Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang beragam, RICHI
Pabrik Pelet EFB di Malaysia
Pabrik pelet EFB di Malaysia ini menggunakan peralatan otomatis dari RICHI. Pabrik ini mengolah limbah bahan EFB dan menghasilkan pendapatan tambahan. Hanya dalam waktu dua tahun beroperasi secara stabil, pabrik ini telah sepenuhnya mengembalikan modalnya.
Hubungi kami untuk merancang proyek pabrik pelet Anda sendiri!
Gambaran Umum Pabrik Pelet EFB Malaysia
Klien dalam proyek ini adalah sebuah perusahaan pengolahan minyak kelapa sawit. Mereka selama ini mengalami kesulitan dalam menentukan cara membuang limbah EFB. Di Malaysia, beberapa boiler industri dan pembangkit listrik berbahan bakar biomassa sedang mencari bahan bakar terbarukan yang murah. Klien ingin memanfaatkan peluang ini dan mengubah limbah EFB menjadi pelet untuk dijual.
Tim desain dan R&D kami melakukan komunikasi yang intensif dengan klien. Kami mempelajari kondisi ruang pabrik dan bahan baku mereka. Kami kemudian memutuskan untuk membangun pabrik pelet EFB yang disesuaikan dengan kapasitas 2–2,5 ton per jam. Hingga saat ini, lini produksi ini telah beroperasi secara stabil selama dua tahun. Lini produksi ini mampu dengan mudah mengolah EFB, bahan baku dengan serat panjang yang sulit dibentuk.
Diameter Pelet EFB: 8 mm
Bahan Baku: EFB
Ukuran Fasilitas: 30 m × 15 m × 8 m (Panjang × Lebar × Tinggi)
Siklus Lengkap: sekitar 3–4 bulan (termasuk pembuatan peralatan, pengiriman laut, pemasangan di lokasi, dan uji coba operasional)
Proses Produksi Pabrik Pelet EFB di Malaysia
Berdasarkan kebutuhan pelanggan dan tata letak lokasi, kami merancang beberapa skema jalur produksi dan mempertimbangkan dengan cermat setiap aspek produksi pabrik pelet EFB, yang pada akhirnya menghasilkan proses produksi yang tepat sebagai berikut.
01
Penghancuran
Bahan baku EFB memiliki kadar air yang tinggi serta serat yang kasar dan keras, sehingga relatif sulit untuk diolah. Pada tahap pengolahan awal, kami menyediakan dua proses penghancuran bagi pelanggan, yaitu satu untuk penghancuran kasar dan satu lagi untuk penghancuran halus, guna memastikan EFB mencapai tingkat kehalusan yang sesuai.
02
Pengeringan
Langkah ini merupakan salah satu langkah kunci dalam seluruh lini produksi, yang secara langsung memengaruhi kualitas akhir pelet EFB. Kami menyediakan pengering putar bagi pelanggan kami untuk mengontrol kadar air bahan baku secara tepat.
03
Pembuatan pelet
Setelah bahan baku mencapai tingkat kehalusan dan kekeringan yang sesuai, bahan tersebut dikirim ke silo penyimpanan dan kemudian digranulasi secara bertahap. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, lini produksi ini menggunakan MZLH520 EFB mesin pelet, dan kapasitas produksi yang sebenarnya sesuai dengan harapan.
04
Pendinginan
Gesekan ekstrusi selama proses pembuatan pelet EFB menghasilkan suhu yang tinggi. Pelet EFB, yang masih menyimpan panas sisa, tidak cocok untuk langsung disimpan setelah dikeluarkan dari mesin pembuat pelet dan perlu segera didinginkan untuk menurunkan suhu permukaannya hingga mencapai suhu kamar.
05
Penyaringan
Tujuan pelanggan adalah menjual pelet EFB, dan mereka memiliki persyaratan yang ketat terkait penampilan produk jadi. Oleh karena itu, proses penyaringan sangatlah penting. Langkah ini dapat menyisihkan pelet yang ukurannya terlalu besar atau pecah, sehingga hanya menyisakan pelet yang memenuhi syarat dengan ukuran yang seragam.
