ကြက်အမှိုက်ပဲလက်စက်

ကြက်အညိုမှုန့်ပြုလုပ်စက်ဆိုတာဘာလဲ
ကြက်အညိုပျော့ကို ပဲလက်အဖြစ် ဖိထုတ်ပေးသည့် စက်သည် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အဓိက အသုံးပြုသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကတာဝန်မှာ ဖျော်ထားသော ကြက်အညစ်အကြေးကို (ရွေးချယ်ထည့်နိုင်သည့် ထည့်စပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မြက်ခင်း သို့မဟုတ် ဆန်မြက်ခင်းကဲ့သို့) ring die များနှင့် roller များဖြင့် ဖိကာ ခိုင်မာသော စက်လုံးပုံ အာဟာရပစ္စည်းများအဖြစ် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် မြေထဲသို့ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုခြင်းတို့တွင် လွယ်ကူသည်။.
RICHI သည် ကြက်အညို၊ ဘဲအညို၊ ငှက်အညိုနှင့် အခြားငှက်အညိုများ၏ ထူးခြားချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပဲလက်စက် စီးရီးကို ဖန်တီးထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်းစက်များသည် ငှက်အညိုများကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး လယ်ယာတွင် အာဟာရဓာတ်မြေ အဖြစ် အသုံးပြုရန်နှင့် စီးပွားရေးအော်ဂဲနစ်မြေ ထုတ်လုပ်ရန် နှစ်မျိုးစလုံး သင့်လျော်သည်။.
၄ မှ ၁၂ မီလီမီတာ
ပဲလက်အချင်း
၁-၂၆ တစ်နာရီလျှင်
ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း

အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများ

ကြက်အညို

ကြက်ဆင်းမြေဩဇာ

ကြက်ဆင်အညစ်အကြေး

မြက်ခြောက်

သစ်သားချပ်များ

ဆန်ခွံ

ဆန်ခေါက်

ပဲနတ်အခွံများ

အရက်စက်မှုန့်
အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ

စိုက်ပျိုးရေးစိုက်ပျိုးခြင်း

ဥယျာဉ်ပင်စိုက်ပျိုးရေး

မြေပြင်အလှဆင်ခြင်း

သဘာဝဓာတ်မြေထုတ်လုပ်ခြင်း
အရောင်းအရေအတွက်
စုဆောင်းထားသော
1400+
ယူနစ်များ
ရောင်းချသည့်နိုင်ငံများ
- တောင်အရှေ့အာရှ
- ဥရောပ
- အာဖရိက
- တောင်အမေရိက
- တောင်အာရှ
ကြက်အမှိုက်ပဲလက်စက် ဖွဲ့စည်းပုံ
ကြက်အညိုမှုန့်ပလက်လက်စက်သည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အရေးပါသော တာဝန်ကို ထမ်းဆောင်ကာ၊ အားလုံးပေါင်း၍ စက်ကို တည်ငြိမ်မြန်ဆန်စွာ လည်ပတ်စေသည်။.


အစာထည့်ပေါက်
ဒီမှာပစ္စည်းဝင်ရောက်သည်။ ၎င်းတွင် စီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့ပြီး ပြဿနာကင်းစင်စေရန် တားဆီးကိရိယာပါဝင်သည်။.

အတင်းအကျပ်အစာကျွေးစက်
မော်တာဖြင့် လည်ပတ်သောကြောင့် ဤကိရိယာသည် အစာထည့်ခြင်းကို ချောမွေ့စွာဖြစ်အောင် ထပ်ဆောင်းကာကွယ်မှုတစ်ခု ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။.

ဖိအားလှည့်တံ
ဤသည်မှာ အော်ဂဲနစ်အမှိုက်အတွက် သီးသန့် ဒီဇိုင်းထားသော ရိုလာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှိုက်ကို ခိုင်ခန့်စွာ ဖမ်းဆီးထား၍ ဖိနှိပ်စဉ်တွင် ပစ္စည်း မလျှော့ကျစေပါ။.

လက်စွပ်ပုံသွင်းစက်
လက်ပတ်ပုံသွင်းစက်တွင် အချင်းတူညီသော သေးငယ်သော ပေါက်များစွာ ပါရှိသည်။ ဖိအားလှည့်တံဖြင့် အလုပ်လုပ်ကာ ပစ္စည်းကို ဤပေါက်များမှ တဆင့် ထိုးထွက်စေပြီး ပဲလက်များ ဖွဲ့ပေးသည်။.

