짚 펠릿 제조기
제품 소개
무엇인가요? 짚 펠릿 제조기
용량: 0.2-8 T/H
예전에는 사람들이 볏짚을 그냥 태우거나 버리곤 했는데, 이는 자원 낭비일 뿐만 아니라 환경에도 해롭습니다. 당사의 볏짚 펠릿 제조기는 이러한 농업 부산물에 새로운 생명을 불어넣어 줍니다. 볏짚이 링 다이와 롤러 사이에서 강하게 압축되면, 발열량이 높고 밀도가 높으며 형태가 안정적인 펠릿이 만들어집니다.
소나 양을 위한 거친 사료가 필요하든, 청정 연소 바이오매스 연료가 필요하든, 당사의 볏짚 펠릿 기계가 그 해결책을 제공합니다. 이 기계는 검증된 링 다이 기술을 사용합니다. 순수한 짚으로도 훌륭한 성능을 발휘하지만, 대두박, 옥수수 가루 또는 기타 원료를 혼합할 수도 있습니다. 사료나 연료의 사양에 맞춰 원하시는 대로 배합 비율을 조절하시면 됩니다. 이 기계는 분쇄기, 냉각기, 포장기와 쉽게 연결할 수 있어 완벽한 짚 펠릿 생산 라인을 구축할 수 있습니다.
짚 펠릿 제조기 동영상
RICHI 짚 펠릿 기계는 신뢰할 수 있는 품질로 제작되었습니다. 이 기계는 140여 개국의 고객들에게 공급되었습니다. 아래 두 개의 동영상은 다양한 생산 라인에서 가동 중인 모습을 보여줍니다. 해당 모델에 관심이 있으시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다.
터키의 2 T/H 짚 펠릿 제조기
말레이시아의 1.5~2 T/H 짚 펠릿 제조기
짚 펠릿 제조기의 주요 구성 요소
짚은 꽤 가볍습니다. 따라서 호퍼에서 펠릿으로 만드는 과정은 단순히 원료를 공급하는 것뿐만 아니라, 섬유질이 많은 재료를 압축하는 데 따르는 어려움도 해결해야 합니다. RICHI의 짚 펠릿 제조기는 이러한 문제를 어떻게 해결할까요? 주요 부품을 살펴보면 그 원리를 쉽게 이해하실 수 있을 것입니다.
사료 투입구
다양한 작물의 짚은 비교적 가벼워서, 기존의 짚 펠릿 제조기를 사용할 경우 투입구에서 쉽게 막힘 현상이 발생할 수 있습니다.
이러한 현상을 방지하기 위해, 당사는 짚 펠릿 제조기에 아치 방지 장치가 장착된 가변 주파수 공급기를 탑재했습니다. 이 공급기는 공급 속도를 조절하여 짚 펠릿 기계의 과부하나 공회전을 방지하며, 역회전하는 이중 롤러와 연동되어 짚을 철저히 분쇄함으로써 짚이 뭉치거나 다리 현상을 일으키지 않고 원활하게 투입될 수 있도록 합니다.
강제 급식기
급입구의 특수 설계만으로는 충분하지 않습니다. 짚 재료가 펠릿화 챔버로 들어가기 전에 막히거나 다리 현상이 발생하지 않도록 하기 위해, 당사는 강제 급식 장치라는 추가적인 보호 장치를 도입했습니다.
짚 재료가 급입구를 통해 유입될 때, 섬유가 엉켜서 떨어지지 않을 경우 강제 급송 장치가 작동하여 기계적인 힘을 이용해 재료를 펠릿 성형실로 밀어 넣음으로써, 막힘 위험을 완전히 제거합니다.
컨디셔너
빨대를 사용하고 싶다면 펠릿 제조기 소나 양과 같은 반추동물의 사료를 제조하기 위해, 원료를 숙성시키고 젤라틴화하기 위해 기계에 컨디셔너를 장착할 수도 있습니다.
RICHI 볏짚 펠릿 제조기의 컨디셔너는 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 이중 축 패들을 갖추고 있습니다. 이 패들은 원료를 흩뜨려 컨디셔너에 주입된 증기와 완전히 혼합되도록 돕습니다. 이를 통해 볏짚 섬유가 부드러워져 가소성이 높아지며, 이후 압축 공정에서 성형이 더 용이해집니다.
