کارخانه پلت‌بامبو
معرفی محصول
مقاوم در برابر سایش کارخانه پلت‌بامبو
ظرفیت: 0.2-4 به سلامتی
یک دستگاه پلت‌ساز بامبو ماشینی است که به‌طور ویژه برای فرآوری مواد خام بامبو طراحی شده است. این دستگاه برای بامبو، ماده‌ای با استحکام و مقاومت فیبری بالا، مناسب است. قالب حلقوی و غلتک‌های فشار، ماده را با شدت فشرده و مالش می‌دهند. این امر گرما تولید می‌کند. گرما لیگنین داخل بامبو را نرم و متصل می‌کند. در نهایت، ماده پلت‌های استوانه‌ای شکل را تشکیل می‌دهد.
دستگاه‌های تولید پلت بامبو RICHI دارای ساختار مستحکم و مقاومت بالا در برابر سایش هستند. این دستگاه‌ها همچنین می‌توانند پلت‌های بامبو با اندازه‌های مختلف تولید کنند. این پلت‌ها می‌توانند به‌عنوان سوخت زیستی استفاده شوند. آنها دارای محتوای خاکستر کم و احتراق پایدار هستند.
ویدیوی دستگاه پلت‌سازی بامبو
اگر می‌خواهید این دستگاه را به‌طور شهودی بهتر درک کنید، می‌توانید چند ویدیو تماشا کنید. این ویدیوها اثر پلت‌سازی دستگاه ساخت پلت بامبو را نشان می‌دهند و همچنین کاربرد واقعی آن را در خطوط تولید پلت به نمایش می‌گذارند.
کارخانه پلت‌بامبو ۲ تن در ساعت در اوگاندا
نمایش نتایج اجرای آزمایشی دستگاه پلت‌بامبو
نکات برجسته اجزای دستگاه پلت‌بامبو
چه چیزی دستگاه‌های پلت‌ساز بامبو RICHI را در برابر سایش مقاوم، کارآمد و پایدار در عملکرد می‌کند؟ پاسخ در برخی قطعات ساختاری ساده نهفته است. ما این قطعات را با دقت تحقیق و طراحی کرده‌ایم. این قطعات نقش حیاتی در تولید پلت‌های بامبو ایفا می‌کنند.
ورودی خوراک
این ناحیه به یک تغذیهٔ شکستهٔ قوس با فرکانس متغیر مجهز شده است. دهانهٔ آن گشادتر شده است. هدف این است که مواد خام به‌طور روان به پایین جریان یابند.
خوراک‌دهندهٔ اجباری
این دستگاه بالای کانال نصب شده و به‌طور مستقل توسط یک موتور به حرکت درمی‌آید. وظیفه‌اش رانش مواد به داخل محفظه پلت‌سازی است. این از گرفتگی جلوگیری می‌کند.
قالب حلقه‌ای
سطح دارای سوراخ‌های گرد فراوانی با قطر یکسان است. با تعویض قالب حلقه‌ای می‌توانید قطر پلت‌های نهایی بامبو را تغییر دهید.
غلتک فشار
سطح غلتک دارای شیارهای ضدلغزش است. این شیارها توانایی نفوذ و چسبندگی به مواد را افزایش می‌دهند. آنها لغزش مواد خام بامبو را کاهش می‌دهند. قالب‌گیری پایدارتر می‌شود.
برش‌دهنده
زاویه تیغه بهینه‌سازی شده است. گیر کردن الیاف بلند بامبو آسان نیست. فاصله بین تیغه و سطح قالب حلقه‌ای قابل تنظیم است. این امر طول پلت را کنترل می‌کند.
موتور اصلی
موتور اصلی نیروی دستگاه پلت‌سازی بامبو را تأمین می‌کند. این موتور دارای گشتاور کافی و مقاومت قوی در برابر بار بیش از حد است. این امر تضمین می‌کند که مواد خام بامبو به‌طور پایدار فشرده شوند.
مواد اولیه مناسب
کارخانه‌های پلت‌بامبو RICHI قدرتمند هستند. آنها می‌توانند انواع مواد خام رایج بامبو با فیبر بالا را فرآوری کنند. همچنین می‌توانند سایر مواد خام زیست‌تودهٔ مخلوط را فرآوری نمایند. در صورت نیاز می‌توانید برای راه‌حل‌های سفارشی با ما تماس بگیرید.
