A seconda delle diverse esigenze dei clienti, RICHI
Linea di produzione di pellet

Ambito della linea di produzione
RICHI non solo garantisce la qualità delle attrezzature della linea di produzione di pellet mediante granulazione, ma soddisfa anche le diverse esigenze produttive dei clienti. Grazie alle nostre capacità interne di ricerca e sviluppo e di produzione, abbiamo ampliato il campo di applicazione della granulazione ai seguenti settori.

Ambito di lavorazione della linea di produzione di pellet
Siamo in grado di progettare una linea di produzione completa per la pellettizzazione su misura per le vostre esigenze specifiche, tenendo conto del tipo di materia prima, dei requisiti di capacità produttiva e della destinazione d'uso del prodotto finito. Di seguito sono riportate alcune delle principali aree di lavorazione coperte. Se avete altre esigenze relative alle linee di produzione per la pellettizzazione, non esitate a contattarci per servizi personalizzati.

Lavorazione di mangimi in pellet per bestiame e pollame
Specifiche dei pellet: 2-12 mm
Capacità produttiva: 1-40 t/h
Materie prime lavorabili: Farina di soia, mais, crusca di frumento, erba medica, farina di erba, olio di soia, ecc.
Applicabile a: Aziende agricole di grandi dimensioni, impianti di lavorazione dei mangimi, cooperative agricole
Animali adatti:Pollo, anatra, oca, maiale, bovini, pecore, cavallo, coniglio, ecc.

Lavorazione dei mangimi per animali acquatici
Capacità produttiva: 0,2-12 t/h
Materie prime lavorabili: Farina di pesce, farina di soia, farina, oli animali e vegetali, crusca di frumento, crusca di gamberetti, miscela di oligoelementi, ecc.
Applicabile a: Centro di acquacoltura Fishpond, allevamento di gamberetti e granchi, impianto di lavorazione di mangimi acquatici
Animali adatti:Pesci, gamberetti, granchi, rane, ecc.

Lavorazione del combustibile Ppallini
Specifiche dei pellet: 4-12 mm
Capacità produttiva: 0,2-8 T/h
Materie prime lavorabili: Varie materie prime da biomassa (cippato, paglia, rami, scarti di cantieri edili, bagassa di canna da zucchero, ecc.)
Applicabile a: Impianti di caldaie industriali, centrali elettriche a biomassa, sistemi di riscaldamento a stufa, impianti di lavorazione dei pellet di biomassa

Lavorazione dei pellet di concime organico
Specifiche dei pellet: 4-12 mm
Capacità produttiva: 1-26 t/h
Materie prime lavorabili: Letame di pollo, letame di vacca, letame di cavallo, letame di maiale, letame di pecora, peli di animali, scarti di cucina, ecc.
Applicabile a: Impianti di trattamento del letame, frutteti, impianti di lavorazione di fertilizzanti organici, bonifica ambientale del letame zootecnico, ecc.

Lavorazione degli alimenti per animali da compagnia
Capacità produttiva: 0,5-12 t/h
Materie prime lavorabili: Farina di carne, cereali, tuberi, fibre alimentari, multivitaminici, olio di pesce, probiotici, ecc.
Applicabile a: Impianti di lavorazione di alimenti per animali domestici, produttori OEM per marchi di alimenti per animali domestici, lavorazione di alimenti per animali domestici per uso proprio da parte di allevamenti domestici

Trattamento dei rifiuti urbani
Capacità produttiva: 1-26 t/h
Materie prime lavorabili: Rifiuti alimentari provenienti dalle cucine, foglie cadute e rami derivanti dalla potatura dei giardini, fanghi urbani, rifiuti organici solidi urbani, ecc.
Applicabile a: Igiene ambientale, impianti di trattamento dei rifiuti solidi, smaltimento dei fanghi urbani, riciclaggio dei rifiuti, imprese operanti nel settore della tutela ambientale
Processo di produzione dei pellet
Se si desidera produrre pellet di alta qualità, di solito è necessaria una linea di produzione completa. Quali processi deve quindi includere tale linea? Di seguito elenchiamo alcuni processi comuni di produzione del pellet, nell'ordine in cui si susseguono tipicamente.
Macchine principali in Pellet Linea di produzione
Disponiamo di una vasta gamma di macchinari utilizzabili nella linea di produzione di pellet. Ciascuno di essi svolge una funzione diversa. Se avete esigenze particolari, potete contattarci per richiedere una soluzione su misura.

Utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e triturare i materiali in piccoli pezzi. I martelli sono realizzati in carburo di tungsteno e, in caso di usura, possono essere sostituiti su un solo lato. L'apparecchiatura è inoltre dotata di un vaglio interno che consente di regolare la dimensione dei granuli in uscita, rendendola un frantoio a urto ad alta velocità.

Macchina frantumatrice per pallet
Le macchine trituratrici per pallet possono essere utilizzate nelle linee di produzione del legname. Le loro ampie aperture di alimentazione consentono di trasportare facilmente pezzi di legname interi e di grandi dimensioni (come pallet di legno di scarto e impalcature da cantiere) all’interno della macchina, dove vengono sminuzzati in pezzi più piccoli, più facili da trasportare e lavorare.

Analogamente a un trituratore per pallet, viene utilizzato principalmente nella fase di pre-lavorazione di una linea di produzione. Le sue lame rotanti ad alta velocità tagliano grandi pezzi di legno, come tronchi, rami e corteccia, riducendoli in trucioli di dimensioni uniformi, alleggerendo così il carico di lavoro delle successive attrezzature di triturazione. Si noti che non può essere utilizzato per la lavorazione di legno contenente chiodi o altre parti metalliche; in tali casi, si consiglia l’uso di un trituratore per pallet.

