ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

သန့်ရှင်းရေး

အများစုသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် မသန့်စင်သော အရာများ ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပထမဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ သင့်ကုန်ကြမ်းများတွင် သံခဲ သို့မဟုတ် ကျောက်မျှားကဲ့သို့ မသန့်စင်သော အရာများ ပါဝင်ပါက ပထမဦးဆုံး သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများဖြင့် ဖယ်ရှားရမည်။ မဟုတ်ပါက ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ နောက်အဆင့်များတွင် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေပြီး အသက်တာကိုလည်း တိုတောင်းစေနိုင်သည်။ သန့်ရှင်းပြီး မသန့်စင်သော အရာများ မပါဝင်သော ကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုနေပါက ဤအဆင့်ကို ကျော်လွှားနိုင်သည်။.

 ဖျက်စီးခြင်း

သင့်ကုန်ကြမ်းများမှာ သစ်သားကြီးများ၊ အရွယ်အစား သတ်မှတ်ထားသော မြက်ခြောက်များ၊ အချင်း ၂ မီလီမီတာထက်ကြီးသော အာဟာရပါဝင်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အမျှင်ဓာတ်မြင့်သော အခြားပစ္စည်းများဖြစ်ပါက၊ အရင်ဆုံး ချေဖျက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖျက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပမာဏကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ရန် လွယ်ကူစေခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ဖျက်ထားသော အခြေခံပစ္စည်းများမှ ပဲလက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။.

သို့သော် ပိုမိုနူးညံ့စွာ ဖျက်ခြင်းသည် အမြဲတမ်း ပိုကောင်းတာ မဟုတ်ပါ။ သင့်ကုန်ကြမ်းများအတွက် သင့်တော်သော ဖျက်ခြင်းအဆင့်ကို မသေချာပါက အကြံဉာဏ်ရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်ပါ။.

ခြောက်အောင်လုပ်ခြင်း

အချို့ဖောက်သည်များ၏ အခြေခံပစ္စည်းများတွင် ရာသီဥတု သို့မဟုတ် အခြားအကြောင်းအရာများကြောင့် စိုထိုင်းမှုမြင့်မားနေတတ်သည်။ ထိုစိုထိုင်းမှုမြင့်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက် granulation ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါက စက်ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်ပေါ်လွယ်ကူပြီး ထွက်လာသော ပဲလက်များမှာ ဖြုတ်လွယ်ကျပ်ကျပ်ဖြစ်နေမည်။ ထို့ကြောင့် ပထမဦးစွာ အခြောက်စက်ကို အသုံးပြု၍ ကုန်ကြမ်းများ၏ စိုထိုင်းမှုကို သင့်လျော်သော အတိုင်းအတာ (၁၂% မှ ၁၅% ခန့်) အတွင်း ထိန်းချုပ်ရခြင်း အရေးကြီးပါသည်။ သင့်ကုန်ကြမ်း၏ စိုထိုင်းမှုကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါက ဤအဆင့်ကို ကျော်လွှားနိုင်ပါသည်။.

ရောနှောခြင်း

သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် တစ်မျိုးတည်းမဟုတ်ဘဲ အမျိုးမျိုးသော အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို တပြိုင်နက်တွင် စီမံဆောင်ရွက်နေပါက ရောနှောစက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ RICHI ၏ ရောနှောစက်များသည် ပထမဆုံး ဖျက်စီးပြီးနောက် အမျိုးမျိုးသော အမှုန့်ပစ္စည်းများကို ညီညာစွာ ရောနှောပေးကာ ဂရေနူးလေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး ထုတ်လုပ်သည့် ပဲလက်တိုင်းတွင် တူညီသော ခိုင်မာမှု၊ အရောင်နှင့် အာဟာရဓာတ် ပါဝင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။.

ပဲလက်တိုက်ခြင်း

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မည်သည့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမဆို မဖြစ်မနေရသော အရေးပါတဲ့ အဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ RICHI သည် အစားအစာပဲလက်စက်၊ ဘိုင်ယိုမတ်စ်ပဲလက်စက်နှင့် အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာပဲလက်စက်တို့အပါအဝင် ပဲလက်စက်များနှင့် မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို ကျယ်ပြန့်စွာ ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဖိအားထိုးလှည့်တံများနှင့် ring dies များဖြင့် ဖိအားမြင့်အောက်တွင် ကြိတ်ထားသော အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် တစ်မျှတစွာ အရွယ်အစားတူသော ပဲလက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ မူလမှုန့်အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို တစ်မျှတစွာ အရွယ်အစားနှင့် တစ်မျိုးတည်းသော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ပဲလက်များအဖြစ် ပြုလုပ်မည်။.

