En fonction des différents besoins des clients, RICHI
Service
Processus de service tout-en-un RICHI
Outre sa responsabilité en matière de qualité des machines, RICHI accorde également une grande importance à l'expérience client. Dès le moment où vous nous contactez jusqu'à la mise en service définitive de l'équipement, nous vous apportons un accompagnement continu et attentif tout au long du processus.
Solutions sur mesure
En réponse à vos besoins, nos ingénieurs prendront en compte tous les facteurs, tels que vos conditions de production, vos objectifs de capacité de production et la taille de votre site, et vous aideront à élaborer le plan de production le plus adapté. Si certains aspects ne vous conviennent pas, vous pourrez à tout moment en discuter et apporter des modifications.
Fabrication d'équipements
Les résultats des contrôles qualité des équipements sont enregistrés au fur et à mesure du processus de fabrication. Nous disposons de deux usines intelligentes de grande envergure, et le processus de fabrication comprend plusieurs niveaux de contrôles. Nos produits bénéficient également de certifications internationales telles que le marquage CE européen et la certification SGS suisse, et chaque équipement qui vous est livré est en mesure de résister à ces tests.
Mise en service en usine
Le retrait des équipements de la chaîne de production n'est qu'une première étape. Garantir leur fonctionnement stable constitue la norme de livraison. Nos techniciens effectueront des tests section par section jusqu'à ce que chaque maillon fonctionne sans heurts. Nous pouvons également vous proposer une formation pratique pour vous enseigner les techniques de maintenance, ce qui vous permettra d'assurer vous-même leur fonctionnement.
Distribution mondiale
Afin de garantir une livraison sans encombre de vos produits, nous avons mis en place de nombreux circuits logistiques internationaux. En fonction de votre localisation et de vos délais de livraison, nous sélectionnerons la solution logistique la mieux adaptée à vos besoins. Du dédouanement à la livraison dans les délais, nous vous tiendrons informés de l'avancement de la logistique tout au long du processus.
Garantie après-vente
Chaque client bénéficie d'une garantie de 12 mois. Pendant cette période, vous pouvez vous concentrer pleinement sur la production en toute sérénité. En cas de dysfonctionnement non imputable à une erreur humaine, vous pouvez nous contacter pour que nous prenions en charge le problème et y apportions une solution. Pour les pièces sujettes à l'usure, telles que les matrices annulaires et les rouleaux de pression, si vous souhaitez les remplacer, vous pouvez également nous contacter pour leur approvisionnement. Nous pouvons vous proposer le prix le plus avantageux.
Les mots seuls ne suffisent pas à prouver quoi que ce soit. Contactez-nous pour acheter les produits dont vous avez besoin, et vous pourrez ainsi découvrir par vous-même la qualité de notre service.
Autres services
Outre ce qui précède, RICHI peut également proposer à ses clients d'autres services spécifiques. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des besoins particuliers.
Essai de production avec des matières premières
Vous pouvez nous contacter pour envoyer vos propres matières premières (telles que des tiges de maïs, de la sciure, etc.) à l'usine RICHI. Nos ingénieurs utiliseront des modèles adaptés pour réaliser des essais de granulation, en vérifiant les indicateurs clés tels que le taux de compactage, la dureté et la résistance à l'eau du produit fini. Ils enregistreront également des vidéos et vous remettront un rapport d'essai.
Guide d'installation
De nombreux clients ont du mal à installer nos machines, et les manuels d'utilisation peuvent parfois sembler un peu arides. Ne vous inquiétez pas pour cela. Si vous avez besoin de nos services, nous pouvons vous envoyer des techniciens expérimentés pour vous aider à les installer, en veillant à ce qu'elles soient conformes aux plans. Nous effectuerons également des tests complets des machines après leur installation.
Formation opérationnelle
Contrairement aux démonstrations classiques de mise en service, nous proposons à nos clients une formation à la fois théorique et pratique. Les principaux thèmes abordés sont les suivants : vérifications avant la mise en service, techniques de remplacement des matrices annulaires et des rouleaux de pression, réglages courants des paramètres et dépannage des pannes courantes.