ဖြတ်တောက်သူ
ဖြတ်စက်သည် ပဲလက်များကို ဖြတ်တောက်သည်။ ဖြတ်စက်နှင့် ရင်းဒိုင်ကြား အကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပဲလက်အရှည်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။.

မော်တာ
ဤသည်မှာ စက်လုံး၏ စွမ်းအင်ရင်းမြစ်ဖြစ်သည်။ ကြက်အညိုမှုန့်ပြုလုပ်စက်ကို အခက်အခဲမရှိ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်ရန် ပြင်းထန်ပြီး တည်ငြိမ်သော စွမ်းအင်ကို ပေးပို့သည်။.

ကြက်အမှိုက်ပဲလက်စက် နိယာမများ
RICHI သည် ကြက်အညစ်အကြေး မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပဲလက်စက်s များရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ကိုယ်ပိုင် သတ်မှတ်ချက်များ ရှိပါသည်။ မည်သည့် မော်ဒယ်က သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမလဲ မသေချာပါက အခမဲ့ ကျွမ်းကျင်သူ အကြံဉာဏ်ရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများက သင့်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ တည်နေရာအခြေအနေများနှင့် ရည်မှန်းထားသော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းတို့အပေါ် အခြေခံကာ သင့်အတွက် အကောင်းဆုံး မော်ဒယ်ကို အကြံပြုပေးပါမည်။.
| မော်ဒယ် | FZLH250 | အက်ဖ်ဇက်အယ်လ်အက်ချ်၃၂၀ | FZLH350 | အက်ဖ်ဇက်အယ်လ်အက်ချ်၄၂၀ | FZLH520 | အက်ဖ်ဇက်အယ်လ်အိပ်ချ်၆၇၈ | FZLH768 |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| တံတားချိုးစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| အတင်းအကျပ်ထည့်သွင်းစွမ်းအင် (ကီလိုဝပ်) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| လက်ပတ်ဒိုင် အတွင်းအချင်း (မီလီမီတာ) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| ပြီးဆုံးသော ပဲလက် အချင်း (မီလီမီတာ) | 4-12 | ||||||
| ထွက် (တန်/နာရီ) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
ရှင်းလင်းချက်။ အထက်ဖော်ပြထားသော ထုတ်လုပ်မှုအချက်အလက်များမှာ ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ထွက်ရှိနိုင်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ကုန်ကြမ်းများ ကိုင်တွယ်ပုံနှင့် စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှုတို့သည် ထွက်ရှိမှုပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။.
ကြက်အညိုမှုန့်ပလက်စက်အမှုန့်ထုတ်စက်အိတ်များ
အောက်တွင် ပြည်ပတွင် RICHI ကြက်အညိုမှုန့်ပလက်စက်များကို အသုံးပြုခဲ့သည့် အမှန်တကယ် စီမံကိန်းအချို့ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဖောက်သည်တိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များဖြင့် ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များ ရရှိခဲ့ကြသည်။ ဤကိစ္စများက သင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အသုံးဝင်သော ကိုးကားချက်များ ပေးနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။.





ကြက်အညိုမှုန့်ပလက်တင်းများ ပြုလုပ်နည်း
ကြက်၊ ဘဲ သို့မဟုတ် အခြားငှက်အညစ်အကြေးကို ပြုလုပ်နေစဉ်တွင် အရည်အသွေးမြင့် ငှက်အညစ်အကြေးပလက်ကက်များ ထုတ်လုပ်ရန် ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ သဘာဝဓာတ်မြေစာပလက်ကက်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသစ်စတင်သူဖြစ်ပါက ဤအကျဉ်းချုပ်သည် သင့်အား ကောင်းမွန်သော စတင်အခြေခံချက် ပေးပါလိမ့်မည်။.

