ماشین پلت‌سازی کاساوا
معرفی محصول
دستگاه پلت‌سازی کاساوا چیست؟
ظرفیت: 1-40 به سلامتی
یک دستگاه پلت‌سازی maniok ماشینی است که عمدتاً برای تولید پلت خوراک دام استفاده می‌شود. این دستگاه می‌تواند مواد خام پودری پردازش‌شده maniok را از طریق شرایط بخار و اکستروژن غلتکی فرآوری کند. در نهایت، آنها را به پلت‌های کاساوا با قطر ۲ تا ۱۲ میلی‌متر و طول یکنواخت برش می‌دهد. علاوه بر این کاربرد اصلی، با تعویض قالب حلقوی و تنظیم پارامترها، می‌توان از آن برای تولید بستر گربه‌ای نشاسته‌ای کاساوا و پلت‌های سوخت زیستی نیز استفاده کرد.
اگر می‌خواهید مقادیر زیادی مواد خام کاساوا را فرآوری کنید، این دستگاه پلت تاپیوکا ممکن است به شما کمک کند تا سود اقتصادی بیشتری کسب کنید.
ویدیوی دستگاه پلت‌سازی کاساوا
شرکت RICHI متعهد است که به مشتریان خود دستگاه‌های پلت‌سازی تاپیوکا پیشرو در صنعت را ارائه دهد. با الهام از این چشم‌انداز، تجهیزات ما در سراسر جهان به فروش رسیده‌اند. ویدیوی زیر کاربردهای واقعی دستگاه‌های پلت‌سازی تاپیوکا RICHI را در خطوط تولید مشتریان نشان می‌دهد. برای مشاهده ویدیوهای بیشتر، لطفاً کلیک کنید. یوتیوب.
ماشین پلت‌سازی کاساوا ۱–۲ تن در ساعت در مالزی
ماشین پلت‌سازی نشاستهٔ تاپیوکا ۳–۴ تن در ساعت در ازبکستان
مواد اولیه مناسب برای دستگاه پلت‌سازی maniok
انواع مختلف مواد اولیه کاساوا ترکیب‌های متفاوتی دارند. محتوای نشاسته و فیبر آنها نیز متفاوت است. دستگاه پلت‌سازی کاساوا ما تطبیق‌پذیری بالایی دارد. با تنظیم پارامترها و پیکربندی‌ها، می‌تواند مواد اولیه کاساوا رایج زیر را فرآوری کند.
ریشه‌های تازه یام
چیپس تپیوکا
آرد تپیوکا
بقایای کاساوا
پوست کاساوا
ساقه‌های مانیوک
برگ‌های کاساوا
گری درگز
دستگاه پلت‌سازی maniok چه محصولاتی می‌تواند تولید کند؟
همان مادهٔ خام کاساوا لزوماً تنها یک نوع محصول نهایی را تولید نمی‌کند. پس از اکستروژن و برش توسط دستگاه پلت‌سازی کاساوا، می‌توان کاساوا را به پلت‌های متنوعی برای کاربردهای گوناگون تبدیل کرد.
خوراک طیور و دام
تغذیهٔ آبزی
خاک گربه
سوخت زیستی
ساختار دستگاه پلت‌سازی کاساوا
از بیرون، دستگاه پلت‌سازی maniok شبیه یک کل یکپارچه به نظر می‌رسد. در جزئیات، این دستگاه عمدتاً از چندین سیستم مانند تغذیه، آماده‌سازی و پلت‌سازی تشکیل شده است. قطعات مرتبط در این سیستم‌ها با هم کار می‌کنند و مادهٔ خام maniok را به پلت تبدیل می‌کنند.
پورت تغذیه
این پورت به یک مارپیچ تغذیه با فرکانس متغیر مجهز است. این مارپیچ می‌تواند مواد را با سرعت یکنواخت تغذیه کرده و سرعت تغذیه را تنظیم کند. همچنین از پل‌زنی آرد کاساوا جلوگیری می‌کند.
نرم‌کننده
در اینجا بخار تزریق می‌شود تا آرد کاساوا را آماده کند. این امر به ژلاتینه شدن نشاسته کمک کرده و تشکیل پلت‌ها را بهبود می‌بخشد.
