Usine de fabrication de granulés pour poulets
Informations sur le produit
Qu'est-ce que Usine de fabrication de granulés pour poulets
Capacité : 1-40 T/H
En termes simples, une extrudeuse à granulés pour poulets est un équipement qui transforme des ingrédients tels que le maïs, le blé et la farine de soja en granulés hautement nutritifs destinés à l'alimentation des poulets.
Il se caractérise par une longue durée de vie, une grande facilité d'utilisation et une qualité de production constante. Vous pouvez également ajuster la taille des granulés en fonction des besoins nutritionnels des poulets à différentes étapes de leur croissance, qu'il s'agisse de poussins, de poulets en croissance ou de poulets de chair.
Ce modèle est l'une des presses à granulés les plus abouties et les plus vendues de RICHI ; il est largement utilisé dans tous les types d'installations de production d'aliments pour animaux. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître le dernier prix.
Cas d'utilisation d'une presse à granulés pour l'alimentation des poulets
Lors de la conception de la granulatrice pour aliments pour poulets RICHI, nous avons longuement réfléchi aux contextes d'utilisation et aux modalités d'exploitation envisagées par nos clients. Vous trouverez ci-dessous plusieurs scénarios d'application courants auxquels elle est adaptée :
Usine de transformation d'aliments pour poulets à grande échelle
Élevage avicole moderne
Petit éleveur de volaille
Atelier sur la production d'aliments pour animaux à moyenne échelle
Fonctionnement d'un broyeur à granulés pour aliments pour poulets
Avant d'entrer dans les détails, voyons d'abord comment fonctionne concrètement l'extrudeuse à granulés pour aliments pour poulets et quelle est la qualité des granulés qu'elle produit. Les deux vidéos ci-dessous proviennent de clients que nous avons accompagnés à Oman et au Zimbabwe. Elles montrent l'extrudeuse à granulés pour aliments pour poulets en fonctionnement sur leurs sites.
Usine de granulés pour volaille d'une capacité de 5 à 6 T/h à Oman
Usine de granulés pour volaille d'une capacité de 6 T/h au Zimbabwe
Composants d'une extrudeuse pour aliments pour poulets
Passons maintenant en revue les principaux composants de cet équipement. Une fois que vous aurez compris comment il est conçu, vous aurez une meilleure idée de ce à quoi ressemble une granuleuse de haute qualité pour aliments pour poulets.
Alimentateur
C'est ici que les matières premières sont introduites. Nous utilisons ici un moteur à variateur de fréquence, ce qui permet d'ajuster la vitesse d'alimentation de manière flexible en fonction des différents besoins de production. Il achemine la matière de manière homogène et à un débit contrôlé vers le conditionneur. Cela évite que le broyeur ne se bouche en raison d'un débit trop important, ou qu'il tourne à vide en raison d'un débit trop faible.
Après-shampoing
Le conditionneur fait avancer la matière et garantit sa cuisson complète et sa gélatinisation. Il est équipé d'une entrée de vapeur à l'extérieur permettant d'injecter de la vapeur à haute température. À l'intérieur, des pales forgées soulèvent et poussent la matière vers l'avant, afin qu'elle soit bien en contact avec la vapeur. Cela favorise la cuisson et la stérilisation.
Matrice annulaire
La matrice annulaire joue un rôle essentiel dans la qualité des granulés. Fabriquée en acier inoxydable pour une grande résistance à l’usure, elle présente des orifices de taille uniforme sur toute sa surface. La matière provenant du conditionneur est pressée à travers ces orifices par les rouleaux, formant ainsi des granulés cylindriques compacts. En remplaçant la matrice annulaire par une autre présentant des orifices de tailles différentes, il est possible de produire des granulés répondant à diverses spécifications.
Moteur
Toutes nos presses à granulés pour aliments pour poulets sont équipées de moteurs Siemens. Ceux-ci offrent un entraînement stable et puissant, permettant de gérer sans difficulté les démarrages en charge et un fonctionnement continu de longue durée. Le couple élevé du moteur garantit un fonctionnement fluide de la presse, même sous des charges importantes, ce qui réduit la consommation d'énergie par unité et diminue le risque d'encrassement dû à une puissance insuffisante.
