Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang beragam, RICHI
Lini Produksi Pelet
Ruang Lingkup Lini Produksi
RICHI tidak hanya menjamin kualitas peralatan pada lini produksi pelet granulasi, tetapi juga memenuhi beragam kebutuhan produksi pelanggan. Dengan memanfaatkan kemampuan R&D dan manufaktur kami sendiri, kami telah memperluas cakupan proses granulasi ke bidang-bidang berikut.
Lini Produksi Pakan Ternak
Pabrik ini terutama dibangun untuk budidaya unggas, ternak, dan hewan air, serta memproduksi pelet pakan dari jagung, bungkil kedelai, jerami, dan bahan baku umum lainnya guna memenuhi kebutuhan pakan. Kami memproduksi pelet dengan berbagai ukuran sesuai kebutuhan hewan pada semua tahap pertumbuhan.
Lini Produksi Pelet Biomassa
Fokus utama dari lini produksi pelet ini adalah daur ulang dan pemanfaatan kembali limbah pertanian dan kehutanan. Lini produksi ini sangat cocok untuk bahan baku biomassa seperti serpihan kayu, jerami, dan sekam padi. Lini produksi ini dapat menyelesaikan seluruh proses mulai dari penghancuran hingga pembentukan pelet dan pengemasan dalam satu tahap. Pelet yang dihasilkan tidak hanya memiliki nilai kalor yang tinggi, tetapi juga mudah disimpan dan diangkut, sehingga sangat cocok untuk perusahaan yang bergerak di bidang daur ulang limbah pertanian dan kehutanan serta pengolahan pelet energi baru.
Lini Produksi Pelet Pupuk Organik
Mulai dari fermentasi, penghancuran, granulasi, hingga penyaringan dan pengemasan, lini produksi pelet pupuk organik RICHI mampu menangani semua proses tersebut. Jika Anda membutuhkan proses granulasi bahan organik seperti kotoran ternak dan limbah dapur, Anda dapat mempertimbangkan lini produksi ini. Pelet pupuk organik yang dihasilkan memiliki kandungan nutrisi yang seragam dan khasiat yang tahan lama, serta tidak akan merusak tekstur tanah.
Lini Produksi Makanan Hewan Peliharaan
Seiring dengan meningkatnya jumlah pemilik hewan peliharaan, pasar makanan hewan peliharaan pun berkembang secara signifikan. Memiliki lini produksi pelet makanan hewan peliharaan niscaya akan mendatangkan banyak keuntungan bagi Anda. Lini produksi pelet ini mampu menghasilkan makanan kucing dan anjing berkualitas tinggi, serta dapat membentuk dan menyesuaikan ukuran makanan hewan peliharaan tersebut dengan berbagai cara agar sesuai dengan kebutuhan konsumsi berbagai ras dan kelompok usia hewan peliharaan.
Lini Produksi Pelet Pasir Kucing
Baik Anda ingin memproduksi bentonit, pasir kucing berbahan dasar tahu, pasir kucing berbahan dasar pinus, maupun jenis pasir kucing lainnya, lini produksi pelet ini dapat memenuhi kebutuhan Anda. Debu yang dihasilkan selama proses produksi sangat sedikit, dan pasir kucing yang dihasilkan memiliki kecepatan penyerapan air yang tinggi serta tidak berbau tidak sedap. Kualitasnya tentu saja sesuai dengan standar pasar dan cocok digunakan oleh perusahaan untuk produksi massal skala besar.
Ruang Lingkup Pengolahan pada Lini Produksi Pelet
Kami dapat merancang lini produksi pelet yang lengkap sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda, termasuk jenis bahan baku, persyaratan kapasitas produksi, dan tujuan penggunaan produk jadi. Berikut ini adalah beberapa area pemrosesan utama yang kami tangani. Jika Anda memiliki kebutuhan lain terkait lini produksi pelet, silakan hubungi kami untuk layanan yang disesuaikan.
Pengolahan Pelet Pakan Ternak dan Unggas
Spesifikasi Pelet: 2–12 mm
Kapasitas Produksi: 1–40 ton per jam
Bahan Baku yang Dapat Diolah: Tepung Kedelai, Jagung, Bekatul Gandum, Alfalfa, Tepung Rumput, Minyak Kedelai, dll.
Berlaku untuk: Peternakan Skala Besar, Pabrik Pengolahan Pakan, Koperasi Pertanian
Hewan yang Cocok：Ayam, Bebek, Angsa, Babi, Sapi, Domba, Kuda, Kelinci, dll.
Pengolahan Pakan Hewan Air
Kapasitas Produksi: 0,2–12 ton per jam
Bahan Baku yang Dapat Diolah: Tepung Ikan, Tepung Kedelai, Tepung Terigu, Minyak Hewani dan Nabati, Bekatul Gandum, Bekatul Udang, Campuran Unsur Mikro, dll.
