Завод по производству топливных гранул
Описание продукта
Машина для производства топливных гранул
Вместимость: 0.2-4 T/H
Машина для производства топливных гранул компании RICHI предназначена для прессования сельскохозяйственной и лесной биомассы в топливо. Древесная щепа, солома, ветки деревьев, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, пальмовые волокна — что угодно. Эта машина спрессовывает и измельчает их в топливные гранулы диаметром 4–12 мм, отличающиеся хорошей и равномерной плотностью.
Эти гранулы можно использовать в каминах для отопления дома, промышленных печах с горячим воздухом, котлах на биомассе и даже на небольших электростанциях. По сравнению со сжиганием необработанных поленьев или соломы гранулы сгорают полнее, выделяют меньше дыма и пыли и обеспечивают более высокий коэффициент тепловой эффективности. Кроме того, их легко хранить и транспортировать.
Завод по производству топливных гранул Видео
Вот два видеоролика, на которых показаны наши прессы для производства топливных гранул в действии на реальных производственных линиях. Нажмите, чтобы посмотреть их — вы сможете воочию убедиться в том, насколько эффективно наше оборудование работает в реальных условиях эксплуатации.
Завод по производству топливных гранул производительностью 2 т/ч в Румынии
Завод по производству топливных гранул производительностью 20 т/ч в Бангладеш
Компоненты установки по производству топливных гранул
Настоящая гениальность пресса для производства топливных гранул зачастую кроется в деталях. Если вы хотите понять, чем же так хороша эта машина для производства топливных гранул, начните с её основных компонентов. Именно так вы сможете оценить продуманность конструкции этого изделия.
Система подачи и транспортировки
1. Питатель с переменной частотой для разбивания арок
Данный пресс для производства топливных гранул оснащён двухвалковой системой, предотвращающей образование сводов, и имеет широкое загрузочное отверстие. Двигатель с частотно-регулируемым приводом приводит в движение два вала в противоположных направлениях, измельчая лёгкие материалы, такие как опилки и кормовая трава. Это предотвращает образование сводов, благодаря чему проблемы с образованием мостов и подачей сырья устраняются ещё на этапе их возникновения.
2. Принудительный питатель
Это резервная система подачи. Она использует механическое давление для проталкивания материалов с низкой плотностью в камеру гранулирования, обеспечивая непрерывную подачу материала из бункера и предотвращая работу гранулятора без загрузки.
Система грануляции
1. Кольцевая матрица
Кольцевая матрица изготовлена методом ковки из легированной стали 42CrMo, после чего подвергается цементации и закалке. Она обладает гораздо большей износостойкостью, чем стандартные кольцевые матрицы. Вы можете выбрать степень сжатия в диапазоне от 1:10 до 1:18, что позволяет регулировать диаметр гранул.
2. Прижимные ролики
Мы используем валки, специально разработанные для переработки биомассы. Они плотно прилегают к кольцевой матрице и выдерживают высокое давление. При переработке материалов с высоким содержанием клетчатки они хорошо впиваются в материал, тщательно его сжимают и обеспечивают высокую скорость формования.
3. Режущий механизм
Для резки гранул потребуется резак. Здесь мы применили особую технологию — используем два валика и односторонний резак. Зачем? Чтобы гранулы сжимались обоими валиками перед резкой, что позволяет получить гранулы большей длины. Если вам требуется иной вариант, мы можем установить несколько резаков для регулировки длины гранул.
Система привода и трансмиссии
1. Мощный двигатель
Мы используем двигатели Siemens — двигатели известного бренда. Вы можете выбрать мощность от 22 кВт до 250 кВт. Эти двигатели отличаются высокой мощностью и способны работать круглосуточно в режиме круглосуточной эксплуатации при высокой нагрузке.
2. Высокоточная зубчатая передача
В основном блоке используется редуктор с прецизионно отшлифованными цементационными шестернями. Потери мощности очень низкие, а крутящий момент высокий. Даже при внезапном скачке сопротивления выходная мощность остается стабильной. Это означает отсутствие проскальзывания во время прессования и более плавную работу.