01.
အက်ဆစ်ထွက်ခြင်း
ဤအဆင့်သည် ကြက်အညိုမှုန့်ပုလင်းကောင်းများ ဖန်တီးရာတွင် အခြေခံဖြစ်သည်။ အသစ်ထွက်သော အညိုကို မြက်ခြောက် သို့မဟုတ် အခြားထုထည်တိုးပစ္စည်းများဖြင့် ရောနှောကာ ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် အချိုးနှုန်းနှင့် စိုထိုင်းမှုကို သင့်တော်အောင် ချိန်ညှိပြီးနောက် ကွန်ပေါစ့်မင်နူးကလန် (inoculant) ထည့်ပါ။ ထိုပစ္စည်းများကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် လှိုင်းပုံ (windrow) အဖြစ် စုစည်းလိုက်သည်နှင့်အမျှ အပူကို သဘာဝအတိုင်း ထွက်ပေါ်လာသည်။ ဓာတ်ပြောင်းခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အခြေအနေများ ဖန်တီးရန် လေဝင်လေထွက် ဆက်လက်ရှိစေရန် windrow turner ဖြင့် ပုံမှန်လှည့်ပေးရမည်။.
02.
ဖျက်စီးခြင်း
ဖာမင့်ရေးရှင်းပြီးနောက် ပစ္စည်းသည် ပိုပျော့သော်လည်း အခဲများ ကျန်ရှိနေသည်။ ဤအခဲများကို ခရူရှာတွင် ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိုထိုင်းမှုမြင့် ပစ္စည်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထားသော ခရူရှာကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုပါသည်။ ၎င်းသည် အခဲများကို သေးငယ်ညီညာသော အမှုန့်အဖြစ် ချေဖျက်ပေးသည်။ အမှုန့်ကို ပိုမိုသေးငယ်အောင် ချေဖျက်သမျှ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအဆင့်များတွင် ရလဒ်ပိုကောင်းမွန်မည်ဖြစ်သည်။.
03.
ရောနှောခြင်း
ဖျက်စီးထားသော ပစ္စည်းကို ယခု ရောနှောခြင်းအဆင့်သို့ ရွှေ့ပြောင်းသည်။ သင့်ဖော်မြူလာအတိုင်း အာဟာရဓာတ်များ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော မိုက်ခရိုဘိုင်အေးဂျင့်များကို ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး၊ ရောနှောစက်က အရာအားလုံးကို ပြည့်စုံစွာ ရောနှောပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် ရိုးရှင်းပေမယ့် နောက်ဆုံးထွက် မြေဩဇာလုံးများတွင် အာဟာရဓာတ်များ ညီညာမှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်စေသည်။.
04.
ပဲလက်တင်ခြင်း
ဤသည်မှာ အပြည့်အစုံလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်။ ရောနှောထားသော ပစ္စည်းကို ကြက်အညစ်အကြေး ပဲလက်စက်ထဲသို့ ထည့်သည်။ ပဲလက်ထုတ်ခန်းအတွင်း ring die နှင့် rollers များသည် ပစ္စည်းကို die ၏ အပေါက်များမှ တင်းကျပ်စွာ ဖိထုတ်ကာ စည်ပုံတန်းများအဖြစ် ဖွဲ့ပေးသည်။ ထို့နောက် cutter တစ်ခုက ၎င်းတို့ကို တူညီသော ပဲလက်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။.
05.
ခြောက်အောင်လုပ်ခြင်း
ပဲလက်များကို ပိုမိုကြာရှည် သိမ်းဆည်းလိုပါက ၎င်းတို့၏ စိုထိုင်းမှုကို လျော့ချရမည်။ ဤအဆင့်သည် အပိုရေကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အပူချိန်ကို သတိထားရမည် – စိုထိုင်းမှုကို မှန်ကန်စွာ ဖျောက်ပစ်နိုင်ရန် လုံလောက်အောင် မြင့်မားသင့်သော်လည်း အာဟာရဓာတ်များ ပျောက်ဆုံးစေမည့်အထိ မမြင့်သင့်ပါ။.
06.
အအေးပေးခြင်း
ခြောက်သွားပြီးနောက် ပဲလက်များတွင် ကျန်ရှိနေသေးသော အပူရှိနေသည်။ ချက်ချင်းအိတ်ထဲထည့်ပါက ထိုအပူကြောင့် စိုထိုင်းမှုဖြစ်ပေါ်ကာ ပိုးမွှားပေါက်ကွဲနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အအေးပေးစက်တစ်လုံးလိုအပ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လှုပ်ရွားနေသော အအေးလေဖြင့် ပဲလက်အပူချိန်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ကျဆင်းစေသည်။ အအေးပေးပြီးသား ပဲလက်များသည် ပိုမိုထုပ်ထည်ကောင်းကာ တည်ငြိမ်မှုမြင့်မား၍ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကို ပိုမိုလုံခြုံစေသည်။.
07.
စစ်ဆေးခြင်း
ထုပ်ပိုးမတိုင်ခင် ပဲလက်များကို စကရင်းနာဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းက အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းကမှုန့်နှင့် ချို့ယွင်းနေသော အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားကာ တစ်မျိုးတည်း၊ ပြည့်ဝသော ပဲလက်များသာ ကျန်ရှိစေသည်။ ထုတ်ကုန်ပြီးစီးသွားလျှင် ပိုမိုလှပပြီး၊ ရောင်းချမယ်ဆိုပါက အထူးအရေးကြီးပါသည်။.
08.
ထုပ်ပိုးခြင်း
ဤသည် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ပဲလက်များ စစ်ထုတ်ပြီးပါက အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်သို့ သွားပါသည်။ သင် တစ်အိတ်လျှင် ရည်မှန်းထားသော အလေးချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးရုံဖြင့် စက်က ထိုအလေးချိန်အတိုင်း ဖြည့်ပြီး ပိတ်ပေးသည်။ ထို့နောက် ပဲလက်များသည် သိုလှောင်ရန် သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ရန် အသင့်ဖြစ်ပါပြီ။.
ကြက်အညိုမှုန့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အသုံးပြုသော အကူကိရိယာများ
ကြက်အမှိုက်ကို ပဲလက်အဖြစ် ပြုလုပ်ပေးသည့် စက်သည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အဓိကစက်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ထိုစက်သည် အခြားကိရိယာများနှင့် ပူးပေါင်း၍ လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထိုပူးပေါင်းမှုမှ တစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေကာ အရည်အသွေးမြင့် ကြက်အမှိုက်ပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။.