محفظه پلت‌سازی
مواد آماده‌شده در اینجا توسط غلتک‌های فشار و قالب حلقه‌ای فشرده شده و به صورت نوارهای بلند اکسترود می‌شوند، سپس با یک برش‌زن به پلت‌های یکنواخت کاساوا برش داده می‌شوند.
میل تنظیم
میله‌ی تنظیم فاصله بین قالب حلقوی و غلتک فشار را تنظیم می‌کند. از آن برای تطبیق با مواد خام کاساوا تحت فرمول‌های مختلف پلت‌سازی و کنترل چگالی پلت استفاده می‌شود.
دهانه اگزوز
ماشین پلت‌سازی کاساوا در حین شرایط‌سازی و اکستروژن رطوبت اضافی تولید می‌کند. دهانهٔ تخلیه می‌تواند این رطوبت را خارج کند. این کار از گلوله‌شدن مواد و مسدود شدن تجهیزات جلوگیری می‌کند.
سوزن ایمنی
این یک دستگاه محافظ در برابر بار بیش از حد است. وقتی جسم سختی وارد دستگاه پلت‌سازی تاپیوکا می‌شود یا بار از حد مجاز فراتر می‌رود، به‌طور خودکار قطع می‌شود و دستگاه را مجبور به توقف می‌کند.
پارامترهای دستگاه پلت‌سازی maniok
ما پس از تحقیقات دقیق و بهبود مستمر، مدل‌های مختلفی از دستگاه‌های پلت‌سازی manioke را توسعه داده‌ایم. این دستگاه‌ها می‌توانند با مقیاس‌ها و شرایط کاری مختلف سازگار باشند. اگر نمی‌توانید تصمیم بگیرید یا مدل مورد نیازتان در جدول زیر ذکر نشده است، می‌توانید برای خدمات سفارشی‌سازی با ما تماس بگیرید.
| مدل | اس‌زد‌ال‌اچ۲۵۰ | اس‌زد‌ال‌اچ ۳۲۰ | اس‌زد‌ال‌اچ ۳۵۰ | اس‌زد‌ال‌اچ ۴۲۰ | اس‌زد‌ال‌اچ ۵۰۸ | اس‌زد‌ال‌اچ ۵۵۸ | اس‌زد‌ال‌اچ۶۷۸ | اس‌زد‌ال‌اچ۷۶۸ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| توان مدولاتور (کیلووات) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| قطر داخلی رینگ دای (میلی‌متر) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر پلت نهایی ( میلی‌متر ) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| حجم تولید (تن در ساعت) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
توجه: داده‌های تولید فوق، خروجی کل خط تولید تحت شرایط کاری نامی است. خروجی واقعی به مواد اولیه و میزان رطوبت آنها بستگی دارد. لطفاً آن را به‌عنوان تضمین مطلق در نظر نگیرید.
ماشین‌های پلت‌سازی maniok مطالعات موردی جهانی
ماشین‌های پلت‌سازی maniok ما به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه صادر شده‌اند. در انتخاب مشتری، ما اصل انحصاری بودن را رعایت می‌کنیم. برای هر مشتری، ما یک دستگاه اختصاصی پیشنهاد و سفارشی‌سازی می‌کنیم. این کار به آنها کمک می‌کند تا ارزش دستگاه پلت‌سازی maniok خود را به حداکثر برسانند.
ماشین پلت‌سازی کاساوا ۵ تن در ساعت در تایلند
مواد اولیه: آرد کاساوا، تفاله کاساوا و افزودنی‌ها برای فرمول‌های خوراک ماهی و میگو.
قطر پلت: ۲.۵ میلی‌متر
مشتری یک کارخانه بزرگ تولید خوراک آبزی در تایلند است. منطقه محلی منابع فراوانی از کاساوا دارد. مشتری کاساوا را به خوراک آبزی غوطه‌ور برای فروش تبدیل می‌کند. برای بهبود زمان مقاومت در آب پلت‌های خوراک، ما یک دستگاه شرطی‌ساز چندلایه به این دستگاه تولید پلت کاساوا افزودیم. این کار باعث می‌شود نشاسته کاساوا تا درجه بالاتری ژلاتینه شود.
ماشین پلت کردن maniok با ظرفیت ۲ تن در ساعت در نیجریه
مواد اولیه: برگ‌های کاساوا، باقیماندهٔ کاساوا، پوست کاساوا و یونجه.
