Usine de granulés de bambou
Présentation du produit
Résistant à l'usure Usine de granulés de bambou
Capacité : 0.2-4 T/H
Une presse à granulés de bambou est une machine spécialement conçue pour traiter les matières premières issues du bambou. Elle est adaptée au bambou, un matériau doté d’une grande résistance fibreuse. La matrice annulaire et les rouleaux de pression exercent une forte pression et un frottement intense sur le matériau. Cela génère de la chaleur. La chaleur ramollit et lie la lignine présente à l’intérieur du bambou. Le matériau finit par former des granulés cylindriques.
Les machines de fabrication de granulés de bambou RICHI se caractérisent par une structure robuste et une grande résistance à l'usure. Elles permettent également de produire des granulés de bambou de différentes tailles. Ces granulés peuvent être utilisés comme combustible issu de la biomasse. Ils présentent une faible teneur en cendres et une combustion stable.
Vidéo sur le broyeur à granulés de bambou
Si vous souhaitez mieux comprendre le fonctionnement de cette machine, vous pouvez visionner quelques vidéos. Elles montrent l'effet de granulation de la machine à granulés de bambou. Elles présentent également son utilisation concrète au sein de chaînes de production de granulés.
Usine de granulés de bambou d'une capacité de 2 tonnes par heure en Ouganda
Présentation des résultats des essais de la machine à granulés de bambou
Points forts des composants d'une usine de granulés de bambou
Qu'est-ce qui rend les presses à granulés de bambou RICHI résistantes à l'usure, efficaces et stables de fonctionnement ? La réponse réside dans certaines pièces structurelles d'apparence modeste. Nous avons étudié et conçu ces pièces avec le plus grand soin. Elles jouent un rôle crucial dans la fabrication des granulés de bambou.
Entrée d'alimentation
Cette zone est équipée d'un alimentateur anti-arc à fréquence variable. L'ouverture a été élargie. L'objectif est de permettre aux matières premières de s'écouler sans à-coups.
Alimentateur forcé
Il est installé au-dessus de la goulotte et entraîné de manière indépendante par un moteur. Son rôle est de pousser les matériaux dans la chambre de granulation. Il empêche ainsi tout risque d'obstruction.
Matrice annulaire
La surface comporte de nombreux trous ronds de même diamètre. En changeant la matrice annulaire, vous pouvez modifier le diamètre des granulés de bambou finis.
Rouleau de pression
La surface du rouleau est dotée de rainures antidérapantes. Celles-ci améliorent la capacité d'adhérence et de prise sur les matériaux. Elles réduisent le glissement des matières premières en bambou. Le moulage gagne ainsi en stabilité.
Cutter
L'angle de la lame a été optimisé. Les longues fibres de bambou ont du mal à s'y accrocher. La distance entre la lame et la surface de la matrice annulaire est réglable. Cela permet de contrôler la longueur des granulés.
Moteur principal
Le moteur principal alimente la machine de fabrication de granulés de bambou. Il dispose d'un couple suffisant et d'une grande résistance aux surcharges. Il garantit un pressage stable des matières premières en bambou.
Matières premières adaptées
Les presses à granulés de bambou RICHI sont très performantes. Elles permettent de traiter diverses matières premières courantes à base de bambou, riches en fibres. Elles peuvent également traiter d'autres matières premières issues de la biomasse. Si vous avez des besoins spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des solutions sur mesure.
Copeaux de bambou
Copeaux de bambou
Flocons de bambou
Articulations en bambou
Feuilles de bambou
Conseils sur le bambou
Cosses de riz
Paille de maïs
Succursales
Sciure de bois
EFB
Paille de riz
Paramètres du broyeur à granulés de bambou
Il n'existe pas de machine à granulés de bambou capable de s'adapter à toutes les échelles de production et à toutes les conditions de travail. Fort de plus de 30 ans d'expérience, RICHI a parfaitement cerné les besoins de ses clients. Nous avons ainsi développé différents modèles de machines à granulés de bambou. Vous trouverez ci-dessous le détail des modèles, leurs capacités de production et d'autres informations pour vous aider à faire votre choix. Si vous avez besoin d'une personnalisation spécifique, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance d'alimentation anti-pont (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | |||||
| Débit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Remarque : les données de production ci-dessus correspondent au rendement de l'ensemble de la chaîne de production dans des conditions de fonctionnement nominales. Le rendement réel dépend des matières premières et de leur taux d'humidité. Veuillez ne pas considérer ces données comme une garantie absolue.
