В зависимости от различных потребностей клиентов, RICHI
Завод по производству пеллет EFB в Малайзии
Этот завод по производству гранул из EFB в Малайзии использует автоматизированное оборудование компании RICHI. Он перерабатывает отходы EFB и приносит дополнительный доход. Всего через два года стабильной работы завод полностью окупил свои затраты.
Свяжитесь с нами, чтобы разработать индивидуальный проект завода по производству пеллет!
Обзор завода по производству пеллет EFB в Малайзии
Заказчиком в рамках данного проекта является компания, занимающаяся переработкой пальмового масла. Она долгое время сталкивалась с проблемой утилизации отходов EFB. В Малайзии некоторые промышленные котельные и электростанции, работающие на биомассе, ищут недорогие виды возобновляемого топлива. Заказчик решил воспользоваться этой возможностью и превратить отходы EFB в гранулы для продажи.
Наша команда проектировщиков и специалистов по исследованиям и разработкам провела тщательное обсуждение с заказчиком. Мы ознакомились с площадями его завода и условиями поставки сырья. Затем мы приняли решение построить индивидуализированную линию по производству гранул из EFB производительностью 2–2,5 тонны в час. На сегодняшний день эта производственная линия стабильно работает уже два года. Она без проблем справляется с EFB — сырьем с длинными волокнами, которое трудно поддается формовке.
Диаметр гранул EFB: 8 мм
Сырье: EFB
Размер объекта: 30 м × 15 м × 8 м (Д × Ш × В)
Полный цикл: примерно 3–4 месяца (включая изготовление оборудования, морскую перевозку, монтаж на месте и ввод в эксплуатацию)
Технологический процесс работы завода по производству гранул из EFB в Малайзии
Исходя из потребностей заказчика и планировки площадки, мы разработали несколько схем производственных линий и тщательно проанализировали все аспекты производства гранул EFB, в результате чего был сформирован следующий оптимальный технологический процесс.
01
Дробление
Сырье EFB отличается высоким содержанием влаги и наличием грубых, жестких волокон, что затрудняет его переработку. На начальном этапе переработки мы предлагаем клиентам два вида дробления — грубое и мелкое — для обеспечения необходимой степени измельчения EFB.
02
Сушка
Этот этап является одним из ключевых на всей производственной линии и напрямую влияет на качество конечного продукта — гранул EFB. Мы поставляем нашим клиентам ротационные сушилки, позволяющие точно регулировать содержание влаги в сырье.
03
Гранулирование
Как только сырье достигает необходимой степени измельчения и сухости, его направляют в бункер-хранилище, а затем гранулируют партиями. Для удовлетворения потребностей заказчиков на этой производственной линии используется установка MZLH520 EFB машина для производства гранул, а фактическая производственная мощность соответствует ожиданиям.
04
Охлаждение
Трение при экструзии в процессе гранулирования EFB приводит к образованию высоких температур. Гранулы EFB, сохраняющие остаточное тепло, не подходят для непосредственного хранения сразу после выхода из гранулятора и должны быть немедленно охлаждены, чтобы снизить температуру их поверхности до комнатной.
05
Скрининг
Цель заказчика — реализация гранул EFB, и у него предъявляются строгие требования к внешнему виду готовой продукции. Поэтому процесс просеивания играет особенно важную роль. На этом этапе удаляются гранулы, превышающие допустимые размеры, или поврежденные, в результате чего остаются только гранулы, соответствующие требованиям и имеющие однородный размер.
06
Упаковка
В целях сокращения затрат на рабочую силу мы установили для наших клиентов автоматизированное оборудование для взвешивания и упаковки, которое используется на этапе упаковки. Гранулы надлежащего качества, прошедшие охлаждение и просеивание, могут быть упакованы и отправлены на хранение или сразу же отгружены для продажи.
Ядро Оборудование завода по производству пеллет EFB в Малайзии
Каждый из упомянутых выше ключевых производственных процессов требует соответствующего оборудования, в том числе грануляторов EFB и прочего вспомогательное оборудование. Каждая машина тщательно изготавливается компанией RICHI и проходит строгие испытания, чтобы обеспечить максимальную производительность на заводе по производству EFB.
