В зависимости от различных потребностей клиентов, RICHI
Сервис
Процесс комплексного обслуживания RICHI
Помимо ответственности за качество оборудования, компания RICHI уделяет большое внимание качеству обслуживания клиентов. С момента вашего первого обращения к нам и до окончательного ввода оборудования в эксплуатацию мы будем оказывать вам постоянную и внимательную поддержку на протяжении всего процесса.
Индивидуальные решения
С учетом требований заказчика наши инженеры примут во внимание все факторы, такие как условия производства, целевые показатели производственной мощности и площадь производственного помещения, и помогут вам разработать наиболее оптимальный план производства. Если какие-либо аспекты вас не устроят, вы сможете в любой момент обсудить их и внести необходимые корректировки.
Производство оборудования
Результаты контроля качества оборудования постепенно накапливаются в ходе производственного процесса. У нас есть два современных крупных завода, и в ходе производства проводится многоуровневый контроль. Наша продукция также имеет международные сертификаты, такие как европейский CE и швейцарский SGS, и каждое поставляемое вам устройство проходит все необходимые испытания.
Ввод в эксплуатацию на заводе
Снятие оборудования с производственной линии — это лишь первый шаг. Обеспечение его стабильной работы является обязательным условием поставки. Наши технические специалисты проведут поэтапные испытания, пока каждое звено не начнет работать бесперебойно. Мы также можем организовать практические занятия, в ходе которых вы освоите навыки технического обслуживания, что позволит вам работать самостоятельно.
Глобальная дистрибуция
Чтобы обеспечить бесперебойную доставку товаров прямо к вам, мы интегрировали множество международных логистических маршрутов. С учетом вашего местонахождения и требований к срокам доставки мы подберем для вас наиболее подходящее логистическое решение. Начиная с содействия в таможенном оформлении и заканчивая своевременной доставкой, мы будем информировать вас о ходе логистических операций на протяжении всего процесса.
Гарантийное обслуживание
Каждому клиенту предоставляется 12-месячная гарантия. В течение этого периода вы можете без каких-либо забот сосредоточиться на производстве. В случае возникновения неисправностей, не связанных с человеческим фактором, вы можете обратиться к нам для их устранения. Что касается деталей, подверженных износу, таких как кольцевые матрицы и прижимные ролики, если вы захотите их заменить, вы также можете обратиться к нам для их закупки. Мы предложим вам наиболее выгодную цену.
Одних слов недостаточно, чтобы что-либо доказать. Свяжитесь с нами, чтобы приобрести необходимые вам товары, и вы сможете в полной мере оценить качество нашего обслуживания.
Прочие услуги
Помимо вышеперечисленного, компания RICHI также может предоставить клиентам другие специализированные услуги. Если у вас возникнут какие-либо потребности, пожалуйста, обращайтесь к нам.
Пробный запуск с использованием сырья
Вы можете связаться с нами, чтобы отправить собственное сырье (например, кукурузные стебли, опилки и т. д.) на завод RICHI. Наши инженеры проведут испытания по гранулированию с использованием подходящих моделей, проверив такие ключевые показатели готовой продукции, как степень уплотнения, твердость и водостойкость. Кроме того, они заснят видео и предоставят вам отчет по результатам испытаний.
Руководство по установке
Многие клиенты не очень хорошо разбираются в установке нашего оборудования, а инструкции по эксплуатации бывают довольно сухими. Но об этом можно не беспокоиться. Если вам понадобятся наши услуги, мы можем направить к вам опытных инженеров, которые помогут вам установить оборудование в точном соответствии с чертежами. Кроме того, после установки мы проведем комплексное тестирование оборудования.
Обучение по проведению операций
В отличие от обычных простых демонстраций запуска оборудования, мы можем предложить клиентам как теоретическое, так и практическое обучение. Основное содержание курса включает: проверки перед запуском, методы замены кольцевых матриц и прижимных роликов, рутинную настройку параметров, а также устранение типичных неисправностей.