Usine de granulés de bambou Études de cas internationales
Notre objectif a toujours été le marché mondial. C'est pourquoi nous prenons pleinement en compte les ressources en matières premières et les conditions locales propres à chaque pays. À ce jour, RICHI a mis au point des solutions sur mesure de presses à granulés de bambou pour des milliers de clients.
Machine à granulés de bambou d'une capacité de 3 T/H en Inde
Matières premières : copeaux de bambou, chutes de bambou et bambou de petit diamètre broyé.
Taille des granulés : 8 mm
Il s'agit d'un projet de centrale électrique à biomasse destiné à une entreprise indienne spécialisée dans le bambou. Le bambou local en Inde présente une forte teneur en silicium et un pouvoir abrasif élevé. Le client accorde une attention particulière à la résistance à l'usure de la matrice annulaire et des rouleaux de pression de la presse à granulés de bambou. Après avoir acheté notre produit, il transforme les déchets issus de la transformation du bambou en granulés et les fournit directement aux centrales électriques voisines.
Usine de granulés de bambou d'une capacité de 2 à 2,5 t/h en Éthiopie
Matières premières : résidus d'exploitation des forêts de bambous, branches de bambou et feuilles de bambou mélangés.
Taille des granulés : 6 à 8 mm
Le client a acheté la machine à granulés de bambou et l'a mise en service en 2023. Elle est utilisée dans le cadre d'un projet mené par une entreprise spécialisée dans les énergies nouvelles. Lors de la collecte des matières premières en bambou, le client mélange souvent de la boue et du sable au bambou. Nous avons optimisé le système de protection de l'alimentation de cette machine à granulés de bambou. Cela permet de réduire les dommages causés à la machine principale par les débris.
Machine de fabrication de granulés de bambou d'une capacité de 2 T/h au Brésil
Matières premières : résidus issus de l'entretien et de l'éclaircissage des forêts de bambou, ainsi que les chutes provenant des entreprises de transformation du bambou.
Taille des granulés : 8 mm
Une entreprise forestière brésilienne prévoit d'utiliser sa propre machine à granulés de bambou. Celle-ci produira des granulés destinés aux séchoirs et aux chaudières de l'usine. L'objectif est de réduire les coûts liés à l'achat de charbon et de gaz liquéfié auprès de fournisseurs externes. L'approvisionnement en matière première de bambou connaît des périodes de faible et de forte activité. Le client utilisera la fonction d'alimentation à fréquence variable pour ajuster de manière flexible le débit dans la plage nominale.
Machine de fabrication de granulés de bambou d'une capacité de 3 à 4 T/H en Colombie
Matières premières : principalement des copeaux de bambou, avec une petite quantité de copeaux de bois d'eucalyptus.
Taille des granulés : 6 mm
Il s'agit d'un projet d'exportation de biomasse. Le client a lancé la production en 2024. Il doit vendre ses granulés en Europe et en Corée du Sud. Il a donc des exigences strictes en matière de qualité du produit fini. Nous avons aidé le client à ajuster les paramètres des orifices de la matrice annulaire. Cela garantit un moulage stable. Le taux de fines est maintenu à 2%.
Machine de fabrication de granulés de bambou d'une capacité de 0,5 à 1 T/h aux Fidji
Matières premières : déchets issus de l'élagage des bambous dans les jardins et chutes de produits en bambou.
Taille des granulés : 8 mm
Il s'agit d'un micro-projet mené conjointement par un complexe touristique des Fidji et un atelier de travail du bambou. Le client a acheté ce petit bambou machine à granulés pour fabriquer des granulés de combustible. Ces granulés sont spécialement fournis au complexe touristique pour le chauffage. Les déchets de bambou locaux sont éparpillés. Il n'est pas nécessaire de les stocker à grande échelle. Ils peuvent être transformés en granulés sur place.
Machine de fabrication de granulés de bambou d'une capacité de 2 T/h au Mexique
Matières premières : branches mélangées et broyées, pointes de bambou et enveloppes de bambou.
Taille des granulés : 8 mm
Un client au Mexique nous a contactés dans le cadre d'un projet de rénovation de la chaudière d'une usine agroalimentaire. Il souhaite utiliser une machine à granulés de bambou pour fabriquer des granulés de bambou et remplacer le charbon. Le programme de production de l'usine connaît d'importantes fluctuations. Cette machine à granulés de bambou se met en marche et s'arrête facilement. Elle permet d'adapter la production à tout moment en fonction des besoins de l'usine.