ကြက်အမှိုက်ပြောင်းစက်
ဤသည်မှာ အချဉ်ဖျော်ခြင်းအတွက် အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။ လှည့်လည်နေသော ဘလိတ်များဖြင့် အမှိုက်ပုံကို လှည့်ကာ အတွင်းသို့ အောက်ဆီဂျင်ထည့်သွင်းပြီး အေးမြအောင် ကူညီပေးသည်။ တစ်နာရီလျှင် ရာကျော် ကုဗစ်မီတာများကို စီမံနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့် အချဉ်ဖျော်ခြင်းအတွက် ပုံအပူချိန်ကို ၆၀–၇၀°C အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၎င်းကြောင့် ပျက်စီးခြင်းဖြစ်စဉ် မြန်ဆန်လာသည်။.

ကြက်အမှိုက်ကြိတ်စက်
ဤစက်သည် မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်နေသော တံခါးများဖြင့် ပစ္စည်းအထုပ်များကို ဆက်တိုက် ထိုးခတ်ကာ ဖျက်စီးပေးသည်။ စိုထိုင်းမှု 55% အထိရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ 3 မီလီမီတာအောက်ရှိ သေးငယ်သည့် ထွက်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်အဆင့်အတွက် တစ်မျိုးတည်းညီညာပြီး သေးငယ်သည့် အမှုန့်ကို ရရှိစေသည်။.

Pကြက်အမှိုက်ရောနှောစက်
ဒီမစ်ဆာတွင် အလျားဘက် တည်ရှိသော နှစ်ထိုးရှပ်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက် လှည့်သော ရှပ်နှစ်ထိုးတွင် ပါသော ဘလိတ်များက ပစ္စည်းကို မြန်မြန်နှင့် ညီညာစွာ ရောစပ်ပေးသည်။ ပြောင်းလဲမှုညှိနှိုင်းကိန်း (CV) သည် 5% ထက်နည်းနေသောကြောင့် ပဲလက်တိုင်းတွင် ညီမျှသော အာဟာရ ရရှိစေသည်။.