تراشه‌های بامبو
پرک چوب بامبو
پرک‌های بامبو
پیوندهای بامبو
برگ‌های بامبو
نکات بامبو
پوست برنج
کاه ذرت
شاخه‌ها
خرده‌چوب
انرژی الکتریکی قابل شارژ
کاه برنج
پارامترهای دستگاه پلت‌بافی بامبو
هیچ دستگاه پلت‌ساز بامبو واحدی نمی‌تواند برای همه مقیاس‌ها و شرایط کاری مناسب باشد. در بیش از ۳۰ سال توسعه، RICHI نیازهای مشتریان را به‌طور کامل درک کرده است. ما مدل‌های مختلفی از دستگاه‌های پلت‌ساز بامبو را توسعه داده‌ایم. در ادامه مدل‌های دقیق، ظرفیت‌های تولید و سایر اطلاعات برای انتخاب شما آمده است. اگر به سفارشی‌سازی ویژه نیاز دارید، در هر زمان می‌توانید با ما تماس بگیرید.
| مدل | ام‌زد‌ال‌اچ ۳۲۰ | ام‌زد‌ال‌اچ ۳۵۰ | ام‌زد‌ال‌اچ ۴۲۰ | ام‌زد‌ال‌اچ ۵۲۰ | ام‌زد‌ال‌اچ ۶۷۸ | ام‌زد‌ال‌اچ ۷۶۸ |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| توان تغذیه‌ی ضدپل (کیلووات) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| توان خوراک‌دهندهٔ اجباری (کیلووات) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر داخلی رینگ دای (میلی‌متر) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| قطر پلت نهایی (میلی‌متر) | 4-12 | |||||
| خروجی (تن در ساعت) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
توجه: داده‌های خروجی فوق، خروجی کل خط تولید تحت شرایط کاری نامی است. خروجی واقعی به مواد اولیه و میزان رطوبت آنها بستگی دارد. لطفاً آن را به‌عنوان ضمانت مطلق در نظر نگیرید.
کارخانه پلت‌بامبو مطالعات موردی جهانی
هدف ما همواره بازار جهانی بوده است. بنابراین، منابع مواد اولیه و شرایط محل در کشورهای مختلف را به‌طور کامل در نظر می‌گیریم. تا کنون، RICHI راه‌حل‌های سفارشی آسیاب پلت بامبو را برای هزاران مشتری ارائه کرده است.
ماشین پلت‌بامبو ۳ تن در ساعت در هند
مواد اولیه: تراشه‌های بامبو، خرده‌ریزهای بامبو و بامبوهای کوچک‌قطر خردشده.
اندازه پلت: ۸ میلی‌متر
این یک پروژه نیروگاه زیست‌تودهٔ پشتیبان برای یک شرکت بامبو در هند است. بامبوی محلی در هند دارای محتوای سیلیکون بالا و سایش‌پذیری قوی است. مشتری توجه ویژه‌ای به مقاومت در برابر سایش قالب حلقوی و غلتک‌های فشار در دستگاه پلت‌ساز بامبو دارد. پس از خرید محصول ما، آنها ضایعات فرآوری بامبو را به پلت تبدیل کرده و مستقیماً به نیروگاه‌های مجاور عرضه می‌کنند.
ماشین پلت‌بامبو با ظرفیت ۲-۲.۵ تن در ساعت در اتیوپی
مواد اولیه: باقیمانده‌های برداشت از جنگل بامبو، شاخه‌ها و برگ‌های بامبو که با هم مخلوط شده‌اند.
اندازه پلت: ۶-۸ میلی‌متر
مشتری دستگاه پلت‌ساز بامبو را خریداری کرد و در سال ۲۰۲۳ آن را به بهره‌برداری رساند. این دستگاه برای پروژه یک شرکت انرژی نوین به کار گرفته می‌شود. هنگام جمع‌آوری مواد بامبو، مشتری به‌راحتی گل و شن را با آن مخلوط می‌کند. ما ساختار محافظ تغذیه این دستگاه پلت‌ساز بامبو را بهینه‌سازی کردیم. این امر آسیب ناشی از خرده‌ریزها به دستگاه اصلی را کاهش می‌دهد.
