Mașină de producție a peletelor din gunoi de pasăre
Ce este o mașină de peletizat gunoiul de pasăre?
O mașină de peletizat gunoiul de pasăre este un echipament esențial utilizat în mod obișnuit în liniile de producție a îngrășămintelor organice. Rolul său principal este de a prelua gunoiul de pasăre fermentat – împreună cu aditivi opționali, precum paie sau paie de orez – și de a-l presa prin matrițe inelare și role, transformându-l în pelete de îngrășământ dure, de formă cilindrică. Aceste pelete sunt ușor de depozitat, transportat și aplicat direct pe sol.
RICHI a dezvoltat o serie de mașini de peletizare a gunoiului de grajd provenit de la păsări, concepute special pentru caracteristicile acestui tip de gunoi. Acestea prelucrează cu ușurință gunoiul de grajd provenit de la găini, rațe, gâște și alte păsări și sunt potrivite atât pentru utilizarea ca îngrășământ în cadrul fermei, cât și pentru producția comercială de îngrășăminte organice.
4–12 mm
Diametrul peletelor
1-26 t/h
Capacitatea de producție
Materii prime utilizabile
Gunoi de găină
Gunoi de rață
Gunoi de gâscă
Paie
Așchii de lemn
Coji de orez
Tărâțe de orez
Coji de arahide
Cereale de distilerie
Scenarii de aplicare
Plantarea culturilor agricole
Cultivarea răsadurilor horticole
amenajarea peisajului
Producția de îngrășăminte organice
Cantitatea vândută
acumulat
1400+
unități
Țările în care se comercializează produsul
- Asia de Sud-Est
- Europa
- Africa
- America de Sud
- Asia de Sud
Structura Mașină de producție a peletelor din gunoi de pasăre
O mașină de producție a peletelor din gunoi de pasăre este alcătuită din mai multe componente cheie. Fiecare componentă joacă un rol important, iar împreună acestea asigură funcționarea stabilă și eficientă a mașinii.
Orificiu de alimentare
Aici intră materialul. Este prevăzut cu un dispozitiv anti-formare de punți, pentru a asigura un flux lin și fără probleme.
Alimentator forțat
Acționat de un motor, acesta oferă un nivel suplimentar de protecție pentru o alimentare fără probleme. Ajută la prevenirea blocării materialului.
Rolă de presiune
Acesta este un cilindru special conceput pentru biomasă. Acesta prinde bine gunoiul de grajd, astfel încât materialul să nu alunece în timpul comprimării.
Matriță inelară
Matrița inelară are numeroase orificii mici, cu același diametru. În colaborare cu rola de presiune, aceasta împinge materialul prin aceste orificii pentru a forma pelete.
Cuțit de tăiat
Cuțitul taie peletele. Puteți regla lungimea peletelor modificând distanța dintre cuțit și matrița inelară.
Motor
Aceasta este sursa de alimentare a întregului utilaj. Ea asigură o alimentare puternică și constantă, menținând utilajul de producere a peletelor din gunoi de pasăre în funcțiune fără întreruperi.
Mașină de producție a peletelor din gunoi de pasăre Parametri
RICHI oferă mai multe modele de îngrășământ din gunoi de pasăre mașină de fabricat peleteși fiecare are propriile specificații. Nu știți care vi se potrivește cel mai bine? Contactați-ne pentru a beneficia de consultanță gratuită din partea experților noștri. Inginerii noștri vă vor recomanda modelul cel mai potrivit, ținând cont de materiile prime, condițiile de la fața locului și capacitatea dorită.
| Model | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puterea alimentatorului de rupere a arcurilor (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puterea alimentatorului forțat (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametrul interior al matriței inelare (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 4-12 | ||||||
| Debit (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Explicație: Cifrele de producție menționate mai sus reprezintă capacitatea nominală a unei linii de producție complete. Volumul real de producție, precum și modul de gestionare a materiilor prime și a conținutului de umiditate, au un impact direct asupra producției.
Exemple de utilizare a mașinilor de peletizat gunoiul de pasăre
Mai jos sunt prezentate câteva proiecte reale în care au fost utilizate în străinătate mașinile RICHI de producere a peletelor din gunoi de pasăre. Fiecare client a obținut rezultate bune cu mașinile noastre. Sperăm ca aceste exemple să vă ofere o referință utilă în alegerea echipamentului dumneavoastră.
