En fonction des différents besoins des clients, RICHI
Ligne de production de granulés
Portée de la chaîne de production
RICHI garantit non seulement la qualité des équipements de la chaîne de production de granulés, mais répond également aux divers besoins de production de ses clients. Grâce à nos propres capacités de R&D et de fabrication, nous avons étendu le champ d'application de la granulation aux domaines suivants.
Chaîne de production d'aliments pour animaux
Cette installation est principalement destinée à l'élevage de volailles, de bétail et d'animaux aquatiques ; elle permet de produire des granulés alimentaires à partir de maïs, de tourteau de soja, de paille et d'autres matières premières courantes afin de répondre aux besoins alimentaires des animaux. Nous fabriquons sur mesure des granulés de différentes tailles adaptés aux animaux à tous les stades de leur croissance.
Ligne de production de granulés de biomasse
Cette ligne de production de granulés est principalement axée sur le recyclage et la réutilisation des déchets agricoles et forestiers. Elle est particulièrement adaptée aux matières premières issues de la biomasse, telles que les copeaux de bois, la paille et les balles de riz. Cette ligne de production permet de réaliser l'ensemble du processus, du broyage à la granulation et au conditionnement, en une seule étape. Les granulés ainsi produits présentent non seulement un pouvoir calorifique élevé, mais sont également faciles à stocker et à transporter, ce qui les rend particulièrement adaptés aux entreprises spécialisées dans le recyclage des déchets agricoles et forestiers et dans la transformation de granulés destinés aux énergies renouvelables.
Ligne de production de granulés d'engrais biologique
De la fermentation au broyage, en passant par la granulation, le criblage et le conditionnement, la ligne de production de granulés d'engrais organique de RICHI prend en charge l'ensemble de ces processus. Si vous avez besoin de granuler des matières organiques telles que le fumier d'élevage et les déchets de cuisine, cette ligne de production pourrait vous intéresser. Les granulés d'engrais organique qu'elle produit présentent une composition nutritive homogène et une efficacité durable, sans altérer la structure du sol.
Chaîne de production d'aliments pour animaux de compagnie
Avec l'augmentation du nombre de propriétaires d'animaux de compagnie, le marché des aliments pour animaux connaît lui aussi une forte expansion. Posséder une ligne de production de croquettes pour animaux de compagnie vous apportera sans aucun doute de nombreux bénéfices. Cette ligne de production permet de fabriquer des aliments pour chats et chiens de haute qualité, et offre également la possibilité de modeler et de dimensionner ces aliments de différentes manières afin de répondre aux besoins alimentaires des différentes races et tranches d'âge des animaux de compagnie.
Ligne de production de granulés pour litière pour chat
Que vous souhaitiez produire de la bentonite, de la litière pour chat à base de tofu, de la litière pour chat à base de pin ou d’autres types de litière pour chat, cette ligne de production de granulés saura répondre à vos besoins. La production de poussière générée pendant le processus de fabrication est faible, et la litière pour chat obtenue présente une vitesse d'absorption de l'eau élevée et ne dégage aucune odeur désagréable. La qualité de cette ligne de granulation est parfaitement conforme aux normes du marché et convient aux entreprises souhaitant se lancer dans une production de masse à grande échelle.
Portée de la ligne de production de granulés
Nous pouvons concevoir une ligne de production de granulés sur mesure afin de répondre à vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse du type de matière première, des exigences en matière de capacité de production ou de l'utilisation prévue du produit fini. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des principaux domaines de transformation couverts. Si vous avez d'autres besoins en matière de lignes de production de granulés, n'hésitez pas à nous contacter pour bénéficier de services sur mesure.
Fabrication de granulés destinés à l'alimentation du bétail et de la volaille
Caractéristiques techniques des granulés : 2 à 12 mm
Capacité de production : 1 à 40 T/h
Matières premières transformables : Farine de soja, maïs, son de blé, luzerne, farine d'herbe, huile de soja, etc.
