Machine à granuler les engrais biologiques

Qu'est-ce qu'une machine à granuler les engrais biologiques ?
Si vous souhaitez produire des granulés d’engrais organique, cette machine à granuler est indispensable. Elle transforme les matières organiques traitées — telles que le fumier, la paille et les résidus de culture de champignons — en granulés cylindriques uniformes. Ces granulés s’écoulent facilement et ne génèrent que peu de poussière. Ils sont également plus faciles à transporter et à stocker.
Voici comment fonctionne la machine à granuler les engrais biologiques. La matière est comprimée et compactée par la matrice annulaire et le rouleau de pression. Elle est ensuite extrudée à travers les orifices de la matrice annulaire. Enfin, une lame la découpe en granulés de longueur uniforme.
4 à 12 mm
Diamètre des granulés réglable
1-26 t/h
Capacité de production adaptable

Matières premières courantes

Fumier de poulet

Fumier de vache

Fumier de porc

Bagasse de canne à sucre

Feuilles mortes

Paille

Résidus de champignons

Gaspillage alimentaire

Boues
Principaux cas d'utilisation

Semis sur terres agricoles

Fertilisation en serre

Assainissement des sols

Vérisation urbaine
Quantité vendue
cumulé
1400+
unités
Pays de vente
- Asie du Sud-Est
- Europe
- Afrique
- Amérique du Sud
- Asie du Sud

Machines de granulation d'engrais biologiques Classification
Après 30 ans de recherche et de développement, RICHI a mis au point une gamme complète de machines de granulation d'engrais biologiques. Ces machines sont conçues en fonction des besoins des clients et des types de matières premières les plus courants.
Conçu pour la fermentation du fumier de poulet, cet équipement permet aux élevages de poulets de procéder à un traitement du fumier et des effluents axé sur la valorisation des ressources. Il est équipé d'un système d'alimentation forcée qui garantit une alimentation régulière et des produits finis de bonne qualité.

Cette machine à granuler les engrais biologiques traite le fumier de vache fermenté, qui présente une forte teneur en fibres. Elle comprime la matière pour former des granulés stables d'une densité modérée. Elle convient parfaitement aux élevages bovins et aux usines d'engrais biologiques.

Il s'agit d'un modèle polyvalent. Il permet de traiter le fumier de poulet, de canard, d'oie et bien d'autres encore. Il est idéal pour les exploitations agricoles qui élèvent différents types de volailles.

Machine à granuler le fumier de cheval
Le fumier de cheval fermenté se caractérise par de longues fibres et une texture moelleuse. Cette machine à granuler les engrais organiques est dotée d'un moule spécialement conçu. Elle réduit le risque d'obstruction et permet de transformer les déchets des élevages de chevaux en produits de grande valeur.

Machine à granulés de paille
Ce modèle est spécialement conçu pour la paille décomposée et d'autres déchets agricoles riches en carbone. Il est équipé d'un alimentateur à pont. Cette conception permet d'éviter que la paille légère et aérée ne se coince dans l'orifice d'alimentation.

Gaspillage alimentaire Machine à granulés
Cette machine de fabrication de granulés d'engrais biologique est principalement fabriquée en acier inoxydable 304. Elle résiste bien à la corrosion. Elle permet de traiter facilement les déchets alimentaires de cuisine prétraités et fermentés.

Boues Machine à granulés
Ce modèle est conçu pour les boues d'épuration municipales traitées qui répondent aux normes requises. Ces boues sont collantes et ont tendance à s'agglomérer. Nous avons optimisé les éléments d'alimentation et la matrice afin de surmonter ces difficultés.

Marc de fruits Machine à granulés
Conçue pour le traitement des marcs de raisin fermentés, de la bagasse de canne à sucre, des marcs d'agrumes et d'autres sous-produits issus de la transformation des fruits et légumes, cette machine est dotée d'un système d'alimentation forcée et d'une conception des orifices de la matrice anti-colmatage, ce qui permet d'obtenir des granulés de forme homogène.

Machine à granuler les engrais biologiques Structure
Face à une gamme complexe et variée de matières premières destinées à la fabrication d'engrais organiques, plusieurs composants essentiels de cette granuleuse d'engrais organique ont joué un rôle important, chacun remplissant sa propre fonction à son “ poste ” respectif.


Alimentation Port
Grâce à un alimentateur anti-arc à fréquence variable, les matières premières peuvent ainsi être acheminées sans heurts vers la presse à granulés.

Rouleau de pression
Le rouleau de pression spécifique à la biomasse, grâce à la conception particulière de ses engrenages et de ses rainures, permet de compacter efficacement la matière dans l'orifice de la matrice annulaire.

Matrice annulaire
La surface de la zone où le matériau est expulsé par les rouleaux de pression présente de nombreux trous ronds de même diamètre.