Крупнодробилка EFB
Данная машина оснащена высокопрочной режущей конструкцией, специально разработанной для грубого измельчения объемного EFB (электродного волокна). Она измельчает его за один проход до грубых волоконных фрагментов размером 10–30 мм, разрушая прочную структуру волокон. Машина также способна обрабатывать примеси, такие как гравий, которые могут быть смешаны с EFB, и отличается длительным сроком службы.
EFB Молотковая дробилка Машина
Волокна EFB отличаются высоким содержанием влаги, большой длиной и прочностью. Конструкция молотковой дробилки данной установки позволяет многократно подвергать сырье EFB ударам, сдвигу и измельчению, раздробляя его до порошкообразного состояния с размером частиц ≤3 мм. Мы усилили корпус машины, а молотки изготовлены из высокоизносостойкого сплава, что позволяет эффективно перерабатывать сырьё EFB.
EFB Сушилка с вращающимся барабаном
Внутри данной сушильной установки расположены спиральные подъемные пластины. При вращении барабана влажный материал EFB непрерывно поднимается, а затем рассыпается, как водопад, что обеспечивает его тщательное перемешивание с подаваемым горячим воздухом. Это способствует быстрому и равномерному испарению влаги. Оборудование также обеспечивает точное регулирование как температуры горячего воздуха, так и скорости вращения барабана, надежно поддерживая конечную влажность в пределах от 12% до 15%.
EFB Машина для производства пеллет
Чтобы предотвратить забивание оборудования из-за образования мостиков из порошка EFB, мы оснастили изготовленную по индивидуальному заказу прессовальную линию для гранулирования EFB для нашего заказчика двухвалковым питателем с защитой от образования мостиков и принудительным питателем. Эти устройства обеспечивают равномерную и стабильную подачу легкого порошка в камеру гранулирования. В сочетании со специальными для биомассы прижимными валками волокнистый порошок EFB прочно захватывается и спрессовывается в плотные гранулы.
Машина для охлаждения пеллет EFB
В данной установке используется принцип противоточного охлаждения, при котором холодный воздух проходит снизу вверх, обмениваясь теплом с высокотемпературными гранулами в противоположном направлении, что позволяет холодному воздуху проникать в слой гранул. Благодаря специальной системе распределения воздуха внутри охладителя этот холодный воздух равномерно распределяется, что предотвращает появление трещин на поверхности гранул EFB из-за локального резкого охлаждения.
EFB Pellet Вибрационный грохот
Мы оснащаем наши вибрационные грохоты 2–3 слоями сетки из нержавеющей стали марки 304. Наклонная поверхность грохота вибрирует с высокой частотой и небольшой амплитудой, заставляя гранулы EFB подпрыгивать и продвигаться вперед по грохоту. Гранулы, превышающие допустимые размеры, отсеиваются и отделяются, а сломанные или некачественные продукты удаляются, в результате чего остаются только гранулы однородного размера, соответствующие требованиям.
Малайзия Завод по производству пеллет EFB Анализ инвестиционных затрат
Ниже приведены расходы на инвестиции и строительство завода по производству пеллет EFB в Малайзии. Эта информация может помочь вам принять решение. Обратите внимание, что фактические расходы будут варьироваться в зависимости от рыночной конъюнктуры в разные периоды времени и в разных регионах.
Распространенные заблуждения и ошибки
Многие клиенты не обладают достаточным пониманием всех тонкостей при создании завода по производству пеллет EFB и часто попадают в ловушки, которые на первый взгляд кажутся разумными, но на самом деле обходятся дорого. Компания RICHI будет напоминать клиентам об этих моментах в ходе общения, а приведенная ниже информация поможет вам избежать лишних затрат.
Игнорирование источника тепла для сушки и использование исключительно электроэнергии для обеспечения процесса сушки.
Свежее сырье EFB, как правило, имеет влажность, превышающую 60%, в связи с чем сушка является наиболее энергоемким этапом на всей линии по производству гранул EFB. Использование исключительно электроэнергии для нагрева и сушки привело бы к значительному увеличению затрат на электроэнергию. Правильным подходом является использование печи с горячим воздухом, работающей на биомассе, для обеспечения сушильного барабана достаточным количеством тепла.
Миф № 1
Сначала купите оборудование, а уже потом займитесь вопросами энергоснабжения и производственных помещений.
