Machine à granulés pour l'alimentation du bétail
Informations sur le produit
Qu'est-ce qu'une machine à granulés pour l'alimentation du bétail ?
Capacité : 1-40 T/H
Si vous souhaitez produire des granulés alimentaires destinés au bétail, notamment aux porcs, aux bovins, aux ovins et aux chevaux, vous pouvez utiliser une machine à granulés pour l'alimentation animale. Celle-ci permet de traiter des matières premières en poudre telles que le maïs, la farine de soja, le son et la farine d'herbe. Après conditionnement et extrusion, ces matières se transforment en granulés homogènes. Les granulés sont faciles à stocker et à transporter. La machine à granulés pour animaux peut être utilisée seule. Elle peut également être associée à des équipements de broyage, de mélange, de refroidissement et de criblage afin de constituer une ligne complète de production d'aliments pour animaux.
Vidéo sur la machine à granulés pour l'alimentation animale
La machine à granulés pour l'alimentation animale RICHI est désormais en service dans plus de 140 pays et régions à travers le monde. Quelle est son efficacité ? Les vidéos suivantes vous montrent directement les sites de production.
Machine à granulés pour aliments pour bétail d'une capacité de 5 à 6 T/h au Zimbabwe
Installation de fabrication de granulés pour l'alimentation animale d'une capacité de 3 à 4 T/h à vendre en Ouzbékistan
Structure d'une machine à granulés pour le bétail
Nous avons mis au point des conceptions et des optimisations spécifiques pour chaque composant de la machine à granulés pour l'alimentation animale. Cela permet de réduire la consommation d'énergie. Cela garantit également les performances de fonctionnement de l'équipement et améliore la qualité des granulés.
Orifice d'alimentation
Il est équipé d'un moteur à fréquence variable et d'un dispositif anti-arc. Il permet de réguler de manière flexible la vitesse d'alimentation et d'éviter les bourrages à la source.
Après-shampoing
Il sert à cuire et à gélifier les matières premières. Le tube est épais et long. Cela garantit un traitement plus complet.
Rouleau de pression
Le matériau traité est pressé et refoulé dans l'orifice de la matrice à l'aide d'une matrice annulaire afin de former des granulés compactés.
Matrice annulaire
C'est à partir de là que la matière comprimée est extrudée. Vous pouvez régler le diamètre des granulés en remplaçant la matrice annulaire par d'autres modèles présentant des ouvertures différentes.
Cutter
Son rôle est de couper de longues bandes de granulés à une longueur uniforme ; la distance entre la lame de coupe et la matrice annulaire détermine la longueur des granulés.
Alimentateur forcé
Lorsque les matières premières contiennent des substances légères et aérées, telles que la poudre d'herbe, cela peut pousser le matériau vers la chambre de granulation. Cela permet d'assurer une alimentation régulière.
Paramètres des machines d'alimentation du bétail
Afin de mieux répondre à des besoins complexes, RICHI a perfectionné sa technologie au fil de 30 ans. L'entreprise a développé différents modèles de machines à granulés pour l'alimentation animale. Ces modèles répondent aux besoins de l'élevage ou de la production d'aliments pour animaux à différentes échelles. Vous pouvez nous contacter à tout moment pour obtenir le plan de configuration le plus précis.
Remarque : les données de rendement indiquées dans le tableau correspondent au rendement maximal que peut atteindre l'ensemble de la chaîne de production. En conditions réelles de production, le degré de broyage des matières premières, les proportions de mélange, la teneur en humidité et la composition de la formule ont tous une incidence sur le rendement final. Veuillez donc considérer ces données comme indicatives uniquement.
Exemples d'utilisation de machines à granulés pour l'alimentation animale
RICHI a réuni des milliers de cas concrets liés aux machines à granulés pour le bétail. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d’applications sur le terrain. Vous pouvez les comparer à votre propre projet et déterminer quel type d’aliment pour bétail machine à granulés dont vous avez besoin. Vous pouvez également nous contacter directement pour obtenir des conseils détaillés.
Machine à granulés pour l'alimentation animale d'une capacité de 1 à 2 T/h en Ouzbékistan
Matières premières : maïs, orge, farine de soja, farine de luzerne
Modèle : CZLH350
Espèces d'élevage : moutons, chèvres, bovins de boucherie
Le client est une exploitation d'élevage de bovins et d'ovins de taille moyenne située en Ouzbékistan. L'exploitation a besoin de produire, sur le long terme, des granulés alimentaires à forte teneur en fourrage. Cette machine à granulés pour aliments pour animaux est équipée d'un système d'alimentation forcée. Elle permet de résoudre le problème de colmatage causé par la poudre d'herbe.
