Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang beragam, RICHI
Peralatan Pendukung
Peralatan Pendukung Studi Kasus Proyek Global
Kami telah mengumpulkan sejumlah besar kasus nyata dari pelanggan. Peralatan pendukung kami dapat ditemukan di berbagai lini produksi yang telah mereka bangun. Peralatan ini banyak digunakan untuk memproduksi pelet pakan ternak dan pelet biomassa, dan semuanya telah membuahkan hasil yang sangat baik.
Mesin Hammer Mill dalam Industri Pakan Ternak Malaysia Proyek Pabrik Pelet
Klien kami adalah pabrik pakan unggas yang membutuhkan proses penggilingan bahan baku seperti jagung dan bungkil kedelai dalam pembuatan pelet pakan. Mengingat suhu dan kelembapan yang tinggi di Malaysia, kami memperkuat lapisan tahan aus pada mesin hammer mill dan menyesuaikan ukuran lubang saringan pengering, sehingga memastikan tingkat kehalusan hasil penggilingan serta kelancaran proses keluaran.
Mesin Pengering Sabuk di Iran 1,5–2 T/H FLini Produksi Pakan Ikan
Peralatan ini terutama digunakan dalam lini produksi pakan ikan, dengan menerapkan desain sirkulasi udara panas berjenjang. Karena harga gas alam Iran yang murah, pelanggan memilih tungku udara panas berbahan bakar langsung yang dipadukan dengan pengering sabuk ini, yang mampu mengontrol kadar air pelet pakan ikan yang dihasilkan secara stabil hingga di bawah 10%.
Mesin Pendingin di Sektor Peternakan Burundi FLini Produksi eed
Pelanggan menggunakan pendingin ini pada bagian akhir lini produksinya untuk menurunkan suhu pakan ternak serta membentuk pelet. Karena adanya fluktuasi tegangan listrik yang signifikan di wilayah tersebut, kami mengganti panel starter dengan versi yang mendukung rentang tegangan yang lebih luas. Pelet yang telah didinginkan kini mempertahankan suhu di bawah 5°C, dan tingkat kerusakan telah berkurang secara signifikan.
Mesin Hammer Mill dalam bahasa Rusia 5-6 T/H Lini Produksi Pakan Ikan
Klien kami adalah pabrik pengolahan pelet pakan ikan di Siberia, Rusia. Mengingat musim dingin yang sangat ekstrem di sana, kami telah memasang bahan isolasi dan perangkat pemanas pada rumah motor serta rumah bantalan. Mesin hammer mill ini mampu secara efektif menghancurkan sisa-sisa ikan beku dan bahan baku biji-bijian.
Mesin Pencampur di Rumania Lini Produksi Pelet Kayu 2 T/H
Klien tersebut mengoperasikan pabrik pelet kayu dan menggunakan mesin pencampur dalam lini produksinya untuk menambahkan bahan pengikat. Bahan baku yang mereka gunakan adalah campuran serpihan kayu keras dengan kadar air tertentu. Kami merekomendasikan agar waktu pencampuran diatur sekitar 3 menit, sehingga menghasilkan produk akhir dengan koefisien variasi homogenitas kurang dari 5%.
Mesin Penghancur Kayu dalam Lini Produksi Biomassa Rumania
Sebagai peralatan bagian depan dalam sistem biomassa jalur produksi pelet, mesin pencacah kayu bertugas mencacah batang kayu milik pelanggan menjadi serpihan kayu berukuran seragam. Pelanggan melaporkan bahwa bahkan batang pohon dengan diameter maksimum 30 cm pun dapat dicacah secara seragam dalam satu kali proses, sehingga mengurangi beban pada tahap penghancuran selanjutnya.
Saringan Getar di Australia Lini Produksi Pelet Kayu 2–2,5 T/H
Setelah memproduksi pelet kayu, pelanggan perlu menyaring produk jadi tersebut untuk memastikan kualitas pelet. Ayakan getar kami membantu pelanggan mengelompokkan pelet jadi berdasarkan kualitas dan menghilangkan serbuk. Umpan balik dari pelanggan menunjukkan bahwa proses penyaringan ini sangat presisi dan penggantian saringan sangat mudah.
