Usine de granulés de bagasse
Usine de granulés de bagasse à haut rendement
Une presse à granulés de bagasse est une presse à granulés de biomasse spécialisée. Elle transforme la bagasse en granulés uniformes. Ces granulés finis peuvent être utilisés comme combustible, aliment pour ruminants et engrais organique. L'utilisation comme combustible est la plus courante et la plus répandue. Le rendement élevé et la résistance à l'usure de la presse à granulés de bagasse peuvent apporter des avantages économiques considérables aux clients. À l'heure actuelle, elle est devenue l'une des presses à granulés les plus populaires sur le marché des granulés.
4 à 12 mm
Diamètre des granulés
0,2 à 4 t/h
Capacité de production
Usine de granulés de bagasse : une conception unique
Pour traiter au mieux les matières premières à fibres longues et duveteuses telles que la bagasse, une machine à granuler doit présenter certaines caractéristiques exceptionnelles. La granuleuse à bagasse RICHI comporte plusieurs composants essentiels. Bien qu’ils ne semblent pas particulièrement remarquables, ils jouent un rôle crucial dans l’efficacité du processus de granulation.
Entrée d'alimentation
L'orifice d'alimentation a été élargi. Il est équipé d'un dispositif anti-voûtement à double rouleau. Cela permet un débit plus fluide par unité de temps. Les matières premières ne formeront ni voûte ni pont.
Alimentateur forcé
Le doseur à entraînement forcé est actionné par un moteur électrique. Il “ propulse ” les matières premières dans la chambre de granulation. Cela permet d'éviter les obstructions et les problèmes d'alimentation en matière première.
Matrice annulaire
Fabriqué en acier allié 42CrMo, il présente une grande résistance à l'usure. Le diamètre du trou circulaire de la matrice annulaire peut être personnalisé, ce qui permet de produire des granulés de différents diamètres en changeant de matrice annulaire.
Rouleau de pression
Les rouleaux de pression spécialement conçus pour la biomasse offrent une excellente capacité de préhension des matériaux, des performances à usage intensif et une protection contre la poussière, ce qui les rend parfaitement adaptés aux matériaux à forte teneur en silice et à fibres longues, comme la bagasse.
Cutter
La découpeuse permet de modifier la longueur des granulés en réglant l'écartement des lames. Son tranchant empêche les fibres de s'enrouler autour. La coupe est nette. Le taux de pulvérisation des granulés est faible.
Épingle de sûreté
Sa fonction principale est de protéger la machine à granulés de bagasse. En cas de surcharge de la machine, la goupille de sécurité se rompt, déclenchant ainsi le mécanisme de protection.
Application d'une usine de production de granulés de bagasse
Les machines à granulés de bagasse conviennent à une grande variété de situations. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'applications courantes. Si vous répondez à l'un des critères suivants, vous pouvez envisager d'utiliser une machine à granulés de bagasse pour générer un revenu supplémentaire.
Sucreries
Les sucreries produisent une grande quantité de bagasse après l'extraction du sucre. Une machine à granulés de déchets de canne à sucre permet de résoudre les problèmes liés au stockage et à la manutention difficiles de la bagasse. Elle permet également de remédier à la tendance de la bagasse à s'enflammer spontanément. La bagasse se prête bien à la fabrication de granulés combustibles. Ces granulés peuvent être utilisés en co-combustion dans des chaudières ou vendus à des centrales électriques. Cela permet d'augmenter les revenus tirés des sous-produits.
Entreprises spécialisées dans les combustibles issus de la biomasse
Ces entreprises s'approvisionnent principalement en bagasse auprès de sources locales. Elles mélangent la bagasse à des matières premières telles que des balles de riz et des copeaux de bois. Elles transforment ensuite ce mélange en granulés commerciaux à grande échelle. Elles vendent ces granulés à des centrales électriques à biomasse, à des exploitants de chaudières industrielles et à d'autres clients.
Usines de traitement d'engrais organiques
La bagasse peut servir de matière première pour la fabrication d'engrais organiques. Après avoir subi un processus de fermentation et de décomposition, elle est transformée en granulés d'engrais organiques à l'aide d'une granuleuse, puis utilisée pour la culture de fruits, de légumes et de cultures de rente.
Grands élevages de bovins et d'ovins
Pendant la saison sèche, lorsque le fourrage est souvent rare, les élevages à grande échelle peuvent utiliser la bagasse — mélangée à des additifs tels que la mélasse et l'urée — pour produire des granulés de fourrage. Cela permet de réduire les coûts liés à l'achat d'aliments pour animaux provenant de l'extérieur.