ထွက်ထုတ်ခြင်း

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေကူးတိရစ္ဆာန်နှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရန် အထူးသတ်မှတ်ထားပါသည်။ ဤပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အက်ထရူရှင်း (extrusion) လိုအပ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ထိုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထားသော အက်ထရူဒါများ ရှိပါသည်။ လည်ပတ်ပုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ပထမဦးဆုံး အရိုင်းပစ္စည်းများကို အငွေ့ဖြင့် ပြုပြင်၍ ပြည့်စုံစွာ နူးညံ့အောင် ပြုလုပ်ပြီး၊ ထို့နောက် အက်ထရူရှင်းခန်းအတွင်းရှိ စကရူးသည် လှည့်ကာ ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်အား (shear force) ဖန်တီးပြီး ထွက်ပေါက်မှ ချက်ချင်း ထုတ်ပို့ကာ တိုးချဲ့ထားသော ပဲလက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။.

Extrusion နှင့် ring-die pelleting သည် ပုံဖော်နည်းနှစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ သင်သည် နှစ်ခုထဲမှ တစ်ခုကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ကာ၊ နှစ်ခုစလုံးသည် ရောနှောခြင်းအဆင့်ပြီးနောက်တွင် ပြုလုပ်သည်။.

အအေးပေးခြင်း

ပဲလက်စက်မှ ထွက်လာသည့် ပဲလက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်ပူပြီး၊ အငွေ့ဖြင့် ပြုပြင်ထားသည့် ပဲလက်များတွင်လည်း စိုထိုင်းမှု ကျန်ရှိနိုင်သည်။ ဤပဲလက်များကို တိုက်ရိုက် သိုလှောင်ပါက တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်လျက်ဖြစ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုပ်ခြင်း ဖြစ်တတ်သည်။ အအေးလုပ်ငန်းစဉ်က ပဲလက်များကို လေဝင်လေထွက်မြန်ဆန်စွာဖြစ်စေပြီး အမြန်အအေးခံနိုင်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ပဲလက်များသည် ခိုင်မာ၍ တည်ငြိမ်လာပြီး သိုလှောင်စဉ် မိုလ်ဒ်ပေါက်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ကျိုးပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။.

စစ်ဆေးခြင်း

ဤအဆင့်တွင် အဓိကအားဖြင့် အအေးခံပြီးသား ပဲလက်များကို သေချာစွာ စစ်ထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် စံနှုန်းပြည့်မီသော ပဲလက်များအားလုံးကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းကာ၊ အမှုန့်များပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံမှ ထွက်လာသည့် ပဲလက်များသည် အရွယ်အစား တစ်မျိုးတည်းဖြစ်ကာ ပုံသဏ္ဍာန်မှန်ကန်ပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။ ပဲလက်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ရောင်းချသူများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်သည် ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရောင်းချနိုင်စေသည်။.

ထုပ်ပိုးခြင်း

ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအများစုတွင် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ RICHI ၏ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ဘဲလင်းစက်ကို အသုံးပြု၍ စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ကျန်ရှိသော အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပဲလက်များကို အလိုအလျောက် အလေးချိန်တိုင်းတာကာ အိတ်ထဲထည့်၍ ပိတ်သိမ်းသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် ဆောင်ရွက်ခြင်းကြောင့် လူအင်အားကို အလွန်လျော့နည်းစေသည်။ ဘဲလင်းပြီးနောက် ဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းထားနိုင်သလို တိုက်ရိုက် ရောင်းချလည်းနိုင်သည်။ စက်ဖြင့် ဘေးလ်လုပ်ရန်မလိုဘဲ ပဲလက်များကို အစုလိုက် သိမ်းဆည်း သို့မဟုတ် ရောင်းချလိုပါက ဤအပိုင်း၏ ဆက်တင်များကို သင့်လိုအပ်ချက်အတိုင်း ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။.