قطر پلت: ۶ میلی‌متر
این یک تعاونی دامداری است. مشتری می‌خواست از محصولات جانبی ارزان‌قیمت محلی کاساوا استفاده کند. آنها می‌خواستند یک باقیمانده تپیوکا بخرند. ماشین پلت برای تولید پلت خوراک نشخوارکنندگان گاو و گوسفند. آنها می‌خواستند دستگاه با شرایط برق محلی مطابقت داشته باشد و آستانهٔ عملکرد پایینی داشته باشد. برای کمک به مشتری در فرآوری روان مواد اولیهٔ پیچیده، ما یک خوراک‌دهندهٔ اجباری اضافه کردیم تا از گرفتگی تجهیزات جلوگیری شود.
ماشین پلت تاپیوکا ۳ تن در ساعت در برزیل
مواد اولیه: چیپس کاساوا، آرد کاساوا، ذرت و کنجاله سویا.
قطر پلت: ۴ میلی‌متر و ۵ میلی‌متر
این یک پروژه خوراک دام است. مشتری از کاساوا به‌عنوان مادهٔ اولیهٔ اصلی برای تولید پلت خوراک بوقلمون‌های گوشتی و خوک استفاده می‌کند. آنها قبلاً یک خط تولید کامل داشتند، بنابراین تنها به یک دستگاه پلت‌ساز کاساوا جدید نیاز داشتند. ما به مشتری کمک کردیم تا دستگاه پلت‌ساز کاساوا را با سایر تجهیزات متصل و عیب‌یابی کند. این خط تولید به‌خوبی راه‌اندازی شد.
کارخانه پلت‌سازی تپیوکا ۱ تن در ساعت در استرالیا
مواد اولیه: نشاسته کاساوا و نشاسته ذرت.
قطر پلت: ۲ میلی‌متر
مشتری می‌خواست خاک گربه‌ای سازگار با محیط زیست، قابل دفع در توالت و زیست‌تخریب‌پذیر تولید کند. آنها قصد داشتند آن را به‌عنوان محصول یک برند حیوانات خانگی به فروش برسانند. پس از خرید یک دستگاه تک‌خوراک پِلِت تپیوکا، تجهیزات غربالگری و بسته‌بندی را نیز اضافه کردند. این پِلِت‌ها شکل ثابتی دارند و گرد و غبار کمی تولید می‌کنند. آنها برای صاحبان گربه‌ای که مستعد آلرژی هستند بسیار مناسب‌اند.
ماشین پلت‌سازی کاساوا ۱–۲ تن در ساعت در کانادا
مواد اولیه: نشاسته کاساوا و جوش‌شیرین، افزودنی‌های خوشبوکننده.
قطر پلت: ۳ میلی‌متر
مشتری یک فروشگاه برند لوازم حیوانات خانگی است. آنها عمدتاً در تجارت الکترونیک مرزی آنلاین فعالیت می‌کنند. آنها به یک دستگاه پلت‌سازی maniok با ظرفیت قابل تنظیم ۱–۲ تن در ساعت نیاز داشتند. آنها می‌خواستند پلت‌های بستر گربه با گرد و غبار کم، چسبندگی قوی و قابلیت حل‌شدن در آب تولید کنند. دستگاه پلت‌سازی ما از تعویض سریع قالب حلقه‌ای پشتیبانی می‌کند. این دستگاه می‌تواند مشخصات پلت را بر اساس نیاز تنظیم کند. این امر نیاز مشتری به انعطاف‌پذیری را برآورده می‌کند.
ماشین پلت کاساوا ۲ تن در ساعت در رومانی
مواد اولیه: باقیماندهٔ manioke، پوست manioke و خرده‌های فرآوری manioke.
قطر پلت: ۶ میلی‌متر
مشتری ارائه‌دهنده خدمات انرژی زیست‌توده است. آنها می‌خواستند پلت سوخت به دیگ‌های گرمایشی و منابع حرارتی صنعتی کوچک تأمین کنند. آنها تصمیم گرفتند یک دستگاه پلت‌سازی تپیوکا بخرند تا ضایعات خریداری‌شده کاساوا را فرآوری کنند. بر اساس نحوه استفاده مشتری، ما این دستگاه پلت‌سازی کاساوا را ساده‌سازی کرده و مرحله آماده‌سازی را حذف کردیم. این امر پلت‌هایی با خاکستر کمتر و احتراق پایدار تولید می‌کند.