Berlaku untuk: Pusat Budidaya Ikan, Peternakan Udang dan Kepiting, Pabrik Pengolahan Pakan Perairan
Hewan yang Cocok：Ikan, udang, kepiting, katak, dan sebagainya.
Pengolahan Bahan Bakar Ppelet
Spesifikasi Pelet: 4–12 mm
Kapasitas Produksi: 0,2–8 T/jam
Bahan Baku yang Dapat Diolah: Berbagai bahan baku biomassa (serpihan kayu, jerami, ranting, sisa papan konstruksi, ampas tebu, dll.)
Berlaku untuk: Pabrik Boiler Industri, Pembangkit Listrik Biomassa, Sistem Pemanas Kompor, Pabrik Pengolahan Pelet Bahan Bakar Biomassa
Pengolahan Pelet Pupuk Organik
Spesifikasi Pelet: 4–12 mm
Kapasitas Produksi: 1–26 T/H
Bahan Baku yang Dapat Diolah: Kotoran ayam, kotoran sapi, kotoran kuda, kotoran babi, kotoran domba, bulu hewan, limbah dapur, dll.
Berlaku untuk: Instalasi Pengolahan Kotoran Ternak, Kebun Buah, Pabrik Pengolahan Pupuk Organik, Remediasi Lingkungan dari Kotoran Ternak, dll.
Pengolahan Makanan Hewan Peliharaan
Kapasitas Produksi: 0,5–12 T/H
Bahan Baku yang Dapat Diolah: Tepung Daging, Biji-bijian, Umbi-umbian, Serat Makanan, Multivitamin, Minyak Ikan, Probiotik, dll.
Berlaku untuk: Pabrik Pengolahan Makanan Hewan Peliharaan, Produsen OEM untuk Merek Makanan Hewan Peliharaan, Pengolahan Makanan Hewan Peliharaan untuk Kebutuhan Sendiri oleh Peternakan Pembiakan Rumahan
Pengolahan Sampah Perkotaan
Kapasitas Produksi: 1–26 T/H
Bahan Baku yang Dapat Diolah: Sisa makanan dari dapur, daun dan ranting yang gugur akibat pemangkasan taman, lumpur perkotaan, sampah padat organik perkotaan, dan sebagainya.
Berlaku untuk: Sanitasi Lingkungan, Stasiun Pengolahan Sampah Padat, Pembuangan Lumpur Kota, Daur Ulang Sampah, Perusahaan Perlindungan Lingkungan
Proses Produksi Pelet
Jika Anda ingin memproduksi pelet berkualitas tinggi, biasanya Anda memerlukan jalur produksi yang lengkap. Lalu, proses apa saja yang harus ada dalam jalur produksi tersebut? Di bawah ini kami cantumkan beberapa proses produksi pelet yang umum, sesuai urutan yang biasanya dilakukan.
Mesin Utama dalam Pelet Lini Produksi
Kami memiliki berbagai macam peralatan yang dapat digunakan dalam lini produksi pelet. Masing-masing peralatan tersebut memiliki fungsi yang berbeda. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, Anda juga dapat menghubungi kami untuk layanan penyesuaian sesuai kebutuhan.
Alat ini menggunakan palu berputar berkecepatan tinggi untuk menghancurkan dan memotong bahan menjadi potongan-potongan kecil. Palu-palu tersebut terbuat dari karbida tungsten dan dapat diganti hanya pada satu sisinya setelah aus. Peralatan ini juga dilengkapi dengan saringan di bagian dalamnya untuk mengontrol ukuran butiran hasil keluaran, sehingga menjadikannya sebagai penghancur benturan berkecepatan tinggi.
Mesin penghancur palet dapat digunakan dalam lini produksi kayu. Lubang masuknya yang lebar memungkinkan pengangkutan potongan kayu utuh berukuran besar (seperti palet kayu bekas dan cetakan bangunan) ke dalam mesin dengan mudah, di mana potongan-potongan tersebut kemudian dihancurkan menjadi potongan-potongan yang lebih kecil sehingga lebih mudah diangkut dan diproses.
Sama seperti mesin penghancur palet, alat ini terutama digunakan pada tahap pra-pengolahan dalam jalur produksi. Pisau-pisau berputar berkecepatan tinggi pada alat ini memotong potongan kayu berukuran besar, seperti batang kayu, dahan, dan kulit kayu, menjadi serpihan berukuran seragam, sehingga mengurangi beban pada peralatan penghancur selanjutnya. Perlu diperhatikan bahwa alat ini tidak dapat digunakan untuk memproses kayu yang mengandung paku atau bagian logam lainnya; untuk kasus seperti itu, disarankan menggunakan mesin penghancur palet.