Plantations de canne à sucre
Les plantations peuvent traiter sur place les déchets de canne à sucre, tels que les fanes et les feuilles. En transformant ces déchets en granulés combustibles destinés à un usage interne ou à la vente, elles peuvent valoriser les résidus agricoles tout en réduisant les coûts liés au transport et au stockage.
Paramètres de l'usine de granulés de bagasse
La plupart de nos clients utilisent des presses à granulés de bagasse pour fabriquer des granulés de combustible. C'est pourquoi nous mettons principalement en avant la série MZLH. Nous avons conçu et développé les modèles présentés ci-dessous. Si vous avez besoin de produire des granulés d'engrais organique ou d'autres types de granulés, vous pouvez également nous contacter pour obtenir des solutions sur mesure.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance d'alimentation anti-pont (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | |||||
| Débit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Remarque : les données de production ci-dessus correspondent au rendement de l'ensemble de la chaîne de production dans des conditions de fonctionnement nominales. Le rendement réel dépend des matières premières et de leur taux d'humidité. Veuillez ne pas considérer ces données comme une garantie absolue.
Usines de granulés de bagasse Études de cas internationales
Depuis toujours, RICHI adopte une perspective internationale. L'entreprise tient pleinement compte des ressources et des réalités de chaque pays. Elle a aidé des milliers de clients à personnaliser leurs solutions de granulation de bagasse et à les mettre en œuvre avec succès. Voici quelques exemples représentatifs.
Usine de granulés de bagasse d'une capacité de 2,5 t/h en Inde
Matières premières : bagasse, balles de riz, graines de coton
Diamètre des granulés : 6 à 8 mm
Le client est une sucrerie située en Inde. Aux alentours, on trouve des centrales électriques qui ont besoin de combustible issu de la biomasse. Après avoir fait l’acquisition d’une machine de fabrication de granulés de bagasse, le client a transformé ses déchets de bagasse en granulés combustibles. Ces granulés sont fournis à ces centrales électriques pour la co-combustion. Grâce au fonctionnement stable de l'équipement, la bagasse issue de l'usine du client bénéficie désormais d'un débouché stable.
Machine de fabrication de granulés de bagasse d'une capacité de 4 T/h au Brésil
Matière première : bagasse
Diamètre des granulés : 6 à 8 mm
De nombreuses usines au Brésil sont équipées de systèmes de cogénération à base de bagasse. Leurs chaudières peuvent ainsi couvrir la quasi-totalité de leurs besoins en combustible. C'est pourquoi le client a acheté notre presse à granulés de bagasse principalement pour transformer l'excédent de bagasse issu de la saison de broyage en granulés commerciaux destinés à la vente. Le client accorde une grande importance à la densité et à la résistance des granulés, ce qui facilite leur transport sur de longues distances et leur stockage en sacs.
Machine de fabrication de granulés de bagasse d'une capacité de 3 T/h en Thaïlande
Matières premières : bagasse, une petite quantité de sciure de bois, coques de palmier
Diamètre des granulés : 6 à 8 mm
En raison du climat local, la teneur en humidité de la bagasse est relativement élevée pendant la saison des pluies. Le client devait résoudre le problème d'anti-agglomération lié aux matières à forte teneur en humidité. Il souhaitait transformer la bagasse en granulés destinés à une centrale à biomasse située à proximité. Les résultats ont démontré qu'une fois la production lancée, le client pouvait produire en continu, même pendant la saison des pluies. Le pouvoir calorifique des granulés s'est également révélé suffisamment stable.
Granulateur de bagasse d'une capacité de 2 T/h au Vietnam
Matières premières : bagasse, sciure de bois, balles de riz
Diamètre des granulés : 6 mm
Ce client est un négociant spécialisé dans l'exportation. Il achète depuis longtemps de la bagasse qu'il utilise comme matière première pour la fabrication de granulés de combustible à haute densité. Ces granulés sont exportés vers des centrales électriques à biomasse en Corée du Sud. Nous avons optimisé la machine à granulés de bagasse pour ce client. Cela permet de garantir la densité des granulés et d'éviter qu'ils ne se cassent pendant le transport en conteneur.
Machine de granulation de bagasse d'une capacité de 1,8 t/h en Indonésie
Matières premières : bagasse, une petite quantité de coques de palmier
Diamètre des granulés : 6 à 8 mm
Au départ, le client avait envisagé un projet de production de granulés à base d’EFB. Cependant, le secteur de l’EFB est très concurrentiel. Les coûts des matières premières fluctuent considérablement et les retours sur investissement sont instables. Le client est implanté dans la région productrice de canne à sucre de Java oriental. C'est pourquoi il a finalement opté pour une presse à granulés de bagasse afin de produire des granulés combustibles. Ces granulés sont vendus à des centrales électriques voisines pour la co-combustion.