ماشین پلت‌سازی کاساوا RICHI مزایا
ماشین‌های پلت‌سازی کاساوا ما در سراسر جهان به فروش می‌رسند و مزایای اقتصادی فراوانی برای بسیاری از مشتریان به همراه می‌آورند. این امر عمدتاً ناشی از مزایا و ویژگی‌های منحصر به فرد آن‌هاست.
در مقایسه با دستگاه‌های پلت کردن معمولی maniok در بازار، دستگاه پلت کردن تاپیوکا ما دارای یک کاندیشنر با طراحی ویژه است. لوله آن ضخیم‌تر و کل واحد بلندتر است. این امر به‌طور مؤثر فضای لازم و زمان برای فرآوری maniok را افزایش می‌دهد. مواد به‌طور کامل‌تر پخته می‌شوند و پلت‌ها نیز طعم‌پذیری بهتری دارند.
شرط‌بندی کافی
قطعات مصرفی کلیدی مانند قالب حلقه‌ای و غلتک فشار از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده‌اند. تیغه‌های موجود در دستگاهconditioner از قطعات آهنگری‌شده ساخته شده‌اند. این تیغه‌ها مقاومت به سایش و سختی بالاتری دارند. این ویژگی‌ها به‌طور مؤثر عمر مفید کلی دستگاه پلت‌سازی باقیمانده تاپیوکا را افزایش می‌دهند.
مقاوم
این دستگاه پلت‌ساز کاساوا به درپوش هیدرولیک با باز شدن سریع مجهز است. می‌توانید بدنهٔ دستگاه را به‌سرعت و بدون ابزار پیچیده باز کنید. این کار تمیز کردن محفظهٔ دستگاه و تعویض قالب حلقوی و غلتک‌های فشار را آسان می‌کند. همچنین این دستگاه مجهز به پمپ گریس خودکار است. این پمپ در فواصل زمانی منظم گریس روان‌کننده را به یاتاقان‌ها تزریق می‌کند. این امر زحمت گریس‌کاری و نگهداری مکرر دستی را کاهش می‌دهد.
آسان برای تعمیر
ماشین پلت‌سازی تپیوکای ما از تولید پلت با قطر ۲ تا ۱۲ میلی‌متر پشتیبانی می‌کند. این دستگاه می‌تواند به‌طور گسترده برای تولید خوراک دام و طیور، خوراک آبزیان، خاک گربه از نشاسته کاساوا و سوخت زیستی استفاده شود.
بسیار قابل کاربرد
طرز تهیه پلت کاساوا
اگر این اولین باری است که با پلت‌سازی maniok کار می‌کنید، ممکن است برایتان سؤال باشد که چه مراحل و فرآیندهایی برای تولید پلت‌های maniok با کیفیت بالا لازم است. به‌عنوان تأمین‌کننده حرفه‌ای تجهیزات پلت‌سازی، ما فرآیند و اقدامات احتیاطی هر مرحله را می‌شناسیم. در ادامه برخی از مراحل ضروری آمده است.
01.
پیش‌پردازش
در آغاز کاساوا خط تولید پلت, تمیز کردن و خرد کردن ضروری است. این مراحل تضمین می‌کنند که پلت‌های کاساوا به اندازه کافی تمیز باشند و اندازه ذرات مناسب باشد. این امر پلت‌ها را خالص‌تر می‌کند. اگر ماده اولیه شما آرد کاساوا باشد، می‌توانید مرحله خرد کردن را حذف کنید.
02.
خشک کردن
اگر از کاساوا تازه یا باقیمانده مرطوب کاساوا استفاده کنید، میزان رطوبت بالا است. اگر آن را بدون هیچ‌گونه فرآوری مستقیماً پلت کنید، خطر گرفتگی دستگاه پلت‌کشی کاساوا، آسیب به قالب و توقف تجهیزات وجود دارد. بنابراین خشک کردن ضروری است. ما توصیه می‌کنیم مادهٔ خام را تا رطوبت ۱۲٪–۱۵٪ خشک کنید.
03.
