В зависимости от различных потребностей клиентов, RICHI
Линия по производству пеллет

Объем производственной линии
Компания RICHI не только гарантирует качество оборудования для линии по производству гранул, но и удовлетворяет разнообразные производственные потребности клиентов. Опираясь на собственные возможности в области НИОКР и производства, мы расширили сферу применения грануляции на следующие области.

Объем переработки на линии по производству пеллет
Мы можем разработать комплексную линию по производству гранул с учетом ваших конкретных потребностей, включая тип сырья, требования к производственной мощности и предполагаемое назначение готовой продукции. Ниже приведены некоторые из основных этапов технологического процесса. Если у вас есть другие требования к линии по производству гранул, пожалуйста, обращайтесь к нам для получения индивидуальных решений.

Производство гранул кормов для скота и птицы
Технические характеристики гранул: 2–12 мм
Производственные мощности: 1–40 т/ч
Сырье, пригодные для переработки: Соевый шрот, кукуруза, пшеничные отруби, люцерна, травяной шрот, соевое масло и т. д.
Применимо к: Крупные сельскохозяйственные предприятия, заводы по производству кормов, сельскохозяйственные кооперативы
Подходящие животные:Курица, утка, гусь, свинья, крупный рогатый скот, овца, лошадь, кролик и т. д.

Переработка кормов для водных животных
Производственные мощности: 0,2–12 т/ч
Сырье, пригодные для переработки: Рыбная мука, соевая мука, пшеничная мука, животные и растительные масла, пшеничные отруби, отруби из креветок, комплекс микроэлементов и т. д.
Применимо к: База рыбоводства «Фишпонд», ферма по разведению креветок и крабов, завод по переработке кормов для водных организмов
Подходящие животные:Рыба, креветки, крабы, лягушки и т. д.

Переработка топлива Pгренели
Технические характеристики гранул: 4–12 мм
Производственные мощности: 0,2–8 т/ч
Сырье, пригодные для переработки: Различные виды сырья из биомассы (древесная щепа, солома, ветки, отходы строительных опалубок, багасса сахарного тростника и т. д.)
Применимо к: Промышленные котельные, электростанции на биомассе, системы отопления с использованием печей, заводы по производству пеллет из биотоплива

Переработка гранул органических удобрений
Технические характеристики гранул: 4–12 мм
Производственные мощности: 1–26 т/ч
Сырье, пригодные для переработки: Куриный помет, коровьи экскременты, конский помет, свиной помет, овечий помет, шерсть животных, кухонные отходы и т. д.
Применимо к: Установки по переработке навоза, фруктовые сады, заводы по производству органических удобрений, мероприятия по экологической рекультивации земель с использованием животноводческого навоза и т. д.

Производство кормов для домашних животных
Производственные мощности: 0,5–12 т/ч
Сырье, пригодные для переработки: Мясная мука, зерновые, клубнеплоды, пищевые волокна, поливитамины, рыбий жир, пробиотики и т. д.
Применимо к: Заводы по производству кормов для домашних животных, производители, работающие по схеме OEM для брендов кормов для домашних животных, производство кормов для домашних животных для собственных нужд ферм, занимающихся домашним разведением

Переработка городских отходов
Производственные мощности: 1–26 т/ч
Сырье, пригодные для переработки: Пищевые отходы с кухонь, опавшие листья и ветки, полученные в результате обрезки деревьев в садах, городские осадки, коммунальные органические твердые отходы и т. д.
Применимо к: Станции по переработке твердых бытовых отходов, утилизация городских осадков, переработка отходов, предприятия в сфере охраны окружающей среды
Процесс производства пеллет
Если вы хотите производить высококачественные гранулы, вам, как правило, потребуется полноценная производственная линия. Какие же процессы должна включать такая линия? Ниже мы приводим перечень некоторых распространенных процессов производства гранул в том порядке, в котором они обычно следуют друг за другом.
Основные станки в Гранулы Производственная линия
У нас имеется широкий ассортимент оборудования, которое можно использовать на линии по производству пеллет. Каждое из них выполняет свою функцию. Если у вас есть особые требования, вы также можете обратиться к нам для индивидуальной настройки оборудования.

В ней используются высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и сдвига материалов на мелкие кусочки. Молотки изготовлены из карбида вольфрама и при износе могут быть заменены с одной стороны. Оборудование также оснащено внутренним грохотом для регулирования размера выходной фракции, что позволяет отнести его к категории высокоскоростных ударных дробилок.