펠릿화 챔버
이곳은 펠릿 밀 전체의 핵심 부분으로, 몇 가지 주요 구성 요소가 포함되어 있습니다.
압력 롤러: 당사의 압력 롤러는 바이오매스 전용으로 특별히 설계되었습니다. 표면에는 톱니 모양의 질감이 있어 링 다이에 밀착되며, 매끄러운 섬유질 재료를 단단히 잡아 완전히 압축합니다.
링 다이: 직경이 모두 같은 수많은 작은 구멍이 뚫린 링입니다. 고온에서 전처리를 거친 짚은 압력 롤러에 의해 이 구멍들로 압착되어, 최종적으로 펠릿이 형성됩니다.
커터: 성형된 재료는 다이 구멍을 통해 압출되어 길고 띠 모양의 펠릿을 형성합니다. 커터는 이 펠릿들을 일정한 길이로 잘라내어 모양이 더 규칙적으로 보이게 합니다.
짚 펠릿 제조기 매개변수
당사의 짚 펠릿 제조기는 연료용 펠릿과 반추동물용 사료 펠릿을 모두 생산할 수 있어, 한 대의 기계로 다양한 용도로 활용할 수 있습니다. 아래는 이 기계의 관련 사양으로, 기계를 선택하실 때 참고하시기 바랍니다. 귀하의 필요에 가장 적합한 기계를 어떻게 선택해야 할지 여전히 확신이 서지 않으신다면, 언제든지 문의하기.
| 모델 | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| 안티 브리지 피더 전력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | |||||
| 처리량 (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
참고: 위의 생산량은 이상적인 조건 하에서 가동되는 전체 생산 라인을 기준으로 한 수치입니다. 실제 상황에서는 원재료와 그 수분 함량에 따라 실제 생산량이 달라질 수 있으므로, 이 수치를 절대적인 보장으로 간주하지 마십시오.
짚 펠릿 제조기 글로벌 사례 연구
다음은 RICHI의 짚 펠릿 제조기가 해외에 설치된 실제 프로젝트 몇 가지입니다. 여기에는 연료용 펠릿과 반추동물 사료용 펠릿이 모두 포함되어 있습니다. 여러분이 장비를 선택하는 데 참고가 될 수 있을 것입니다.
의 핵심 강점 Straw P엘렛 기계
짚을 펠릿으로 가공할 때, 사용하기 쉽고 신뢰할 수 있는 기계를 원하지 않는 사람이 누가 있겠습니까? 저희는 고객님들이 어떤 점에 불편함을 느끼는지 잘 알고 있으므로, 짚 펠릿 프레스에 스마트한 기능과 디자인을 가득 담았습니다. 안심하고 구매하실 수 있습니다.
링 다이는 42CrMo 합금강으로 제작되었으며, 표면은 침탄 및 경화 처리를 거쳐 경도 HRC 58–62를 갖췄습니다. 이는 스테인리스강보다 훨씬 뛰어난 내마모성을 자랑하므로, 섬유질이 많은 짚도 문제없이 처리할 수 있습니다. 구멍은 Ra ≤ 0.8 µm의 정밀 가공 마감을 거쳐 있어, 원료가 매끄럽게 흘러나오고 달라붙지 않습니다. 압축비는 1:10에서 1:18까지 조절 가능합니다. 링 다이의 구멍 크기를 다른 것으로 교체하기만 하면 다양한 직경의 펠릿을 제조할 수 있습니다.
높은 효율과 내마모성
저희는 신뢰할 수 있는 브랜드인 지멘스(Siemens) 모터를 사용합니다. 22kW부터 250kW까지 다양한 출력을 선택하실 수 있습니다. 이 정도의 강력한 출력이 짚을 압축할 때 발생하는 저항을 충분히 감당해 냅니다. 또한 정밀 연마된 기어박스를 장착하여, 짚 펠릿 기계는 아무런 문제 없이 24시간 연속 가동할 수 있습니다.
넉넉한 출력
본체는 무겁고 두꺼운 강철로 제작되었습니다. 덕분에 기계가 작동할 때 진동이 줄어들며, 내부의 핵심 부품들을 견고하게 지지해 줍니다.