Pengering Drum Putar di Rumania 2 T/H Pelet Kayu Proyek Pembangkit Listrik
Pelanggan menggunakan peralatan ini dalam lini produksi pelet kayunya, dengan memanfaatkan tungku udara panas berbahan bakar biomassa sebagai sumber panas untuk mengeringkan serpihan kayu yang memiliki kadar air sebesar 35%–40%. Setelah proses pengeringan, kadar air bahan hasil produksi dikendalikan secara seragam di bawah 12%, dan peralatan ini beroperasi dengan stabil bahkan dalam lingkungan bersuhu rendah di wilayah tersebut.
Video Peralatan Pendukung
Di bawah ini terdapat beberapa video yang memperlihatkan pengoperasian mesin-mesin pendukung di jalur produksi. Setelah menontonnya, Anda akan memahami betapa pentingnya perangkat-perangkat ini dalam keseluruhan proses granulasi.
Pengering Drum Putar pada Lini Produksi Serpihan Kayu Berkapasitas 2 T/H di Rumania
Pengoperasian Mesin Penghancur Kayu dalam Lini Produksi Biomassa di Rumania
Mesin Pengering Sabuk pada Lini Produksi Pakan Ikan 500 kg di Bangladesh
Peralatan Pembersihan dan Penghilang Debu
Untuk melindungi peralatan di jalur produksi, sebelum memulai semua pekerjaan, perlu dipastikan bahwa bahan baku yang dikumpulkan dalam keadaan bersih. Hal ini memerlukan penggunaan peralatan pembersih yang sesuai untuk menghilangkan segala kemungkinan kotoran, seperti batu dan logam.
Saringan Pembersih Bubuk
Fungsinya adalah untuk menyaring bahan baku berbentuk bubuk, menghilangkan kotoran dan gumpalan, sehingga tekstur bubuk menjadi lebih seragam dan bersih.
Saringan Pembersihan Awal Berbentuk Silinder
Alat ini cocok untuk pembersihan awal sebelum bahan baku masuk ke jalur produksi. Alat ini menggunakan saringan silinder berputar untuk memisahkan kotoran berukuran besar.
Silinder Magnet Permanen
Alat ini dilengkapi dengan magnet permanen yang kuat, yang mampu menarik kotoran logam seperti paku besi dan serbuk besi yang terdapat dalam bahan baku, sehingga mencegah kerusakan pada mesin.
Pengumpul Debu Berdenyut
Sistem ini dapat secara efisien mengumpulkan debu yang dihasilkan selama proses produksi dan membersihkannya dengan menggunakan metode hembusan berdenyut, sehingga melindungi lingkungan produksi.
Peralatan Penghancur
Bahan-bahan dengan volume yang relatif besar tidak dapat langsung dimasukkan ke dalam proses granulasi. Jika tidak, bahan-bahan tersebut akan menyumbat peralatan dan harus dihaluskan terlebih dahulu. Dalam pembuatan pakan ternak, jika bahan baku dihancurkan dengan benar, hasil granulasi pun akan lebih baik.
Mesin Hammer Mill
Bentuknya menyerupai tetesan air dan dilengkapi dengan bilah-bilah palu yang berputar dengan kecepatan tinggi, yang mampu menghancurkan berbagai bahan baku berbentuk butiran menjadi bubuk halus yang seragam.
Mesin Penghancur Palet
Mesin ini mampu mengolah bahan-bahan yang relatif datar dan lebar, bahkan yang mengandung paku. Prinsip kerjanya adalah memecah bahan-bahan tersebut menjadi potongan-potongan kecil menggunakan pisau, sehingga cocok untuk pengolahan lebih lanjut bahan baku konvensional.
Mesin Pemotong Kayu
Alat ini secara khusus digunakan untuk memotong bahan baku berukuran besar seperti batang kayu dan dahan. Alat ini mampu menghasilkan serpihan kayu dengan panjang bervariasi namun seragam, dan merupakan peralatan yang umum digunakan dalam lini produksi pelet biomassa.
Pemecah Bal
Alat ini terutama digunakan untuk menyebarkan dan mengendurkan jerami, rumput kering, dan sejenisnya yang telah dipadatkan, serta memecahnya menjadi potongan-potongan yang terpisah agar memudahkan proses pembersihan dan penghancuran selanjutnya, sehingga dapat mengurangi biaya tenaga kerja.