ကြက်အမှိုက်မှုန့် ပဲလက်ခြောက်စက်
တံပိုးလှည့်သည့်အခါ အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ပလက်လေးများကို မြှောက်တင်ကာ ဖြန့်ဝေပြီး ပူသောလေဖြင့် အပြည့်အဝ ထိတွေ့စေသည်။ တစ်ကြိမ်တည်းဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် ပလက်လေးများ၏ စိုထိုင်းမှုကို ခန့်မှန်းအားဖြင့် 13% အထိ လျော့ချပေးပြီး ခြောက်သွားစေသည်။ ခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျန်ရှိနေသေးသည့် ရောဂါပိုးများကိုလည်း သေစေနိုင်သည်။.

ကြက်အမှိုက်ပဲလက် အေးသော
ဤကိရိယာသည် ဆန့်ကျင်လေထုအအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ အအေးလေသည် ပဲလက်များထဲမှ အထက်ဘက်သို့ ဖြတ်ကာ ၎င်းတို့၏ အပူချိန်ကို အခန်းအပူချိန်နီးပါးသို့ လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ ပဲလက်များသည် မြန်မြန်မာမာကျပ်ကျပ်ဖြစ်လာသည်။.

ကြက်အမှိုက်ပဲလက် စကရင်နာ
ဤစက်သည် အမြင့်ကြိမ်နှုန်း တုန်ခါမှုကို အသုံးပြု၍ သံမဏိစကရင်အလွှာများစွာတွင် အလုံးလုံးပလက်ကက်များကို အမှုန့်နုများမှ ခွဲထုတ်သည်။ ခွဲခြားမှန်ကန်မှုသည် ၉၉.၅၁% အထိ ရရှိနိုင်သည်။ စကရင်များကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး မက်စ်ပိတ်ဆို့မှုများကို လျော့ချပေးသည့် ကိရိယာပါရှိသည်။.