물체가 끼이거나 기계에 과부하가 걸리면 보호 장치가 작동합니다. 안전 핀이 부러지면 리미트 스위치가 작동하여 기계가 자동으로 정지합니다. 이를 통해 링 다이와 롤러가 손상되는 것을 방지하고, 수리 비용을 절감할 뿐만 아니라 작업자의 안전도 지킬 수 있습니다.
다중 안전 장치
일반적인 용도 의 짚 펠릿 제조기
생산량에 따라 적합한 모델이 다릅니다. 다음은 RICHI 짚 펠릿 기계의 일반적인 적용 사례입니다. 펠릿 직경은 필요에 따라 4mm에서 12mm까지 조절할 수 있습니다. 더 자세한 정보가 필요하신가요? 언제든지 문의해 주세요.
소규모 운영
다음에 적합합니다: 가족 농장, 소규모 축산 농장, 그리고 갓 설립된 볏짚 펠릿 가공 공장
추천 모델: CZLH320 / CZLH350
용량: 0.5~1.2 T/H
장점: 이 짚 펠릿 제조기는 가격이 비교적 저렴하여 예산이 제한적인 고객에게 적합합니다. 크기가 작아 이동이 용이하고 공간을 많이 차지하지 않습니다. 또한 조작이 간편하여 고도로 전문화된 기술팀 없이도 한 사람이 충분히 운영할 수 있습니다. 한 대의 기계로 연료와 반추동물 사료 생산에 필요한 양을 모두 충족시킬 수 있습니다.
중규모 작전
다음에 적합합니다: 중규모 사료 가공 공장, 전문 바이오매스 펠릿 연료 가공 기업 및 농업 협동조합
추천 모델: CZLH420 / CZLH520
용량: 1.8~3 T/H
장점: 이 밀짚 펠릿 제조기는 생산 능력과 투자 비용 간의 균형을 잘 맞추고 있어, 소형 장비보다 더 많은 양을 생산하면서도 대형 장비보다 투자 비용이 낮습니다. 이 모델들은 아치형 파쇄 급식기와 강제 급식기가 기본으로 장착되어 있어 거친 섬유질 원료를 손쉽게 처리할 수 있습니다. 또한 반추동물 사료로 사용하기 위해 컨디셔너를 설치할 수도 있습니다.
대규모 운영
다음에 적합합니다: 대규모 사료 가공 기업, 대규모 바이오매스 연료 공장, 바이오매스 발전소
추천 모델: CZLH678 / CZLH768
용량: 4~8 T/H
장점: 이 짚 펠릿기는 대규모 연속 산업 생산의 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 모든 기종은 내구성이 뛰어난 압력 롤러와 두꺼워진 링 다이를 사용하며, 완전 자동화된 생산 라인과 연동하여 장기간 연속적인 고부하 가동이 가능합니다. 이 장비들은 전체 생산 라인의 핵심 장비이며, 모든 기종에서 맞춤형 생산이 가능합니다.
짚 펠릿 생산 공정
짚에서 펠릿까지, 단순히 짚 펠릿 제조기만의 문제가 아닙니다. RICHI는 고객님께 완벽한 짚 펠릿 생산 라인, 여기에는 다양한 보조 장비도 포함됩니다. 원자재 가공부터 완제품 포장까지, 고객님이 필요로 하는 모든 것을 원스톱으로 제공해 드립니다.
당사의 서비스 체계
기계를 구매하는 것은 간단해 보입니다. 주문만 하면 받을 수 있으니까요. 하지만 그 사이에는 문제가 발생할 수 있는 단계가 많이 있습니다. 저희는 고객님께서 배송 후 문제를 겪는 일이 없기를 바라며, 문제가 발생했을 때 방치되는 일이 절대 없도록 하겠습니다. 다음은 맞춤형 설계부터 사후 지원에 이르기까지 저희의 전체 프로세스입니다. 내용을 꼼꼼히 읽어보시면 더욱 안심하실 수 있을 것입니다.
프로젝트 경력
30+
년
서비스 제공 국가 및 지역
140+
완료된 프로젝트
2000+
공장 부지
100,000+
㎡
회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 Equipment Co., Ltd.는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발 및 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐 RICHI는 전문 펠릿 제조 장비 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.
자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.
