고객의 다양한 요구에 따라, RICHI
서비스
RICHI 원스톱 서비스 절차
RICHI는 기계의 품질을 책임지는 것은 물론, 고객 경험에도 큰 중요성을 두고 있습니다. 고객님께서 먼저 연락을 주시는 순간부터 장비가 최종적으로 가동되기까지, 전 과정에 걸쳐 지속적이고 세심한 지원을 제공해 드리겠습니다.
맞춤형 솔루션
고객님의 요구 사항에 따라, 당사 엔지니어들은 고객님의 생산 환경, 생산 능력 목표, 부지 규모 등 모든 요소를 종합적으로 고려하여 가장 합리적인 생산 계획을 수립할 수 있도록 도와드리겠습니다. 만족스럽지 않은 부분이 있다면 언제든지 협의하여 조정할 수 있습니다.
장비 제조
장비의 품질 검사 결과는 제조 공정 중에 단계적으로 축적됩니다. 당사는 두 곳의 지능형 대규모 공장을 보유하고 있으며, 제조 공정 중에는 여러 단계의 검사가 이루어집니다. 또한 당사 제품은 유럽 CE 및 스위스 SGS와 같은 국제 인증을 획득하고 있으며, 고객님께 인도되는 모든 장비는 관련 테스트를 통과한 제품입니다.
공장 시운전
생산 라인에서 장비를 반출하는 것은 첫 단계에 불과합니다. 장비를 안정적으로 가동시키는 것이 당사의 납품 기준입니다. 당사의 기술진은 각 단계가 원활하게 작동할 때까지 구역별로 테스트를 실시할 것입니다. 또한 유지보수 기술을 습득할 수 있도록 실무 교육을 제공하여, 고객사가 독자적으로 장비를 운영할 수 있도록 지원합니다.
글로벌 유통
제품을 고객님께 원활하게 배송해 드리기 위해, 당사는 다양한 해외 물류 경로를 구축해 두었습니다. 고객님의 위치와 배송 기한 요건을 바탕으로, 가장 적합한 물류 솔루션을 제안해 드립니다. 통관 협력부터 정시 배송에 이르기까지, 전 과정에 걸쳐 물류 관련 정보를 지속적으로 안내해 드리겠습니다.
사후 서비스 보증
모든 고객님께는 12개월의 보증 기간이 제공됩니다. 이 기간 동안 고객님께서는 아무런 걱정 없이 생산에만 전념하실 수 있습니다. 인적 요인이 아닌 이유로 고장이 발생할 경우, 당사에 연락하시면 처리 및 해결해 드리겠습니다. 링 다이나 압력 롤러와 같이 마모가 쉬운 부품의 경우, 교체를 원하시면 당사에 문의하여 조달하실 수 있습니다. 당사는 가장 유리한 가격을 제시해 드릴 수 있습니다.
말만으로는 어떤 것도 증명할 수 없습니다. 필요한 제품을 구매하시려면 당사에 문의해 주시면, 당사의 서비스 품질을 직접 체험해 보실 수 있습니다.
기타 서비스
이 외에도 RICHI는 고객님께 그 밖의 다양한 맞춤형 서비스를 제공해 드릴 수 있습니다. 필요한 사항이 있으시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다.
원자재 시험 가동
고객님께서 직접 원자재(옥수수 줄기, 톱밥 등)를 RICHI 공장으로 보내시려면 당사에 문의해 주시기 바랍니다. 당사의 엔지니어들이 적합한 장비를 사용하여 펠릿화 테스트를 진행하며, 완제품의 성형률, 경도, 내수성 등 주요 지표를 점검합니다. 또한 테스트 과정을 동영상으로 기록하고 시험 보고서를 발행해 드립니다.
설치 안내서
많은 고객님들께서 당사 기계 설치에 익숙하지 않으시며, 제품 설명서도 다소 난해하게 느껴질 수 있습니다. 하지만 걱정하지 마십시오. 당사의 서비스가 필요하시면, 숙련된 엔지니어를 파견하여 도면대로 설치될 수 있도록 도와드리겠습니다. 또한 설치가 완료된 후 기계 전반에 대한 테스트도 실시해 드립니다.