Goupille de cisaillement
Pour des raisons de sécurité et afin de réduire les coûts d'entretien, nous avons installé une goupille de cisaillement de sécurité sur le broyeur à granulés pour volaille. Si des objets durs pénètrent à l'intérieur ou si un pic de couple soudain se produit en raison d'une surcharge de matière, la goupille de cisaillement se rompt intentionnellement, coupant ainsi la transmission de puissance. Cela permet de protéger les pièces essentielles, telles que la matrice annulaire et l'arbre principal, contre tout dommage.
Caractéristiques techniques du poulet Usine de fabrication de granulés alimentaires
Comptant parmi les presses à granulés les plus populaires du marché, les presses à granulés pour alimentation avicole RICHI ont été vendues dans plus de 140 pays et régions au cours des 30 dernières années. Au fil des années, nous avons accumulé une mine de données sur nos clients et acquis une compréhension précise de leurs différents besoins. Forts de ces informations, nous améliorons sans cesse nos conceptions et proposons désormais une gamme complète de modèles parmi lesquels vous pouvez choisir.
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance de l'alimentateur (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du modulateur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Volume de production (T/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Remarque : tous les chiffres de rendement indiqués pour cet équipement sont basés sur une chaîne de production d'aliments pour animaux fonctionnant à pleine capacité. Le rendement réel dépendra directement de plusieurs facteurs clés : la préparation des matières premières (mélange et broyage), la teneur en humidité et la composition spécifique de vos aliments pour animaux.
Client Exemples d'application : broyeurs à granulés pour aliments pour poulets
De nombreux clients ne savent pas exactement comment aménager leurs chaînes de production pour qu'elles s'adaptent au mieux à leur site, ni comment tirer le meilleur parti de leur machine de fabrication d'aliments pour poulets. Chez RICHI, notre objectif est d'aider nos clients à réussir leurs opérations de production. Nous proposons des solutions pratiques d'aménagement et de production, et nous avons constitué un solide portefeuille de cas clients au cours des 30 dernières années.
Comment produire Granulés pour poulets
L'image ci-dessous montre une installation d'alimentation pour poulets d'une capacité de 1 à 2 tonnes par heure. chaîne de production de granulés achetée par un client au Burundi. Il l'utilise pour produire des aliments pour poulets de grande qualité et appétissants. Passons en revue chaque étape du processus.
01.
Broyage
Lorsque des matières premières telles que le maïs et la farine de soja entrent dans la chaîne de production, elles sont d’abord acheminées vers l’installation de broyage. À ce stade précoce, nous les transformons en poudre fine. La finesse de broyage influe sur la qualité du mélange ultérieur des matières premières et influence également la formation des granulés. La taille adéquate des granulés détermine également leur dureté finale ainsi que la capacité des poulets à digérer et à absorber les nutriments.
02.
Mélange
Les matières premières moulues doivent ensuite être mélangées selon les proportions prévues par la formule. Cette étape revient à créer un “ équilibre nutritionnel ” : nous mélangeons soigneusement le maïs, la farine de soja, le prémélange, les minéraux, les vitamines et les autres ingrédients dans le mélangeur. L'objectif est d'obtenir un haut niveau d'homogénéité en peu de temps, afin que chaque lot d'aliments pour animaux présente la même composition nutritionnelle.
03.
Granulation
Nous arrivons maintenant à l’étape cruciale de la fabrication de granulés d’alimentation pour poulets de haute qualité. Le mélange de poudres subit d’abord un conditionnement : de la vapeur à haute température entre en contact total avec la matière, ce qui la cuit, la gélatinise et la stérilise. Cela rend la matière molle et cohésive. Ensuite, sous la pression des rouleaux et de la matrice annulaire, elle est poussée à travers les orifices de la matrice et ressort sous forme de granulés lisses et cylindriques.
04.
Refroidissement
Après la granulation, les granulés doivent être refroidis immédiatement. En effet, à la sortie de la machine, ils sont chauds, présentent une teneur en humidité élevée et une texture molle, ce qui les rend impropres au stockage ou au transport. Le processus de refroidissement utilise de l'air froid à contre-courant pour éliminer la chaleur et l'humidité de surface. Une fois refroidis, les granulés durcissent et sont moins susceptibles de se briser.
05.