Forcé Feeder
Ce dispositif achemine le matériau vers la chambre de granulation. Il s'agit de l'un des composants essentiels qui contribuent à prévenir les obstructions.

Épingle de sûreté
En cas de blocage ou de surcharge de la machine, la goupille de sécurité se rompt automatiquement. Cela interrompt la transmission de puissance et protège l'équipement.

Moteur
Il s'agit de la source d'alimentation de l'ensemble de la machine à granuler les engrais organiques. Elle fournit suffisamment d'énergie pour assurer un fonctionnement régulier de la machine.

Machine à granuler les engrais biologiques Paramètres
RICHI Machinery sait cerner les besoins de ses clients grâce à une communication efficace. Forts de ces informations, nous avons développé plusieurs modèles de granulateurs pour engrais organiques de nouvelle génération. Notre objectif est de répondre aux besoins variés de nos clients. N’hésitez pas à nous contacter en nous fournissant des détails sur vos matières premières et le rendement souhaité. Nos ingénieurs vous recommanderont alors le modèle le mieux adapté à vos besoins.
| Modèle | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance d'alimentation du brise-voûte (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | ||||||
| Débit (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Explication : Les chiffres de production mentionnés ci-dessus correspondent au rendement nominal d'une ligne de production complète. Le volume de production réel, ainsi que la gestion des matières premières et la teneur en humidité, ont une incidence directe sur le rendement.
Exemples d'applications de granulateurs pour engrais biologiques
Se contenter d'examiner les données ne vous permettra peut-être pas de vous faire une idée précise du fonctionnement de la granuleuse d'engrais organique en conditions réelles. Les exemples suivants pourraient vous aider. Que vous ayez besoin d'une simple machine de fabrication de granulés d'engrais organique ou d'une ligne de production complète d'engrais organique, nous pouvons vous proposer la solution adaptée. Vous pouvez également nous contacter pour en savoir plus. projet d'usine de granulés.

Comment faire De haute qualité Granulés d'engrais biologique
Comment transformer le fumier de volaille, les marcs de fruits et les déchets agricoles en granulés d'engrais organique ? La granulation seule ne suffit pas. Il y a de nombreuses autres étapes avant et après. Chaque étape influe sur la qualité finale. Si vous ne souhaitez pas vous occuper vous-même de tous les détails, vous pouvez également commander une ligne de production complète d'engrais organique.

01.
Prétraitement
Les matières premières organiques proviennent de nombreuses sources. Elles peuvent contenir des pierres, des débris métalliques, des copeaux de bois ou des plumes. Cette étape permet d'éliminer ces impuretés. Des matières plus propres contribuent à protéger les équipements en aval — tels que le retourneur, le broyeur et le granulateur d'engrais organique — contre tout risque de détérioration.
02.
Fermentation
Il s'agit d'une étape cruciale qui détermine la qualité des granulés. Elle permet également de distinguer les engrais de haute qualité des produits de moindre qualité. Au cours de la production, vous pouvez ajuster le rapport carbone/azote et le taux d'humidité en fonction de vos matières premières. Vous pouvez également ajouter des agents de fermentation pour accélérer la décomposition. Un retourneur aère régulièrement le tas. Cela permet d'apporter de l'oxygène et de créer des conditions favorables à la fermentation.
03.
Broyage
Après fermentation, le produit peut sembler meuble. Il contient toutefois encore des grumeaux de différentes tailles. Si le produit n’est pas homogène, il n’est pas prêt pour la granulation. Le broyage permet de réduire ces grumeaux en une poudre fine et homogène. Cela facilite le mélange ultérieur et améliore le taux de formation des granulés.
04.
Mélange
La poudre broyée est versée dans un mélangeur. Cette étape détermine l'homogénéité de la répartition des nutriments dans le produit final. Imaginez que vous ayez ajouté des oligo-éléments et des agents biologiques. Si le mélange n'est pas suffisamment homogène, certains granulés pourraient ne pas contenir ces ingrédients. Cela compromettrait l'efficacité de l'engrais.
05.
Granulation
Quelle que soit la matière première utilisée, la granulation constitue l'étape la plus importante. Au cours de ce processus, la poudre homogène est comprimée entre la matrice annulaire et les rouleaux de compression. Elle est alors comprimée et expulsée à travers les orifices de la matrice. Un couteau la découpe ensuite en granulés de longueur uniforme.
06.
Refroidissement
La granulation génère de la chaleur due à la compression et au frottement. Les granulés tout juste formés sortent chauds. Si vous les conditionnez immédiatement, la chaleur ne peut pas s'échapper. Cela peut entraîner l'apparition de moisissures et l'altération du produit. Le refroidissement élimine la chaleur résiduelle et favorise la prise rapide des granulés.
07.
Sélection
Cette étape peut sembler anodine, mais elle a une incidence sur l'aspect final du produit. Si vous utilisez vous-même cet engrais, son aspect ne vous importe peut-être pas beaucoup. Mais si vous comptez le vendre, son aspect influe directement sur son prix. Le tamisage permet d'éliminer la poussière et les morceaux cassés. Seuls les granulés parfaits passent à travers.
08.
Emballage
Vous pouvez transporter les granulés d'engrais en vrac ou en sacs. Le conditionnement en sacs permet de protéger les granulés contre les dommages. Le pesage et le conditionnement constituent des étapes importantes. À ce stade, vous remplissez les sacs en respectant le poids défini, vous les fermez hermétiquement, puis vous les stockez ou les expédiez. Cela marque la fin du processus de production complet.
Équipement de base pour la fabrication de granulés d'engrais biologique
Outre la machine de granulation d'engrais organique, une chaîne de production complète nécessite d'autres équipements auxiliaires. Si vous envisagez de mettre en place une production d'engrais organique chaîne de production de granulés, vous voudrez peut-être en savoir plus sur ces machines.