Основные затраты энергии при производстве гранул EFB приходятся на участки сушки и гранулирования, для работы которых требуются электродвигатели. В случае недостаточной мощности электросети оборудование окажется непригодным к эксплуатации сразу после покупки. Рекомендуется завершить работы по увеличению мощности электросети, а также по планированию и реконструкции производственных помещений до поступления оборудования, чтобы установка могла быть запущена в производство сразу же после доставки.
Миф № 2
Ориентация исключительно на заявленную мощность оборудования без учета реальных условий эксплуатации.
Производительность, указанная на оборудовании, как правило, представляет собой данные испытаний, полученные в идеальных условиях обработки сырья. Сырье EFB обладает особыми характеристиками, и содержание волокон, влажность, содержание примесей и т. д. влияют на фактическую производительность. При покупке вы можете попросить производителя предоставить фактические производственные данные для сырья того же типа. Компания RICHI организует пробные запуски на месте. Если позволяют условия, вы также можете привезти сырье для проведения реальных испытаний оборудования.
Миф № 3
Прочее Биомасса Решения для линий по производству пеллет
EFB, как сырье из биомассы, относительно сложно перерабатывать. Поскольку мы построили линию по производству гранул из EFB для Малайзии, мы также можем помочь заказчикам из других стран в реализации проект по строительству завода по производству пеллетиспользуя более широкий спектр сырья. Не стесняйтесь свяжитесь с нами если у вас возникнут какие-либо потребности.
Линия по производству древесных гранул
Независимо от того, представляют ли ваши сырьевые материалы из древесины опилки, стружку, отходы мебельных заводов или бракованные поддоны, эта производственная линия способна переработать их в биотопливо — экологически чистое топливо, способное заменить уголь, — для промышленного производства электроэнергии, котельного отопления или отопления жилых помещений.
Рис HЛиния по производству пеллет «Уск»
Устройство, разработанное для рисоперерабатывающих предприятий с целью переработки отходов в виде рисовой шелухи, решает проблемы утилизации и самовозгорания. Полученные гранулы можно использовать в качестве топлива для котлов или продавать на электростанции, работающие на биомассе.
Линия по производству соломенных гранул
Оборудование предназначено для переработки соломы кукурузы, пшеницы и риса. Оно позволяет производить гранулы биотоплива, а при соответствующей настройке рецептуры и технологического процесса — также гранулы корма для скота.
Часто задаваемые вопросы
Ниже приведены некоторые вопросы и ответы по данной теме, которые могут заинтересовать других клиентов. Если у вас есть необходимость построить завод по производству пеллет EFB, вы можете ознакомиться со следующей информацией для общего представления.
Необходимо ли добавлять связующие вещества при производстве гранул EFB?
→
В процессе производства не требуется использование клеящих веществ или добавок. EFB содержит природный лигнин, поэтому под воздействием сильного давления в грануляторе он образует плотные гранулы, которые хорошо держатся вместе и не рассыпаются.
Если в будущем мы захотим расширить производственные мощности, будет ли это легко осуществить?
→
Да, это возможно. При обсуждении производственных планов с клиентами мы, как правило, рекомендуем предусмотреть место для будущего расширения, например, для добавления дополнительных интерфейсов питания или увеличения размеров силосов для хранения. Это способствует беспрепятственной реализации планов по расширению. Мы предоставляем услуги по планированию после расширения. Если у вас возникнут какие-либо связанные с этим потребности после приобретения нашей линии по производству гранул, пожалуйста, свяжитесь с нами непосредственно.
Через сколько времени после установки оборудования на производственной линии можно приступить к полномасштабному производству?
→
С момента доставки оборудования на объект до завершения монтажа и ввода в эксплуатацию обычно проходит 3–4 месяца. Конкретные сроки ввода оборудования в производство зависят от того, готовы ли на заводе заказчика необходимые условия: подготовка площадки, подключение к энергоснабжению и сопутствующие условия, такие как обеспечение сырьем. Мы рекомендуем заказчикам заранее провести другие подготовительные работы, помимо монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию.
Сколько стоит инвестировать в линию по производству пеллет EFB?
→
Фиксированной, единой цены на создание производственной линии не существует; она зависит от конкретных обстоятельств и потребностей каждого клиента. Что мы можем сделать, так это, после получения вашего запроса и изучения вашей конкретной ситуации, предоставить вам подробное и актуальное ценовое предложение. Все наше оборудование производится собственными силами, что исключает участие посредников, получающих свою долю.