Peralatan Pengeringan
Beberapa bahan memiliki persyaratan ketat terkait kadar air selama proses granulasi. Kadar airnya harus dijaga agar tetap berada dalam kisaran tertentu. Peralatan pengeringan dari RICHI mampu menyesuaikan suhu pengeringan secara tepat dan mengontrol hasil pengeringan.
Pengering Drum Putar
Bagian utamanya berupa silinder miring yang berputar. Bahan-bahan akan bergulir di dalamnya dan dipanaskan secara merata, sehingga menghasilkan pengeringan yang seragam. Mesin ini cocok untuk mengolah bahan baku dengan kadar kelembapan tinggi dan pelet yang tidak seragam.
Mesin Pengering Sabuk
Bahan-bahan tersebut harus diletakkan rata di atas sabuk konveyor. Udara panas akan menembus lapisan bahan dari bagian atas dan bawah sabuk jaring untuk proses pengeringan. Proses pemanasan ini berlangsung secara lembut dan cocok untuk bahan-bahan yang rapuh serta memerlukan kondisi pengeringan yang tepat.
Peralatan Pencampuran
Proses produksi berbagai jenis pelet sering kali melibatkan beberapa bahan baku yang berbeda. Pencampuran yang merata dari bahan-bahan tersebut merupakan syarat utama untuk menghasilkan pelet berkualitas tinggi. Kami dapat menyediakan berbagai peralatan pencampur profesional yang sesuai dengan berbagai jenis bahan baku dan kondisi kerja.
Mixer Dayung Satu Poros Dua Lapis
Terdiri dari poros utama dan dua lapis bilah pengaduk. Bilah-bilah pengaduk tersebut mengaduk bahan ke dua arah pada sudut tertentu, sehingga memastikan pencampuran yang merata. Cocok untuk mencampur bubuk dengan sedikit cairan.
Mixer Dayung Poros Ganda
Dua poros utama berputar ke arah yang berlawanan. Baling-baling bagian atas menciptakan arus konveksi di dalam bahan, sehingga menghasilkan kecepatan pencampuran yang tinggi. Cocok untuk pencampuran skala besar dan berdaya guna tinggi.
Mixer Poros Tunggal dengan Dua Pita
Poros utama dilengkapi dengan pita spiral bagian dalam dan luar. Selama berputar, bahan didorong dari satu ujung ke ujung lainnya, lalu kembali lagi, sehingga menghasilkan campuran yang bersirkulasi. Cocok untuk mencampur bahan-bahan dengan perbedaan proporsi yang signifikan.
Peralatan Pendingin
Pelet yang dihasilkan langsung dari mesin pelet biasanya berada pada suhu yang relatif tinggi dan tidak cocok untuk langsung dikemas dan disimpan. Fungsi utama peralatan pendingin adalah menurunkan suhu pelet-pelet tersebut dengan cepat hingga mendekati suhu kamar, sekaligus menghilangkan kelembapan berlebih di dalam pelet untuk mencegah pertumbuhan jamur akibat suhu dan kelembapan yang tinggi.
Pendingin Aliran Berlawanan dengan Pelat Balik
Pelet dimasukkan dari bagian atas, dan udara dingin ditiup ke atas dari bagian bawah, sehingga memastikan pendinginan yang merata. Sebuah pelat miring di bagian bawah peralatan mengeluarkan pelet tersebut, sehingga mencegah pelet pecah saat jatuh.
Pendingin Aliran Berlawanan dengan Impeler
Alat ini dilengkapi dengan impeler berputar, yang tidak hanya dapat mendistribusikan bahan secara merata tetapi juga mengontrol kecepatan pengeluaran, sehingga cocok untuk pelet dengan tingkat aliran sedang yang memerlukan pengendalian waktu pendinginan yang presisi.
Peralatan Penyaringan dan Pengemasan
Jika Anda ingin segera mengemas dan menyimpan pelet yang memenuhi standar, mengandalkan tenaga kerja manual saja akan sangat tidak efisien. Peralatan penyaringan kami dapat menyaring semua pelet yang hancur, sedangkan peralatan pengemasan kami dapat dengan cepat menimbang dan mengemas pelet yang memenuhi standar yang tersisa, sehingga menghemat banyak tenaga kerja.