Sélection
Après un refroidissement rapide, il peut encore y avoir de la poudre et des granulés brisés mélangés aux granulés. Pour garantir un aspect esthétique, nous les soumettons à une étape de tamisage. Celle-ci permet de séparer les granulés entiers et conformes des fines. Seuls les granulés conformes passent à l'étape suivante, ce qui garantit un aspect homogène au produit fini.
06.
Emballage
Enfin, les granulés tamisés passent à l'étape du conditionnement. Un système de pesage automatique pèse et remplit les sacs de granulés en fonction du poids défini par sac. L'ensemble du processus est rapide et précis, ce qui permet de réduire les erreurs pouvant survenir lors d'une manipulation manuelle.
Équipements auxiliaires de la ligne de production de granulés pour l'alimentation des poulets
Comme vous pouvez le constater d'après les étapes du processus décrites ci-dessus, la fabrication de granulés d'alimentation pour poulets de haute qualité ne se limite pas à la seule utilisation de l'extrudeuse. Plusieurs autres machines auxiliaires interviennent également dans le processus, et elles ont une incidence indirecte sur la qualité finale des granulés. Si l'une de ces machines retient votre attention, n'hésitez pas à nous contacter.
Broyeur de matières premières pour l'alimentation des poulets
Le broyeur utilise un rotor à lames multiples ou un système à marteaux pour réduire le maïs, la farine de soja et d'autres matières similaires en une poudre fine et homogène. Vous pouvez régler la finesse de broyage en modifiant la taille de la grille. Vous obtenez ainsi une base en poudre de qualité pour les étapes de mélange et de granulation.
Machine à mélanger les ingrédients pour l'alimentation des poulets
Le mélangeur utilise des pales à double arbre ou des agitateurs à ruban pour mélanger tous les ingrédients de manière homogène en peu de temps. Le coefficient de variation (CV) reste inférieur à 5%, ce qui garantit une composition nutritionnelle constante pour chaque lot.
Machine de refroidissement
La machine de refroidissement utilise un flux d'air à contre-courant ou parallèle pour évacuer la chaleur et l'excès d'humidité des granulés. Elle ramène la température des granulés au niveau ambiant et durcit leur surface, ce qui améliore leur dureté et leur durabilité.
Crible vibrant
Cette machine utilise des vibrations à haute fréquence et faible amplitude sur plusieurs couches de tamis. Elle sépare les granulés entiers et conformes des fines et de la poussière, de sorte que seuls les granulés de bonne qualité passent à l'étape suivante, ce qui confère au produit final un aspect propre et homogène.
Machine de pesage et de conditionnement
Cette machine combine les fonctions d'alimentation automatique, de pesage, de remplissage et de scellage. Vous pouvez régler le poids par sac entre 10 kg et 50 kg, avec une tolérance de ±0,21 TP4T.
Tapis roulant
Le tapis roulant relie les étapes de broyage, de mélange, de granulation et de refroidissement. Il assure un acheminement fluide des matières entre les différentes sections, permettant ainsi à l'ensemble de la ligne de fonctionner de manière continue et automatique.
Pourquoi choisir l'extrudeuse à granulés pour aliments pour poulets RICHI ?
Tout acheteur recherche une machine alliant qualité et rapport qualité-prix. Les presses à granulés pour aliments pour poulets RICHI offrent toute une série d'avantages qui vous permettent d'augmenter considérablement votre productivité. C'est pourquoi nous sommes convaincus que vous nous choisirez.
Comme l'indiquent les caractéristiques techniques ci-dessus, cette machine de production d'aliments pour poulets permet de fabriquer des granulés d'un diamètre compris entre 2 mm et 12 mm. Les différentes tailles sont adaptées aux différentes phases de croissance – des poussins aux poulets en croissance, en passant par les poulets de chair – afin que l'alimentation réponde toujours à leurs besoins.
Large gamme d'applications
La durée de vie d'une granuleuse pour aliments pour poulets dépend fortement de la résistance à l'usure de ses pièces principales. Pour l'améliorer, nous utilisons des pales forgées à l'intérieur du conditionneur et fabriquons le corps principal en acier inoxydable 304. Cela lui confère une forte résistance à la corrosion, à la rouille et à l'usure ; elle reste ainsi en bon état même dans des environnements humides et poussiéreux.