Valable pour : Exploitations agricoles de grande envergure, usines de transformation d'aliments pour animaux, coopératives agricoles
Animaux adaptés :Poulet, canard, oie, porc, bovin, mouton, cheval, lapin, etc.
Transformation des aliments pour animaux aquatiques
Capacité de production : 0,2-12 t/h
Matières premières transformables : Farine de poisson, farine de soja, farine, huiles animales et végétales, son de blé, son de crevette, mélange d'oligo-éléments, etc.
Valable pour : Base aquacole de Fishpond, élevage de crevettes et de crabes, usine de transformation d'aliments pour animaux aquatiques
Animaux adaptés :Poissons, crevettes, crabes, grenouilles, etc.
Traitement du carburant Ppellets
Caractéristiques techniques des granulés : 4 à 12 mm
Capacité de production : 0,2 à 8 T/h
Matières premières transformables : Diverses matières premières issues de la biomasse (copeaux de bois, paille, branches, déchets de chantiers, bagasse de canne à sucre, etc.)
Valable pour : Centrales à chaudières industrielles, centrales électriques à biomasse, systèmes de chauffage par poêles, usines de transformation de granulés de biomasse
Traitement des granulés d'engrais organiques
Caractéristiques techniques des granulés : 4 à 12 mm
Capacité de production : 1 à 26 T/h
Matières premières transformables : Fumier de poulet, fumier de vache, fumier de cheval, fumier de porc, fumier de mouton, poils d'animaux, déchets de cuisine, etc.
Valable pour : Stations de traitement du lisier, vergers, usines de transformation d'engrais organiques, assainissement environnemental du lisier d'élevage, etc.
Transformation des aliments pour animaux de compagnie
Capacité de production : 0,5 à 12 t/h
Matières premières transformables : Farine de viande, céréales, tubercules, fibres alimentaires, multivitamines, huile de poisson, probiotiques, etc.
Valable pour : Usines de transformation d'aliments pour animaux de compagnie, fabricants OEM pour les marques d'aliments pour animaux de compagnie, transformation d'aliments pour animaux de compagnie destinés à l'usage propre des élevages familiaux
Traitement des déchets urbains
Capacité de production : 1 à 26 T/h
Matières premières transformables : Déchets alimentaires provenant des cuisines, feuilles mortes et branches issues de l'élagage des jardins, boues urbaines, déchets solides organiques municipaux, etc.
Valable pour : Assainissement environnemental, stations de traitement des déchets solides, élimination des boues urbaines, recyclage des déchets, entreprises de protection de l'environnement
Processus de fabrication des granulés
Si vous souhaitez produire des granulés de haute qualité, vous avez généralement besoin d'une chaîne de production complète. Quels sont donc les processus que cette chaîne doit inclure ? Nous énumérons ci-dessous certains processus courants de production de granulés, dans l'ordre dans lequel ils se succèdent généralement.
Machines principales dans Granulé Chaîne de production
Nous disposons d'une gamme variée d'équipements pouvant être utilisés dans la chaîne de production de granulés. Chacun d'entre eux remplit une fonction différente. Si vous avez des besoins particuliers, n'hésitez pas à nous contacter pour une solution sur mesure.
Il utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et cisailler les matériaux en petits morceaux. Les marteaux sont en carbure de tungstène et peuvent être remplacés d'un seul côté en cas d'usure. L'équipement est également équipé d'un tamis interne permettant de contrôler la taille des granulés en sortie, ce qui en fait un concasseur à percussion à grande vitesse.
Les broyeurs de palettes peuvent être utilisés dans les chaînes de production de bois. Leur large ouverture d'alimentation permet d'acheminer facilement de gros morceaux de bois entiers (tels que des palettes en bois usagées et des coffrages de chantier) dans la machine, où ils sont broyés en morceaux plus petits, plus faciles à transporter et à traiter.