Система обеспечения безопасности
1. Прочный, усиленный корпус машины
Мы усилили всю раму. Это позволяет снизить вибрацию во время работы пресса для производства топливных гранул, обеспечивая кольцевой матрице, валкам и трансмиссии стабильную основу для работы. Даже при значительной нагрузке все компоненты работают слаженно, а срок службы машины увеличивается.
2. Устройство защиты от перегрузки
В случае застревания материала или перегрузки гранулятора защитные элементы автоматически выходят из строя, а концевой выключатель немедленно останавливает всю систему. Это обеспечивает защиту ключевых узлов, таких как кольцевая матрица и прижимные ролики.
Параметры установки по производству топливных гранул
Ниже представлены некоторые модели и технические характеристики прессов для производства топливных гранул RICHI. Если вы не уверены, какая из них лучше всего подойдет для вашей установки, просто свяжитесь с нами напрямую. Наши профессиональные инженеры бесплатно предоставят вам индивидуальную консультацию — они подробно расскажут о доступных вариантах и помогут выбрать установку для производства топливных гранул, наиболее подходящую для ваших нужд.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Мощность антимостового питателя (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых гранул (мм) | 4-12 | |||||
| Производительность (т/ч) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Примечание: Приведенные выше показатели производительности относятся к полномасштабной производственной линии в идеальных условиях. В реальных условиях фактическая производительность зависит от используемого сырья и его влажности, поэтому не следует рассматривать эти цифры как твердые гарантии.
Глобальный Делоs завода по производству топливных гранул
Мы уже довольно подробно рассказали об этом прессе для производства топливных гранул. Мы показали вам его конструкцию, технические характеристики и то, как он работает на практике. Если вы хотите узнать больше и получить практическую помощь в выборе подходящей модели, ознакомьтесь со следующими примерами из практики. Возможно, это именно то, что вам нужно.
Преимущества установки по производству топливных гранул
Так почему же так много клиентов выбирают RICHI? Потому что наши прессы для производства топливных гранул действительно не доставляют хлопот, просты в использовании и надежны.
Конструкция с системой разрушения комоков переменной частоты и принудительной подачей специально разработана для решения проблем образования комоков, мостиков и затруднений с подачей, возникающих при работе с легкими материалами, такими как опилки, кормовая трава и солома.
Не забивается
Кольцевая матрица изготовлена из легированной стали 42CrMo и подвергнута цементации. Она обладает большей износостойкостью, чем обычная нержавеющая сталь, поэтому способна выдерживать длительное прессование материалов с высоким содержанием волокон.
Повышенная износостойкость
Кондиционер из нержавеющей стали марки 304 оснащён двухвальными лопастями, благодаря чему сырьё и пар очень хорошо перемешиваются. Это позволяет более эффективно размягчать волокна. Степень сжатия в кольцевой матрице регулируется в диапазоне от 1:10 до 1:18, что позволяет настраивать диаметр гранул.
Тщательная подготовка
Мы используем двигатели Siemens (мощностью от 22 кВт до 250 кВт) в сочетании с редукторами с прецизионной шлифовкой. Установка по производству топливных гранул может работать круглосуточно и без перерывов в режиме интенсивной нагрузки — при этом обеспечивая плавную и стабильную работу на протяжении всего времени.
Непоколебимая стабильность
Применение Завод по производству топливных гранул
Различные виды сырья и объемы производства требуют использования разных моделей. Ниже приведены технические характеристики основных моделей прессов для производства топливных гранул компании RICHI, а также некоторые типичные области применения. Диаметр гранул можно регулировать в диапазоне от 4 до 12 мм в зависимости от потребностей.