06
Kemasan
Untuk menekan biaya tenaga kerja, kami telah memasang peralatan penimbangan dan pengemasan otomatis bagi para pelanggan kami dalam proses pengemasan. Pelet yang memenuhi standar dan telah melalui proses pendinginan serta penyaringan dapat dikemas dan disimpan, atau langsung diambil untuk dijual.
Inti Peralatan Pabrik Pelet EFB di Malaysia
Setiap proses produksi utama yang disebutkan di atas memerlukan mesin yang sesuai, termasuk mesin pembuat pelet EFB dan lainnya peralatan tambahan. Setiap mesin diproduksi dengan cermat oleh RICHI dan menjalani serangkaian pengujian ketat untuk memastikan kinerja maksimal di dalam pabrik produksi EFB.
Penghancur Kasar EFB
Mesin ini menggunakan struktur pemotongan yang kokoh, yang dirancang khusus untuk penghancuran kasar EFB (serat elektroda) yang berukuran besar. Mesin ini memotongnya menjadi potongan serat kasar berukuran 10–30 mm dalam satu kali proses, sehingga memecah struktur serat yang keras. Mesin ini juga mampu menangani kotoran seperti kerikil yang mungkin tercampur dalam EFB, serta memiliki masa pakai yang panjang.
Serat EFB memiliki kadar air yang tinggi, berukuran panjang, dan kuat. Struktur hammer mill pada mesin penghancur ini mampu melakukan benturan, geseran, dan penggilingan berulang kali terhadap bahan baku EFB, sehingga menghancurkannya menjadi bubuk berukuran ≤3 mm. Kami telah mempertebal casing mesin, dan bilah palu terbuat dari bahan paduan yang sangat tahan aus, sehingga mampu mengolah bahan baku EFB secara efektif.
Unit pengering ini dilengkapi dengan pelat pengangkat spiral di bagian dalamnya. Saat drum berputar, bahan EFB yang basah terus-menerus diangkat dan kemudian tersebar seperti air terjun, sehingga memungkinkan bahan tersebut tercampur secara merata dengan udara panas yang dihembuskan ke dalamnya. Hal ini memungkinkan penguapan kelembapan yang cepat dan merata. Peralatan ini juga mengontrol secara presisi baik suhu udara panas maupun kecepatan drum, sehingga kadar air akhir dapat dipertahankan secara andal antara 12% dan 15%.
Untuk mencegah penyumbatan mesin akibat terbentuknya jembatan pada bubuk EFB, kami melengkapi mesin pelet EFB yang dirancang khusus untuk pelanggan kami dengan pengumpan anti-jembatan bergulungan ganda dan pengumpan paksa. Kedua perangkat ini memastikan bahwa bubuk yang ringan tersebut masuk ke ruang pelet secara merata dan stabil. Dikombinasikan dengan rol penekan khusus untuk biomassa, bubuk serat EFB tersebut dicengkeram dengan kuat dan dikompresi menjadi pelet yang padat.
Mesin Pendingin Pelet EFB
Mesin ini menggunakan prinsip pendinginan arus berlawanan, di mana udara dingin mengalir dari bawah ke atas, bertukar panas dengan pelet bersuhu tinggi dalam arah yang berlawanan, sehingga udara dingin dapat menembus lapisan pelet. Berkat sistem distribusi udara khusus di dalam pendingin, udara dingin ini dapat didistribusikan secara merata, sehingga mencegah munculnya retakan pada permukaan pelet EFB akibat pendinginan mendadak yang terkonsentrasi di satu titik.
EFB Pellet Saringan Getar
Kami melengkapi saringan getar kami dengan 2–3 lapis jaring baja tahan karat 304. Permukaan saringan yang miring bergetar pada frekuensi tinggi dengan amplitudo kecil, sehingga pelet EFB melompat dan bergerak ke depan di atas saringan. Pelet yang berukuran terlalu besar disaring dan dipisahkan, sementara produk yang pecah atau tidak memenuhi standar dibuang, sehingga hanya menyisakan pelet yang berukuran seragam dan memenuhi standar.