Cum se prepară pelete de îngrășământ organic
Indiferent dacă prelucrați gunoi de grajd provenit de la pui, rațe sau alte păsări de curte, producerea de pelete de îngrășământ organic de înaltă calitate necesită un proces complet. Dacă sunteți la început în domeniul peletizării îngrășămintelor organice, această prezentare generală vă va oferi un bun punct de plecare.
01.
Fermentarea
Această etapă reprezintă baza unui îngrășământ organic de calitate. Amestecați gunoiul de grajd proaspăt cu paie sau alți agenți de volum, reglați raportul carbon-azot și umiditatea la niveluri adecvate, apoi adăugați un inoculant pentru compostare. Odată așezat în rânduri, materialul se încălzește în mod natural. Va trebui să îl întoarceți regulat cu un dispozitiv de întoarcere a rândurilor pentru a menține fluxul de oxigen – aceasta este ceea ce creează condițiile potrivite pentru fermentare.
02.
Zdrobire
După fermentare, materialul devine mai afânat, dar conține încă aglomerări. Acestea trebuie trecute printr-un concasor. Vă recomandăm să utilizați un concasor conceput pentru materiale cu conținut ridicat de umiditate, care transformă aglomerările într-o pulbere fină și omogenă. Cu cât materialul este concasat mai fin, cu atât rezultatele vor fi mai bune în etapele de amestecare și peletizare.
03.
Amestecarea
Materialul măcinat este apoi transportat către etapa de amestecare. Puteți adăuga substanțe nutritive sau agenți microbieni funcționali, conform formulei dvs., iar mixerul amestecă totul în mod uniform. Această etapă poate părea simplă, dar influențează în mod direct echilibrul nutrienților din granulele finale de îngrășământ.
04.
Granularea
Acesta este pasul cheie al întregului proces. Materialul amestecat este introdus într-o mașină de peletizat gunoi de pasăre. În interiorul camerei de peletizare, matrița inelară și rolele exercită o presiune puternică pentru a împinge materialul prin orificiile matriței, formând șiruri cilindrice. Apoi, un cuțit le taie în pelete uniforme.
05.
Uscarea
Pentru a păstra peletele mai mult timp, trebuie să le reduceți conținutul de umiditate. Această etapă elimină excesul de apă. Trebuie doar să aveți grijă la temperatură – aceasta trebuie să fie suficient de ridicată pentru a evapora umiditatea în mod corespunzător, dar nu atât de ridicată încât să provoace pierderea nutrienților.
06.
Răcire
După uscare, peletele încă mai păstrează căldură reziduală. Dacă le ambalați imediat, căldura reținută poate genera umiditate și poate duce la apariția mucegaiului. De aceea, aveți nevoie de un răcitor – acesta folosește aer rece în mișcare pentru a reduce rapid temperatura peletelor. Peletele răcite sunt mai compacte și mai stabile, ceea ce face ca depozitarea și transportul lor să fie mai sigure.
07.
Screening
Înainte de ambalare, este recomandat să treceți peletele printr-o sită. Astfel se elimină pulberea și bucățile sparte, rămânând doar pelete uniforme și pline. Produsul finit arată mai bine – iar dacă îl vindeți, acest aspect contează foarte mult.
08.
Ambalare
Acesta este ultimul pas. Odată ce granulele trec de procesul de sortare, sunt direcționate către o mașină de cântărire și ambalare. Se setează greutatea țintă pentru fiecare sac, iar mașina umple și sigilează în consecință. După aceea, granulele sunt gata pentru depozitare sau expediere directă.
Echipamente auxiliare în linia de producție a îngrășămintelor organice
Mașina de peletizat gunoiul de pasăre este echipamentul cheie al liniei de producție. Totuși, aceasta are nevoie și de alte echipamente cu care să funcționeze în tandem – tocmai acest lucru asigură buna funcționare a întregii linii și produce pelete de îngrășământ organic de înaltă calitate.
Mașină de strunjit
Acesta este echipamentul principal pentru fermentare. Folosește lame rotative pentru a întoarce grămada de gunoi de grajd, aducând oxigen în material și contribuind la răcirea acestuia. Poate prelucra sute de metri cubi pe oră, menținând grămada la o temperatură de 60–70 °C pentru fermentarea la temperatură ridicată. Acest lucru accelerează procesul de descompunere.