Машина для измельчения поддонов
Машины для измельчения поддонов могут использоваться на линиях по переработке древесины. Их широкие загрузочные отверстия позволяют без труда транспортировать крупные цельные куски древесины (такие как отработанные деревянные поддоны и строительные опалубки) в машину, где они измельчаются на более мелкие куски, которые легче транспортировать и перерабатывать.

Подобно измельчителю поддонов, он в основном используется на этапе предварительной обработки производственной линии. Его высокоскоростные вращающиеся ножи измельчают крупные куски древесины, такие как бревна, ветки и кора, в щепу одинакового размера, снижая нагрузку на последующее измельчающее оборудование. Обратите внимание, что данное оборудование не подходит для переработки древесины, содержащей гвозди или другие металлические детали; в таких случаях рекомендуется использовать измельчитель поддонов.

Сушилка с вращающимся барабаном
В его цилиндрическом корпусе расположено множество лопастей, которые многократно подбрасывают материал вверх, обеспечивая его полный контакт с горячим воздухом высокой температуры для быстрой сушки. Данная установка в большей степени подходит для сыпучих, термостойких материалов и представляет собой оборудование для непрерывной динамической сушки.

Устройство для непрерывной статической сушки. Материал можно равномерно распределить по металлической сетчатой ленте, которая медленно перемещается, обеспечивая вертикальный поток горячего воздуха через слой материала. Устройство подходит для листовых, ленточных, термочувствительных и однородных материалов.

Машина для производства пеллет
В грануляторе имеется несколько ключевых компонентов, а именно: вал с кольцевой матрицей и резак. Они работают совместно, обеспечивая сильное сжатие сыпучих материалов и их экструзию в виде цилиндрических полос через кольцевую матрицу с отверстием определённого диаметра. Затем резак разрезает эти полосы на отрезки одинаковой длины, в результате чего получаются гранулы высокой плотности и привлекательного внешнего вида.

Его можно использовать для производства высококачественных кормов для водных животных и кормов для домашних питомцев. Основной принцип работы заключается в мгновенной экструзии сырья под воздействием высокой температуры и высокого давления в экструзионной камере. Полученный корм для водных животных может долго оставаться на плаву, не разваливаясь. При производстве кормов для домашних питомцев можно изменять размер отверстия кольцевой матрицы, чтобы изготавливать корм различной формы.

Ротационное сортировочное сито
Если вам необходимо удалить мелкодисперсный измельчённый материал, можно использовать роторный классификатор. Многие заказчики используют его на своих производственных линиях для просеивания гранул после процесса гранулирования и охлаждения. Он отличается простой конструкцией, работает бесперебойно и может быть оснащён несколькими ярусами сит с различными размерами ячеек, что позволяет осуществлять многоступенчатое стратифицированное просеивание.

Смесительная машина
Смеситель, как правило, устанавливается после дробления и сушки, но перед гранулированием. Как следует из названия, его основная функция заключается в смешивании материалов. Он тщательно перемешивает различные измельчённые и высушенные сырьевые материалы в определённых пропорциях, что позволяет получить более сбалансированный состав клетчатки и питательных веществ. Равномерность перемешивания напрямую влияет на качество готовых гранул. Если на вашей производственной линии используется несколько видов сырья, это устройство, несомненно, станет вам большим подспорьем.

Разрубатель тюков
Данная машина широко используется на производственных линиях, где применяются такие сырьевые материалы, как солома и сено. Эти материалы часто связываются в снопы и уплотняются, в связи с чем возникает необходимость в их прессовании и разбивании для облегчения подачи на производственную линию. Пресс использует вращающиеся ножи для разрезания связующих веревок и разбивания уплотненного материала, предотвращая образование комков и заторов.

Вакуумная распылительная машина
Вакуумные распылительные установки в основном используются при производстве кормов для водных организмов и высококачественных кормов для домашних животных. Они позволяют быстро и равномерно наносить жидкости, такие как масла, на поверхность гранул в вакуумной среде за счет проникновения под действием отрицательного давления. Этот этап необходим для обогащения готового продукта питательными веществами и обеспечения их сохранности.