Небольшие / фермерские хозяйства
Рекомендуемая модель: MZLH320/MZLH350
Диапазон выходных значений: 0,2–0,5 т/ч
Эти две компактные модели отлично подходят для небольших фермерских хозяйств, желающих самостоятельно производить топливные гранулы, а также хорошо себя зарекомендовали в небольших сельских перерабатывающих цехах. Они перерабатывают такие распространенные материалы, как опилки, стружка, солома, рисовая шелуха, стебли хлопка, скорлупа арахиса, пальмовое волокно и кукурузные початки — все они превращаются в экологически чистые топливные гранулы. Их также можно использовать для мелкосерийного производства топлива или для тестирования котельного топлива на уровне деревни или небольшого города. Стандартный размер гранул составляет 6 мм или 8 мм.
Средний промышленный масштаб
Рекомендуемая модель: MZLH420/MZLH520
Диапазон выходных значений: 1,0–2,0 т/ч
Эти две модели — отличный выбор для средних предприятий, работающих на биомассе проект по строительству завода по производству пеллет, печи с горячим воздухом, паровые котлы и промышленные котельные установки. Они способны перерабатывать самые разные материалы — смешанные опилки, древесные отходы, бамбуковую муку, опилки из лиственных пород, сосну, тополь, кору и даже древесные строительные отходы. Кроме того, их широко используют для подачи топлива на электростанции, работающие на биомассе, и в проектах централизованного теплоснабжения. Типичный размер гранул составляет 8 мм или 10 мм.
Крупномасштабные / высокопроизводительные системы
Рекомендуемая модель: MZLH678/MZLH768
Диапазон выходных значений: 2,5–4,0 т/ч
Эти высокопроизводительные машины предназначены для крупномасштабных линия по производству пеллет, производство продукции экспортного качества и снабжение электростанций топливом. Они способны перерабатывать практически любые сельскохозяйственные и лесохозяйственные отходы — солому, шелуху, скорлупу, смеси биомассы с высоким содержанием клетчатки и древесные отходы. Кроме того, они являются предпочтительным выбором для крупных электростанций, работающих на биомассе. Типичные размеры гранул составляют 10 мм или 12 мм.
Процесс и технологии производства топливных гранул
Представляем вашему вниманию краткое описание процесса производства топливных гранул. Оно поможет вам лучше понять, как мы изготавливаем топливные гранулы. Кроме того, мы можем поставить оборудование для каждого этапа этого процесса.
Процесс обслуживания
При покупке оборудования вас на самом деле интересуют только две вещи: хорошо ли работает пресс для производства топливных гранул? Насколько качественное обслуживание? Компания RICHI создала комплексную систему управления проектами, охватывающую весь жизненный цикл. На каждом этапе мы относимся к бизнесу наших клиентов так, как будто это наш собственный.
Опыт работы над проектами
30+
Годы
Страны и регионы, в которых мы работаем
140+
Реализованные проекты
2000+
Территория завода
100,000+
㎡
О нас
Хэнань RICHI Машиностроение Компания «Equipment Co., Ltd.», основанная в 1995 году, специализируется в первую очередь на исследованиях, разработке и производстве оборудования для производства кормов, оборудования для гранулирования биомассы, оборудования для гранулирования органических удобрений, а также комплексных линий по производству гранул. За более чем 30 лет развития компания RICHI стала профессиональным производителем грануляционного оборудования. Наша продукция экспортируется в более чем 140 стран и регионов по всему миру, завоевав доверие клиентов как на внутреннем, так и на международном рынке.
Преимущества квалификации
Компания RICHI обладает множеством авторитетных международных сертификатов и патентов, в том числе ISO9001, CE, SGS и TÜV. Это означает, что приобретаемое вами оборудование без проблем пройдет таможенный контроль и соответствует стандартам качества различных стран, что исключает риски при таможенном оформлении и гарантирует доставку в соответствии с требованиями. Выбор компании RICHI — это выбор гарантии беспрепятственного доступа на мировые рынки и беспроблемного производства.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приведены ответы на типичные вопросы, которые задавали наши предыдущие клиенты. Возможно, у вас возникнут те же вопросы. Если нет, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время.
Какое сырье может перерабатывать данная установка по производству топливных гранул?