Malaysia Pabrik Pelet EFB Analisis Biaya Investasi
Biaya untuk berinvestasi dan membangun pabrik pelet EFB di Malaysia tercantum di bawah ini. Rincian ini dapat membantu Anda dalam mengambil keputusan. Harap diperhatikan bahwa biaya aktual dapat bervariasi tergantung pada kondisi pasar di berbagai waktu dan wilayah.
Kesalahpahaman dan Kesalahan Umum
Banyak klien yang kurang memahami secara mendalam detail-detail yang diperlukan saat mendirikan pabrik produksi pelet EFB, dan rentan terjebak dalam kesalahan yang sekilas tampak masuk akal namun sebenarnya menimbulkan biaya yang besar. RICHI akan mengingatkan klien mengenai hal-hal ini selama proses komunikasi, dan informasi berikut ini dapat membantu Anda menghindari hambatan yang tidak perlu.
Mengabaikan sumber panas untuk pengeringan dan hanya mengandalkan listrik untuk menjalankan proses pengeringan.
Bahan baku EFB segar umumnya memiliki kadar air lebih dari 60%, sehingga proses pengeringan menjadi tahap yang paling boros energi di seluruh lini produksi pelet EFB. Mengandalkan tenaga listrik semata untuk pemanasan dan pengeringan akan menyebabkan kenaikan biaya listrik yang signifikan. Pendekatan yang tepat adalah menggunakan tungku udara panas berbahan bakar biomassa untuk menyediakan panas yang cukup ke dalam drum pengering.
Mitos 1
Belilah peralatan terlebih dahulu, baru kemudian urus masalah pasokan listrik dan fasilitas pabriknya nanti.
Konsumsi energi utama dalam produksi pelet EFB terkonsentrasi pada tahap pengeringan dan pembentukan pelet, yang memerlukan motor untuk pengoperasiannya. Jika pasokan listrik tidak mencukupi, peralatan tersebut tidak akan dapat digunakan begitu diterima. Disarankan untuk menyelesaikan peningkatan kapasitas listrik serta perencanaan dan renovasi pabrik sebelum peralatan tiba, sehingga mesin dapat segera dioperasikan begitu tiba.
Mitos ke-2
Hanya melihat kapasitas yang diiklankan dari peralatan tersebut tanpa mempertimbangkan kondisi pengoperasian yang sebenarnya.
Kapasitas yang tertera pada peralatan biasanya merupakan data uji yang diperoleh dalam kondisi bahan baku yang ideal. Bahan baku EFB memiliki karakteristik khusus, dan kandungan serat, kadar air, kadar pengotor, dan sebagainya akan memengaruhi kapasitas aktual. Saat melakukan pembelian, Anda dapat meminta produsen untuk menyediakan data produksi aktual dari jenis bahan baku yang sama. RICHI mendukung uji coba di lokasi. Jika kondisi memungkinkan, Anda juga dapat membawa bahan baku tersebut untuk pengujian mesin secara langsung.
Mitos ke-3
Lain-lain Biomassa Solusi Lini Produksi Pelet
EFB, sebagai bahan baku biomassa, relatif sulit diolah. Karena kami telah membangun lini produksi pelet EFB untuk Malaysia, kami juga dapat membantu pelanggan di negara lain untuk menyelesaikan proyek pabrik peletdengan menggunakan beragam bahan baku yang lebih luas. Silakan hubungi kami jika Anda memiliki kebutuhan apa pun.
Lini Produksi Pelet Kayu
Baik bahan baku kayu Anda berupa serbuk gergaji, serutan, maupun sisa potongan dari pabrik furnitur dan palet bekas, jalur produksi ini dapat mengolahnya menjadi bahan bakar biomassa—sebuah bahan bakar bersih yang dapat menggantikan batu bara—untuk pembangkit listrik industri, pemanasan dengan boiler, atau pemanasan rumah tangga.