Visites de suivi régulières
Notre travail ne s'arrête pas à la livraison du matériel. Afin de mieux comprendre comment nos clients l'utilisent, notre équipe du service après-vente vous contactera régulièrement de manière proactive pour s'enquérir de l'état de fonctionnement de la chaîne de production, de la capacité de production et de l'usure éventuelle des machines. Nous utiliserons ensuite ces retours d'expérience pour améliorer nos futurs produits.
Compétitivité fondamentale
Un service attentionné n'est qu'un de nos atouts. Seuls des produits de haute qualité nous permettent d'attirer davantage de clients. C'est pourquoi, lors de la conception et de la fabrication de nos machines de granulation de noyaux, nous y avons consacré beaucoup d'efforts et avons acquis de nombreuses compétences clés.
Personne n'aimerait voir le matériel pour lequel il a dépensé beaucoup d'argent tomber en panne peu de temps après son achat. Pour éviter ce problème, nous avons utilisé de l'acier inoxydable 304 pour fabriquer l'ensemble du corps du machine à granulés, et les pales de l'unité de conditionnement du processus de conditionnement ont été forgées. Les matrices annulaires de la chambre de granulation de la machine à granulés de biomasse ont été fabriquées en acier allié 42CrMo et ont subi un traitement de cémentation… et ainsi de suite. Le matériau de nos produits leur confère une forte résistance à l'usure et leur permet de fonctionner de manière continue et stable pendant une longue période.
Robuste et résistant
Les machines à granulés de RICHI utilisent des moteurs Siemens et des systèmes de transmission par engrenages. Par rapport à la transmission par courroie traditionnelle, le rendement de transmission peut être augmenté d’environ 8% à 10%, et les pertes d’énergie sont réduites. Cela signifie qu’à consommation électrique égale, vous pouvez obtenir un rendement supérieur. À long terme, vous pouvez réaliser d’importantes économies sur vos factures d’électricité.
Haute efficacité et économies d'énergie
Les clients ont des exigences différentes en matière de taille, de densité et de dureté des granulés. C’est pourquoi, lors de la conception de la machine à granulés, nous avons prévu une marge de réglage. Qu’il s’agisse du débit d’alimentation, de la durée et de la température de conditionnement, du diamètre des orifices du moule annulaire ou encore du taux de compression du rouleau de pressage, etc., tous ces paramètres peuvent être ajustés de manière flexible. Cette conception permet à une seule et même machine de répondre aux besoins de différents clients.
Sélection flexible
Notre PProjet de centrale d'Ellet
Vous trouverez ci-dessous plusieurs exemples de cas clients liés à la transformation des granulés dans différents secteurs. Grâce à notre accompagnement attentif et à nos conseils en matière de service, ces clients ont pu démarrer leur production avec succès et générer des bénéfices.
Ligne de production de fumier de poulet 5-8 T/h au Nigeria
En 2024, le propriétaire d'une entreprise agricole polyvalente du Nigeria nous a contactés, souhaitant construire une installation de traitement du fumier de poulet chaîne de production de granulés d’une capacité prévue de 5 à 8 tonnes par heure. La région où se trouve le client compte de nombreux élevages de poulets, et le traitement du fumier de poulet s’avère assez difficile. Le client a l’intention de le transformer en engrais biologique et de le vendre aux exploitations agricoles des environs. Nous lui avons construit une chaîne de production comprenant des sections de broyage, de mélange, de granulation, de refroidissement, de criblage et de conditionnement, et avons également installé un système de désodorisation. L'investissement total de la projet d'usine de granulés s'élevait à environ 180 000 dollars américains.
