고객의 다양한 요구에 따라, RICHI
말레이시아의 EFB 펠릿 공장
말레이시아에 위치한 이 EFB 펠릿 공장은 RICHI의 자동화 장비를 사용하고 있습니다. 이 공장은 폐 EFB 원료를 가공하여 추가 수익을 창출하고 있습니다. 불과 2년간의 안정적인 가동 끝에, 이 공장은 투자 비용을 전액 회수했습니다.
나만의 펠릿 생산 설비 프로젝트를 맞춤 설계하고 싶으시다면 저희에게 문의해 주세요!
말레이시아 EFB 펠릿 공장 개요
이 프로젝트의 의뢰사는 팜유 가공 회사입니다. 이 회사는 말레이시아에서 EFB를 어떻게 처리할지 고심해 왔습니다. 말레이시아에서는 일부 산업용 보일러와 바이오매스 발전소에서 저비용 재생 가능 연료를 찾고 있습니다. 의뢰사는 이러한 기회를 포착하여 폐 EFB를 펠릿으로 가공해 판매하고자 했습니다.
당사의 설계 및 연구개발 팀은 고객사와 심도 있는 소통을 나누었습니다. 이를 통해 고객사의 공장 공간과 원자재 현황을 파악했습니다. 그 후, 시간당 2~2.5톤의 생산 능력을 갖춘 맞춤형 EFB 펠릿 공장을 구축하기로 결정했습니다. 현재까지 이 생산 라인은 2년 동안 안정적으로 가동되고 있습니다. 이 라인은 성형이 어려운 긴 섬유를 가진 원료인 EFB도 문제없이 처리할 수 있습니다.
EFB 펠릿 직경: 8 mm
원자재: EFB
시설 규모: 30 m × 15 m × 8 m (길이 × 너비 × 높이)
전체 주기: 약 3~4개월 (장비 제조, 해상 운송, 현장 설치 및 시운전 포함)
말레이시아 EFB 펠릿 공장의 생산 공정
고객의 요구 사항과 현장 배치를 바탕으로 여러 가지 생산 라인 구상을 설계하고, EFB 펠릿 공장의 생산 과정 전반을 세심하게 검토한 결과, 최종적으로 다음과 같은 합리적인 생산 공정을 수립하게 되었습니다.
01
분쇄
EFB 원료는 수분 함량이 높고 섬유가 굵고 단단하여 가공하기가 비교적 어렵습니다. 초기 가공 단계에서 당사는 EFB가 적절한 입도 수준에 도달할 수 있도록 고객에게 굵은 분쇄 공정과 미세 분쇄 공정, 두 가지 분쇄 공정을 제공합니다.
02
건조
이 공정은 전체 생산 라인에서 핵심 단계 중 하나로, EFB 펠릿의 최종 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사는 고객사에 원료의 수분 함량을 정밀하게 제어할 수 있는 회전식 건조기를 공급하고 있습니다.
03
펠릿화
원자재가 적절한 입도 및 건조 상태에 도달하면 저장 사일로로 이송된 후, 배치 단위로 과립화됩니다. 고객의 요구를 충족하기 위해 이 생산 라인에서는 MZLH520 EFB를 사용합니다. 펠릿 제조기, 그리고 실제 생산 능력은 기대치에 부합합니다.
04
냉각
EFB 펠릿화 공정 중 압출 마찰로 인해 고온이 발생합니다. 잔류 열을 품고 있는 EFB 펠릿은 펠릿화 기계에서 이송된 후 바로 보관하기에는 부적합하므로, 펠릿의 표면 온도를 실온으로 낮추기 위해 즉시 냉각해야 합니다.
05
상영
이 고객의 목표는 EFB 펠릿을 판매하는 것이며, 완제품의 외관에 대해 엄격한 기준을 적용하고 있습니다. 따라서 선별 공정은 특히 중요합니다. 이 공정을 통해 크기가 너무 크거나 파손된 펠릿을 제거하여, 크기가 균일한 적격 펠릿만 남길 수 있습니다.
06
포장
인건비를 절감하기 위해, 당사는 고객의 포장 공정에 자동 계량 및 포장 장비를 도입했습니다. 냉각 및 선별 과정을 거친 적격 펠릿은 포장 후 보관하거나, 바로 반출하여 판매할 수 있습니다.
핵심 장비 말레이시아 EFB 펠릿 공장의
앞서 언급한 주요 생산 공정 각각에는 EFB 펠릿 밀을 비롯한 해당 공정에 필요한 기계 설비가 필요합니다. 보조 장비. 각 기계는 RICHI에서 세심하게 제조되며, EFB 생산 공장에서 최고의 성능을 발휘할 수 있도록 엄격한 테스트를 거칩니다.