Longue durée de vie
Afin d'améliorer la qualité et l'appétence du produit, nous avons perfectionné la conception du conditionneur. Le diamètre de ses tuyaux et sa longueur totale sont supérieurs à ceux de nombreux modèles concurrents, ce qui permet une cuisson, une gélatinisation et une stérilisation plus complètes de l'aliment. Les granulés obtenus présentent une surface lisse et une faible teneur en fines, ce qui leur assure une bonne tenue pendant le transport et le stockage.
Granulés de haute qualité
Ce que propose RICHI
Nous proposons une offre complète qui couvre toutes les étapes, de la prévente au service après-vente, pour que chaque étape soit simple et fiable. Notre objectif est de vous garantir l'acquisition d'une machine à granulés pour aliments de poulets qui réponde à vos besoins au meilleur rapport qualité-prix.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société RICHI, créée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'industrie de l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
FAQ
Si vous avez encore des questions concernant notre machine à granulés pour l'alimentation des poulets, consultez la FAQ ci-dessous. Si vous ne trouvez pas la réponse à votre question ici, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Quelles matières premières cette usine peut-elle traiter ?
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Les presses à granulés pour aliments pour poulets RICHI fonctionnent efficacement avec la plupart des ingrédients courants et spécialisés : maïs, blé, tourteau de soja, son de blé, son de riz, tourteau de palmiste, tourteau de tournesol, poudre de tiges de maïs, etc. Elles sont particulièrement adaptées à la transformation des sous-produits agricoles que l'on trouve dans des régions telles que l'Afrique, l'Asie du Sud-Est et l'Asie centrale.
Comment savoir si je dois acheter une machine à granulés pour l'alimentation des poulets ?
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Le prix n'est pas le seul élément à prendre en compte. Vous devriez également vérifier les points suivants :
- Matériau et précision de la matrice annulaire – il doit présenter une forte résistance à l'usure afin de prolonger la durée de vie de la machine et de garantir une bonne qualité des granulés.
- Conception des après-shampoings – Il s'agit d'un élément essentiel qui influe sur les performances de cuisson et le rendement.
- Marque des paliers principaux et de la boîte de vitesses – ce sont ces éléments qui déterminent la stabilité et la durabilité de l'extrudeuse à granulés pour aliments pour poulets.
Par ailleurs, nous vous recommandons de consulter des cas concrets de clients ou de visiter une usine. RICHI propose des visites d'usine et des essais de matériaux. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails : nous vous aiderons à prendre une décision éclairée.
D'où provient la vapeur utilisée pour l'adoucisseur ?
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La vapeur joue un rôle essentiel dans le processus de granulation. Elle augmente le taux d'humidité et la température de la matière première, favorise la gélatinisation et la cuisson de l'amidon, et améliore l'appétibilité de l'aliment final.
La vapeur provient généralement d’un générateur de vapeur électrique ou d’une petite chaudière. Vous pouvez choisir la capacité adaptée à vos besoins de production ; en règle générale, il faut compter entre 50 et 80 kg de vapeur par tonne de moût. Si vous avez des questions concernant l’injection de vapeur ou n’importe quelle autre étape du processus, n’hésitez pas à nous contacter.
Quel est le prix d'une machine à granulés pour l'alimentation des poulets ?
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Les prix varient en fonction du modèle, de la capacité et de la configuration, et se situent généralement entre 1 TP 5 T 7 000 et 1 TP 5 T 100 000. Contactez-nous en nous indiquant la capacité souhaitée, les matières premières et toute autre exigence : nous vous recommanderons la presse à granulés pour aliments pour poulets la mieux adaptée et vous fournirons un devis actualisé.
Qu'est-ce qui est mieux : les granulés ou la bouillie ?
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Nous recommandons généralement les aliments granulés. Voici pourquoi :
- Les granulés subissent un conditionnement et un traitement à haute température qui gélatinisent et cuisent l'amidon, ce qui les rend plus appétissants.
- Le processus de conditionnement permet également d'éliminer de nombreux œufs de parasites et microbes nuisibles, ce qui réduit le risque de troubles digestifs chez les poulets.
- Les granulés sont plus faciles à stocker et à transporter.
Bien sûr, si vous n’avez pas besoin de granulés de haute qualité et que vous souhaitez simplement produire de la purée, nous pouvons également vous proposer une solution sur mesure. RICHI propose des machines adaptées à ces deux types d’aliments pour animaux.