Ligne de production d'aliments pour crevettes d'une capacité de 4 à 5 T/H au Vietnam
Une usine de transformation d’aliments pour crevettes au Vietnam nous a confié la conception d’une ligne de production de granulés pour crevettes. Les matières premières du client se composent principalement de farine de poisson, de farine de soja et de farine de céréales. Le client a des exigences élevées en matière de stabilité et de résistance à l’eau des granulés. Après avoir cerné les besoins du client, nous avons configuré une ligne de production comprenant un pulvérisateur ultra-fin, une granuleuse à conditionnement à trois passages et d’autres équipements clés. Les granulés produits peuvent rester dans l’eau pendant 4 heures sans se désagréger.
Pologne : 4 à 6 T/h de paille de colza Granulé Chaîne de production
Ce client est une entreprise spécialisée dans l'énergie issue de la biomasse. Il souhaite utiliser la paille de colza, disponible en abondance dans la région, pour fabriquer des granulés destinés à alimenter de petites chaudières. La teneur en humidité de la paille de colza collectée étant comprise entre 20% et 25%, celle-ci doit être séchée. Cependant, compte tenu de la superficie limitée du site du client, nous avons conçu un modèle compact, équipé de matrices annulaires et de rouleaux plus résistants à l'usure. Les granulés produits présentent un bon rendement de combustion. Le montant total de l'investissement du client s'élève à environ 140 000 dollars américains.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines Fondée en 1995, la société Equipment Co., Ltd. se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes de production complètes de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu’international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
FAQ
En nous appuyant sur les demandes passées de nos clients, nous avons rassemblé quelques questions et réponses. Elles pourraient vous être utiles.
Est-il possible d'adapter les dimensions de l'équipement à celles de mon usine ?
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Tout à fait ! Outre la taille de votre usine, nous vous demanderons également de nous préciser la situation en matière de matières premières, la capacité de production visée et les exigences relatives aux produits finis, etc. Sur la base de ces informations, nous étudierons de manière approfondie le modèle d'équipement le plus adapté ainsi que l'agencement de votre site.
Je n'ai pas besoin d'acheter du matériel pour le moment. Je voudrais simplement poser quelques questions d'ordre technique, est-ce que cela vous convient ?
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Bien entendu, nous accueillerons chaque client potentiel avec enthousiasme. Même si vous souhaitez simplement vous renseigner, nous répondrons avec sérieux à vos questions. Chez RICHI, nous sommes convaincus qu’un partenariat de qualité commence par chaque consultation et chaque réponse apportée à nos patients.
Je n'ai aucune expérience préalable dans la production de granulés. Pourriez-vous me fournir une formule ou des conseils sur le processus ?
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Bien sûr. Nous avons travaillé avec plus d'un millier de clients et accumulé une vaste expérience en la matière. Nous avons pu constater la diversité des exigences en matière de formulations et savons quels aspects sont importants pour nos clients. Nous pouvons vous proposer des formulations de base en fonction de votre capacité de production, de vos matières premières et de votre objectif, ainsi que des recommandations concernant les paramètres clés tels que la température, la teneur en humidité et le taux de compression lors de la granulation.
Quels sont les thèmes abordés dans votre formation en présentiel ?
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Nous pouvons vous transmettre les connaissances nécessaires concernant le fonctionnement des équipements, le réglage des paramètres, les inspections quotidiennes, la maintenance et le dépannage de base. Ces notions ne sont pas complexes et permettront à votre personnel d'être rapidement opérationnel.
Je souhaiterais commencer par acheter une petite ligne de production, puis l'étendre ultérieurement en fonction de mes besoins. Pouvez-vous m'aider à mettre à niveau cette ligne de production ?
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Oui. Lors de la conception initiale du projet, nous vous réserverons un espace dédié à l'extension. À l'avenir, il vous suffira d'ajouter ou de remplacer certains équipements pour augmenter la capacité. Vous n'aurez pas à reconstruire l'ensemble du chaîne de production de granulés à partir de zéro. Ne vous inquiétez pas, nous vous proposerons la solution la plus rentable en fonction de vos besoins.