Охлаждающая машина
Независимо от того, идет ли речь о производстве кормов для скота, кормов для водных организмов или гранул из биомассы, их изготовление обычно происходит при высоких температурах на грануляционном оборудовании. Некоторые гранулы, прошедшие обработку паром, также могут иметь высокое содержание влаги. Охладитель, использующий процесс противоточного воздушного охлаждения, пропускает холодный воздух через гранулы снизу вверх, охлаждая их, удаляя избыточную влагу и предотвращая появление плесени или растрескивание готового продукта.
Примеры реализации линий по производству пеллет по всему миру
Продукция компании RICHI продается по всему миру. Мы помогли клиентам реализовать проект по строительству завода по производству пеллетпо всему миру. Если у вас также есть подобные потребности, пожалуйста, обращайтесь к нам для разработки индивидуального решения.





Наши услуги
Многие клиенты опасаются, что приобретение и наладка полноценной линии по производству пеллет может оказаться весьма трудоемким процессом. Не беспокойтесь об этом. Начиная с первоначального изучения ваших требований и заканчивая окончательной установкой, мы предложим решения, которые помогут вам справиться с любыми проблемами.

Опыт работы над проектами
30+
Годы

Страны и регионы, в которых мы работаем
140+

Реализованные проекты
2000+

Территория завода
100,000+
㎡

О нас
Хэнань RICHI Машиностроение Компания «Equipment Co., Ltd.», основанная в 1995 году, специализируется в первую очередь на исследованиях, разработке и производстве оборудования для производства кормов, оборудования для гранулирования биомассы, оборудования для гранулирования органических удобрений, а также комплексных линий по производству гранул. За более чем 30 лет развития компания RICHI стала профессиональным производителем грануляционного оборудования. Наша продукция экспортируется в более чем 140 стран и регионов по всему миру, завоевав доверие клиентов как на внутреннем, так и на международном рынке.

Преимущества квалификации
Компания RICHI обладает множеством авторитетных международных сертификатов и патентов, в том числе ISO9001, CE, SGS и TÜV. Это означает, что приобретаемое вами оборудование без проблем пройдет таможенный контроль и соответствует стандартам качества различных стран, что исключает риски при таможенном оформлении и гарантирует доставку в соответствии с требованиями. Выбор компании RICHI — это выбор гарантии беспрепятственного доступа на мировые рынки и беспроблемного производства.

Часто задаваемые вопросы
Несомненно, в процессе ознакомления с оборудованием производственной линии у вас возникнет множество вопросов. Мы составили список наиболее распространенных вопросов, который, возможно, поможет вам развеять ваши сомнения.
Какова производственная мощность одной линии по производству пеллет?
→
Мы можем адаптировать линию по производству гранул с учетом вашего сырья и условий эксплуатации. Производительность может варьироваться от сотен килограммов до десятков тонн в час.
Можно ли взаимозаменяемо использовать грануляторы, предназначенные для разных видов сырья, на линии по производству гранул?
→
Свойства различных видов сырья различаются. Одну и ту же модель можно адаптировать для работы с разными видами сырья путем замены кольцевой матрицы и прижимного валика. Для сырья с кардинально отличающимися свойствами (например, кормов, древесной щепы и органических удобрений) не рекомендуется использовать одну и ту же модель. Выбор следует производить на основе образцов.
Существуют ли строгие требования к высоте цеха и несущей способности пола для линии по производству пеллет?
→
Для всего оборудования установлены фиксированные требования к занимаемой площади и высоте. Мы чётко обозначим их на схеме расположения, которую заблаговременно вышлем вам. Если на вашем заводе существуют ограничения, мы также можем попытаться адаптировать и скорректировать оборудование в соответствии с вашими потребностями.
Какова потребляемая мощность оборудования? Какой мощности трансформатор необходимо установить для линии по производству пеллет?
→
Это необходимо рассчитать исходя из общей мощности всей линии по производству гранул. На этапе подготовки коммерческого предложения мы приложим технические характеристики всего оборудования, чтобы помочь вам выбрать систему распределения электроэнергии.
Каков средний срок службы изнашиваемых деталей, таких как кольцевая матрица и прижимные валки?
→
В связи с различиями в твердости сырья, перерабатываемого разными заказчиками, срок службы прессовых валков и кольцевых матриц может варьироваться. Как правило, кольцевые матрицы грануляторов для кормов могут эксплуатироваться в течение нескольких тысяч часов, тогда как при переработке древесной щепы и другого сырья с крупными волокнами износ происходит быстрее.