Machine de fabrication de granulés de bagasse d'une capacité de 2 T/h au Kenya
Matières premières : bagasse, mélasse, urée, minéraux
Diamètre des granulés : 6 à 8 mm
Il s'agit d'une sucrerie située dans l'ouest du Kenya. Aux alentours, on trouve de nombreux ranchs et agriculteurs qui élèvent des bovins et des ovins. Pendant la saison sèche, le fourrage grossier se fait rare. Le client souhaitait utiliser notre machine pour fabriquer des granulés destinés à l'alimentation des ruminants. Nous lui avons conçu un conditionneur sur mesure. Celui-ci assouplit les fibres de bagasse. Les granulés ainsi obtenus sont également plus appétissants.
Usine de granulés de bagasse Avantages
En tant que fournisseur mondial d'équipements professionnels de fabrication de granulés, RICHI a consacré d'importants efforts au développement de machines de fabrication de granulés de bagasse. Ces efforts ont permis d'obtenir d'excellentes performances et fonctionnalités. Ces avantages peuvent vous aider à réduire vos coûts de production globaux et à augmenter vos bénéfices.
Les granulés de bagasse couramment disponibles sur le marché mesurent 6 mm, 8 mm, 10 mm et 12 mm. Notre bagasse machine à granulés Permet de régler le diamètre des trous de la matrice annulaire. Le remplacement de la matrice annulaire est également simple. Elle permet de produire des granulés de bagasse de nombreux diamètres courants compris entre 4 et 12 mm.
La taille des granulés est réglable à volonté
La matrice annulaire de la presse à granulés de bagasse RICHI est fabriquée en acier allié 42CrMo. Sa surface est cémentée et trempée. Sa dureté est comprise entre HRC 58 et 62. Sa résistance à l'usure est bien supérieure à celle de l'acier inoxydable ordinaire. Le rouleau de pression est doté d'un arbre excentrique. L'écart peut être réglé avec précision entre 0,1 et 0,3 mm. Cela garantit une pression d'extrusion constante et évite l'usure causée par le contact direct entre les métaux. Ces caractéristiques permettent de prolonger la durée de vie globale de la machine.
Longue durée de vie
Outre la goupille de sécurité mentionnée ci-dessus, le châssis global de cette machine à granulés de bagasse a été renforcé. Il offre une grande rigidité et génère peu de vibrations pendant le fonctionnement. Il constitue une base de travail stable pour la matrice annulaire, les rouleaux de pression et le système de transmission. Même sous une charge élevée, ces éléments peuvent continuer à fonctionner ensemble.
Entièrement sûr
Processus de production des granulés de bagasse
Les granulés de bagasse destinés à la production de biocarburant constituent la demande la plus courante. Comment utiliser une machine à granulés de bagasse pour produire des granulés de haute qualité qui brûlent facilement ? Vous trouverez la réponse dans ce qui suit. Si vous souhaitez utiliser une machine à granulés de bagasse pour fabriquer des granulés destinés à d'autres usages, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des solutions.
01.
Broyage
Une fois le sucre extrait, les fibres de bagasse sont longues et volumineuses. Elles doivent d'abord être broyées en une poudre fine. Il est recommandé de les broyer jusqu'à obtenir une granulométrie d'environ 3 à 5 mm. Cela permet de démêler les fibres emmêlées. Cela facilite également leur transport et leur extrusion ultérieurs.
02.
Séchage
Avant que les matières premières n'entrent dans l'usine de granulation de bagasse, leur teneur en humidité doit être strictement contrôlée. La teneur en humidité optimale pour la granulation doit être comprise entre 12% et 18%. La section de séchage influe sur la qualité de formation des granulés de bagasse. Si l'humidité est trop élevée, les granulés sont difficiles à former. Si elle est trop faible, l'usure de la matrice s'accentue.
03.
Granulation
Il s'agit d'une étape cruciale dans la fabrication de granulés de bagasse de haute qualité. La qualité de la machine à granulés de bagasse utilisée à cette étape détermine les performances des granulés obtenus. Sous l'effet de la compression conjointe de la matrice annulaire et des rouleaux de pression, la lignine contenue dans la bagasse se ramollit. Elle agit alors comme un liant naturel, ce qui favorise la formation des granulés.
04.
Refroidissement
Si vous souhaitez réduire le taux de casse et de fissuration des granulés de bagasse pendant le stockage et le transport, le processus de refroidissement s'avérera très utile. Une machine de refroidissement permet de ramener rapidement les granulés de bagasse fraîchement fabriqués et encore chauds à la température ambiante. Cela rend la structure des granulés plus stable.