ماشین پلت‌سازی بامبو ۲ تن در ساعت در برزیل
مواد اولیه: مواد حاصل از نگهداری و تنک‌سازی جنگل بامبو و خرده‌جات شرکت‌های فرآوری بامبو.
اندازه پلت: ۸ میلی‌متر
یک شرکت جنگلداری در برزیل قصد دارد از دستگاه پلت‌ساز بامبو خود استفاده کند. این شرکت پلت‌هایی برای کوره‌های خشک‌کن و دیگ‌های بخار کارخانه تولید خواهد کرد. هدف صرفه‌جویی در هزینه خرید زغال‌سنگ و گاز مایع از خارج است. تأمین مواد خام بامبو دارای فصل‌های کم‌محصول و اوج‌محصول است. مشتری از عملکرد تغذیه با فرکانس متغیر استفاده خواهد کرد تا به‌طور انعطاف‌پذیر خروجی را در محدوده نامی تنظیم کند.
ماشین پلت‌بامبو ۳-۴ تن در ساعت در کلمبیا
مواد اولیه: عمدتاً تراشه‌های بامبو، به همراه مقدار کمی تراشه‌های چوب اکالیپتوس.
اندازه پلت: ۶ میلی‌متر
این یک پروژه صادرات زیست‌توده است. مشتری در سال ۲۰۲۴ آن را به بهره‌برداری رساند. آنها نیاز دارند پلت‌ها را به اروپا و کره جنوبی بفروشند. بنابراین، الزامات سخت‌گیرانه‌ای برای کیفیت محصول نهایی دارند. ما به مشتری کمک کردیم پارامترهای سوراخ قالب حلقه‌ای را تنظیم کند. این کار قالب‌گیری پایدار را تضمین می‌کند. نرخ مواد ریز کنترل شده و در محدوده ۲۱TP4T قرار دارد.
ماشین تولید پلت بامبو با ظرفیت ۰.۵–۱ تن در ساعت در فیجی
مواد اولیه: ضایعات هرس باغ بامبو و خرده‌های محصولات بامبو.
اندازه پلت: ۸ میلی‌متر
این یک پروژهٔ خرد است که به‌طور مشترک توسط یک اقامتگاه تفریحی فیجی و یک کارگاه بامبو اداره می‌شود. مشتری این بامبوی کوچک را خرید. ماشین پلت برای تولید پلت سوخت. پلت‌ها به‌طور ویژه برای گرمایش اقامتگاه تأمین می‌شوند. ضایعات بامبو محلی پراکنده است. نیازی به انبارداری در مقیاس بزرگ نیست. می‌توان پلت‌ها را در محل تولید کرد.
ماشین پلت‌بافی بامبو ۲ تن در ساعت در مکزیک
مواد اولیه: شاخه‌های مخلوط و خردشده، نوک بامبو و پوست بامبو.
اندازه پلت: ۸ میلی‌متر
یک مشتری در مکزیک برای پروژه‌ی نوسازی بویلر کارخانه‌ی غذایی با ما تماس گرفت. آنها می‌خواهند از دستگاه پلت‌ساز بامبو برای تولید پلت‌های بامبو و جایگزینی زغال‌سنگ استفاده کنند. برنامه‌ی تولید کارخانه نوسانات زیادی دارد. این دستگاه پلت‌ساز بامبو به‌راحتی راه‌اندازی و متوقف می‌شود و می‌تواند تولید را در هر زمان متناسب با نیازهای کارخانه تنظیم کند.
کارخانه پلت‌بامبو مزایا
کارخانه‌های پلت‌بامبو RICHI با موفقیت به بسیاری از کشورهای سراسر جهان فروخته شده‌اند. ما مجموعه‌ای گسترده از پرونده‌های مشتریان را گردآوری کرده‌ایم. ما به مشتریان کمک کرده‌ایم تا درآمدشان را افزایش دهند. ما تحسین گسترده‌ای دریافت کرده‌ایم. در اصل، همه این‌ها ناشی از مزایای خود دستگاه است.