Регулярные контрольные визиты
Наша работа не заканчивается после поставки оборудования. Чтобы лучше понять, как наши клиенты его используют, сотрудники отдела послепродажного обслуживания будут регулярно связываться с вами, чтобы узнать о состоянии производственной линии, объемах производства и степени износа оборудования. Полученную информацию мы затем используем для совершенствования последующих моделей.
Основная конкурентоспособность
Внимательное обслуживание — это лишь одно из наших преимуществ. Только благодаря высококачественной продукции мы можем привлечь больше клиентов. Поэтому при разработке и производстве машин для грануляции сердечников мы приложили значительные усилия и накопили обширный опыт в этой области.
Никому не хотелось бы, чтобы оборудование, на которое были потрачены значительные средства, вышло из строя вскоре после покупки. Чтобы избежать этой проблемы, мы использовали нержавеющую сталь марки 304 для изготовления всего корпуса машина для производства гранул, а лопатки в кондиционирующем блоке кондиционирующего процесса были изготовлены методом ковки. Кольцевые матрицы в камере грануляции машины для производства гранул из биомассы были изготовлены из легированной стали 42CrMo с цементацией… и так далее. Материал, из которого изготовлена наша продукция, обеспечивает ей высокую износостойкость и позволяет работать непрерывно и стабильно в течение длительного времени.
Прочный и долговечный
В грануляторах RICHI используются двигатели Siemens и редукторные передачи. По сравнению с традиционной ременной передачей эффективность передачи может быть увеличена примерно на 8% – 10%, а потери энергии будут меньше. Это означает, что при том же потреблении электроэнергии можно достичь более высокой производительности. В долгосрочной перспективе это позволит значительно сократить расходы на электроэнергию.
Высокая эффективность и энергосбережение
У разных заказчиков разные требования к размеру, плотности и твердости гранул. Поэтому при проектировании гранулятора мы предусмотрели возможность регулировки. Будь то скорость подачи, время и температура кондиционирования, диаметр отверстий в кольцевой матрице, степень сжатия прижимного валка и т. д. — все эти параметры можно гибко настраивать. Такая конструкция позволяет одной машине удовлетворять потребности различных заказчиков.
Гибкий выбор
Наш PПроект завода «Эллет»
Ниже приведены несколько примеров из практики наших клиентов, связанных с переработкой пеллет в различных отраслях. Благодаря нашему внимательному сопровождению и консультациям по обслуживанию эти клиенты успешно запустили производство и добились прибыли.
Нигерия: линия по производству куриного помета производительностью 5–8 т/ч
В 2024 году к нам обратился владелец многопрофильного сельскохозяйственного предприятия из Нигерии, желающий построить завод по переработке куриного помета линия по производству пеллет с расчетной производительностью 5–8 тонн в час. В регионе, где находится заказчик, расположено множество птицеводческих ферм, и переработка куриного помета представляет собой довольно сложную задачу. Заказчик намеревается превращать его в органическое удобрение и продавать его близлежащим плантациям. Мы построили для него производственную линию, включающую участки дробления, смешивания, грануляции, охлаждения, просеивания и упаковки, а также установили систему удаления запахов. Общий объем инвестиций в проект по строительству завода по производству пеллет составила примерно 180 000 долларов США.
Линия по производству корма для креветок мощностью 4–5 т/ч во Вьетнаме
Завод по переработке кормов для креветок во Вьетнаме поручил нам разработать линию по производству гранул корма для креветок. Сырье заказчика в основном состоит из рыбной муки, соевой муки и пшеничной муки. К стабильности и водостойкости гранул предъявляются высокие требования. Изучив потребности заказчика, мы сконфигурировали производственную линию, включающую ультрамикроизмельчитель, трехступенчатый кондиционер и гранулятор, а также другое ключевое оборудование. Полученные гранулы могут оставаться в воде в течение 4 часов, не распадаясь.