Saringan Pengklasifikasi Putar
Badan saringan berputar pada suatu bidang yang digerakkan oleh mekanisme eksentrik. Bahan-bahan tersebut bergerak secara heliks di permukaan saringan dan dapat dipisahkan ke dalam berbagai tingkatan berdasarkan ukuran butiran.
Saringan Kotak Tinggi
Alat ini terdiri dari beberapa lapisan kisi saringan yang ditumpuk satu sama lain, dan di dalamnya dipasang jaring saringan dengan ukuran yang berbeda-beda. Bahan-bahan tersebut jatuh lapis demi lapis dari atas dan dapat disaring secara menyeluruh sekaligus, sehingga menghasilkan proses penyaringan yang lebih teliti.
Timbangan Pengemasan Otomatis Penuh
Mesin ini dapat secara otomatis menyelesaikan proses penimbangan, pengemasan ke dalam kantong, dan penyegelan sesuai dengan berat yang telah ditentukan. Efisiensi penimbangan dan pengemasan sangat tinggi, serta mengurangi ketergantungan pada operasi manual.
Peralatan Pengangkutan
Bagaimana bahan-bahan tersebut berpindah melalui berbagai bagian jalur produksi? Hal ini memerlukan peralatan pengangkut yang berfungsi sebagai “kendaraan pengangkut”, yang dapat mengantarkan bahan-bahan tersebut secara merata dan tepat waktu ke bagian-bagian yang bersangkutan.
Elevator Ember
Alat ini berbentuk ember dan mampu mengangkat material secara vertikal dari tanah ke saluran masuk peralatan yang berada pada ketinggian lebih tinggi. Keunggulannya adalah alat ini hanya membutuhkan ruang yang kecil dan memiliki sistem pengangkutan yang stabil.
Konveyor Sekrup
Alat ini dilengkapi dengan bilah sekrup berputar di bagian dalamnya, yang dapat membuat bahan-bahan tersebut berputar dan bergerak ke depan. Alat ini sepenuhnya tertutup rapat sehingga tidak menimbulkan debu, serta cocok untuk mengangkut bahan berbentuk bubuk atau pelet kecil yang mudah beterbangan.
Konveyor Pengikis
Scraper ini digerakkan oleh rantai untuk meluncur di dalam saluran tertutup, dan mampu mendorong material ke depan. Kapasitas pengangkutannya besar, cocok digunakan baik untuk jarak pendek maupun jarak jauh, serta tahan aus dan awet.
Konveyor Sabuk
Sistem ini terutama mengangkut material menggunakan sabuk. Keunggulannya adalah proses pengangkutan yang stabil dan tingkat kebisingan yang rendah, serta cocok untuk pengangkutan jarak jauh dan dengan kapasitas produksi tinggi. Sistem ini memiliki fleksibilitas yang tinggi.
Peralatan Terkait Lainnya
Selain peralatan yang disebutkan di atas, RICHI juga dapat menyediakan beberapa peralatan tambahan. Berikut ini adalah beberapa mesin yang umum digunakan, dan masing-masing memainkan peran yang sama pentingnya dalam seluruh lini produksi.
Silo Penyimpanan
Tempat ini digunakan untuk menyimpan sementara bahan baku atau produk pelet jadi, yang berfungsi sebagai penampung sementara dan mengatur ritme pengumpanan pada setiap proses, sehingga memungkinkan jalur produksi beroperasi secara stabil dan berkelanjutan.
Mesin Penyemprot Vakum
Dalam lingkungan vakum, beberapa cairan seperti minyak dan vitamin disemprotkan secara merata ke permukaan pelet, dengan tujuan untuk meningkatkan nilai gizi dan daya tarik rasa pelet tersebut.
Distributor Berputar
Sistem ini mirip dengan “petugas lalu lintas” yang berputar, yang mampu mendistribusikan bahan-bahan yang diangkut secara tepat ke berbagai bahan atau peralatan, serta secara otomatis mengubah arah aliran bahan-bahan tersebut.
Tungku Udara Panas
Sistem ini terutama menghasilkan udara panas bersuhu tinggi melalui pembakaran biomassa, gas, atau batu bara, sehingga menyediakan sumber panas yang stabil untuk proses pengeringan dan pendinginan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Dalam interaksi-interaksi sebelumnya dengan para pelanggan kami, kami telah menemui beberapa masalah umum yang telah kami tangani bersama-sama. Kami berharap jawaban-jawaban ini juga dapat bermanfaat bagi Anda.