این دستگاه پلت‌ساز مجهز به ماتریس حلقوی فولادی آلیاژی 42CrMo است. پس از عملیات حرارتی کاربوریزه‌سازی و سخت‌کاری، سختی آن می‌تواند به HRC58-62 برسد. مقاومت سایشی آن بهتر از فولاد ضدزنگ معمولی است. این دستگاه می‌تواند به‌راحتی مشکل محتوای بالای سیلیکون در بامبو و سایش آسان تجهیزات را حل کند.
عمر مفید طولانی
هنگام انتخاب یک دستگاه پلت‌ساز مناسب بامبو، نباید تنها بررسی کنید که پلت‌سازی کارآمد است و کیفیت محصول نهایی خوب است. بلکه باید به ایمنی آن نیز توجه کنید. دستگاه‌های پلت‌ساز بامبو RICHI به پین‌های ایمنی مجهز هستند. اگر بلوک‌های آهنی یا سایر ناخالصی‌ها وارد دستگاه شوند یا در اثر تغذیه بیش از حد بار اضافی ایجاد شود، پین ایمنی می‌شکند. این امر باعث توقف اضطراری دستگاه می‌شود و از آسیب دیدن قطعات گران‌قیمت مانند قالب حلقوی، غلتک‌های فشار و شفت اصلی جلوگیری می‌کند.
ایمنی بالا
دستگاه‌های پلت‌بامبو RICHI می‌توانند انواع مواد بامبو را فرآوری کنند. آنها امکان پلت‌سازی یک ماده خام واحد را فراهم می‌کنند. همچنین از تولید ترکیبی با سایر ضایعات کشاورزی و جنگلی پشتیبانی می‌کنند. این دستگاه‌ها برای تراشه‌های بامبو، نوک بامبو، خاک اره، کاه و موارد دیگر مناسب هستند. آنها به طور انعطاف‌پذیر به تغییرات در تأمین مواد اولیه پاسخ می‌دهند. آنها بهره‌وری از مواد اولیه را بهبود می‌بخشند. آنها به دستیابی به درآمدزایی متنوع کمک می‌کنند.
سازگاری بالا با مواد اولیه
فرآیند تولید پلت بامبو
اگر در پلت‌سازی بامبو تازه‌کار هستید، ممکن است بپرسید: یک فرآیند کامل تولید پلت بامبو چگونه است؟ در ادامه چند مرحله مهم تولید آمده است. تقریباً همهٔ آنها ضروری هستند.
01.
فشرده‌سازی
هر مشتری از مواد خام متفاوتی استفاده می‌کند. این مواد ممکن است اتصالات بامبو، تراشه‌های بامبو یا چیپس بامبو باشند. اگر اندازه مواد خام بزرگ باشد، ابتدا باید آنها را به پودر ۳ تا ۵ میلی‌متری خرد کرد. این کار الیاف بامبو را می‌برد و باعث می‌شود مواد به‌راحتی وارد مراحل بعدی شوند. همچنین از سایش و آسیب دیدن دستگاه جلوگیری می‌کند.
02.
خشک کردن
برخی مشتریان از نوک بامبوهای تازه بریده‌شده به‌عنوان مواد اولیه استفاده می‌کنند. یا ممکن است مواد اولیه به‌دلیل شرایط نگهداری مرطوب شوند. اگر چنین مواد اولیه‌ای با رطوبت بالا مستقیماً برای پلت‌سازی استفاده شوند، پلت‌ها شل خواهند بود و به‌خوبی شکل نمی‌گیرند. آنها رینگ دای دستگاه پلت بامبو را مسدود می‌کنند. در این حالت، خشک‌کردن به‌ویژه اهمیت دارد.
03.
پیلتی‌سازی
صرف‌نظر از اندازه کارخانه‌تان، این مرحله برای تولید پلت بامبو ضروری است. مرحله پلت‌سازی به آسیاب پلت بامبو نیاز دارد. پودر بامبو توسط ماتریس حلقوی و غلتک‌های فشار پرس می‌شود. اصطکاک گرما تولید می‌کند. این امر لیگنین موجود در ماده بامبو را نرم و متصل می‌کند. سپس ماده از طریق سوراخ‌های قالب حلقوی اکسترود شده و پلت‌های بلندی را شکل می‌دهد.