자주 묻는 질문
다음은 기존 고객분들이 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다. 여러분도 같은 궁금증이 있으실 수 있습니다. 그렇지 않더라도 언제든지 편하게 문의해 주세요.
짚 펠릿 압축기는 어떤 원료를 가공할 수 있나요?
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당사의 짚 펠릿 제조기는 옥수수, 밀, 대두, 면화 등 모든 종류의 작물 줄기를 가공할 수 있습니다. 이 외에도 목재 칩, 톱밥, 쌀겨, 야자 섬유 및 기타 바이오매스 원료도 처리할 수 있습니다. 단, 가공 전에 볏짚을 적절히 분쇄하고 건조시켜야 합니다. 이것이 양질의 펠릿을 만드는 핵심입니다.
이 짚 펠릿을 소와 양에게 먹여도 될까요?
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네, 가능합니다. 하지만 한 가지 주의할 점이 있습니다. 순수한 볏짚을 사용하면 펠릿의 조섬유 함량은 높고 단백질 함량은 낮아집니다. 반추동물의 거친 사료 보충제로는 괜찮지만, 이를 완전 사료로 사용하려면 대두박, 옥수수 또는 기타 성분을 섞어 영양 균형을 맞춰야 합니다. 직접 펠릿을 생산하고 싶으시다면, 당사에서 고품질의 짚 펠릿 제조기를 보유하고 있습니다.
링 다이와 롤러는 얼마나 자주 교체해야 하나요?
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이 부품들은 마모 부품입니다. 수명은 기계를 사용하는 빈도, 원자재의 마모성 정도, 그리고 유지보수 상태에 따라 달라집니다. 펠릿 생산량이 눈에 띄게 줄어들거나 펠릿이 제대로 성형되지 않을 때면 교체 시기가 된 것입니다.
다음은 몇 가지 관리 요령입니다:
롤러와 링 다이의 마모 상태를 정기적으로 확인하십시오. 심하게 마모된 경우 교체하십시오.
나사와 볼트가 풀려 있는지 확인하고, 풀린 부분이 있으면 조여 주세요.
변속기 부품, 베어링 및 기타 움직이는 부품에 윤활유를 충분히 바르십시오.
짚 펠릿 제조기는 막힘 현상이 자주 발생하나요? 이를 방지하려면 어떻게 해야 하나요?
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짚은 무게가 가볍기 때문에 공급 문제나 막힘이 발생할 위험이 있습니다. 이를 방지하려면 수분 함량과 펠릿 크기를 주의 깊게 관찰해야 합니다. 재료를 가능한 한 고르게 투입하고, 기계에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오. 새 기계를 구입했을 때는 기름기가 있는 재료를 넣어 구멍을 다듬는 방식으로 링 다이를 “시운전’하는 것이 좋습니다. 또한, 장기간 가동을 중단하기 전에는 녹을 방지하기 위해 다이 구멍을 기름기가 있는 물질로 채워 두십시오.
짚 펠릿 제조기에 먼지 제거 장비가 필요한가요?
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강력히 권장합니다. 분쇄 및 이송 공정에서는 먼지가 많이 발생합니다. 이는 환경에 해로울 뿐만 아니라, 분진 폭발의 위험도 있습니다. 당사는 먼지가 확산되는 것을 막기 위한 먼지 제어 장비를 공급해 드릴 수 있습니다. 또한 작업 시에는 자신을 보호하기 위해 마스크를 착용하시기 바랍니다.
짚 펠릿 제조기 가격은 얼마인가요?
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당사의 짚 펠릿 기계는 다양한 모델과 생산 용량으로 제공되며, 가격은 주로 선택하신 모델과 생산 용량에 따라 결정됩니다. 동일한 모델의 경우, 생산 용량이 높을수록 가격도 높아집니다. 필요한 사양을 알려주시면 상세한 견적을 보내드리겠습니다.
한 가지 조언을 드리자면, 무역 회사가 아닌 제조업체에서 직접 구매하세요. 제조업체는 고객의 구체적인 요구 사항에 맞춰 솔루션을 맞춤 제작해 줄 뿐만 아니라, 확실한 사후 지원도 제공해 줍니다. 게다가 동일한 품질이라면 제조업체가 무역 회사보다 일반적으로 가격이 더 저렴합니다.