Badan silindernya dilengkapi dengan banyak bilah yang secara berulang-ulang mengangkat bahan ke atas, sehingga bahan tersebut dapat bersentuhan sepenuhnya dengan udara panas bersuhu tinggi untuk proses pengeringan yang cepat. Peralatan ini lebih cocok untuk bahan-bahan yang bertekstur longgar dan tahan suhu tinggi, serta merupakan peralatan pengeringan kontinu dan dinamis.
Alat pengeringan statis berkelanjutan. Anda dapat menyebar bahan secara merata di atas sabuk jaring logam yang bergerak perlahan, sehingga udara panas dapat mengalir secara vertikal melalui lapisan bahan. Alat ini cocok untuk bahan berbentuk lembaran, berbentuk strip, yang sensitif terhadap panas, dan bahan dengan sifat seragam.
Ada beberapa komponen utama dalam mesin pelet, yaitu rol cetakan cincin dan pemotong. Keduanya bekerja sama untuk memadatkan bahan berbentuk bubuk secara paksa dan mengekstrusi bahan tersebut menjadi strip silinder melalui cetakan cincin dengan lubang berdiameter tertentu. Pemotong kemudian memotong strip-strip tersebut menjadi potongan-potongan dengan panjang yang seragam, sehingga menghasilkan pelet dengan kepadatan tinggi dan penampilan yang baik.
Mesin ini dapat digunakan untuk memproduksi pakan hewan air kelas premium dan makanan hewan peliharaan. Prinsip kerjanya adalah dengan mengekstrusi bahan secara instan melalui suhu dan tekanan tinggi di dalam ruang ekstrusi. Pakan hewan air yang dihasilkan dapat mengapung dalam waktu lama tanpa hancur. Untuk makanan hewan peliharaan, ukuran lubang cetakan cincin dapat disesuaikan untuk menghasilkan makanan dengan berbagai bentuk.
Saringan Pemisah Rotari
Jika Anda ingin memisahkan bahan halus yang telah dihancurkan, Anda dapat menggunakan klasifikasi putar. Banyak pelanggan menggunakannya dalam lini produksi mereka untuk menyaring pelet setelah proses pembentukan pelet dan pendinginan. Alat ini memiliki struktur yang sederhana, beroperasi dengan lancar, dan dapat dikonfigurasi dengan beberapa lapisan saringan yang memiliki ukuran lubang berbeda untuk melakukan penyaringan berlapis bertahap.
Mesin Pencampur
Mesin pencampur biasanya dipasang setelah proses penghancuran dan pengeringan, namun sebelum proses pembentukan pelet. Sesuai dengan namanya, fungsi utamanya adalah mencampur bahan-bahan. Mesin ini mencampur secara menyeluruh berbagai bahan baku yang telah dihancurkan dan dikeringkan dalam perbandingan tertentu, sehingga menghasilkan komposisi serat dan nutrisi yang lebih seimbang. Keseragaman pencampuran secara langsung memengaruhi kualitas pelet jadi. Jika lini produksi Anda menggunakan berbagai bahan baku, alat ini pasti akan sangat membantu.
Pemecah Bal
Mesin ini umumnya digunakan dalam jalur produksi yang menggunakan bahan baku seperti jerami dan rumput kering. Bahan-bahan ini sering kali diikat dan dipadatkan, sehingga perlu diurai dan dipecah agar lebih mudah dimasukkan ke dalam jalur produksi. Mesin pemecah bal ini menggunakan bilah berputar untuk memotong tali pengikat bal dan memecah bahan yang telah dipadatkan, sehingga mencegah terjadinya gumpalan dan penyumbatan.
Mesin Penyemprot Vakum
Mesin penyemprot vakum umumnya digunakan dalam produksi pakan perairan dan makanan hewan peliharaan kelas premium. Mesin ini mampu menyemprotkan cairan seperti minyak ke permukaan pelet secara cepat dan merata dalam lingkungan vakum, dengan memanfaatkan prinsip penetrasi tekanan negatif. Langkah ini bertujuan untuk memperkaya produk jadi dengan nutrisi serta memastikan nutrisi tersebut tidak mudah hilang.
Mesin Pendingin
Baik dalam produksi pakan ternak, pakan perairan, maupun pelet biomassa, produk-produk tersebut biasanya dihasilkan pada suhu tinggi melalui peralatan peletisasi. Beberapa pelet, setelah melalui proses pengkondisian uap, mungkin juga memiliki kadar air yang tinggi. Pendingin, yang menggunakan proses pendinginan aliran udara berlawanan arah, memungkinkan udara dingin mengalir melalui pelet dari bawah ke atas, sehingga mendinginkannya, menghilangkan kelebihan kelembapan, dan mencegah produk jadi berjamur atau retak.