Usine de granulés de bambou Avantages
Les broyeurs à granulés de bambou RICHI ont été vendus avec succès dans de nombreux pays à travers le monde. Nous avons accumulé un large éventail de cas clients. Nous avons aidé nos clients à augmenter leurs revenus. Nous avons reçu de nombreux éloges. En substance, tout cela tient aux avantages propres à ce broyeur.
Cette presse à granulés est équipée d'une matrice annulaire en acier allié 42CrMo. Après un traitement thermique de cémentation et de trempe, sa dureté peut atteindre HRC 58-62. Sa résistance à l'usure est supérieure à celle de l'acier inoxydable ordinaire. Elle permet de résoudre facilement le problème posé par la forte teneur en silicium du bambou, qui use facilement les équipements.
Longue durée de vie
Lors du choix d'une machine à granulés de bambou adaptée, il ne suffit pas de vérifier si la granulation est efficace et si la qualité du produit fini est bonne. Il faut également prêter attention à sa sécurité. Les machines à granulés de bambou RICHI sont équipées de goupilles de sécurité. Si des morceaux de fer ou d’autres impuretés pénètrent dans la machine, ou en cas de surcharge due à un débit trop important, la goupille de sécurité se rompt. Cela déclenche un arrêt d’urgence de l’équipement. Ce dispositif protège les pièces coûteuses, telles que la matrice annulaire, les rouleaux de pression et l’arbre principal, contre tout dommage.
Sécurité maximale
Les machines à granulés de bambou RICHI peuvent traiter divers matériaux à base de bambou. Elles permettent la granulation d’une seule matière première, mais aussi la production de mélanges avec d’autres déchets agricoles et forestiers. Elles conviennent notamment aux copeaux de bambou, aux pointes de bambou, à la sciure de bois, à la paille et bien plus encore. Elles s'adaptent avec souplesse aux variations de l'approvisionnement en matières premières. Elles améliorent le taux d'utilisation des matières premières. Elles contribuent à une monétisation diversifiée.
Compatibilité élevée avec les matières premières
Processus de production de granulés de bambou
Si vous débutez dans la fabrication de granulés de bambou, vous vous demandez peut-être : à quoi ressemble un processus complet de production de granulés de bambou ? Vous trouverez ci-dessous plusieurs étapes importantes de la production. Presque toutes sont indispensables.
01.
Broyage
Chaque client utilise des matières premières différentes. Il peut s'agir de morceaux de bambou, de copeaux de bambou ou de particules de bambou. Si la matière première est de grande taille, elle doit d'abord être broyée en une poudre de 3 à 5 mm. Cela permet de couper les fibres de bambou. Cela facilite le passage de la matière aux étapes suivantes et évite l'usure et les dommages à la machine.
02.
Séchage
Certains clients utilisent des pousses de bambou fraîchement coupées comme matière première. Il arrive également que les matières premières s'humidifient en raison des conditions de stockage. Si ces matières premières à forte teneur en humidité sont utilisées directement pour la granulation, les granulés seront friables et ne se formeront pas correctement. Ils risquent alors d'obstruer la matrice annulaire de la machine à granulés de bambou. Dans ce cas, le séchage revêt une importance particulière.
03.
Granulation
Quelle que soit la taille de votre usine, cette étape est indispensable si vous produisez des granulés de bambou. L'étape de granulation nécessite un granulateur à bambou. La poudre de bambou est comprimée par la matrice annulaire et les rouleaux de pression. La friction génère de la chaleur, ce qui ramollit et lie la lignine présente dans le bambou. La matière est ensuite extrudée à travers les orifices de la matrice annulaire et forme de longs granulés.
04.
Refroidissement
Après la granulation, les granulés doivent généralement être refroidis. En effet, les granulés de bambou qui sortent de la granuleuse sont encore chauds et mous. Ils ne peuvent pas être stockés directement, sous peine de se briser. L'étape de refroidissement permet de ramener rapidement les granulés à température ambiante. Elle rend également leur structure plus stable.
05.
Sélection
Le criblage ne sert pas seulement à garantir la qualité des granulés de bambou eux-mêmes. Leur aspect influe également sur la capacité de nombreux clients à tirer davantage d'avantages économiques. Cette étape permet d'éliminer les granulés cassés, la poudre fine et les granulés trop gros. Elle confère au produit fini un aspect plus uniforme et homogène.
06.