05.
Sélection
L'étape de criblage vous permet d'obtenir des granulés de bagasse d'aspect le plus homogène possible. Elle élimine les granulés cassés, la poudre fine et les autres granulés non conformes. Nous proposons des cribles efficaces et pratiques. Ils garantissent un produit fini d'aspect homogène et uniforme. Cette étape joue un rôle essentiel dans l'optimisation de l'aspect du produit fini.
06.
Emballage
Il s'agit de la dernière étape du processus de production de granulés de bagasse. Cette étape permet de peser, de mettre en sac et de sceller les granulés de bagasse par lots. Nous proposons des équipements de conditionnement présentant différents niveaux d'automatisation. Cela permet de rendre le conditionnement plus efficace, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de limiter les pertes de granulés de bagasse.
Équipements auxiliaires pour la production de granulés de bagasse
Une usine de granulation de bagasse est la machine essentielle à la production de granulés de bagasse de haute qualité. Mais ce n’est pas la seule machine nécessaire. En plus de celle-ci, de nombreux autres équipements auxiliaires doivent fonctionner de concert. Vous pouvez évaluer vos besoins et décider s’il est nécessaire de les acheter. RICHI peut également personnaliser et fournir les équipements suivants.
Broyeur de bagasse
Séchoir à bagasse
Refroidisseur à granulés de bagasse
Machine de criblage des granulés de bagasse
Balance d'emballage pour granulés de bagasse
Machine de transport de matériaux
FAQ
Si, après avoir lu ce qui précède, vous avez encore des questions concernant la machine à granulés de bagasse, veuillez consulter la liste des questions-réponses ci-dessous. Vous pouvez également nous contacter directement. Des ingénieurs spécialisés se feront un plaisir de répondre à vos questions.
Quels sont ses avantages par rapport aux machines traditionnelles de fabrication de granulés de bagasse ?
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L'unité principale de notre usine de granulés de bagasse utilise un entraînement par engrenages à usage intensif. Ce système se distingue d'un entraînement par courroie. À puissance moteur égale, le rendement peut augmenter d'environ 20%. Les pertes de puissance sont moindres. Ce système est adapté à une production continue à long terme dans les grandes usines.
Quel est le prix d'une usine de granulés de bagasse ?
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Le prix de nos usines de granulés de bagasse varie entre 1 TP 5 T 5 000 et 1 TP 5 T 20 000. Si vous souhaitez obtenir un devis précis, n'hésitez pas à nous contacter. Indiquez-nous l'utilisation prévue des granulés, la capacité requise, la superficie de votre usine et toute autre information utile. Plus vos informations seront détaillées, plus notre devis sera précis.
Puis-je avoir un aperçu du résultat obtenu par la machine à granulés de bagasse ?
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Oui. Vous pouvez regarder sur YouTube. Vous pouvez également nous contacter pour obtenir d'autres vidéos de la machine à granuler la bagasse en fonctionnement. Si vous souhaitez constater de vos propres yeux le résultat obtenu après la transformation de vos matières premières en granulés, vous pouvez également envoyer ces dernières à notre usine. Nous vous fournirons les résultats correspondants pour le produit fini.
Quelle est la durée de garantie d'une machine à granulés de bagasse ?
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RICHI offre une garantie de 12 mois aux clients qui achètent un équipement de production de granulés de bagasse. Tant que le défaut n'est pas dû à une cause humaine, vous pouvez nous contacter pour bénéficier d'une réparation gratuite. Veuillez noter que les pièces d'usure telles que la matrice annulaire, le rouleau de pression et la lame de coupe ne sont pas couvertes par la garantie. Notre usine dispose d'un stock suffisant de pièces de rechange d'origine. Si vous en avez besoin, vous pouvez également nous contacter pour en acheter.
Pouvez-vous proposer un projet « clé en main » pour une installation complète de traitement de la bagasse ? chaîne de production de granulés?
→
Oui. Outre la fourniture d'une machine autonome de fabrication de granulés de bagasse, RICHI peut également accompagner ses clients dans la conception du processus, la fabrication des équipements, l'installation et la mise en service sur site, la formation du personnel à l'utilisation des machines, ainsi que l'assistance technique ultérieure. Nous proposons une solution clé en main.
Pourquoi choisir RICHI ?
Nos installations de production de granulés de bagasse ont été vendues dans plus de 140 pays et régions à travers le monde. Elles ont reçu un accueil très favorable de la part de nos clients. Ces retours positifs s’expliquent par la longue expérience de RICHI en matière de projets et par une série d’atouts qui lui sont propres.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société Co., Ltd. (Ruiqi Machinery), fondée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes de production complètes de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenu un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu’international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
