕분에 섬유를 더욱 효과적으로 부드럽게 만들 수 있습니다. 링 다이 압축비는 1:10에서 1:18까지 조절 가능하므로 펠릿 직경을 원하는 대로 설정할 수 있습니다.
철저한 컨디셔닝
당사는 정밀 연마된 기어박스와 결합된 지멘스 모터(22kW~250kW)를 사용합니다. 이 연료 펠릿 제조기는 고부하 상태에서도 연중무휴 24시간 가동될 수 있으며, 그 동안 내내 부드럽고 안정적으로 작동합니다.
바위처럼 견고한 안정성
의 응용 분야 연료 펠릿 제조기
원료와 생산량에 따라 적합한 모델이 달라집니다. 다음은 RICHI의 주요 연료 펠릿 제조기 모델 사양과 몇 가지 일반적인 적용 사례입니다. 펠릿 직경은 필요에 따라 4~12mm 범위 내에서 조절할 수 있습니다.
소규모 / 농가 규모
추천 모델: MZLH320/MZLH350
출력 범위: 0.2–0.5 T/H
이 두 가지 소형 모델은 자체적으로 연료 펠릿을 생산하고자 하는 소규모 농장에 적합할 뿐만 아니라, 시골의 소규모 가공 작업장에서도 훌륭하게 작동합니다. 이 기계들은 톱밥, 부스러기, 볏짚, 쌀겨, 목화 줄기, 땅콩 껍질, 야자 섬유, 옥수수 속대 등 일반적인 원료를 처리하여 모두 깨끗한 연료 펠릿으로 변환합니다. 또한 마을이나 소도시 차원에서 소규모 연료 생산이나 보일러 연료 테스트 용도로도 활용할 수 있습니다. 일반적인 펠릿 크기는 6mm 또는 8mm입니다.
중형 산업용 규모
추천 모델: MZLH420/MZLH520
출력 범위: 1.0 – 2.0 T/H
이 두 모델은 중형 바이오매스 연료에 있어 확실한 선택지입니다. 펠릿 공장 프로젝트s, 열풍로, 증기 보일러 및 산업용 보일러 시스템 등이 있습니다. 이 시스템들은 혼합 톱밥, 폐목재, 대나무 가루, 경목 톱밥, 소나무, 포플러, 나무 껍질은 물론 목재 건축 잔해에 이르기까지 매우 다양한 재료를 처리합니다. 또한 바이오매스 발전소 및 지역난방 프로젝트에 연료를 공급하는 데도 널리 사용됩니다. 일반적인 펠릿 크기는 8mm 또는 10mm입니다.
대형 / 고출력 규모
추천 모델: MZLH678/MZLH768
출력 범위: 2.5 – 4.0 T/H
이 고성능 기계들은 대규모 작업을 위해 제작되었으며 펠릿 생산 라인s, 수출용 제품 생산, 발전소 연료 공급 등입니다. 이 설비는 볏짚, 껍질, 껍데기, 고섬유질 바이오매스 혼합물, 폐목재 등 거의 모든 농림 폐기물을 처리할 수 있습니다. 또한 대규모 바이오매스 발전소에서 가장 선호되는 선택지이기도 합니다. 일반적인 펠릿 크기는 10mm 또는 12mm입니다.
연료 펠릿 제조 공정 및 절차
다음은 연료 펠릿 생산 공정에 대한 소개입니다. 이를 통해 저희가 연료 펠릿을 어떻게 가공하는지 더 명확히 이해하실 수 있을 것입니다. 또한, 생산 공정의 각 단계에 필요한 장비도 공급해 드릴 수 있습니다.
서비스 절차
장비를 구매할 때 정말로 중요한 것은 단 두 가지뿐입니다. 연료 펠릿 제조기가 제대로 작동하는지, 그리고 서비스가 만족스러운지 여부입니다. RICHI는 전 생애 주기를 아우르는 완벽한 프로젝트 관리 시스템을 구축했습니다. 모든 단계에서 저희는 고객의 사업을 마치 저희 자신의 일처럼 소중히 여깁니다.
프로젝트 경력
30+
년
서비스 제공 국가 및 지역
140+
완료된 프로젝트
2000+
공장 부지
100,000+
㎡
회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 Equipment Co., Ltd.는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발과 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐, RICHI는 전문 펠릿 제조 장비 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.
자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.
자주 묻는 질문
다음은 기존 고객분들이 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다. 여러분도 같은 궁금증이 있으실 수 있습니다. 그렇지 않더라도 언제든지 편하게 문의해 주세요.