Польша: 4–6 т/ч рапсовой соломы Гранулы Производственная линия
Данный заказчик — компания, занимающаяся производством энергии из биомассы. Она намерена использовать обильную в местном регионе солому рапса для производства топливных гранул, предназначенных для небольших котлов. Поскольку влажность собранной соломы рапса составляет 20%-25%, её необходимо подвергнуть сушке. Однако, учитывая ограниченную площадь участка заказчика, мы разработали компактную модель, оснащенную более износостойкими кольцевыми матрицами и валками. Производимые гранулы обладают хорошими характеристиками сгорания. Общая сумма инвестиций заказчика составляет примерно 140 000 долларов США.
Опыт работы над проектами
30+
Годы
Страны и регионы, в которых мы работаем
140+
Реализованные проекты
2000+
Территория завода
100,000+
㎡
О нас
Хэнань RICHI Машиностроение Компания «Equipment Co., Ltd.», основанная в 1995 году, специализируется в первую очередь на исследованиях, разработке и производстве оборудования для производства кормов, оборудования для гранулирования биомассы, оборудования для гранулирования органических удобрений, а также комплексных линий по производству гранул. За более чем 30 лет развития компания RICHI стала профессиональным производителем грануляционного оборудования. Наша продукция экспортируется в более чем 140 стран и регионов по всему миру, завоевав доверие клиентов как на внутреннем, так и на международном рынке.
Преимущества квалификации
Компания RICHI обладает множеством авторитетных международных сертификатов и патентов, в том числе ISO9001, CE, SGS и TÜV. Это означает, что приобретаемое вами оборудование без проблем пройдет таможенный контроль и соответствует стандартам качества различных стран, что исключает риски при таможенном оформлении и гарантирует доставку в соответствии с требованиями. Выбор компании RICHI — это выбор гарантии беспрепятственного доступа на мировые рынки и беспроблемного производства.
Часто задаваемые вопросы
Исходя из предыдущих запросов клиентов, мы подготовили подборку вопросов и ответов. Возможно, они вам пригодятся.
Можно ли адаптировать размер оборудования в соответствии с размерами моего завода?
→
Конечно! Помимо размеров вашего завода, мы также попросим вас уточнить информацию о сырье, целевой производственной мощности, требованиях к готовой продукции и т. д. На основании этой информации мы всесторонне рассмотрим подходящую для вас модель оборудования и схему размещения оборудования на производственной площадке.
У меня пока нет необходимости покупать оборудование. Я просто хочу задать несколько технических вопросов, можно?
→
Конечно, мы с энтузиазмом отнесемся к каждому потенциальному клиенту. Даже если вы просто хотите получить предварительную информацию, мы с полной серьезностью ответим на ваши вопросы. Компания RICHI убеждена, что хорошее партнерство начинается с каждой консультации и ответа на запрос пациента.
У меня нет опыта в производстве гранул. Предоставите ли вы рецептуру или инструкции по технологическому процессу?
→
Конечно. Мы работали с более чем тысячей клиентов и накопили обширный опыт. Мы сталкивались с самыми разными требованиями к рецептурам и знаем, какие аспекты важны для клиентов. Мы можем порекомендовать несколько базовых рецептур с учетом ваших производственных мощностей, сырья и целевых показателей, а также дать рекомендации по ключевым параметрам, таким как температура, влажность и степень сжатия в матрице при грануляции.
Какие темы включены в ваше очное обучение?
→
Мы можем предоставить информацию по эксплуатации оборудования, настройке параметров, ежедневному осмотру, техническому обслуживанию, а также по устранению основных неисправностей. Все это не представляет сложности и позволит вашему персоналу быстро приступить к работе.
Я хотел бы сначала приобрести небольшую производственную линию, а впоследствии расширить её по мере необходимости. Сможете ли вы обеспечить возможность модернизации этой производственной линии?
→
Да. При первоначальной разработке проекта мы зарезервируем для вас место для расширения. В будущем вам достаточно будет просто добавить или заменить часть оборудования, чтобы увеличить производственную мощность. Вам не придется перестраивать всё линия по производству пеллет с нуля. Не беспокойтесь, мы предложим вам наиболее экономичное решение с учетом ваших потребностей.