قرص‌زنی
ماشین پلت‌سازی maniok که در این مقاله به آن اشاره شده است، عمدتاً در این مرحله کار می‌کند. مواد خام maniok از مراحل آماده‌سازی، اکستروژن و برش عبور می‌کنند. در نهایت پلت‌های صافی با طول و قطر یکنواخت شکل می‌گیرند. انتخاب مدل مناسب دستگاه پلت‌سازی maniok می‌تواند از هدررفت غیرضروری انرژی جلوگیری کند.
04.
خنک‌کنندگی
بخش خنک‌کننده به‌سرعت دمای پلت‌های تولیدشده توسط دستگاه پلت‌سازی تاپیوکا را به دمای اتاق کاهش می‌دهد. مزیت آن این است که پلت‌های کاساوا پس از خنک‌شدن سفت شده و ساختار قوی‌تری پیدا می‌کنند. در نگهداری‌های بعدی، به‌دلیل دمای بالا و بافت نرم، کپک نمی‌زنند و نمی‌شکنند.
05.
پرتو‌نگاری
اگر نیازهای بالایی برای ظاهر و کیفیت پلت‌ها دارید، این مرحله می‌تواند نیازهای شما را برآورده کند. در بخش غربالگری، پلت‌های بزرگ‌تر از حد، پلت‌های کوچک‌تر از حد و ذرات ریز جدا می‌شوند. جدا کردن آنها به‌صورت دستی دشوار است. تنها پلت‌های نهایی با اندازه یکنواخت باقی می‌مانند.
06.
بسته‌بندی
این آخرین مرحله در کل فرآیند تولید است. می‌توانید از تجهیزات بسته‌بندی برای وزن‌کشی و بسته‌بندی یکنواخت پلت‌های آماده‌شدهٔ کاساوا استفاده کنید. هرچه سطح اتوماسیون تجهیزات بسته‌بندی بالاتر باشد، هزینه نیروی کار کمتر و بهره‌وری بسته‌بندی بیشتر خواهد بود. پس از بسته‌بندی، پلت‌ها را می‌توان مستقیماً برای فروش نگهداری یا حمل‌ونقل کرد.
تجهیزات کمکی برای تولید پلت کاساوا
همان‌طور که در بالا ذکر شد، تولید پلت کاساوا به چیزی فراتر از پلت‌سازی نیاز دارد. در یک خط تولید کامل پلت کاساوا، علاوه بر دستگاه اصلی پلت‌سازی کاساوا، به مجموعه‌ای از تجهیزات کمکی نیاز دارید. اگر هر یک از تجهیزات زیر را نداشته باشید،, تماس با ما برای خدمات سفارشی.
ماشین تمیزکاری مواد خام
آسیاب کاساوا
خشک‌کن manioک
خنک‌کننده پلت کاساوا
ماشین غربالگری پلت کاساوا
ترازو بسته‌بندی پلت کاساوا
پرسش‌های متداول
در زیر برخی از سوالات متداول مشتریان و پاسخ‌های آنها آمده است. ممکن است شما نیز همین سوالات را داشته باشید. محتوای زیر می‌تواند به شما کمک کند. اگر سوالات دیگری دارید، خوش‌آمدید با ما تماس بگیرید تا پاسخ‌های رایگان دریافت کنید.
مزایای استفاده از کاساوا برای تولید پلت چیست؟
→
کاساوا دارای محتوای نشاسته بالایی است. به‌راحتی می‌توان از آن پلت‌هایی با بافت متراکم و محکم تهیه کرد. خوراک کاساوا سرشار از انرژی است و خاصیت چسبندگی قوی دارد. برای خوراک‌های آبی، پلت‌ها همچنین مقاومت بالایی در برابر آب دارند. اگر کاساوا به پلت‌های سوخت زیستی تبدیل شود، دارای محتوای خاکستر پایین است و به‌طور تمیز می‌سوزد.
در مقایسه با مواد خام مانند ذرت و خاک‌اره، کاساوا در جنوب شرق آسیا و آفریقا فراوان است. این محصول از نظر هزینه مزیت قابل‌توجهی دارد.
آیا همهٔ مواد اولیهٔ کاساوا باید ابتدا خرد شوند؟
→
اگر مواد خام شما شامل کاساواهای درشت یا ساقه‌دار باشد، باید آنها را خرد کنید. آرد کاساوا نیازی به خرد شدن ندارد. میزان ریز بودن خرد شدن بستگی به محصول نهایی مورد نظر شما دارد. به‌طور کلی، برای تهیه خوراک آبزی و پلت‌های خاک گربه، نیاز به ریزتر بودن خرد شدن کاساوا است.