À l'instar d'un broyeur à palettes, il est principalement utilisé lors de la phase de prétraitement d'une chaîne de production. Ses lames rotatives à grande vitesse découpent de gros morceaux de bois, tels que des grumes, des branches et de l'écorce, en copeaux de taille uniforme, allégeant ainsi la charge de travail des équipements de broyage en aval. Notez qu’il ne peut pas être utilisé pour traiter du bois contenant des clous ou d’autres pièces métalliques ; dans ce cas, il est recommandé d’utiliser un broyeur de palettes.
Son corps cylindrique contient de nombreuses pales qui projettent sans cesse le matériau vers le haut, lui permettant ainsi d'entrer pleinement en contact avec l'air chaud à haute température pour un séchage rapide. Il convient davantage aux matériaux en vrac résistants aux hautes températures et constitue un équipement de séchage continu et dynamique.
Dispositif de séchage statique en continu. Il permet de répartir uniformément le produit sur un tapis à mailles métalliques qui se déplace lentement, laissant ainsi l'air chaud traverser verticalement la couche de produit. Il convient aux produits en forme de feuilles ou de bandes, aux produits thermosensibles et aux produits de composition homogène.
Une machine à granulés comprend plusieurs composants essentiels, à savoir le rouleau de la matrice annulaire et le coupeur. Ceux-ci fonctionnent de concert pour comprimer avec force les matières pulvérulentes et les extruder sous forme de bandes cylindriques à travers une matrice annulaire dotée d'une ouverture spécifique. Le coupeur découpe ensuite ces bandes en longueurs uniformes, produisant ainsi des granulés de haute densité et d'aspect soigné.
Il peut être utilisé pour fabriquer des aliments haut de gamme destinés aux animaux aquatiques et aux animaux de compagnie. Son principe de fonctionnement repose sur l'extrusion instantanée de la matière à haute température et sous haute pression dans la chambre d'extrusion. Les aliments pour animaux aquatiques ainsi produits peuvent flotter longtemps sans se désagréger. Pour les aliments pour animaux de compagnie, l'ouverture de la filière annulaire peut être modifiée afin de produire des aliments de différentes formes.
Crible rotatif de tri
Si vous souhaitez éliminer certains matériaux granulaires broyés, vous pouvez utiliser un classificateur rotatif. De nombreux clients l'utilisent dans leurs chaînes de production pour tamiser les granulés après le processus de granulation et de refroidissement. D'une structure simple, il fonctionne sans à-coups et peut être équipé de plusieurs couches de tamis aux mailles de différentes tailles afin de permettre un tamisage stratifié en plusieurs étapes.
Mélangeuse
Un mélangeur est généralement installé après le broyage et le séchage, mais avant la granulation. Comme son nom l'indique, sa fonction principale est de mélanger les matières premières. Il mélange minutieusement diverses matières premières broyées et séchées selon un rapport précis, ce qui permet d'obtenir une composition plus équilibrée en fibres et en nutriments. L'uniformité du mélange a une incidence directe sur la qualité des granulés finis. Si votre chaîne de production utilise plusieurs matières premières, cet équipement vous sera sans aucun doute d'une grande aide.
Broyeur de balles
Cette machine est couramment utilisée dans les chaînes de production traitant des matières premières telles que la paille et le foin. Ces matières sont souvent mises en bottes et compactées, ce qui nécessite de les défaire et de les désagréger afin de faciliter leur introduction dans la chaîne de production. La presse à balles utilise des lames rotatives pour couper les ficelles des bottes et désagréger la matière compactée, évitant ainsi la formation d'agglomérats et les obstructions.
Machine de pulvérisation sous vide
Les machines de pulvérisation sous vide sont principalement utilisées dans la production d'aliments pour poissons et d'aliments haut de gamme pour animaux de compagnie. Elles permettent de pulvériser rapidement et uniformément des liquides, tels que des huiles, à la surface des granulés dans un environnement sous vide, grâce au principe de pénétration par pression négative. Cette étape vise à enrichir le produit fini en nutriments et à garantir que ceux-ci ne se perdent pas facilement.