Această mașină sfărâmă aglomerările de material cu ajutorul unor ciocane care se rotesc cu viteză mare și lovesc materialul în mod repetat. Poate prelucra materiale cu un conținut de umiditate de până la 55% și produce un produs final fin, cu granulație sub 3 mm, fără a se înfunda. Astfel, obțineți o pulbere fină și uniformă pentru etapa următoare.
Mixer
Mixerul are o structură orizontală cu două arbori. Cei doi arbori care se rotesc în sensuri opuse, prevăzuți cu lame, amestecă materialul rapid și uniform. Coeficientul de variație (CV) se menține sub 5%, astfel încât fiecare peletă beneficiază de o compoziție nutrițională echilibrată.
Pe măsură ce tamburul se rotește, acesta ridică și împrăștie granulele de îngrășământ organic, aducându-le în contact direct cu aerul cald. Granulele se usucă până la un conținut de umiditate de aproximativ 13% într-o singură trecere. Procesul de uscare contribuie, de asemenea, la eliminarea eventualilor agenți patogeni rămași.
Răcitor
Acest echipament utilizează un sistem de răcire cu flux contracurent. Aerul rece trece în sus prin pelete, reducând rapid temperatura acestora până aproape de temperatura camerei. Peletele se întăresc rapid și devin mai compacte.
Mașină de sortare
Această mașină utilizează vibrații de înaltă frecvență pentru a separa granulele întregi de pulberea fină prin intermediul mai multor straturi de site din oțel inoxidabil. Aceasta atinge o precizie de separare de până la 99,51 TP4T. Sitele se schimbă ușor și sunt prevăzute cu un dispozitiv anti-înfundare pentru a reduce blocajele ochiurilor de sită.
Mașină de producție a peletelor din gunoi de pasăre Avantaje
Mașinile de peletizare a gunoiului de pasăre RICHI sunt utilizate pe scară largă pentru reciclarea gunoiului de pasăre. Acestea au fost livrate în peste 140 de țări și regiuni și și-au câștigat o reputație solidă. Acest lucru se datorează în mare parte avantajelor enumerate mai jos.
Prelucrarea gunoiului de pasăre lipicios necesită echipamente cu o rezistență ridicată la coroziune și aderență. Mașina noastră de peletizare a gunoiului de pasăre utilizează o matriță inelară forjată din oțel aliat 42CrMo, cu suprafața carburată și călită. Duritatea acesteia ajunge la HRC58‑62, ceea ce o face mai rezistentă la uzură decât oțelul inoxidabil standard. Acest lucru prelungește durata de viață totală a mașinii.
Durată lungă de viață
Această flexibilitate vă permite să prelucrați materiale care conțin paie sau rumeguș, să produceți pelete cu dimensiuni cuprinse între 4 și 12 mm și să reglați densitatea peletelor. Totul se datorează designului inteligent. Treceți pur și simplu la o matriță inelară cu o dimensiune diferită a orificiilor și reglați raportul de compresie între 1:10 și 1:18 – veți obține rezultatele dorite.
Peletizare flexibilă
Pentru a proteja mașina de peletizare a gunoiului de pasăre și a reduce costurile de întreținere, am construit mașina de peletizare cu un cadru consolidat. Acest lucru asigură o funcționare lină, cu vibrații minime. În cazul unui blocaj sau al unei suprasolicitări, știftul de siguranță se rupe și declanșează un comutator de limită care oprește imediat mașina. Matrița inelară, rolele și cutia de viteze rămân intacte – ceea ce vă permite să economisiți mult la reparații.
Siguranță și fiabilitate
Întrebări frecvente
Iată câteva întrebări frecvente adresate de clienți – poate aveți și dumneavoastră aceleași întrebări. Nu ezitați să ne adresați și alte întrebări.
Se poate transforma gunoiul de pasăre direct în pelete cu ajutorul unui aparat de peletizat?
→
Absolut deloc. Gunoiul de pasăre proaspăt are un conținut de umiditate de aproximativ 70%-85%, conține numeroase ouă de insecte și agenți patogeni și prezintă o vâscozitate scăzută. Peletizarea directă va provoca blocarea mașinii de peletizare a gunoiului de pasăre și va duce la obținerea unor pelete de calitate slabă. Acesta trebuie să fie supus unei serii de tratamente preliminare, cum ar fi întinderea pentru a reduce umiditatea, adăugarea de paie sau rumeguș pentru a ajusta raportul carbon-azot și compostarea la temperaturi ridicate.