Beras HLini Produksi Pelet usk
Dirancang untuk pabrik penggilingan padi guna mengolah limbah sekam, alat ini mengatasi masalah pembuangan dan pembakaran spontan. Pelet yang dihasilkan dapat digunakan sebagai bahan bakar boiler atau dijual ke pembangkit listrik berbahan bakar biomassa.
Lini Produksi Pelet Jerami
Mesin ini mengolah jerami jagung, gandum, dan padi. Mesin ini mampu menghasilkan pelet bahan bakar biomassa, dan dengan penyesuaian formula serta proses, mesin ini juga dapat memproduksi pelet pakan ternak.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berikut ini adalah beberapa pertanyaan dan jawaban terkait yang mungkin ingin diketahui oleh pelanggan lain. Jika Anda berencana membangun pabrik pelet EFB, Anda dapat membaca konten berikut untuk mendapatkan gambaran umum.
Apakah perlu menambahkan bahan pengikat selama proses produksi pelet EFB?
→
Tidak diperlukan bahan perekat atau bahan tambahan selama proses produksi. EFB mengandung lignin alami, sehingga saat mengalami proses ekstrusi yang kuat dari mesin pelet, bahan ini membentuk pelet yang padat, memiliki daya rekat yang baik, dan tidak mudah hancur.
Jika kita ingin memperluas kapasitas produksi di masa depan, apakah hal itu mudah dilakukan?
→
Ya, hal itu bisa dilakukan. Saat membahas rencana produksi dengan klien, kami biasanya menyarankan untuk menyisihkan ruang untuk perluasan di masa mendatang, seperti menambah antarmuka daya atau memperbesar silo penyimpanan. Hal ini memudahkan pelaksanaan rencana perluasan secara lancar. Kami menyediakan layanan perencanaan pasca-perluasan. Jika Anda memiliki kebutuhan terkait setelah membeli lini produksi pelet kami, silakan hubungi kami secara langsung.
Berapa lama setelah peralatan jalur produksi dipasang, barulah dapat mulai beroperasi untuk produksi resmi?
→
Mulai dari saat peralatan tiba di lokasi hingga selesainya pemasangan dan uji coba operasional, umumnya dibutuhkan waktu 3–4 bulan. Waktu pasti untuk memulai produksi bergantung pada apakah persiapan pabrik pelanggan, akses listrik, dan kondisi pendukung lainnya—seperti pasokan bahan baku—sudah siap. Kami menyarankan agar pelanggan melakukan persiapan lain terlebih dahulu selain pemasangan dan uji coba operasional peralatan.
Berapa biaya yang diperlukan untuk berinvestasi dalam lini produksi pelet EFB?
→
Tidak ada harga tetap dan seragam untuk pembangunan jalur produksi; hal ini bergantung pada keadaan dan kebutuhan spesifik masing-masing klien. Yang dapat kami lakukan adalah, setelah menerima permintaan Anda dan memahami situasi spesifik Anda, memberikan penawaran harga yang terperinci dan terkini. Seluruh peralatan kami diproduksi sendiri, sehingga tidak ada perantara yang mengambil komisi.
Apakah ada persyaratan khusus terkait bangunan pabrik saat mendirikan pabrik produksi pelet EFB?
→
Tidak ada persyaratan yang terlalu ketat; yang perlu dipenuhi hanyalah parameter teknis dasar, seperti ruang pemasangan yang memadai untuk peralatan vertikal seperti lift dan pendingin, serta ruang akses dan pemeliharaan yang memadai. Jika berlokasi di daerah yang panas dan lembap, disarankan untuk mengambil langkah-langkah pencegahan terhadap hujan dan kelembapan, serta memperkuat tanah guna mencegah bahan baku menjadi lembap.
Proses Penyiapan Malaysia Pabrik Pelet EFB
Mendirikan pabrik produksi pelet membutuhkan waktu yang cukup lama. RICHI’s layananLayanan kepada pelanggan tidak hanya sebatas penjualan peralatan. Mereka memberikan dukungan penuh mulai dari konsultasi awal hingga layanan purna jual setelah pesanan selesai, serta memantau proses pembangunan dan pengiriman pabrik produksi pelet EFB.