→
Машина для производства топливных гранул компании RICHI отличается большой универсальностью. Вот, в основном, с чем она справляется:
Древесные материалы: стружка, сосна, тополь, смесь лиственных пород, опилки
Биомасса: стебли сельскохозяйственных культур, скорлупа арахиса, рисовая шелуха, пальмовые волокна
Кормовые ингредиенты: кукуруза, соевый шрот, травяной шрот
Перед обработкой рекомендуется использовать сушильную машину, чтобы довести содержание влаги до значений в диапазоне от 13% до 18%.
Нужно ли мне дополнительное вспомогательное оборудование для установки по производству топливных гранул?
→
Это зависит от вашего сырья.
На этапе предварительной обработки возможны следующие ситуации: если в вашем сырье содержатся камни или металлические частицы, вам понадобится просеиватель для их отделения. Если влажность превышает 18%, вам понадобится сушилка, чтобы снизить её до 13–18%. Если размер гранул слишком велик, вам понадобится дробилка.
Для последующей обработки: если вы занимаетесь крупномасштабным производством, можно установить охладитель и упаковочную машину. Это позволит быстро упаковывать охлажденные гранулы для удобного хранения.
Как часто необходимо заменять кольцевую матрицу и прижимные ролики?
→
Это изнашиваемые детали, поэтому четкого графика замены нет. Все зависит от того, как вы используете пресс для производства топливных гранул. Если вы перерабатываете твердые и грубые волокна, такие как рисовая шелуха или хлопковые стебли, они изнашиваются быстрее. Важное значение имеет также правильное техническое обслуживание — регулярно очищайте машину и должным образом смазывайте её.
Но не стоит слишком переживать. Наша кольцевая матрица изготовлена из высококачественной легированной стали и прошла цементацию. Валцы разработаны специально для переработки биомассы. Они хорошо справляются с материалами с высоким содержанием клетчатки, поэтому служат дольше, чем стандартные детали.
Есть ли какие-либо меры предосторожности для обеспечения нормальной работы?
→
Во время работы пресса для производства топливных гранул ни в коем случае не открывайте крышку и не прикасайтесь к вращающимся частям, таким как прижимные валки.
Не загружайте в машину твердые предметы, такие как камни, металл или стекло — это может привести к повреждению основных компонентов.
Если что-то вызывает подозрения (странные звуки, застревание материала, перегрев), немедленно отключите питание. Не включайте устройство снова, пока не выясните причину неисправности.
Кроме того, рекомендуется регулярно проверять проводку, винты и смазку — это поможет предотвратить проблемы с электрикой или ослабление деталей.
Сколько стоит машина для производства древесных топливных гранул? Можно ли посмотреть такую машину вживую?
→
У нас есть несколько моделей с разными техническими характеристиками и ценами. Лучше просто свяжитесь с нами непосредственно — один из наших сотрудников предоставит вам индивидуальный расчет стоимости и подробное предложение.
У нас есть несколько заводов в провинции Хэнань, Китай. Вы можете связаться с нами, чтобы договориться о посещении завода, либо мы можем провести дистанционный видеоосмотр. На наших заводах имеются демонстрационные образцы, и вы можете привезти свои материалы для пробного производства.
Какие услуги по послепродажному обслуживанию вы предлагаете? Что делать, если оборудование выйдет из строя?
→
Мы предоставляем 12-месячную гарантию. Если возникнут какие-либо проблемы, обратитесь в нашу службу послепродажного обслуживания. В случае незначительных неполадок мы сможем оказать вам удаленную помощь. При более серьезных проблемах с вами свяжется профессиональный технический специалист, который прибудет к вам для проведения ремонта.
Что касается стандартных изнашиваемых деталей, таких как кольцевые матрицы или прижимные ролики, просто свяжитесь с нами, чтобы договориться о доставке. Компания RICHI располагает обширным складом запчастей в провинции Хэнань (Китай), поэтому мы сможем быстро предоставить вам всё необходимое.
