ماشین پلت کود مرغی

این مرحله اساس کود ارگانیک خوب است. کود تازه را با کاه یا سایر مواد حجم‌دهنده مخلوط کنید، نسبت کربن به نیتروژن و رطوبت را به میزان مناسب تنظیم کنید، سپس یک آغازگر کمپوست اضافه کنید. وقتی مواد در ردیف‌های کمپوست انباشته شوند، به‌طور طبیعی گرم می‌شوند. برای تأمین جریان مداوم اکسیژن باید آن را به‌طور منظم با یک برگردانندهٔ ردیفی زیر و رو کنید – همین کار شرایط مناسب برای تخمیر را فراهم می‌کند.

پس از تخمیر، ماده شل‌تر می‌شود، اما هنوز گلوله‌هایی در آن وجود دارد. این گلوله‌ها باید از آسیاب عبور کنند. ما استفاده از آسیابی را توصیه می‌کنیم که برای مواد با رطوبت بالا طراحی شده باشد و گلوله‌ها را به پودری ریز و یکنواخت تبدیل کند. هرچه ریزتر آسیاب شود، نتایج در مراحل مخلوط‌سازی و پلت‌سازی بهتر خواهد بود.

مواد خردشده اکنون به مرحلهٔ مخلوط‌کردن منتقل می‌شوند. شما می‌توانید بر اساس فرمول خود مواد مغذی یا عوامل میکروبی عملکردی را اضافه کنید و میکسر همه چیز را به‌طور کامل مخلوط می‌کند. این مرحله ممکن است ساده به نظر برسد، اما مستقیماً بر تعادل مواد مغذی در گرانول‌های نهایی کود تأثیر می‌گذارد.

این گام کلیدی در کل فرایند است. مادهٔ مخلوط به دستگاه پلت‌سازی کود مرغی وارد می‌شود. در داخل محفظهٔ پلت‌سازی، قالب حلقوی و غلتک‌ها فشار زیادی وارد می‌کنند تا ماده از سوراخ‌های قالب عبور کرده و رشته‌های استوانه‌ای شکل ایجاد شوند. سپس یک برش‌زن آن‌ها را به پلت‌های یکنواخت برش می‌دهد.

برای نگهداری طولانی‌تر پلت‌ها، باید میزان رطوبت آن‌ها را کاهش دهید. این مرحله آب اضافی را از بین می‌برد. فقط مراقب دما باشید – باید به اندازه‌ای بالا باشد که رطوبت به‌خوبی تبخیر شود، اما نه آن‌قدر زیاد که باعث از دست رفتن مواد مغذی شود.

پس از خشک شدن، پلت‌ها هنوز گرمای باقیمانده دارند. اگر فوراً آن‌ها را کیسه‌بندی کنید، گرمای محبوس می‌تواند رطوبت ایجاد کرده و به رشد کپک منجر شود. بنابراین به یک خنک‌کننده نیاز دارید – این دستگاه با استفاده از هوای سرد در حال حرکت، دمای پلت‌ها را به‌سرعت پایین می‌آورد. پلت‌های خنک‌شده فشرده‌تر و پایدارتر هستند که نگهداری و حمل‌ونقل را ایمن‌تر می‌کند.

قبل از بسته‌بندی، بهتر است پلت‌ها را از یک الک عبور دهید. این کار گرد و قطعات شکسته را جدا می‌کند و تنها پلت‌های یک‌دست و پُر باقی می‌ماند. محصول نهایی ظاهر بهتری دارد – و اگر آن را می‌فروشید، این موضوع واقعاً اهمیت دارد.

این آخرین مرحله است. پس از عبور پلت‌ها از غربالگری، آن‌ها به دستگاه توزین و بسته‌بندی فرستاده می‌شوند. شما وزن هدف هر کیسه را تعیین می‌کنید و دستگاه بر اساس آن کیسه‌ها را پر و مهر و موم می‌کند. پس از آن، پلت‌ها آماده نگهداری یا ارسال مستقیم هستند.