Penilaian Kebutuhan
Ketika klien asal Malaysia ini datang untuk berkonsultasi, kami terlebih dahulu mengadakan diskusi mendalam untuk mengklarifikasi kebutuhan mereka terkait bahan baku, kapasitas produksi, dan tata letak pabrik, memahami hasil pelet yang ingin mereka capai, serta mengajak mereka berkeliling pabrik agar mereka dapat melihat peralatan tersebut secara langsung.
Penyesuaian Solusi
Berdasarkan kebutuhan klien, RICHI memberikan solusi lengkap dan penawaran harga terperinci. Selama proses konfirmasi dengan klien, klien merasa ada beberapa hal yang perlu disesuaikan, yang kami terima dan pertimbangkan secara menyeluruh, hingga akhirnya kami merumuskan solusi dengan kapasitas 2–2,5 ton per jam.
Manufaktur Peralatan
Berdasarkan rencana yang telah disepakati, RICHI mulai berinvestasi dalam produksi yang cerdas dan canggih di pabriknya sendiri. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan kondisi iklim setempat di Malaysia, seluruh peralatan yang digunakan dalam produksi pelet EFB telah menjalani proses optimalisasi agar tahan aus dan tahan kelembapan.
Pemasangan di Lokasi
Setelah seluruh rangkaian peralatan selesai diproduksi, kami mengatur logistik dan pengiriman sesuai dengan kebutuhan pelanggan, serta mengirimkan dua insinyur berpengalaman ke lokasi pelanggan untuk membantu para operator pelanggan dalam proses pemasangan. Setelah pemasangan selesai, kami melakukan uji coba operasional dan memperbaiki bagian-bagian yang tidak berfungsi dengan baik.
Pelatihan Komprehensif
Untuk membantu para operator pelanggan kami segera memahami peralatan tersebut dan menghasilkan pelet EFB yang sesuai dengan harapan mereka, para insinyur kami menyediakan layanan pelatihan. Materi utama yang dibahas meliputi prosedur pengoperasian rutin, panduan pembongkaran dan perakitan peralatan, serta teknik pemecahan masalah dan pemeliharaan yang umum.
Layanan Purna Jual Sdukungan
Setelah pesanan dikirimkan secara lengkap, pelanggan dapat menikmati masa garansi selama 12 bulan. Selama periode ini, jika terjadi masalah apa pun saat pengoperasian pabrik pelet EFB, pelanggan dapat memperoleh bantuan dengan menghubungi staf layanan purna jual. Baik itu pembelian suku cadang habis pakai maupun pemecahan masalah, RICHI siap memberikan dukungan.
Pengalaman dalam Proyek
30+
Tahun
Negara dan Wilayah yang Dilayani
140+
Proyek yang Telah Diselesaikan
2000+
Kawasan Pabrik
100,000+
㎡
Tentang Kami
Henan RICHI Mesin Co., Ltd., yang didirikan pada tahun 1995, terutama berfokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi mesin pakan ternak, peralatan pelet biomassa, peralatan pelet pupuk organik, dan lini produksi pelet lengkap. Setelah lebih dari 30 tahun berkembang, RICHI telah menjadi produsen mesin pelet profesional. Produk-produk kami diekspor ke lebih dari 140 negara dan wilayah di seluruh dunia, sehingga mendapatkan kepercayaan dari pelanggan baik di dalam negeri maupun di luar negeri.
Keunggulan Kualifikasi
RICHI telah memperoleh berbagai sertifikasi dan paten internasional yang diakui, termasuk ISO9001, CE, SGS, dan TÜV. Hal ini berarti peralatan yang Anda beli dapat dengan lancar melewati proses bea cukai dan memenuhi standar kualitas di berbagai negara, tanpa risiko masalah bea cukai serta pengiriman yang sesuai dengan ketentuan. Memilih RICHI berarti memilih jaminan akses global yang lancar dan produksi yang bebas dari kekhawatiran.