04.
خنک‌کنندگی
پس از پلت‌سازی، پلت‌ها معمولاً نیاز به خنک‌سازی دارند. دلیل آن این است که پلت‌های بامبو که از دستگاه پلت‌ساز خارج می‌شوند، دارای حرارت بوده و نرم هستند. آنها برای نگهداری مستقیم مناسب نیستند؛ در غیر این صورت، خطر شکستن وجود دارد. مرحله خنک‌سازی می‌تواند به‌سرعت دمای پلت‌ها را به دمای اتاق برساند و همچنین ساختار پلت را پایدارتر کند.
05.
پرتو‌نگاری
الک کردن نه تنها کیفیت خود پلت‌های بامبو را تضمین می‌کند، بلکه ظاهر آنها نیز بر میزان سود اقتصادی بسیاری از مشتریان تأثیر می‌گذارد. این مرحله پلت‌های شکسته، پودر ریز و پلت‌های بزرگ‌تر از حد مجاز را جدا می‌کند و باعث می‌شود محصول نهایی ظاهری یکنواخت‌تر و هماهنگ‌تر داشته باشد.
06.
چیدمان
برای کاهش هزینه‌های نیروی کار و آسان‌تر کردن نگهداری و حمل‌ونقل پلت‌های نهایی، پیشنهاد می‌کنیم اهمیت بسته‌بندی را نادیده نگیرید. این مرحله آخرین مرحله در کل فرآیند تولید است. در این مرحله، پلت‌های واجد شرایط پس از غربالگری در دسته‌های مشخصی وزن‌کشی، بسته‌بندی و مهر و موم می‌شوند.
تجهیزات کمکی برای تولید پلت بامبو
همان‌طور که قبلاً اشاره شد، تولید پلت‌های بامبو با کیفیت بالا نیازمند مجموعه‌ای کامل از مراحل و فرآیندها است. بنابراین، علاوه بر دستگاه پلت‌ساز بامبو، به مجموعه‌ای از تجهیزات جانبی نیز نیاز است. شما می‌توانید بر اساس نیازهای خود تصمیم بگیرید که آیا تجهیزات مربوطه را اضافه کنید یا خیر.
خردکن بامبو
آسیاب بامبو
خشک‌کن مواد خام
خنک‌کننده پلت بامبو
الک‌کن پلت بامبو
بسته بندی پلت بامبو
تجهیزات انتقال
پرسش‌های متداول
اگر می‌خواهید درباره دستگاه‌های پلت‌بافی بامبو بیشتر بدانید، می‌توانید سؤالات و پاسخ‌های متداول زیر را مرور کنید. همچنین می‌توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید. مهندسان حرفه‌ای به سؤالات شما به‌صورت آنلاین پاسخ خواهند داد.
آیا بامبو با منشأهای مختلف بر اثر پلت‌سازی تأثیر خواهد گذاشت؟
→
بله، تفاوت‌هایی وجود خواهد داشت. بامبوی مناطق مختلف تولید ممکن است از نظر میزان سیلیکون و سختی الیاف متفاوت باشد. هرچه میزان سیلیکون بالاتر باشد، فرسایش قالب حلقه‌ای و غلتک‌های فشار آسان‌تر خواهد بود. ما از انجام آزمایش‌های اولیه پشتیبانی می‌کنیم. اگر مطمئن نیستید که مادهٔ خام شما در تولید پلت بامبو چگونه عمل خواهد کرد، می‌توانید با ما تماس بگیرید و مواد خام خود را برای انجام آزمایش ارسال کنید.
آیا ظرفیت ذکرشده برای دستگاه تولید پلت بامبو، ظرفیت تراشه‌های بامبو را نشان می‌دهد؟ آیا واقعاً می‌توان این ظرفیت را در حین تولید محقق کرد؟
→
ظرفیت درج‌شده روی پلاک مشخصات دستگاه پرس پلت بامبو زمانی آزمایش می‌شود که رطوبت، اندازه و تمیزی مواد اولیه همگی مطابق استاندارد باشند. اگر مواد اولیه شما حاوی مقدار زیادی گل و ماسه باشد یا رطوبت آن بیش از حد باشد، بر ظرفیت واقعی نهایی تأثیر خواهد گذاشت. بنابراین توصیه می‌کنیم پیش از پلت‌سازی، مواد اولیه را به‌طور کامل فرآوری کنید.