Emballage
Afin de réduire les coûts de main-d'œuvre et de faciliter le stockage et le transport des granulés finis, nous vous recommandons de ne pas négliger l'importance du conditionnement. Cette étape constitue la dernière phase de l'ensemble du processus de production. Elle consiste à peser, ensacher et sceller les granulés conformes après leur tri, par lots d'un poids déterminé.
Équipements auxiliaires pour la production de granulés de bambou
Comme indiqué précédemment, la production de granulés de bambou de haute qualité nécessite une série d'étapes et de processus complets. Par conséquent, outre l'usine de fabrication de granulés de bambou, une série d'équipements auxiliaires est également nécessaire. Vous pouvez décider d'ajouter ou non les équipements correspondants en fonction de vos propres besoins.
Broyeur à bambou
Moulin à bambou
Séchoir à matières premières
Refroidisseur à granulés de bambou
Crible à granulés de bambou
Machine à conditionner les granulés de bambou
Équipements de manutention
FAQ
Si vous souhaitez en savoir plus sur les presses à granulés de bambou, vous pouvez consulter la foire aux questions ci-dessous. Vous pouvez également nous contacter directement. Des ingénieurs spécialisés répondront à vos questions en ligne.
Le fait que le bambou provienne de différentes origines a-t-il une incidence sur le processus de granulation ?
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Oui, il y aura des différences. Le bambou provenant de différentes régions de production peut présenter des teneurs en silicium et des duretés de fibres variables. Plus la teneur en silicium est élevée, plus la matrice annulaire et les rouleaux de pression s'usent rapidement. Nous proposons des essais. Si vous n'êtes pas certain des performances de votre matière première dans la production de granulés de bambou, vous pouvez nous contacter et nous envoyer des échantillons pour un essai.
La capacité indiquée pour la machine de fabrication de granulés de bambou correspond-elle à la capacité en copeaux de bambou ? Peut-on réellement atteindre cette capacité lors de la production ?
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La capacité indiquée sur la plaque signalétique de la presse à granulés de bambou est mesurée lorsque la teneur en humidité, la taille des matières premières et leur propreté sont toutes conformes aux normes. Si vos matières premières contiennent beaucoup de boue et de sable, ou si leur teneur en humidité est trop élevée, cela aura une incidence sur la capacité réelle finale. C'est pourquoi nous vous recommandons de traiter entièrement les matières premières avant la granulation.
Un système de dépoussiérage est-il nécessaire pour la fabrication de granulés de bambou ?
→
Oui. Lors de la production de granulés de bambou, de la poussière est généralement générée au niveau des étapes de broyage et de criblage. Par conséquent, des systèmes de dépoussiérage doivent être installés principalement dans les sections de prétraitement et de criblage des produits finis. Cela permet de respecter les exigences en matière de protection de l'environnement dans l'atelier. Cela permet également de réduire la quantité de poussière qui pénètre dans les roulements des équipements et provoque leur usure.
Comment choisir le diamètre approprié du trou de la matrice annulaire ?
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Notre presse à granulés de bambou permet de produire des granulés de 4 à 12 mm. Les diamètres courants des granulés de bambou disponibles sur le marché sont compris entre 6 et 10 mm. En fonction de leur utilisation, les granulés de 6 à 8 mm sont principalement utilisés dans les petites chaudières et les cheminées. Les granulés de bambou de 8 à 10 mm sont quant à eux plus adaptés aux grandes chaudières industrielles.
Outre leur utilisation comme combustible issu de la biomasse, les granulés de bambou sont-ils utilisés à d'autres fins ?
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Certaines poudres de bambou de haute qualité peuvent être transformées en litière pour chat à base de bambou et en substrat pour semis. Les granulés de bambou purs, exempts d’impuretés (tels que les granulés de charbon de bambou carbonisé), peuvent servir de supports pour engrais organiques. Toutefois, ces utilisations imposent toutes des exigences élevées en matière de propreté de la matière première. Si vous avez ce type de besoins, n’hésitez pas à nous contacter pour obtenir une solution sur mesure concernant les machines de granulation du bambou.
Pourquoi choisir RICHI ?
Nos presses à granulés de bambou ont été vendues dans plus de 140 pays et régions à travers le monde. Elles ont reçu de nombreux éloges de la part de nos clients. Ces retours positifs s’expliquent par la longue expérience de RICHI en matière de projets et par une série d’atouts qui lui sont propres.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société RICHI, créée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'industrie de l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