EFB 거친 분쇄기
이 기계는 부피가 큰 EFB(전극 섬유)를 굵게 분쇄하기 위해 특별히 설계된 고강도 절단 구조를 채택하고 있습니다. 이 기계는 단 한 번의 가공 과정만으로 EFB를 10~30mm 크기의 거친 섬유 조각으로 분쇄하여, 견고한 섬유 구조를 분해합니다. 또한 EFB에 섞여 있을 수 있는 자갈과 같은 불순물도 처리할 수 있으며, 수명이 길다는 장점이 있습니다.
EFB 해머 밀 기계
EFB 섬유는 수분 함량이 높고 길이가 길며 강도가 높습니다. 이 분쇄기의 해머밀 구조는 EFB 원자재를 반복적으로 충격, 전단 및 분쇄하여 3mm 이하의 분말로 분쇄할 수 있습니다. 당사는 기계 케이싱을 두껍게 제작하였으며, 해머 블레이드는 내마모성이 뛰어난 합금 소재로 제작되어 EFB 원료를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
EFB 회전식 드럼 건조기
이 건조 장치 내부에는 나선형 리프팅 플레이트가 장착되어 있습니다. 드럼이 회전함에 따라 젖은 EFB 원료가 지속적으로 들어 올려진 후 폭포처럼 흩어지며, 이를 통해 유입되는 뜨거운 공기와 완전히 혼합됩니다. 이를 통해 수분이 빠르고 균일하게 증발합니다. 또한 이 장비는 열풍 온도와 드럼 회전 속도를 정밀하게 제어하여, 최종 수분 함량을 12%에서 15% 사이로 안정적으로 유지합니다.
EFB 분말의 브리징으로 인한 기계 막힘을 방지하기 위해, 당사는 고객을 위해 맞춤형 EFB 펠릿 밀에 이중 롤러 방식의 브리징 방지 공급기와 강제 공급기를 장착했습니다. 이를 통해 가벼운 분말이 펠릿화 챔버로 고르고 안정적으로 유입되도록 보장합니다. 바이오매스 전용 압력 롤러와 결합되어 EFB 섬유 분말이 단단히 고정되고 압축되어 촘촘한 펠릿으로 만들어집니다.
EFB 펠릿 냉각기
이 기계는 역류 냉각 원리를 사용하며, 차가운 공기가 아래에서 위로 흐르면서 반대 방향으로 고온의 펠릿과 열을 교환함으로써 차가운 공기가 펠릿 층 깊숙이 침투할 수 있게 합니다. 냉각기 내부의 특수 공기 분배 시스템 덕분에 이 차가운 공기가 고르게 분배되어, 국부적인 급격한 냉각으로 인해 EFB 펠릿 표면에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.
EFB 펠릿 진동 스크린
당사의 진동 스크린에는 304 스테인리스 스틸 메쉬를 2~3겹으로 장착합니다. 경사진 스크린 표면은 작은 진폭으로 고주파 진동을 일으키며, 이로 인해 EFB 펠릿이 스크린 위에서 튀어 오르며 앞으로 이동합니다. 크기가 큰 펠릿은 걸러져 분리되고, 파손되거나 규격 미달인 제품은 제거되어, 크기가 균일하고 규격에 맞는 펠릿만 남게 됩니다.
말레이시아 EFB 펠릿 공장 투자 비용 분석
말레이시아에 EFB 펠릿 공장을 투자 및 건설하는 데 드는 비용은 다음과 같습니다. 이 정보가 귀하의 결정에 도움이 되기를 바랍니다. 실제 비용은 시기 및 지역에 따른 시장 상황에 따라 달라질 수 있음을 유의하시기 바랍니다.
흔히 있는 오해와 주의해야 할 점
많은 고객사들은 EFB 펠릿 생산 공장을 설립할 때 세부 사항에 대한 철저한 이해가 부족하여, 겉보기에는 타당해 보이지만 실제로는 막대한 비용을 초래하는 함정에 빠지기 쉽습니다. RICHI는 상담 과정에서 고객사들에게 이러한 사항들을 상기시켜 드릴 것이며, 다음 정보는 여러분이 불필요한 우회를 피하는 데 도움이 될 것입니다.
건조를 위한 열원을 배제하고, 전기에만 의존하여 건조 과정을 진행합니다.
신선한 EFB 원료의 수분 함량은 일반적으로 60%를 초과하기 때문에, 건조 공정은 전체 EFB 펠릿 생산 라인에서 가장 많은 에너지를 소모하는 단계입니다. 가열 및 건조에 전력만을 사용한다면 전기 요금이 크게 증가하게 됩니다. 올바른 방법은 바이오매스 열풍로를 사용하여 건조 드럼에 충분한 열을 공급하는 것입니다.