Apakah semua mesin bantu harus dipasang di jalur produksi?
→
Tidak, hal itu tidak diperlukan. Anda hanya perlu mengombinasikannya secara fleksibel sesuai dengan jenis bahan baku, kapasitas produksi, dan persyaratan produk. Pada lini produksi biasa, biasanya diperlukan setidaknya peralatan pembersihan, penghancuran, pengangkutan, dan penyaringan. Untuk bahan dengan kadar air tinggi dan bahan yang memerlukan fermentasi, perlu ditambahkan perangkat pengeringan. Untuk produksi dengan berbagai formulasi, perlu dipasang perangkat pencampur. Cukup gabungkan peralatan tersebut sesuai kebutuhan.
Apakah ada urutan tertentu dalam pemasangan mesin-mesin tambahan pada seluruh lini produksi?
→
Sebaiknya pemasangannya dilakukan sesuai dengan alur proses yang telah ditetapkan. Urutan kasarnya adalah: pembersihan bahan baku, penghancuran, pengeringan, pencampuran, granulasi, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan. Selain itu, perlu diperhatikan bahwa peralatan pengangkutan harus tersedia di sepanjang proses. Tempat penyimpanan, tungku udara panas, distributor, dan peralatan lainnya dapat ditempatkan sesuai dengan titik-titik yang diperlukan dalam proses tersebut.
Apakah silinder magnet permanen hanya dapat menyerap kotoran berbasis besi?
→
Ya, alat ini terutama mengandalkan magnet untuk menyerap paku besi, serutan besi, kawat besi, dan serpihan logam lainnya. Alat ini tidak dapat menghilangkan balok batu, plastik, dan kotoran non-logam lainnya. Jika terdapat kotoran semacam itu, alat ini perlu digunakan bersama dengan saringan pembersih awal berbentuk silinder agar hasil pembersihannya lebih baik.
Seberapa besar peralatan pengeringan tersebut dapat mengurangi kadar air pada bahan-bahan tersebut?
→
Peralatan pengeringan ini dapat menyesuaikan parameter sesuai dengan kebutuhan proses. Untuk bahan baku pakan konvensional atau pupuk organik, kadar airnya dapat dikendalikan pada kisaran 12%–18%, yang sepenuhnya memenuhi standar untuk proses granulasi dan penyimpanan.
Berapa lama masa garansi untuk mesin-mesin tambahan ini?
→
Termasuk mesin-mesin tambahan ini, apa pun jenis mesin tunggal yang Anda beli dari RICHI, Anda berhak atas masa garansi selama 12 bulan. Kecuali untuk komponen seperti jaring saringan, pisau, kantong filter, dan sabuk yang rentan terhadap keausan, selama terdapat kerusakan yang bukan disebabkan oleh faktor manusia pada bagian lain dalam masa garansi, dukungan teknis dan pemeliharaan layanan dapat diperoleh.
Kesaksian Pelanggan
Pengalaman dalam Proyek
30+
Tahun
Negara dan Wilayah yang Dilayani
140+
Proyek yang Telah Diselesaikan
2000+
Kawasan Pabrik
100,000+
㎡
Tentang Kami
Henan RICHI Mesin Co., Ltd., yang didirikan pada tahun 1995, terutama berfokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi mesin pakan ternak, peralatan pelet biomassa, peralatan pelet pupuk organik, dan lini produksi pelet lengkap. Setelah lebih dari 30 tahun berkembang, RICHI telah menjadi produsen mesin pelet profesional. Produk-produk kami diekspor ke lebih dari 140 negara dan wilayah di seluruh dunia, sehingga mendapatkan kepercayaan dari pelanggan baik di dalam negeri maupun di luar negeri.
Keunggulan Kualifikasi
RICHI telah memperoleh berbagai sertifikasi dan paten internasional yang diakui, termasuk ISO9001, CE, SGS, dan TÜV. Hal ini berarti peralatan yang Anda beli dapat dengan lancar melewati proses bea cukai dan memenuhi standar kualitas di berbagai negara, tanpa risiko masalah bea cukai serta pengiriman yang sesuai dengan ketentuan. Memilih RICHI berarti memilih jaminan akses global yang lancar dan produksi yang bebas dari kekhawatiran.