Installation de granulation d'aliments pour bétail d'une capacité de 3 T/h à vendre en Argentine
Matières premières : poudre de foin, maïs, sorgho, tourteau de soja
Modèle : CZLH420
Espèces d'élevage : bovins de boucherie, bovins laitiers
L'Argentine dispose de ressources fourragères abondantes. Le client utilise ces ressources naturelles comme matières premières pour son usine intégrée de transformation d'aliments agro-élevage. Il utilise une machine à granulés pour le bétail afin de produire des granulés de 6 à 10 mm. Ces granulés permettent de répondre aux besoins alimentaires de base des bovins de boucherie en engraissement et des vaches laitières.
Usine de granulés pour bétail d'une capacité de 7 à 8 tonnes par heure en Pologne
Matières premières : foin, luzerne, blé, tourteau de soja
Modèle : CZLH768
Espèces d'élevage : vaches laitières, bovins de boucherie, moutons
Cette installation d'extrusion pour l'alimentation animale est équipée d'un alimentateur à rupture d'arc à fréquence variable et d'un alimentateur forcé. Elle s'adapte aux matières premières à forte teneur en fibres, telles que l'herbe, fournies par le client. En changeant les matrices annulaires selon différentes ouvertures, le client produit des granulés de 6 à 12 mm dans plusieurs spécifications. Cela suffit amplement pour son grand ranch.
Installation de granulation d'aliments pour bétail d'une capacité de 1 à 2 T/h à vendre en Angola
Matières premières : maïs, farine de manioc, tourteau de soja, son de blé
Modèle : SZLH250
Espèces d'élevage : porcs
Le client est une petite ou moyenne entreprise agricole et d'élevage. Elle fournit principalement des aliments pour animaux aux petits exploitants agricoles locaux. Elle n'a pas besoin d'une très grande capacité. Ce modèle de machine à granulés pour aliments pour animaux présente une structure simple et est facile à entretenir. Il s'adapte parfaitement aux conditions locales en matière d'infrastructures industrielles.
Machine à granulés pour aliments pour bétail d'une capacité de 3 à 4 T/H en Malaisie
Matières premières : farine de palmiste, maïs, farine de soja, son de riz
Modèle : SZLH320
Espèces d'élevage : porcs
Le client utilise la farine de palmiste locale comme l'une des matières premières de l'alimentation porcine. Cela permet de réduire le coût de la formule. Grâce à cette granuleuse pour animaux d'élevage, la capacité de production du client est stable, entre 3 et 4 T/H. Elle s'adapte également à l'environnement de production tropical, chaud et humide.
Installation de fabrication de granulés alimentaires pour le bétail d'une capacité de 5 à 6 T/h à vendre à Oman
Matières premières : maïs, tourteau de soja, son de blé, sous-produits de dattes
Modèle : SZLH350
Espèces d'élevage : chèvres, chameaux, bovins de boucherie
Il s'agit d'une entreprise régionale spécialisée dans la production d'aliments pour animaux. Les ressources fourragères locales sont rares. Le client utilise principalement des céréales et des sous-produits agricoles pour fabriquer des granulés complets destinés au bétail. Il a fait fabriquer sur mesure des matrices annulaires dotées de différentes ouvertures. Cela permet de modifier facilement le diamètre des granulés afin de l'adapter aux besoins alimentaires des chèvres, des chameaux et des bovins de boucherie.
Procédé de fabrication de granulés destinés à l'alimentation du bétail
La qualité des granulés d'aliments pour animaux ne dépend pas uniquement de la formulation utilisée. Elle dépend également d'une série d'étapes de fabrication. Ce n'est qu'en adaptant rationnellement chaque étape en fonction des caractéristiques des matières premières, des espèces animales et des besoins de production que l'on peut obtenir des granulés d'aliments pour animaux de haute qualité. L'ensemble du processus de production comprend principalement les étapes suivantes.
01.