순수 전기 건조
먼저 장비를 구입하고, 전원 공급 및 공장 시설 문제는 나중에 처리합시다.
EFB 펠릿 생산 과정에서 주요 에너지 소비는 건조 및 펠릿화 공정에 집중되어 있으며, 이 공정들을 가동하기 위해서는 모터가 필요합니다. 전력 공급이 부족할 경우, 장비를 구입하더라도 사용할 수 없게 됩니다. 따라서 장비가 도착하자마자 즉시 생산에 투입될 수 있도록, 장비 도착 전에 전력 용량 증설과 공장 계획 및 개보수 작업을 완료할 것을 권장합니다.
후기 전력 및 공장 계획
실제 작동 조건을 고려하지 않고 장비의 표기 용량만 살펴보는 것.
장비에 표기된 처리량은 대개 이상적인 원료 조건 하에서 측정된 시험 데이터입니다. EFB 원료는 특수한 특성을 가지고 있으며, 섬유 함량, 수분 함량, 불순물 함량 등이 실제 처리량에 영향을 미칩니다. 구매 시 제조업체에 동일한 유형의 원자재에 대한 실제 생산 데이터를 요청할 수 있습니다. RICHI는 현장 시운전을 지원합니다. 여건이 허락한다면 원자재를 직접 가져와 실제 기계 테스트를 진행할 수도 있습니다.
이상 용량에 대한 오판
기타 바이오매스 펠릿 생산 라인 솔루션
EFB는 바이오매스 원료로서 가공하기가 비교적 어렵습니다. 당사는 말레이시아에 EFB 펠릿 생산 라인을 구축한 경험을 바탕으로, 다른 국가의 고객사들도 생산 라인 구축을 완료할 수 있도록 지원할 수 있습니다. 펠릿 공장 프로젝트더 다양한 원자재를 사용하고 있습니다. 부담 없이 문의하기 필요한 사항이 있으시면.
목재 펠릿 생산 라인
원목 재료가 톱밥, 부스러기, 가구 공장에서 나온 자투리나 폐팔레트 등 무엇이든 상관없이, 이 생산 라인은 이를 석탄을 대체할 수 있는 청정 연료인 바이오매스 연료로 가공하여 산업용 발전, 보일러 난방 또는 가정용 난방에 활용할 수 있습니다.
쌀 Husk 펠릿 생산 라인
이 장비는 쌀 가공 공장에서 발생하는 껍질을 처리하도록 설계되어, 폐기 및 자연 발화 문제를 해결합니다. 이렇게 만들어진 펠릿은 보일러 연료로 사용하거나 바이오매스 발전소에 판매할 수 있습니다.
짚 펠릿 생산 라인
옥수수, 밀, 쌀의 볏짚을 가공합니다. 바이오매스 연료 펠릿을 생산할 수 있으며, 배합과 공정을 조정하면 가축용 사료 펠릿도 제조할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
다음은 다른 고객분들이 궁금해할 만한 관련 질문과 답변입니다. EFB 펠릿 공장을 건설할 계획이시라면, 전반적인 이해를 돕기 위해 다음 내용을 확인해 보시기 바랍니다.
EFP 펠릿 생산 과정에서 결합제를 첨가해야 할까요?
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생산 과정에서 접착제나 첨가제가 필요하지 않습니다. EFB에는 천연 리그닌이 함유되어 있어, 펠릿 밀에서 강한 압력을 가해 압출하면 밀도가 높고 결속력이 뛰어나며 쉽게 흩어지지 않는 펠릿이 형성됩니다.
앞으로 생산 능력을 확대하고 싶다면, 그게 쉽게 이루어질 수 있을까요?
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네, 가능합니다. 고객님과 생산 계획을 논의할 때, 저희는 일반적으로 전원 인터페이스 추가나 저장 사일로 규모 확대 등 향후 확장을 대비해 공간을 확보해 두실 것을 권장합니다. 이렇게 하면 확장 계획을 원활하게 진행할 수 있습니다. 저희는 확장 후 계획 수립 서비스도 지원하고 있습니다. 펠릿 생산 라인을 구매하신 후 관련 문의 사항이 있으시면, 언제든지 문의하기 직접.
생산 라인 장비가 설치된 후 얼마 지나면 본격적인 생산에 들어갈 수 있나요?
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장비가 현장에 도착한 시점부터 설치 및 시운전이 완료될 때까지 일반적으로 3~4개월이 소요됩니다. 실제 생산에 들어가는 구체적인 시기는 고객의 공장 준비 상황, 전력 공급 여부, 원자재 공급과 같은 지원 조건이 갖춰졌는지에 따라 달라집니다. 고객께서는 장비 설치 및 시운전 외에도 다른 준비 사항을 미리 갖추실 것을 권장합니다.