Существуют ли какие-либо особые требования к производственному зданию при создании завода по производству пеллет EFB?
→
Особых строгих требований нет; необходимо лишь соблюсти основные технические параметры, такие как наличие достаточного места для установки вертикального оборудования (например, лифтов и охладителей), а также обеспечить надлежащий доступ и пространство для технического обслуживания. При размещении в жарком и влажном климатическом поясе рекомендуется принять меры защиты от дождя и влаги, а также укрепить грунт, чтобы сырье не намокало.
Процесс настройки Малайзия Завод по производству пеллет EFB
Создание завода по производству пеллет требует значительного времени. RICHI’s услугаВзаимодействие с клиентами не ограничивается простой продажей оборудования. Компания обеспечивает полную поддержку — от первоначальной консультации до послепродажного обслуживания после выполнения заказа, а также сопровождает процессы строительства и поставки заводов по производству пеллет EFB.
Оценка потребностей
Когда этот клиент из Малайзии обратился к нам с запросом, мы сначала провели подробную беседу, чтобы уточнить его требования к сырью, производственным мощностям и планировке цеха, а также понять, какого эффекта гранулирования он хочет добиться, после чего провели для него экскурсию по заводу, чтобы он мог воочию увидеть оборудование.
Настройка решения
Исходя из требований заказчика, компания RICHI предоставила комплексное решение и подробное коммерческое предложение. В ходе согласования с заказчиком у него возникли замечания по некоторым аспектам, которые мы всесторонне учли и проанализировали, в результате чего в конечном итоге сформулировали решение с производительностью 2–2,5 тонн в час.
Производство оборудования
В соответствии с утвержденным планом компания RICHI приступила к инвестированию в внедрение интеллектуальных и усовершенствованных технологий производства на собственном заводе. С учетом потребностей клиентов и местных климатических условий в Малайзии все оборудование, используемое для производства гранул EFB, прошло оптимизационную обработку с целью повышения износостойкости и влагостойкости.
Монтаж на месте
После изготовления всего комплекта оборудования мы организуем логистику и транспортировку в соответствии с потребностями заказчика, а также направляем двух опытных инженеров на объект заказчика для оказания помощи его операторам в процессе монтажа. По завершении монтажа мы проводим пробную эксплуатацию и устраняем неисправности в тех узлах, которые работают некорректно.
Комплексное обучение
Чтобы помочь операторам наших клиентов быстро освоить оборудование и наладить производство гранул EFB, отвечающих их требованиям, наши инженеры проводят обучающие курсы. Основные темы курсов включают в себя стандартные процедуры эксплуатации, инструкции по разборке и сборке оборудования, а также методы устранения типичных неисправностей и технического обслуживания.
Послепродажное обслуживание Sподдержка
После полной доставки заказа клиенты получают 12-месячную гарантию. В течение этого периода, если при эксплуатации пеллетного завода EFB возникнут какие-либо проблемы, клиенты могут обратиться за помощью к специалистам службы послепродажного обслуживания. Компания RICHI готова оказать поддержку как при приобретении расходных деталей, так и при устранении неисправностей.
Опыт работы над проектами
30+
Годы
Страны и регионы, в которых мы работаем
140+
Реализованные проекты
2000+
Территория завода
100,000+
㎡
О нас
Хэнань RICHI Машиностроение Компания «Co., Ltd.», основанная в 1995 году, специализируется в первую очередь на исследованиях, разработке и производстве оборудования для производства кормов, оборудования для гранулирования биомассы, оборудования для гранулирования органических удобрений, а также комплексных линий по производству гранул. За более чем 30 лет развития компания RICHI стала профессиональным производителем грануляционного оборудования. Наша продукция экспортируется в более чем 140 стран и регионов по всему миру, завоевав доверие клиентов как на внутреннем, так и на международном рынке.
Преимущества квалификации
Компания RICHI обладает множеством авторитетных международных сертификатов и патентов, в том числе ISO9001, CE, SGS и TÜV. Это означает, что приобретаемое вами оборудование без проблем пройдет таможенный контроль и соответствует стандартам качества различных стран, что исключает риски при таможенном оформлении и гарантирует доставку в соответствии с требованиями. Выбор компании RICHI — это выбор гарантии беспрепятственного доступа на мировые рынки и беспроблемного производства.