برای مواد اولیه نسبتاً مرطوب manioke، آیا می‌توان به جای خشک‌کردن از شرایط‌دهی با بخار در دستگاه پلت‌سازی manioke استفاده کرد؟
→
خیر. دستگاه Conditioner در آسیاب پلت کاساوا فقط رطوبت اضافه می‌کند و مادهٔ خام کاساوا را در مدت کوتاهی به بلوغ می‌رساند. این دستگاه قادر نیست مقدار زیادی آب آزاد را از مواد خام مرطوب جدا کند. اگر میزان رطوبت کاساوا از حد استاندارد فراتر رود، ابتدا باید از خشک‌کن استفاده کنید.
من قبلاً تجهیزات دیگری دارم و فقط می‌خواهم یک دستگاه پلت‌سازی کاساوا بخرم. آیا می‌توان آن را با تجهیزات موجودم استفاده کرد؟
→
ما می‌توانیم خدمات سفارشی ارائه دهیم. ما می‌توانیم دستگاه پلت‌سازی maniok را با تجهیزات موجود شما هماهنگ کنیم. قبل از ثبت سفارش، ظرفیت کل خط تولید، ابعاد رابط نوار نقاله، نوع ماده اولیه و کاربرد محصول نهایی را با شما بررسی خواهیم کرد. سپس تنظیمات هدفمندی را بر روی رابط، شاسی و پارامترهای دستگاه پلت‌سازی maniok انجام خواهیم داد.
مدت زمان گارانتی دستگاه پلت تاپیوکا چقدر است؟
→
پس از خرید دستگاه پرس پلت کاساوا از ما، شما از دوره ضمانت ۱۲ ماهه بهره‌مند می‌شوید. در این مدت، اگر دستگاه دچار نقص فنی شود (به جز عوامل انسانی)، می‌توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید و برای دریافت خدمات تعمیر رایگان اقدام کنید. قطعات مصرفی مانند قالب‌های حلقه‌ای، غلتک‌های فشار و برش‌دهنده‌ها تحت پوشش گارانتی قرار نمی‌گیرند. با این حال، ما قطعات یدکی اصلی کافی برای خرید مجدد شما داریم.
چرا RICHI را انتخاب کنیم؟
دستگاه‌های پلت‌ساز باقیمانده نشاسته تپیوکای ما به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته شده‌اند. این دستگاه‌ها از سوی مشتریان تحسین گسترده‌ای دریافت کرده‌اند. این بازخورد از تجربه پروژه‌های بلندمدت RICHI و مجموعه‌ای از مزایای منحصر به فرد آن نشأت می‌گیرد.
تجربه پروژه
30+
سال‌ها
کشورها و مناطق تحت پوشش
140+
پروژه‌های تحویل‌شده
2000+
منطقه کارخانه
100,000+
㎡
درباره ما
هنان ۱ تی‌پی۱ تی‌پی ماشین‌آلات شرکت با مسئولیت محدود، تأسیس‌شده در سال ۱۹۹۵، عمدتاً بر تحقیق و توسعه و تولید ماشین‌آلات خوراک‌دهی، تجهیزات پلت‌سازی زیست‌توده، تجهیزات پلت‌سازی کود ارگانیک و خطوط تولید کامل پلت‌سازی تمرکز دارد. پس از بیش از ۳۰ سال توسعه، RICHI به یک تولیدکننده حرفه‌ای ماشین‌آلات پلت‌سازی تبدیل شده است. محصولات ما به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان صادر می‌شوند و اعتماد مشتریان داخلی و بین‌المللی را جلب کرده‌اند.
مزایای صلاحیت
RICHI دارای گواهی‌های معتبر بین‌المللی و پتنت‌های فراوانی از جمله ISO9001، CE، SGS و TÜV است. این بدان معناست که تجهیزاتی که خریداری می‌کنید می‌تواند به‌راحتی از گمرک و استانداردهای کیفیت در کشورهای مختلف عبور کند، بدون هیچ ریسک ترخیص گمرکی و با تحویل مطابق مقررات. انتخاب RICHI به معنای تضمین دسترسی روان به بازارهای جهانی و تولید بدون دغدغه است.