Machine de nettoyage des matières premières
Il est spécialement conçu pour éliminer les impuretés métalliques ferromagnétiques présentes dans les matières premières destinées à la fabrication d'engrais organiques. Il permet d'attirer les impuretés métalliques telles que les limaille de fer, les vis et les morceaux de fer grâce à l'attraction magnétique exercée par les matières premières, protégeant ainsi les autres équipements.

Engrais Compost Compost Turner
Les équipements essentiels à la fermentation et à la maturation des engrais organiques permettent de retourner et de remuer les tas de matières, ce qui contribue à apporter des nutriments, à dissiper la chaleur et à mélanger les matières. Ce processus accélère la maturation à haute température des matières premières et détruit les œufs d'insectes ainsi que les agents pathogènes.

Machine de broyage d'engrais organiques
Il sert à broyer et à réduire en poudre des matières premières d'engrais organiques bien décomposées, qu'il s'agisse de fumier à forte teneur en humidité et à fibres grossières, de paille, de marc de fruits, etc., et permet d'obtenir une poudre fine dont la granulométrie est inférieure à 3 mm.

Mélangeur d'engrais biologiques Machine
Son rôle est de remuer et de mélanger de manière homogène des poudres organiques et des oligo-éléments. La plupart de ces appareils sont équipés d'un système à deux arbres à pales, dont les arbres tournent en sens inverse, ce qui permet d'obtenir un cycle de mélange court et une grande homogénéité.

Biologique Refroidisseur d'engrais Machine
Grâce au principe du refroidissement à contre-courant, l'air froid pénètre dans les granulés d'engrais organique de bas en haut, ce qui abaisse leur température et élimine une partie de leur humidité. Cela permet de ramener la température de sortie à la température ambiante et d'augmenter la dureté des granulés.

Machine de criblage d'engrais organiques
Il s'agit d'un équipement couramment utilisé dans la production de granulés d'engrais organiques. Il est généralement doté d'un crible vibrant multicouche et utilise des vibrations à haute fréquence pour séparer avec précision les produits finis conformes, qui sont bien dodus et de taille uniforme, avec une précision de séparation pouvant atteindre 99,51 TP4T.

