Машина для производства гранул корма для кроликов

Дробление

Хотя каждый заказчик использует слегка отличающиеся рецептуры для производства гранул корма для кроликов, сырье, как правило, относится к одним и тем же нескольким категориям. Независимо от вида сырья, перед гранулированием его необходимо измельчить.

Контроль степени измельчения сырья имеет решающее значение. В случае таких видов сырья, как кукуруза и соевый шрот, более мелкое измельчение способствует гелеобразованию крахмала, что повышает твердость и гладкость гранул. Однако для сырья с грубой клетчаткой, такого как люцерна, необходима соответствующая степень измельчения, чтобы лучше соответствовать особенностям пищеварения кроликов.

Наша дробилка оснащена ситами с ячейками разного размера, что позволяет гибко регулировать степень измельчения материала в зависимости от его характеристик и потребностей кроликов в корме на разных этапах роста.

Сушка

С учетом особенностей питания кроликов в состав сырья для производства гранул корма для кроликов обычно добавляют люцерну, стебли арахиса и другие кормовые материалы. Однако эти материалы склонны к поглощению влаги, что приводит к повышенному содержанию влаги. Если содержание влаги слишком высокое, прямой прессование приведёт к тому, что сырьё станет слишком липким и заблокирует кольцевую матрицу, что вызовет сбои в работе машины для производства гранул корма для кроликов. Поэтому необходима надлежащая сушка, чтобы привести сырьё в оптимальное состояние для прессования.

Сушильные установки компании RICHI позволяют точно регулировать температуру сушки, обеспечивая равномерный нагрев каждой частицы измельчённого материала. Содержание влаги в материале поддерживается в диапазоне от 12% до 18%, что идеально подходит для гранулирования. Это позволяет получать гранулы нужной консистенции, снижает частоту отказов оборудования и обеспечивает непрерывное производство.

Смешивание

Если вы хотите, чтобы гранулы корма для кроликов были более питательными, вы можете добавить в них источники энергии, белка, витамины или минералы. Как же обеспечить равномерное распределение этих питательных веществ в каждой грануле? Ответ — использовать смесительную машину.

Данная машина использует высокоскоростное вращение внутренней спирали или лопаток для тщательного перемешивания сырья различной плотности и размера гранул в заданном соотношении, обеспечивая равномерное распределение питательных веществ в каждой грануле.

Хорошо перемешанные ингредиенты будут отличаться высокой степенью однородности по цвету, запаху и питательной ценности, что является основой для производства высококачественных гранул корма для кроликов. Если перемешивание проведено ненадлежащим образом, у кроликов может наблюдаться неравномерное питание и значительные различия в росте, поэтому этот этап имеет решающее значение.

Гранулирование

Гранулирование — это ключевой этап, придающий корму для кроликов окончательную форму. В ходе этого процесса с помощью машины для производства гранул корма для кроликов сырье тщательно подготавливается. Затем валки продавливают его через отверстия кольцевой матрицы. В результате получаются однородные, плотные цилиндрические гранулы.

Машины для производства гранул корма для кроликов серии RICHI позволяют менять кольцевую матрицу. Размер отверстий в матрице определяет диаметр гранул. Таким образом, заменяя матрицу, можно производить гранулы для различных этапов роста кроликов.

Некоторые клиенты добавляют траву в корм для кроликов. Для этого можно использовать гранулятор с принудительной подачей. Это обеспечивает плавную подачу сырья и предотвращает забивание.

Охлаждение

После прохождения процесса обработки высокотемпературным паром гранулы корма для кроликов, как правило, нагреваются до температуры 70–80 ℃. Такое сочетание высокой температуры с определенным содержанием влаги и высокой влажности означает, что для предотвращения появления плесени и порчи лучше не хранить и не транспортировать их сразу после производства.

Что делать в такой ситуации? Можно использовать охладитель гранул. Охладитель гранул обеспечивает контакт горячего корма с воздухом комнатной температуры, поступающим с противоположных сторон, что приводит к мягкому, но тщательному теплообмену. Это позволяет быстро снизить температуру и содержание влаги в гранулах. Данный процесс сохраняет термочувствительные питательные вещества, такие как пробиотики, и предотвращает растрескивание гранул из-за резкого охлаждения, максимально сохраняя их целостность и обеспечивая безопасное хранение.

Скрининг

Охлажденный сырьевой материал может содержать небольшое количество раздробленных кусков, что приводит к неравномерности размера гранул. В этом случае можно использовать просеивающее оборудование. Двигатель приводит корпус сита в возвратно-поступательное движение, позволяя готовым гранулам последовательно проходить через сита с ячейками разного размера. Верхнее сито задерживает гранулы, превышающие допустимый размер, нижнее сито удаляет обломки и мелкий порошок, оставляя только готовый продукт однородного размера, соответствующий требованиям.

Удалив поврежденные гранулы и сформировав партию корма с более однородным размером гранул, вы сможете представить свою продукцию покупателям в более престижном свете при продаже. Кроме того, это упростит процесс кормления для них, что, в свою очередь, будет способствовать укреплению долгосрочных отношений с клиентами.

Упаковка

После прохождения первичной фильтрации и сортировки отборные кормовые гранулы поступают в систему конечной упаковки, где используется весо-упаковочная машина. Эта машина оснащена высокоточными весовыми датчиками: вы задаете желаемый вес, и она точно наполняет мешки, а затем запечатывает их в рамках одного непрерывного процесса.

Это не только обеспечивает бесперебойную работу всей производственной линии и сокращает затраты на ручную упаковку, но и гарантирует стабильный вес каждого мешка с кормом, предотвращая случаи недовеса. Кроме того, швы являются герметичными, что надежно защищает содержимое от влаги и пыли. Готовая продукция в мешках имеет аккуратный и однородный вид, что дает значительные преимущества при хранении, транспортировке и продаже.