Contoh-contoh Lini Produksi Pelet di Seluruh Dunia
Produk-produk RICHI dijual di seluruh dunia. Kami telah membantu klien menyelesaikan proyek pabrik peletdi seluruh dunia. Jika Anda juga memiliki kebutuhan serupa, silakan hubungi kami untuk layanan penyesuaian.
Layanan Kami
Banyak pelanggan yang khawatir bahwa membeli dan memasang lini produksi pelet yang lengkap akan sangat merepotkan. Jangan khawatir soal ini. Mulai dari pemahaman awal mengenai kebutuhan Anda hingga pemasangan akhir, kami akan menyediakan solusi untuk membantu Anda mengatasi segala masalah.
Pengalaman dalam Proyek
30+
Tahun
Negara dan Wilayah yang Dilayani
140+
Proyek yang Telah Diselesaikan
2000+
Kawasan Pabrik
100,000+
㎡
Tentang Kami
Henan RICHI Mesin Equipment Co., Ltd., yang didirikan pada tahun 1995, terutama berfokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi mesin pakan ternak, peralatan pelet biomassa, peralatan pelet pupuk organik, dan lini produksi pelet lengkap. Setelah lebih dari 30 tahun berkembang, RICHI telah menjadi produsen mesin pelet profesional. Produk-produk kami diekspor ke lebih dari 140 negara dan wilayah di seluruh dunia, sehingga mendapatkan kepercayaan dari pelanggan baik di dalam negeri maupun di luar negeri.
Keunggulan Kualifikasi
RICHI telah memperoleh berbagai sertifikasi dan paten internasional yang diakui, termasuk ISO9001, CE, SGS, dan TÜV. Hal ini berarti peralatan yang Anda beli dapat dengan lancar melewati proses bea cukai dan memenuhi standar kualitas di berbagai negara, tanpa risiko masalah bea cukai serta pengiriman yang sesuai dengan ketentuan. Memilih RICHI berarti memilih jaminan akses global yang lancar dan produksi yang bebas dari kekhawatiran.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Tentunya, saat Anda sedang mempelajari peralatan lini produksi, pasti akan muncul banyak pertanyaan. Kami telah merangkum beberapa masalah umum yang mungkin dapat membantu Anda mengklarifikasi keraguan Anda.
Berapa kapasitas produksi dari satu lini produksi pelet?
→
Kami dapat menyesuaikan lini produksi pelet sesuai dengan bahan baku dan skenario penggunaan Anda. Kapasitas produksi yang dapat dicapai berkisar antara ratusan kilogram hingga puluhan ton per jam.
Apakah granulator untuk bahan baku yang berbeda dapat digunakan secara bergantian dalam lini produksi pelet?
→
Sifat-sifat bahan baku yang berbeda pun berbeda-beda. Model yang sama dapat sedikit disesuaikan dengan bahan baku yang berbeda dengan mengganti cincin cetakan dan rol penekan. Untuk bahan baku dengan sifat yang sangat berbeda (seperti pakan ternak, serpihan kayu, dan pupuk organik), tidak disarankan untuk menggunakan model yang sama. Anda dapat memilihnya berdasarkan sampel.
Apakah ada persyaratan ketat terkait ketinggian bengkel dan kapasitas beban lantai untuk lini produksi pelet?
→
Seluruh peralatan tersebut memiliki persyaratan luas lantai dan ketinggian yang tetap. Kami akan menandai persyaratan tersebut dengan jelas pada denah tata letak yang telah kami kirimkan kepada Anda sebelumnya. Jika pabrik Anda memiliki batasan tertentu, kami juga dapat mencoba menyesuaikan dan mengadaptasinya sesuai kebutuhan.
Berapa konsumsi daya peralatan tersebut? Seberapa besar trafo yang perlu kita sediakan untuk lini produksi pelet?
→
Hal ini perlu dihitung berdasarkan daya total dari seluruh lini produksi pelet. Pada tahap penawaran, kami akan melampirkan parameter daya dari seluruh mesin untuk membantu Anda memilih fasilitas distribusi daya.
Berapa lama masa pakai rata-rata komponen yang rentan aus, seperti cincin cetakan dan rol penekan?
→
Karena tingkat kekerasan bahan baku yang diolah oleh masing-masing pelanggan berbeda-beda, masa pakai rol penekan dan cetakan cincin pun akan bervariasi. Secara umum, cetakan cincin pada mesin granulator pakan dapat digunakan selama beberapa ribu jam, sedangkan serpihan kayu dan bahan baku berserat kasar lainnya akan lebih cepat aus.
