خط تولید پلت یونجه

خطوط تولید پلت یونجه معمولاً برای تهیه خوراک گاو و گوسفند راه‌اندازی می‌شوند. به جز در مزارع کوچک و چند مورد دیگر، یونجه عمدتاً در بسته‌های فشرده عرضه می‌شود. چون بسته‌ها بزرگ هستند، ابتدا باید آن‌ها را با دستگاه خردکن بسته یونجه بشکنید – نخ‌ها را ببرید و مواد را شل کنید تا کار با آن‌ها آسان‌تر شود.

علف یونجهٔ تمیز معمولاً باید با استفاده از آسیاب به پودر علف تبدیل شود. دلیل آن این است که اگر مادهٔ خام خیلی درشت باشد، در حین گرانوله‌سازی پلت‌ها شل و بی‌شکل خواهند شد و هنگام استفاده به‌عنوان سوخت برای احتراق، محتوای خاکستر پلت‌های تولیدی نسبتاً بالا خواهد بود.

پس از اینکه یونجه تا حد معینی خرد شد، نمی‌توان آن را مستقیماً گرانول کرد. به یک بخش خشک‌کن نیاز است. اگر رطوبت یونجه بیش از حد باشد، گرانول‌های نهایی به‌درستی شکل نمی‌گیرند و پس از چند روز کپک می‌زنند. اما اگر بیش از حد خشک باشد، پلت‌های تولیدی شل شده و در اثر ضربه به‌راحتی می‌شکنند. بهتر است محتوای رطوبت پودر یونجه بین ۱۳ تا ۱۸ درصد کنترل شود. دستگاه خشک‌کن ما می‌تواند محتوای رطوبت مواد اولیه را با دقت تنظیم کند.

برای تبدیل یونجه به پلت خوراک نشخوارکنندگان، معمولاً ابتدا باید آن را آماده کرد. یونجه خشک‌شده وارد دستگاه آماده‌سازی پلت‌ساز می‌شود، جایی که پاروها و بخار با هم کار می‌کنند تا ماده را به‌طور کامل بپزند و ژلاتینه کنند. سپس، با کمک یک خوراک‌دهندهٔ دوغلتکی ضدپل‌سازی و یک خوراک‌دهندهٔ اجباری، مواد به‌طور روان وارد محفظهٔ پلت‌سازی می‌شوند. در آنجا، غلتک‌ها آن را محکم فشرده می‌کنند و از سوراخ‌های قالب حلقوی خارج می‌شود. در نهایت، یک برش‌زن رشته‌های خارج‌شده را به طول دلخواه شما می‌برد، به‌طوری که همهٔ پلت‌ها یک اندازه باشند.

پس از خروج از دستگاه پلت‌سازی، پلت‌های یونجه معمولاً به‌خاطر بخار مصرفی در مرحلهٔ آماده‌سازی بسیار داغ هستند. نمی‌توان آن‌ها را بلافاصله برای نگهداری بسته‌بندی کرد – حتی ممکن است آتش بگیرند. بنابراین ما درست پس از مرحله پلت‌سازی در خط تولید پلت یونجه خود یک خنک‌کننده قرار می‌دهیم. این کار دمای پلت‌ها را به سرعت به دمای اتاق کاهش می‌دهد. وقتی خنک و سخت شوند، نگهداری و حمل‌ونقل آن‌ها بسیار آسان‌تر می‌شود.

در هنگام خنک‌شدن ممکن است تکه‌های شکسته و پودر ریز تشکیل شود و ظاهر خوبی نداشته باشند. پس پلت‌ها را از یک غربال عبور می‌دهیم. این کار همه پلت‌های آسیب‌دیده و گرد و غبار ریز را جدا می‌کند و فقط پلت‌های کامل و یکنواخت باقی می‌مانند. وقتی پلت‌ها یکنواخت و تمیز به نظر برسند، برای خریداران جذاب‌تر هستند – و این به شما کمک می‌کند آن‌ها را راحت‌تر بفروشید.

در نهایت، پلت‌های یونجه به مرحله بسته‌بندی منتقل می‌شوند. دستگاه بسته‌بندی ما کیسه‌ها را بر اساس وزن تعیین‌شده توسط شما وزن‌کشی، پر و مهر و موم می‌کند – برای مثال، ۱۵ کیلوگرم یا ۲۵ کیلوگرم برای هر کیسه. این دستگاه تقریباً هیچ تغییر وزنی بین کیسه‌ها ایجاد نمی‌کند و درپوش‌ها کاملاً ضد هوا هستند. این مرحله جایگزین روش قدیمی و پرزحمت بسته‌بندی دستی می‌شود و در نتیجه هزینه‌های نیروی کار شما را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. پس از اتمام بسته‌بندی، می‌توانید پلت‌ها را ذخیره کنید یا فوراً آنها را بفروشید.