Broyage
Tant lors du mélange que lors de la granulation, les matières premières sous forme de poudre sont plus faciles à traiter. L'étape de broyage revêt donc une grande importance. Elle consiste à broyer les matières premières en une poudre fine et homogène, conformément à la formulation et aux besoins alimentaires du bétail. Cela crée des conditions favorables pour les étapes suivantes.
02.
Mélange
Cette étape permet de mélanger intimement les matières premières broyées avec les vitamines, les oligo-éléments et les additifs, dans les proportions adéquates. L'objectif est d'obtenir un aliment équilibré sur le plan nutritionnel. Cela évite la ségrégation des matières premières et contribue à répondre aux différents besoins nutritionnels du bétail au cours de sa croissance.
03.
Granulation
Lors de la fabrication de granulés pour l'alimentation animale, certaines étapes peuvent être omises, mais la granulation est indispensable. Cette étape consiste à acheminer les aliments en poudre, bien mélangés, vers la machine à granuler. Après conditionnement, le rouleau de pression et la filière annulaire les extrudent pour former des granulés cylindriques uniformes.
04.
Refroidissement
Après un traitement à la vapeur à haute température et une extrusion à haute pression, les granulés d'aliments pour animaux présentent une température de surface élevée et une forte teneur en humidité. Ils sont mous et ont tendance à se déformer ou à moisir facilement. Il est donc nécessaire d'utiliser un équipement de refroidissement pour éliminer rapidement l'humidité et la chaleur de l'intérieur des granulés. Cela permet de rendre les granulés plus fermes et plus durs, ce qui facilite leur stockage et leur transport.
05.
Sélection
Il s'agit d'une étape de transformation importante qui améliore l'aspect des aliments pour animaux. Une fois refroidis, les granulés destinés à l'alimentation animale sont acheminés vers un équipement de criblage. Les morceaux cassés, la poudre ou les granulés trop gros sont éliminés. Seuls les granulés uniformes et conformes aux normes sont conservés. Cette étape peut avoir une incidence sur le prix de vente du produit fini.
06.
Emballage
Le conditionnement constitue la dernière étape de la production d’aliments pour animaux d’élevage. Les granulés conformes passent par des machines de conditionnement et de pesage pour être remplis et scellés. La conception hermétique empêche la pénétration de l’humidité et la formation de moisissures. Le conditionnement standardisé, à poids fixe, facilite également le stockage ultérieur et le transport sur de longues distances.
Autres équipements de la chaîne de production de granulés alimentaires pour le bétail
Pour produire des granulés d'aliments pour animaux de haute qualité, il ne suffit pas de disposer d'une seule machine à granulés. Comme indiqué plus haut, cela nécessite un processus complet. Dans le cadre de ce processus, divers équipements auxiliaires sont également utilisés. RICHI peut vous les fournir en un seul et même endroit.
Nettoyeur de matières premières
Broyeur pour aliments pour animaux d'élevage
Mélangeur d'aliments pour bétail
Refroidisseur d'aliments pour animaux d'élevage
Trieuse d'aliments pour bétail
Balance pour le pressage des aliments pour animaux d'élevage
Machine à granulés pour le bétail Avantages
Les équipements d'usine d'aliments pour animaux RICHI comptent parmi les plus réputés du marché. Grâce à leurs atouts techniques uniques, ils offrent d'excellentes performances dans la production d'aliments pour animaux. Ils permettent aux clients de générer des bénéfices plus élevés et bénéficient d'un large succès.
Le convertisseur de fréquence situé à l'entrée d'alimentation permet un contrôle de la vitesse à fréquence variable. Vous pouvez régler de manière flexible la vitesse d'alimentation en fonction de l'état des matières premières et des conditions de granulation. Cette conception permet d'éviter le colmatage de la matrice annulaire, la surcharge de la machine à granulés pour animaux et les fluctuations de rendement dues à une alimentation irrégulière.
Alimentation régulière, aucun blocage de la machine
La presse à granulés pour bétail RICHI peut être équipée de conditionneurs multicouches. Chaque couche dispose d’une entrée de vapeur. Nos tuyaux de conditionnement sont plus longs et plus épais que ceux de la plupart des produits disponibles sur le marché. Cela permet d’allonger le temps de séjour des matières premières, ce qui rend la cuisson et la gélatinisation plus complètes. Cela procure également un effet stérilisant.