ကြက်အမှိုက်ပဲလက်စက် အားသာချက်များ
RICHI ကြက်အညိုမှုန့်ပလက်လက်စက်များကို ကြက်အညိုပြန်လည်အသုံးပြုရန် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့ကို နိုင်ငံနှင့် ဒေသ ၁၄၀ ကျော်သို့ ပို့ဆောင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နာမည်ကြီးမှု ရရှိထားသည်။ အဓိကအားဖြင့် အောက်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အားသာချက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။.
ကပ်တတ်သော ကြက်အညစ်အကြေးကို ပြုလုပ်ရာတွင် သံမဏိချေးနှင့် ကပ်ခြင်းကို ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြက်အညစ်အကြေး ပဲလက်စက်တွင် 42CrMo သံမဏိပေါင်းစပ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် forged ring die ကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကာဗူရိုက်ဇေးရှင်းဖြင့် ခိုင်မာအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုသည် HRC58–62 အထိ ရောက်ရှိကာ စံသံမဏိထက် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး စက်၏ စုစုပေါင်း အသုံးပြုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။.
တာဝန်သက်တမ်းရှည်
ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကြောင့် မြက်ခွံ သို့မဟုတ် သစ်မှုန့်ပါဝင်သည့် ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ၄ မှ ၁၂ မီလီမီတာအထိ ပဲလက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်ကာ ပဲလက်၏ ထုထည်ကိုလည်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဒါအားလုံးကတော့ ထူးထူးခြားခြား ဒီဇိုင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အပေါက်အရွယ်ကွဲပြားသည့် ring die သို့သာ ပြောင်းပြီး ဖိအားနှုန်းကို 1:10 မှ 1:18 အတွင်း ချိန်ညှိလိုက်ပါက လိုအပ်သည့် ရလဒ်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။.
လွယ်ကူပြောင်းလဲနိုင်သော ပဲလက်တီဇင်း
ကြက်အညိုမှုန့်ပလက်စက်ကို ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ခိုင်ခံ့မြှင့်တင်ထားသော ဖရိမ်ဖြင့် ပလက်စက်ကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ၎င်းကြောင့် စက်သည် အနည်းဆုံး တုန်လှုပ်မှုဖြင့် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ ပိတ်ဆို့မှု သို့မဟုတ် အလေးပိုတင်မှု ဖြစ်ပေါ်ပါက လုံခြုံရေးပင် (safety pin) ကျိုးကွဲကာ limit switch ကို လှုံ့ဆော်၍ စက်ကို ချက်ချင်း ရပ်တန့်စေပါသည်။ လက်ပတ်ပုံသွင်းခေါင်း၊ လှည့်တံများနှင့် ဂီယာဘောက်စ်တို့မှာ ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ကျန်ရှိနေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်ကို အများကြီး လျှော့ချပေးသည်။.
လုံခြုံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဒီမှာ ဖောက်သည်တွေ မေးလေ့ရှိတဲ့ မေးခွန်းတွေကို ဖော်ပြထားပါတယ်။ သင့်မှာလည်း တူညီတဲ့ မေးခွန်းတွေရှိနိုင်ပါတယ်။ ထပ်မံမေးမြန်းလိုပါက လွတ်လပ်စွာ မေးနိုင်ပါတယ်။.
ကြက်အညိုကို ပဲလက်မီလ်ဖြင့် တိုက်ရိုက် ပဲလက်အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။
→
လုံးဝ မဟုတ်ပါ။ အသစ်ထွက် ကြက်အညိုတွင် စိုထိုင်းမှု ၇၀–၈၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိပြီး ပိုးမွှားဥများနှင့် ရောဂါပိုးများစွာ ပါဝင်ကာ အထူမကောင်းပါ။ တိုက်ရိုက် ပဲလက်လုပ်ခြင်းကြောင့် ကြက်အညစ်အကြေး ပဲလက်စက်ပိတ်ဆို့ကာ ပဲလက်များ မမှန်ကန်စွာ ဖွဲ့မရနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် စိုထိုင်းမှု လျော့စေရန် ဖြန့်ခြင်း၊ ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် အချိုးညှိရန် မြက်ခေါက် သို့မဟုတ် သစ်မှုန့် ထည့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် ကွန်ပေါစ့်ပြုလုပ်ခြင်း စသည့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။.
ကြက်အညစ်အကြေး၊ ဘဲအညစ်အကြေးနှင့် အခြားငှက်အညစ်အကြေးများကို ပဲလက်တင်လုပ်သည့်အခါ ဘာကွာခြားချက်များရှိပါသလဲ။
→
ကြက်အမျိုးအစားအလိုက် အညစ်အကြေးများတွင် ထူထပ်မှုနှင့် စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှုကွာခြားပြီး၊ ၎င်းတို့၏ မူလပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများက နောက်ဆုံး pellet ဖွဲ့ခြင်းရလဒ်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဥဥသောကြက်အညစ်အကြေးတွင် ဆီဓာတ်များပြားပြီး ထူထပ်မှုမြင့်မားသောကြောင့် pellet ဖွဲ့ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမတိုင်မီ သင့်ကိုယ်ပိုင် အသားကြက်အမှိုက်ဖြင့် ကြက်အမှိုက်ပလက်တဲစက်ကို စမ်းသပ်ကြည့်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် လက်တွေ့ရလဒ်များအပေါ် မူတည်၍ သင့်အတွက် သင့်တော်သော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံလိပ်စာအတွက် ဆက်သွယ်လိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် စက်ရုံတွင် စမ်းသပ်ပေးသည့် ဝန်ဆောင်မှုများလည်း ရှိပါသည်။.
ကြက်အညိုကို ပဲလက်တင်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အနံ့ထွက်ပါသလား။ ဤပြဿနာကို မည်သို့ ဖြေရှင်းနိုင်မည်နည်း။
→
အသစ်ထွက်သော ကြက်အူမှာ အမ်မိုးနီးယားနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက်ဒ်ကြောင့် ပြင်းထန်သော အနံ့ရှိသည်။ ဤအနံ့ကို လျော့ပါးစေရန် ပဲလက်တင်မပြုမီ လေဝင်လေထွက်ကောင်းစွာဖြင့် အပြည့်အဝ အာရိုဘစ် ကွန်ပေါစ့်ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုသည်။ RICHI သည် ပဲလက်တင်နှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းအပိုင်းများတွင် ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များကို ဗဟိုပြု၍ ကုသနိုင်ရန် အနုတ်ဖိအားပိတ်လည် စုဆောင်းစနစ်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးကာ အနံ့ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံသည်။.
ကြက်အညိုမှုန့်ပလက်လက်စက်တစ်စက်ရဲ့ စျေးနှုန်း ဘယ်လောက်လဲ?
→
ဤသည် သင်ဝယ်ယူမည့် ကြက်အညိုမှုန့်ပလက်မက်စက်၏ မော်ဒယ်အမျိုးအစားနှင့် ထပ်မံပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်မှုရှိမရှိပေါ် မူတည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည် တစ်နာရီလျှင် ၁ မှ ၂၆ တန်အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ အဓိက မော်ဒယ် ၇ မျိုးခွဲထားသည်။ စျေးနှုန်းကွာဟချက်များရှိပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် တန် ၅ မှ တန် ၇,၀၀၀ မှ တန် ၁၀၀,၀၀၀ အထိ ဖြစ်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်ပါ၊ သင့်အတွက် သင့်လျော်သော မော်ဒယ်ကို အကြံပြုကာ နောက်ဆုံးစျေးနှုန်းကို ပေးပို့ပါမည်။.
အမှုန့်ပုံစံ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အမှုန့်ကြီးပုံစံ အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာ၏ အားသာချက်များက ဘာတွေလဲ?
→
ပဲလက်တိုက်အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာသည် ဖုန်မှုန့်ကို ဖယ်ရှားကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအချိန်တွင် ဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင် အသုံးပြုစဉ် ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေကာ အာဟာရဓာတ်များ မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်များခြင်း ဖြစ်ပေါ်နေသော ဒေသများကို ကာကွယ်ပေးသည်။.
ထို့အပြင် အမှုန့်အော်ဂဲနစ်မြေဩဇာနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အလုံးအော်ဂဲနစ်မြေဩဇာသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာ၍ စိုထိုင်းမှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို နည်းပါးစေကာ သိုလှောင်သက်တမ်း ပိုရှည်သည်။ ထို့အပြင် အပြင်အဆင် ပိုကောင်း၍ စျေးကွက်လက်ခံမှု ရရှိရန် ပိုလွယ်ကူပြီး စျေးနှုန်းလည်း ပိုမြင့်သည်။.