이 연료 펠릿 제조기는 어떤 원료를 가공할 수 있나요?
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RICHI의 연료 펠릿 제조기는 활용도가 매우 높습니다. 주로 다음과 같은 작업을 처리합니다:
목재 재료: 부스러기, 소나무, 포플러, 혼합 활엽수, 톱밥
바이오매스: 작물 줄기, 땅콩 껍질, 쌀겨, 야자 섬유
사료 원료: 옥수수, 대두박, 목초박
가공 전에 건조기를 사용하여 수분 함량을 13%에서 18% 사이로 조절할 것을 권장합니다.
연료 펠릿 제조기를 사용할 때 별도의 보조 장비가 필요한가요?
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이는 원자재에 따라 다릅니다.
전처리 단계에서는 다음과 같은 몇 가지 상황이 발생할 수 있습니다. 원료에 돌이나 금속 조각이 포함되어 있다면, 이를 걸러내기 위해 선별기가 필요합니다. 수분 함량이 18%를 초과할 경우, 건조기를 사용하여 13–18% 수준으로 낮춰야 합니다. 펠릿 크기가 너무 크다면 분쇄기가 필요합니다.
후가공 단계에서: 대규모 생산을 하는 경우, 냉각기와 포장기를 추가할 수 있습니다. 이를 통해 냉각된 펠릿을 신속하게 포장하여 보관이 용이해집니다.
링 다이와 압력 롤러는 얼마나 자주 교체해야 하나요?
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이 부품들은 마모 부품이기 때문에 정해진 교체 주기는 없습니다. 실제로는 연료 펠릿 제조기를 어떻게 사용하느냐에 따라 달라집니다. 쌀겨나 목화 줄기처럼 단단하고 굵은 섬유를 가공할 경우, 부품이 더 빨리 마모됩니다. 또한 적절한 유지보수도 중요합니다. 기계를 정기적으로 청소하고 적절하게 윤활유를 발라주어야 합니다.
하지만 너무 걱정하지 마세요. 당사의 링 다이는 고품질 합금강으로 제작되었으며 침탄 처리가 되어 있습니다. 롤러는 바이오매스 전용으로 특별히 설계되었습니다. 섬유질이 많은 원료를 잘 처리할 수 있어 일반 부품보다 수명이 더 깁니다.
정상적인 작동을 위해 주의해야 할 점이 있나요?
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연료 펠릿 제조기가 가동 중일 때는 절대로 덮개를 열거나 압력 롤러와 같은 회전 부품을 만지지 마십시오.
돌, 금속, 유리 등 단단한 물건을 기계에 넣지 마십시오. 그렇지 않으면 핵심 부품이 손상될 수 있습니다.
무언가 이상해 보인다면(이상한 소음, 재료 걸림, 과열 등), 즉시 전원을 끄십시오. 문제의 원인을 파악하기 전까지는 기기를 다시 켜지 마십시오.
또한 배선, 나사, 윤활유를 정기적으로 점검하는 것도 좋은 방법입니다. 이렇게 하면 전기적 문제나 부품의 풀림을 예방할 수 있습니다.
목재 펠릿 제조 기계 가격은 얼마인가요? 직접 볼 수 있을까요?
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저희는 사양과 가격이 각기 다른 여러 가지 모델을 보유하고 있습니다. 차라리 그냥 문의하기 직접 문의해 주시면 – 저희 담당자가 일대일로 견적과 상세한 제안서를 제공해 드리겠습니다.
저희는 중국 허난성에 여러 공장을 운영하고 있습니다. 현장 방문 일정을 잡으시려면 저희에게 연락해 주시거나, 원격 화상 점검을 진행해 드릴 수도 있습니다. 현장에는 시연용 장비가 비치되어 있으며, 고객님께서 직접 자재를 가져오셔서 시험 가동을 해보실 수도 있습니다.
어떤 사후 서비스를 제공하나요? 기계가 고장 나면 어떻게 되나요?
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당사는 12개월 보증을 제공합니다. 문제가 발생하면 당사의 A/S 팀에 문의해 주십시오. 사소한 문제의 경우 원격으로 해결 방법을 안내해 드립니다. 더 심각한 문제의 경우 전문 기술자가 연락을 드린 후 현장에 방문하여 수리해 드립니다.
링 다이 또는 압력 롤러와 같은 일반적인 소모품의 경우, 당사에 문의하시면 배송을 준비해 드립니다. RICHI는 중국 허난성에 대규모 부품 재고를 보유하고 있으므로, 고객님이 필요로 하는 부품을 신속하게 공급해 드릴 수 있습니다.