Effet bénéfique sur la condition physique
La matrice annulaire est fabriquée en acier inoxydable. Cela améliore considérablement sa résistance à l'usure. De plus, la matrice annulaire est dotée d'un orifice étagé à dégagement. Cela facilite l'entrée et la sortie du matériau. La partie de sortie présente une forme étagée. Cela permet d'augmenter l'épaisseur de la matrice annulaire, d'améliorer sa résistance à la compression et d'éviter les problèmes d'évacuation ainsi que l'endommagement de la matrice annulaire.
Longue durée de vie
FAQ
Vous trouverez ci-dessous quelques questions et réponses courantes concernant les machines à granulés pour l'alimentation du bétail. Vous pouvez parcourir le contenu ci-dessous ou nous contacter directement pour obtenir plus d'informations sur le produit.
Quelles matières premières cette granuleuse pour bétail peut-elle traiter ?
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La machine à granulés pour aliments pour animaux RICHI peut traiter des matières premières courantes telles que le maïs, le sorgho, le blé, la farine de soja, la farine de colza et d'autres farines de céréales et d'oléagineux. Elle permet également de traiter la farine de luzerne, la farine de tiges d’arachide, la farine de paille et d’autres matières premières à base de fibres végétales. Elle permet en outre d’ajouter des prémélanges, des minéraux, de la farine d’os, de la poudre de coquilles et bien d’autres ingrédients.
Quels sont les avantages des aliments granulés par rapport aux aliments en poudre ?
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Les aliments granulés présentent une répartition plus homogène des nutriments lors du mélange. Une fois granulés, ils limitent les caprices alimentaires des animaux et réduisent le gaspillage dû à la poussière. La température élevée et la vapeur utilisées lors de l'étape de conditionnement permettent une gélatinisation complète de l'amidon. Cela améliore la digestibilité après ingestion par le bétail. Vous pouvez visionner d'autres vidéos sur l'effet de la granulation des aliments pour bétail réalisé par une machine à granuler sur YouTube.
Comment choisir le matériel d'usine d'aliments pour bétail le plus adapté ?
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Nous vous proposons plusieurs modèles de machines à granulés pour l'alimentation animale. N'hésitez pas à nous contacter et à nous fournir les informations suivantes de manière aussi détaillée que possible. Nous vous recommanderons la machine la plus rentable pour vous.
- Quelle est la superficie de l'usine ?
- Quels animaux va-t-il nourrir ?
- Combien de tonnes de granulés alimentaires pour le bétail faut-il par heure ?
- Quelles sont les principales matières premières ? Quelle est leur teneur en humidité ?
- Quel diamètre doivent avoir les granulés d'aliments pour animaux que vous souhaitez produire ?
- Avez-vous besoin d'équipements auxiliaires pour le broyage, le mélange, le refroidissement, le criblage et le conditionnement ?
- Quel est votre budget ?
- Quelle est la superficie de l'usine ?
Comment régler l'écart entre les rouleaux de pression d'une installation de fabrication d'aliments pour bétail ?
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En règle générale, l'écart entre le rouleau de pression et la matrice annulaire d'une machine à granulés pour l'alimentation animale est d'environ 0,1 à 0,3 mm. Si cet écart est trop faible, cela accélère l'usure des deux pièces et augmente la surcharge. Si l'écart est trop grand, la matière ne sera pas comprimée correctement et glissera. Il est recommandé d'utiliser une jauge d'épaisseur pour obtenir une mesure précise.
Une machine à granulés pour l'alimentation animale peut-elle être utilisée seule ?
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Oui. Nous recommandons aux exploitations agricoles familiales ou aux petits ateliers d'utiliser une seule machine. Pour les usines de production d'aliments pour animaux de taille moyenne ou grande, il est nécessaire d'ajouter des équipements de broyage, de mélange, de refroidissement, de tamisage et de conditionnement afin de constituer une chaîne de production d'aliments pour animaux complète. chaîne de production de granulés. RICHI est en mesure de fournir à ses clients des lignes complètes de production d'aliments pour animaux d'une capacité allant de 0,5 à 40 t/h. Si vous avez des exigences particulières en matière de capacité, nous pouvons également vous proposer des services sur mesure.
Services de RICHI
RICHI Machinery s'engage à fournir à ses clients des machines à granulés pour l'alimentation animale de haute qualité. L'entreprise vise également l'excellence en matière de service. Nous sommes convaincus que chaque client peut nous faire confiance en toute sérénité.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société RICHI, créée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'industrie de l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