آیا هنگام تولید پلت بامبو به سیستم حذف گرد و غبار نیاز است؟
→
بله. در طول تولید پلت بامبو، معمولاً گرد و غبار در مراحل خردایش و غربالگری تولید می‌شود. بنابراین، سیستم‌های حذف گرد و غبار باید عمدتاً در بخش‌های پیش‌پردازش و غربالگری محصول نهایی نصب شوند. این کار می‌تواند نیازهای حفاظت از محیط زیست کارگاه را برآورده کند و همچنین ورود گرد و غبار به یاتاقان‌های تجهیزات و ایجاد سایش را کاهش دهد.
چگونه قطر مناسب سوراخ رینگ دای را انتخاب کنم؟
→
دستگاه پلت‌بنبو ما قادر است پلت‌هایی به اندازه ۴ تا ۱۲ میلی‌متر تولید کند. قطر پلت‌های بنبو رایج در بازار معمولاً ۶ تا ۱۰ میلی‌متر است. از نظر کاربرد، پلت‌های ۶ تا ۸ میلی‌متری عمدتاً در بویلرهای کوچک و شومینه‌ها استفاده می‌شوند. پلت‌های بنبو ۸ تا ۱۰ میلی‌متری برای بویلرهای صنعتی بزرگ مناسب‌تر هستند.
آیا پلت‌های بامبو علاوه بر استفاده به‌عنوان سوخت زیستی، برای اهداف دیگری نیز به‌کار می‌روند؟
→
برخی از پودرهای باکیفیت بامبو را می‌توان به بستر گربه بامبو و بستر کاشت نهال تبدیل کرد. پلت‌های خالص بامبو بدون ناخالصی (مانند پلت‌های زغال بامبو کربنیزه) را می‌توان به‌عنوان حامل کودهای ارگانیک استفاده کرد. با این حال، همه این کاربردها نیازمند پاکیزگی بالای مواد اولیه هستند. اگر چنین نیازهایی دارید، برای دریافت راه‌حل سفارشی برای دستگاه‌های پلت‌ساز بامبو با ما تماس بگیرید.
چرا RICHI را انتخاب کنیم؟
کارخانه‌های پلت‌بامبو ما به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته شده‌اند. آنها از سوی مشتریان تحسین گسترده‌ای دریافت کرده‌اند. این بازخورد از تجربه پروژه‌های بلندمدت RICHI و مجموعه‌ای از مزایای خاص آن نشأت می‌گیرد.
تجربه پروژه
30+
سال‌ها
کشورها و مناطق تحت پوشش
140+
پروژه‌های تحویل‌شده
2000+
منطقه کارخانه
100,000+
㎡
درباره ما
هنان ۱ تی‌پی۱ تی‌پی ماشین‌آلات شرکت با مسئولیت محدود، تأسیس‌شده در سال ۱۹۹۵، عمدتاً بر تحقیق و توسعه و تولید ماشین‌آلات خوراک‌دهی، تجهیزات پلت‌سازی زیست‌توده، تجهیزات پلت‌سازی کود ارگانیک و خطوط تولید کامل پلت‌سازی تمرکز دارد. پس از بیش از ۳۰ سال توسعه، RICHI به یک تولیدکننده حرفه‌ای ماشین‌آلات پلت‌سازی تبدیل شده است. محصولات ما به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان صادر می‌شوند و اعتماد مشتریان داخلی و بین‌المللی را جلب کرده‌اند.
مزایای صلاحیت
RICHI دارای گواهی‌های معتبر بین‌المللی و پتنت‌های فراوانی از جمله ISO9001، CE، SGS و TÜV است. این بدان معناست که تجهیزاتی که خریداری می‌کنید می‌تواند به‌راحتی از گمرک و استانداردهای کیفیت در کشورهای مختلف عبور کند، بدون هیچ ریسک ترخیص گمرکی و با تحویل مطابق مقررات. انتخاب RICHI به معنای تضمین دسترسی روان به بازارهای جهانی و تولید بدون دغدغه است.