Machine à granuler les engrais biologiques Avantages
Les granulateurs d'engrais organiques RICHI ont été livrés dans plus de 140 pays et régions. Ils sont largement utilisés pour le traitement de différents types de déchets organiques. Nos clients nous ont fait part de leurs retours positifs. Cela s'explique par plusieurs avantages clés.
De nombreuses matières organiques sont corrosives et abrasives. Cela impose des exigences élevées aux matériaux utilisés dans la granuleuse d’engrais organiques. Notre machine utilise une matrice annulaire en acier allié 42CrMo. La surface est cémentée et trempée. La dureté atteint 58 à 62 HRC. Ce matériau est plus résistant à l'usure que l'acier inoxydable ordinaire. Il prolonge la durée de vie de la machine.
Longue durée de vie
Notre machine de fabrication d'engrais granulés bio peut traiter de nombreux matériaux. Parmi ceux-ci figurent des matières fibreuses comme la paille et la sciure de bois, ainsi que des matières humides et collantes comme les marcs de fruits et la fibre de coco. Vous pouvez ajuster les paramètres pour obtenir le résultat idéal. Il suffit de modifier la taille des orifices de la matrice annulaire et de régler le rapport de compression entre 1:10 et 1:18. Cela vous permet de produire des granulés d'un diamètre compris entre 4 et 12 mm. Vous pouvez également contrôler la densité des granulés.
Grande flexibilité de granulation
De nombreux clients accordent une grande importance à la fiabilité de fonctionnement. Le châssis de notre machine est renforcé pour garantir un fonctionnement stable et peu sujet aux vibrations. En cas de blocage ou de surcharge, la goupille de sécurité se rompt automatiquement. Le fin de course déclenche alors un arrêt de la machine. Cela permet de protéger la matrice annulaire, les rouleaux de pression et le réducteur contre tout dommage. Cela permet également de réduire les coûts de réparation.
Tranquillité d'esprit pendant l'utilisation
FAQ
Après avoir lu tout ce qui précède, avez-vous d'autres questions ? Nous avons rassemblé quelques questions fréquentes. Elles pourraient vous être utiles. Vous pouvez également nous contacter directement pour obtenir des conseils plus précis et personnalisés.
Pourquoi les granulés produits par la machine à granulés d'engrais biologique se transforment-ils facilement en poudre ?
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Cela s'explique généralement par plusieurs facteurs :
① Le taux d'humidité de la matière première n'est pas adapté. Une matière trop sèche ou trop humide nuit à la qualité des granulés.
② La finesse de broyage est insuffisante. Si la matière première n’est pas broyée assez finement, les granulés les plus gros ne se lieront pas correctement.
③ Le rouleau de pression ou la matrice annulaire est usé(e). L'usure des composants clés réduit la force d'extrusion.
Quel est le prix d'une machine à granuler les engrais biologiques ?
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Le prix d'une machine à granulés d'engrais organique RICHI varie entre 7 000 et 100 000 dollars américains. Nous ne pouvons pas vous donner directement un prix exact. Nous proposons de nombreux modèles, et le prix final dépend de plusieurs facteurs. Nous vous conseillons de nous contacter. Indiquez-nous la capacité souhaitée et les matières premières utilisées. Nous vous recommanderons le modèle le mieux adapté et vous communiquerons le dernier prix en date.
Par ailleurs, la machine à granuler les engrais biologiques n'est qu'un type parmi d'autres de machines à granuler les engrais. Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines à granuler capables de traiter davantage de types de matériaux, nous pouvons également vous faire des recommandations. Nous vous communiquerons également les derniers prix des machines à granuler les engrais.
Lors de la création d'une usine de fabrication d'engrais, dois-je opter pour une simple machine de fabrication de granulés d'engrais organiques ou pour une ligne de production complète ?
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Cela dépend de votre échelle.
Pour des essais à petite échelle ou la production en petits lots, vous pouvez commencer par une seule machine de granulation d'engrais bio et y ajouter quelques équipements auxiliaires simples. Pour une grande usine visant à produire à long terme des engrais de haute qualité destinés à la vente, nous recommandons une ligne de production complète. Une installation automatisée permet également de réduire les coûts de main-d'œuvre.
Quels sont les avantages des granulés d'engrais organique par rapport à l'engrais organique en poudre ?
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Les granulés présentent plusieurs avantages par rapport à la poudre :
Ils ne génèrent pas de poussière lors du transport, du chargement ou de la mise en œuvre. Cela permet de réduire les pertes de matériau.
Ils se répartissent de manière plus homogène. Cela permet d'éviter une répartition inégale de l'engrais dans le champ.
Ils sont denses et résistent à l'humidité. Ils ne s'agglomèrent pas, ce qui leur confère une durée de conservation plus longue.
Ils ont un aspect plus attrayant et jouissent d'une meilleure notoriété sur le marché. Ils se vendent également plus cher et sont plus compétitifs que les engrais en poudre.
Que dois-je faire si l'appareil tombe en panne pendant son utilisation ?
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Tout d'abord, RICHI procède à des contrôles de qualité rigoureux avant que chaque granulateur d'engrais organique ne quitte l'usine. Nous ne vendons pas de produits défectueux.
Chaque client qui achète notre machine à granulés d'engrais bio bénéficie d'une garantie de 12 mois. Pendant cette période, si un dysfonctionnement survient qui n'est pas dû à une erreur humaine, vous pouvez nous contacter. Nous examinerons le problème et le réparerons gratuitement.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les granulateurs d'engrais biologiques, vous pouvez regarder des vidéos sur YouTube.

Pourquoi choisir RICHI ?
RICHI Machinery est bien plus qu'un simple fabricant de granulateurs professionnels pour engrais organiques. Nous nous appuyons également sur nos nombreuses années d'expérience pour proposer des solutions sur mesure. Choisir RICHI, c'est choisir un partenaire de confiance pour une collaboration à long terme.

Expérience en matière de projets
30+
Années

Pays et régions desservis
140+

Projets réalisés
2000+

Zone industrielle
100,000+
㎡

À propos de nous
Henan RICHI Machines La société RICHI, créée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'industrie de l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.

Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.