EFB 펠릿 생산 라인에 투자하려면 비용이 얼마나 드나요?
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생산 라인 구축에 대한 고정된 일률적인 가격은 없으며, 이는 각 고객의 구체적인 상황과 요구 사항에 따라 달라집니다. 당사는 고객님의 문의를 접수하고 구체적인 상황을 파악한 후, 상세하고 최신 정보를 반영한 견적을 제공해 드릴 수 있습니다. 당사의 모든 장비는 자체 생산되므로, 중개인이 개입하여 마진을 챙기는 일이 없습니다.
EFB 펠릿 생산 공장을 설립할 때 공장 건물에 대해 특별한 요구 사항이 있나요?
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특별히 엄격한 요건은 없으며, 엘리베이터나 냉각기 같은 수직형 장비를 설치할 충분한 공간과 적절한 출입 및 유지보수 공간 등 기본적인 물리적 조건만 충족하면 됩니다. 덥고 습한 지역에 위치할 경우, 비와 습기로부터 보호하기 위한 조치를 취하고, 원자재가 습기를 머금지 않도록 지면을 단단히 다지는 것이 좋습니다.
설정 절차 말레이시아 EFB 펠릿 공장
펠릿 생산 공장을 설립하는 데는 오랜 시간이 걸립니다. RICHI의 서비스고객에 대한 서비스는 단순히 장비를 판매하는 데 그치지 않습니다. EFB 펠릿 생산 설비의 시공 및 납품 과정을 철저히 관리하며, 초기 상담부터 주문 완료 후의 사후 지원에 이르기까지 전 과정을 아우르는 종합적인 지원을 제공합니다.
요구 사항 분석
이 말레이시아 고객이 문의를 해왔을 때, 저희는 먼저 심도 있는 논의를 통해 고객의 원자재, 생산 능력, 공장 배치에 대한 요구 사항을 명확히 파악하고, 고객이 달성하고자 하는 펠릿화 효과를 이해한 뒤, 고객이 장비를 직접 가까이서 살펴볼 수 있도록 공장 견학을 안내해 드렸습니다.
솔루션 맞춤 설정
RICHI는 고객의 요구 사항을 바탕으로 종합적인 솔루션과 상세한 견적서를 제시했습니다. 고객과의 확인 과정에서 고객 측은 일부 사항에 대해 조정이 필요하다고 판단했으며, 당사는 이를 전면적으로 수용하고 고려한 끝에, 최종적으로 시간당 2~2.5톤 규모의 솔루션을 마련했습니다.
장비 제조
최종 확정된 계획에 따라 RICHI는 자사 공장에서 지능적이고 정교한 생산 방식에 대한 투자를 시작했습니다. 고객의 요구 사항과 말레이시아의 현지 기후 조건을 고려하여, EFB 펠릿 생산에 사용되는 모든 장비에 내마모성 및 내습성 최적화 처리가 이루어졌습니다.
현장 설치
전체 설비 세트의 제조가 완료되면, 당사는 고객의 요구 사항에 따라 물류 및 운송을 준비하며, 숙련된 엔지니어 2명을 고객 현장에 파견하여 설치 과정에서 고객 측 운영 담당자를 지원합니다. 설치가 완료된 후에는 시운전을 실시하고, 정상적으로 작동하지 않는 부품에 대해서는 오류 수정 작업을 수행합니다.
종합 교육
고객사의 운영 담당자들이 장비에 빠르게 익숙해지고 만족스러운 품질의 EFB 펠릿을 생산할 수 있도록, 당사 엔지니어들이 교육 서비스를 제공합니다. 주요 교육 내용으로는 일상적인 운영 절차, 장비 분해 및 조립 안내, 그리고 일반적인 고장 진단 및 유지보수 기법 등이 포함됩니다.
애프터서비스 S지원
주문이 완전히 배송되면 고객님께서는 12개월의 보증 기간을 이용하실 수 있습니다. 이 기간 동안 EFB 펠릿 설비 운영 중 문제가 발생할 경우, 고객님께서는 애프터서비스 담당자에게 연락하여 도움을 받으실 수 있습니다. 소모품 구매든 고장 수리든, RICHI가 지원해 드립니다.
프로젝트 경력
30+
년
서비스 제공 국가 및 지역
140+
완료된 프로젝트
2000+
공장 부지
100,000+
㎡
회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 (주)RICHI는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발과 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐, RICHI는 전문 펠릿 제조 기계 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.
자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.