Machine de refroidissement
Qu'il s'agisse d'aliments pour le bétail, d'aliments pour poissons ou de granulés de biomasse, ces produits sont généralement fabriqués à haute température à l'aide d'équipements de granulation. Certains granulés, après avoir subi un conditionnement à la vapeur, peuvent également présenter une teneur en humidité élevée. Le refroidisseur, qui utilise un procédé de refroidissement à contre-courant, permet à l'air froid de traverser les granulés de bas en haut, ce qui les refroidit, élimine l'excès d'humidité et empêche le produit fini de moisir ou de se fissurer.
Exemples de lignes de production de granulés à l'échelle mondiale
Les produits de RICHI sont commercialisés dans le monde entier. Nous avons aidé nos clients à mener à bien projet d'usine de granulésdans le monde entier. Si vous avez vous aussi ce type de besoins, n'hésitez pas à nous contacter pour une solution sur mesure.
Nos services
De nombreux clients craignent que l'achat et la mise en place d'une ligne complète de production de granulés ne soient très compliqués. Ne vous inquiétez pas à ce sujet. De la prise en compte initiale de vos besoins jusqu'à l'installation finale, nous vous proposerons des solutions pour vous aider à résoudre tous vos problèmes.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines Fondée en 1995, la société Equipment Co., Ltd. se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes de production complètes de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu’international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
FAQ
Il est certain que, pendant que vous vous familiarisez avec les équipements de la chaîne de production, vous vous poserez de nombreuses questions. Nous avons répertorié ici quelques problèmes courants qui pourraient vous aider à dissiper vos doutes.
Quelle est la capacité de production d'une ligne de fabrication de granulés ?
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Nous pouvons personnaliser la ligne de production de granulés en fonction de vos matières premières et de vos besoins d'utilisation. Il est possible d'atteindre des capacités de production allant de quelques centaines de kilos à plusieurs dizaines de tonnes par heure.
Les granulateurs destinés à différentes matières premières peuvent-ils être utilisés de manière interchangeable dans la chaîne de production de granulés ?
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Les propriétés varient d'une matière première à l'autre. Un même modèle peut s'adapter dans une certaine mesure à différentes matières premières en remplaçant la matrice annulaire et le rouleau de compression. Pour les matières premières dont les propriétés diffèrent considérablement (telles que les aliments pour animaux, les copeaux de bois et les engrais organiques), il n'est pas recommandé d'utiliser le même modèle. Vous pouvez faire votre choix en vous basant sur des échantillons.
Existe-t-il des exigences strictes concernant la hauteur de l'atelier et la capacité de charge du sol pour la chaîne de production de granulés ?
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L'ensemble de l'équipement est soumis à des exigences précises en matière de surface au sol et de hauteur. Nous les indiquerons clairement sur le plan d'implantation qui vous sera envoyé au préalable. Si votre usine présente des contraintes, nous pouvons également essayer de personnaliser et d'adapter l'installation selon vos besoins.
Quelle est la consommation électrique de l'équipement ? Quelle est la puissance du transformateur dont nous avons besoin pour la ligne de fabrication de granulés ?
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Ce chiffre doit être calculé en fonction de la puissance totale de l'ensemble de la chaîne de production de granulés. Lors de l'établissement du devis, nous vous fournirons les paramètres de puissance de l'ensemble de la machine afin de vous aider à choisir les installations de distribution électrique.
Quelle est la durée de vie moyenne des pièces d'usure, telles que la matrice annulaire et les rouleaux de compression ?
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En raison des différences de dureté des matières premières traitées par les différents clients, la durée de vie des rouleaux de compression et des matrices annulaires varie. En règle générale, les matrices annulaires des granulateurs pour aliments pour animaux peuvent être utilisées pendant plusieurs milliers d'heures, tandis que les copeaux de bois et autres matières premières à fibres grossières s'usent plus rapidement.