작전 훈련
일반적인 간단한 시연과는 달리, 당사는 고객에게 이론 및 실습 교육을 모두 제공할 수 있습니다. 주요 내용으로는 가동 전 점검, 링 다이와 압력 롤러 교체 기술, 일상적인 매개변수 조정, 그리고 일반적인 고장 진단 및 해결 방법이 포함됩니다.
정기적인 추적 진료
장비가 인도된 후에도 저희의 업무는 끝나지 않습니다. 고객님께서 장비를 어떻게 활용하고 계신지 더 잘 파악하기 위해, 사후 관리 담당자가 정기적으로 선제적으로 연락을 드려 생산 라인의 가동 현황, 생산 능력, 그리고 기계의 마모 여부를 확인하겠습니다. 이후 수집된 피드백을 바탕으로 향후 제품을 개선해 나가겠습니다.
핵심 경쟁력
세심한 서비스는 당사의 장점 중 하나일 뿐입니다. 고품질의 제품을 통해서만 더 많은 고객을 유치할 수 있습니다. 따라서 코어 과립기 설계 및 제조 과정에서 당사는 많은 노력을 기울여 왔으며, 이 분야에서 다양한 핵심 역량을 보유하고 있습니다.
누구도 비싼 돈을 주고 구입한 장비가 구매한 지 얼마 되지 않아 고장 나는 것을 보고 싶어 하지 않을 것입니다. 이러한 문제를 방지하기 위해, 우리는 304 스테인리스강을 사용하여 이 장비의 전체 본체를 제작했습니다. 펠릿 제조기, 그리고 조제 공정의 조제 장치에 있는 패들은 단조로 제작되었습니다. 바이오매스 펠릿 기계의 과립화 챔버에 있는 링 다이는 침탄 처리를 거친 42CrMo 합금강으로 제작되었으며… 등등. 당사 제품의 재질 덕분에 내마모성이 뛰어나며, 장기간에 걸쳐 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있습니다.
튼튼하고 내구성이 뛰어남
RICHI의 펠릿 기계는 지멘스 모터와 기어 변속 설계를 채택하고 있습니다. 기존의 벨트 구동 방식에 비해 전달 효율을 약 8% ~ 10% 정도 높일 수 있으며, 에너지 손실도 줄어듭니다. 즉, 동일한 전력 소비량으로도 더 높은 생산량을 달성할 수 있습니다. 장기적으로는 상당한 전기 요금을 절약할 수 있습니다.
고효율 및 에너지 절약
고객마다 펠릿의 크기, 밀도, 경도에 대한 요구 사항이 각기 다릅니다. 따라서 펠릿 기계를 설계할 때 조정 여지를 마련해 두었습니다. 공급 속도, 컨디셔닝 시간, 컨디셔닝 온도, 링 몰드의 구멍 직경, 프레스 롤러의 압축비 등 모든 항목을 매개변수 조정을 통해 유연하게 조절할 수 있습니다. 이러한 설계 덕분에 단 한 대의 기계로도 다양한 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
유연한 선택
저희 P엘렛 발전소 프로젝트
다음은 다양한 분야에서 펠릿 가공과 관련된 몇 가지 고객 사례입니다. 당사의 세심한 지원과 서비스 안내를 통해 이 고객들은 성공적으로 생산을 시작하고 수익을 창출했습니다.
나이지리아 5-8 T/H 닭 분뇨 생산 라인
2024년, 나이지리아의 한 농업 종합 기업 소유주가 닭 분뇨 처리 시설을 건설하고자 저희에게 연락해 왔습니다. 펠릿 생산 라인 예상 처리 용량은 시간당 5~8톤입니다. 고객사의 지역에는 많은 양계장이 있으며, 닭 분뇨 처리가 상당히 어려운 실정입니다. 고객사는 이를 유기질 비료로 가공하여 인근 농장에 판매할 계획입니다. 당사는 분쇄, 혼합, 과립화, 냉각, 선별 및 포장 공정을 포함한 생산 라인을 구축하고, 악취 제거 시스템도 설치했습니다. 총 투자액은 펠릿 공장 프로젝트 약 18만 미국 달러였다.