Care sunt diferențele dintre gunoiul de găină, gunoiul de rață și celelalte tipuri de gunoi de pasăre în ceea ce privește peletizarea?
→
Diferitele tipuri de gunoi de pasăre au vâscozitate și conținut de umiditate diferite, iar proprietățile materiilor prime determină rezultatul final al procesului de peletizare. De exemplu, gunoiul de la găinile ouătoare are un conținut mai ridicat de ulei și o vâscozitate mai mare, ceea ce facilitează formarea peletelor. Vă recomandăm să testați mașina de peletizare a gunoiului de grajd de pasăre cu propriile materii prime înainte de a achiziționa echipamentul. Acest lucru vă va permite să alegeți modelul adecvat pe baza rezultatelor reale. Ne puteți contacta pentru a obține adresa fabricii noastre; oferim servicii de testare la fața locului.
Gunoiul de pasăre va produce mirosuri neplăcute în timpul procesului de peletizare? Cum se poate remedia această problemă?
→
Gunoiul de pasăre proaspăt are un miros înțepător datorită amoniacului și hidrogenului sulfurat. Recomandăm o compostare aerobă temeinică înainte de peletizare pentru a reduce acest miros. RICHI oferă, de asemenea, un sistem de colectare în circuit închis, cu presiune negativă, în secțiunile de peletizare și uscare, pentru tratarea centralizată a gazelor generate, asigurând un mediu de producție fără mirosuri neplăcute.
Care este prețul unei mașini de peletizat gunoi de pasăre?
→
Acest lucru depinde de modelul mașinii de peletizare a gunoiului de pasăre pe care o achiziționați și de necesitatea unei optimizări suplimentare. Mașinile noastre au o capacitate cuprinsă între 1 și 26 de tone pe oră, fiind împărțite în șapte modele principale cu diferențe semnificative de preț, care variază, în general, de la $7.000 la $100.000. Contactați-ne pentru a discuta despre nevoile dumneavoastră, iar noi vă vom recomanda un model adecvat și vă vom oferi cea mai recentă ofertă de preț.
Care sunt avantajele îngrășământului organic granular în comparație cu îngrășământul organic obișnuit sub formă de pulbere?
→
Îngrășământul organic sub formă de pelete elimină praful, reducând la minimum pierderile în timpul transportului și al aplicării. De asemenea, se distribuie mai uniform în timpul aplicării, prevenind apariția unor zone locale cu niveluri excesive sau insuficiente de nutrienți.
În plus, în comparație cu îngrășământul organic sub formă de pulbere, îngrășământul organic granular are o structură compactă, ceea ce îl face mai puțin sensibil la umiditate și la alterare și îi conferă o durată de valabilitate mai lungă. De asemenea, are un aspect mai plăcut, ceea ce facilitează acceptarea sa pe piață și îi permite să se vândă la un preț mai ridicat.
De ce să alegi RICHI
O companie cu experiență în producția de utilaje nu numai că urmărește excelența în fabricarea produselor, ci oferă și un serviciu excepțional de asistență pentru clienți. Alegând RICHI, veți obține mai mult decât un simplu echipament; veți beneficia de o soluție completă, adaptată nevoilor dumneavoastră specifice.
Experiență în proiecte
30+
Ani
Țări și regiuni deservite
140+
Proiecte finalizate
2000+
Suprafața fabricii
100,000+
㎡
Despre noi
Henan RICHI Utilaje Co., Ltd., înființată în 1995, se concentrează în principal pe cercetarea, dezvoltarea și producția de utilaje pentru furaje, echipamente de peletizare a biomasei, echipamente de peletizare a îngrășămintelor organice și linii complete de producție pentru peletizare. După mai bine de 30 de ani de dezvoltare, RICHI a devenit un producător profesionist de utilaje de peletizare. Produsele noastre sunt exportate în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume, câștigând încrederea clienților atât pe plan intern, cât și internațional.
Avantajele calificării
RICHI deține numeroase certificări și brevete internaționale recunoscute, printre care ISO9001, CE, SGS și TÜV. Acest lucru înseamnă că echipamentele pe care le achiziționați pot trece fără probleme prin procedurile vamale și pot îndeplini standardele de calitate din diverse țări, fără riscuri legate de vămuire și cu livrare conformă cu normele în vigoare. A alege RICHI înseamnă a alege garanția unui acces global fără probleme și a unei producții fără griji.