ဘာကြောင့် RICHI ကိုရွေးသင့်သလဲ
စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုအနေဖြင့် တိုးတက်ပြီး အတွေ့အကြုံပြည့်စုံလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထူးချွန်မှုကိုသာမက ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကိုလည်း ထူးခြားစွာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ RICHI ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုသာမက သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကိုလည်း ရရှိမည်ဖြစ်သည်။.

စီမံကိန်းအတွေ့အကြုံ
30+
နှစ်များ

ဝန်ဆောင်မှုပေးသော နိုင်ငံများနှင့် ဒေသများ
140+

ပြီးစီးပြီးပို့ဆောင်ထားသော စီမံကိန်းများ
2000+

စက်ရုံဧရိယာ
100,000+
㎡

ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
ဟဲနန် ၁တီပီ၁တီ စက်ယန္တရား ကုမ္ပဏီကို ၁၉၉၅ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး အဓိကအားဖြင့် တိရစ္ဆာန်အစာစက်ပစ္စည်းများ၊ ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်ထုတ်စက်ပစ္စည်းများ၊ အော်ဂဲနစ်မြေဓာတ်ပဲလက်ထုတ်စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပဲလက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပြည့်စုံများကို သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အာရုံစိုက်ပါသည်။ ၃၀ နှစ်ကျော် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီးနောက် RICHI သည် ပဲလက်ထုတ်စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအဖြစ် တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ၁၄၀ ကျော်နိုင်ငံနှင့်ဒေသများသို့ တင်ပို့ကာ ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပ ဖောက်သည်များ၏ ယုံကြည်မှုကို ရရှိထားပါသည်။.

အရည်အချင်းအကျိုးကျေးဇူးများ
RICHI သည် ISO9001၊ CE၊ SGS နှင့် TÜV အပါအဝင် နိုင်ငံတကာမှ အာဏာပိုင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် မူပိုင်ခွင့်များစွာကို ရရှိထားသည်။ ၎င်းကြောင့် သင်ဝယ်ယူသော ပစ္စည်းများသည် နိုင်ငံအမျိုးမျိုး၏ အခွန်စစ်ဆေးမှုနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ပြဿနာမရှိဘဲ ဖြတ်ကျော်နိုင်ပြီး အခွန်ထုတ်လွှင့်ခြင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်မရှိ၊ စည်းမျဉ်းလိုက်လျောညီထွေ ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ RICHI ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝင်ရောက်ခွင့်ချောမွေ့မှုနှင့် စိတ်ပူပန်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အာမခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။.