베트남 4-5 T/H 새우 사료 생산 라인
베트남의 한 새우 사료 가공 공장에서 당사에 새우 사료 펠릿 생산 라인 설계를 의뢰했습니다. 고객사의 원료는 주로 어분, 대두박, 밀가루로 구성되어 있습니다. 고객사는 펠릿의 안정성과 내수성에 대해 높은 요구 사항을 제시했습니다. 고객사의 요구 사항을 파악한 후, 당사는 초미세 분쇄기, 3단 컨디셔너 펠릿 밀 및 기타 주요 장비를 포함한 생산 라인을 구성했습니다. 생산된 펠릿은 물속에 4시간 동안 떠 있어도 분해되지 않습니다.
폴란드 4-6 T/H 유채 짚 펠릿 생산 라인
이 고객사는 바이오매스 에너지 기업입니다. 이 회사는 지역 내 풍부하게 생산되는 유채 짚을 활용해 소형 보일러용 연료 펠릿을 제조하고자 합니다. 수거된 유채 짚의 수분 함량이 20%-25% 수준이므로 건조 과정이 필요합니다. 그러나 고객사의 부지 면적이 제한적이어서, 당사는 내마모성이 뛰어난 링 다이와 롤러를 장착한 소형 모델을 설계했습니다. 생산된 펠릿은 연소 효율이 우수합니다. 고객사의 총 투자 금액은 약 140,000 미국 달러입니다.
자주 묻는 질문
지난 고객들의 문의 내용을 바탕으로 몇 가지 질문과 답변을 정리해 보았습니다. 이 내용이 도움이 되실 수 있습니다.
장비 크기를 제 공장의 규모에 맞춰 조정할 수 있나요?
→
물론입니다! 공장 규모 외에도 원자재 현황, 목표 생산 능력, 완제품 요구 사항 등을 구체적으로 알려주시기 바랍니다. 이 정보를 바탕으로 귀사에 적합한 장비 모델과 현장 배치 방안을 종합적으로 검토해 드리겠습니다.
지금 당장은 장비를 구매할 계획이 없습니다. 그냥 기술적인 사항에 대해 문의하고 싶은데, 괜찮을까요?
→
물론, 저희는 모든 잠재 고객을 열정적으로 대할 것입니다. 단순히 사전 정보를 얻기 위해 문의하신 경우라도, 귀하의 질문에 성심성의껏 답변해 드리겠습니다. RICHI는 모든 환자 상담과 응대가 훌륭한 파트너십의 시작이라고 믿습니다.
저는 입자형 제품 생산에 대한 경험이 전혀 없습니다. 제조법이나 공정 지침을 제공해 주실 수 있나요?
→
물론입니다. 저희는 1,000여 곳의 고객사와 협력해 왔으며, 풍부한 사례 데이터를 축적해 왔습니다. 다양한 제형 요구 사항을 직접 경험해 왔기에 고객사가 어떤 부분을 중요하게 여기는지 잘 알고 있습니다. 귀사의 생산 능력, 원료, 목표에 따라 몇 가지 기본 제형을 추천해 드릴 수 있으며, 과립화 공정 중 온도, 수분 함량, 다이 압축비 등 주요 파라미터에 대한 제안도 함께 제공해 드립니다.
현장 교육에는 어떤 내용이 포함되어 있나요?
→
당사는 장비 작동, 매개변수 조정, 일상 점검, 유지보수 지식 및 기본적인 고장 해결 방법을 안내해 드릴 수 있습니다. 이 내용은 어렵지 않으므로 귀사 직원분들이 빠르게 업무를 시작할 수 있을 것입니다.
우선 소규모 생산 라인을 구매한 뒤, 필요에 따라 나중에 확장하고 싶습니다. 생산 라인 업그레이드를 지원해 주실 수 있나요?
→
네. 초기 설계 단계에서 확장 공간을 일부 확보해 드릴 것입니다. 추후에는 일부 장비를 추가하거나 교체하기만 하면 처리 용량을 늘릴 수 있습니다. 전체 시설을 다시 지을 필요는 없습니다. 펠릿 생산 라인 처음부터 시작합니다. 걱정하지 마세요. 고객님의 요구 사항에 맞춰 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
프로젝트 경력
30+
년
서비스 제공 국가 및 지역
140+
완료된 프로젝트
2000+
공장 부지
100,000+
㎡
회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 (주)RICHI는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발과 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐, RICHI는 전문 펠릿 제조 기계 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.
자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.