Il suo corpo cilindrico contiene numerose pale che sollevano ripetutamente il materiale, consentendogli di entrare a pieno contatto con l'aria calda ad alta temperatura per una rapida essiccazione. È più adatto a materiali sfusi e resistenti alle alte temperature ed è un impianto di essiccazione continuo e dinamico.

Un dispositivo di essiccazione statica in continuo. È possibile distribuire il materiale in modo uniforme sul nastro a rete metallica, che si muove lentamente, consentendo all’aria calda di passare verticalmente attraverso lo strato di materiale. È adatto a materiali in fogli, a strisce, termosensibili e di consistenza uniforme.

Una macchina per la produzione di pellet è composta da diversi componenti chiave, ovvero il rullo della matrice ad anello e la lama di taglio. Questi componenti lavorano in sinergia per comprimere con forza i materiali in polvere ed estruderli in strisce cilindriche attraverso una matrice ad anello dotata di un’apertura specifica. La lama di taglio taglia quindi le strisce in pezzi di lunghezza uniforme, producendo pellet ad alta densità e dall’aspetto gradevole.

Può essere utilizzato per la produzione di mangimi di alta qualità per animali acquatici e alimenti per animali da compagnia. Il suo principio di funzionamento consiste nell’estrudere istantaneamente il materiale attraverso la camera di estrusione, sottoponendolo ad alta temperatura e alta pressione. Il mangime per animali acquatici così prodotto è in grado di galleggiare a lungo senza disgregarsi. Per gli alimenti per animali da compagnia, è possibile modificare l’apertura della matrice ad anello per ottenere alimenti di diverse forme.

Vaglio rotativo di classificazione
Se si desidera rimuovere parte del materiale frantumato a grana fine, è possibile utilizzare un classificatore rotativo. Molti clienti lo impiegano nelle loro linee di produzione per vagliare i pellet dopo il processo di pellettizzazione e raffreddamento. Presenta una struttura semplice, funziona in modo fluido e può essere configurato con diversi strati di vagli con aperture diverse per ottenere una vagliatura stratificata a più stadi.

Impastatrice
Un miscelatore viene solitamente posizionato dopo la frantumazione e l'essiccazione, ma prima della pellettizzazione. Come suggerisce il nome, la sua funzione principale è quella di miscelare i materiali. Miscela accuratamente varie materie prime frantumate ed essiccate in un rapporto specifico, ottenendo una composizione più equilibrata di fibre e sostanze nutritive. L’uniformità della miscelazione influisce direttamente sulla qualità dei pellet finiti. Se la vostra linea di produzione utilizza più materie prime, sarà sicuramente di grande aiuto.

Scompositore di balle
Questa macchina viene comunemente utilizzata nelle linee di produzione che trattano materie prime quali paglia e fieno. Questi materiali sono spesso legati in fasci e compattati, il che richiede la pressatura e la frantumazione degli stessi per facilitarne l’alimentazione nella linea di produzione. La pressa utilizza lame rotanti per tagliare le corde di legatura e frantumare il materiale compattato, evitando la formazione di grumi e intasamenti.

Macchina per la spruzzatura sottovuoto
Le macchine a spruzzo sottovuoto vengono utilizzate principalmente nella produzione di mangimi per animali acquatici e alimenti di alta gamma per animali da compagnia. Sono in grado di spruzzare in modo rapido e uniforme liquidi, come gli oli, sulla superficie dei pellet in un ambiente sottovuoto, sfruttando il principio della penetrazione per depressione. Questa fase serve ad arricchire il prodotto finito di sostanze nutritive e a garantire che queste non vadano facilmente perse.

Macchina di raffreddamento
Che si tratti di mangimi per il bestiame, mangimi per animali acquatici o pellet di biomassa, questi prodotti vengono solitamente realizzati ad alte temperature dagli impianti di pellettizzazione. Alcuni pellet, dopo aver subito un trattamento di condizionamento a vapore, possono inoltre presentare un elevato contenuto di umidità. Il raffreddatore, che utilizza un processo di raffreddamento a flusso d’aria in controcorrente, permette all’aria fredda di attraversare i pellet dal basso verso l’alto, raffreddandoli, rimuovendo l’umidità in eccesso e impedendo che il prodotto finito si ammuffisca o si crepi.
Casi di linee di produzione di pellet a livello globale
I prodotti di RICHI sono venduti in tutto il mondo. Abbiamo aiutato i clienti a portare a termine progetto di impianto per la produzione di pelletin tutto il mondo. Se anche voi avete esigenze simili, non esitate a contattarci per una soluzione su misura.





I nostri servizi
Molti clienti temono che l'acquisto e l'installazione di una linea completa di produzione di pellet possano rivelarsi operazioni molto complesse. Non preoccupatevi: dalla valutazione iniziale delle vostre esigenze fino all'installazione finale, vi offriremo soluzioni per aiutarvi a risolvere qualsiasi problema.

Esperienza professionale
30+
Anni

Paesi e regioni in cui operiamo
140+

Progetti realizzati
2000+

Area di produzione
100,000+
㎡

Chi siamo
Henan RICHI Macchinari Equipment Co., Ltd., fondata nel 1995, si occupa principalmente della ricerca, dello sviluppo e della produzione di macchinari per mangimi, impianti di pellettizzazione della biomassa, impianti di pellettizzazione di fertilizzanti organici e linee complete di produzione di pellet. Dopo oltre 30 anni di attività, RICHI è diventata un’azienda specializzata nella produzione di macchinari per la pellettizzazione. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo, conquistando la fiducia dei clienti sia a livello nazionale che internazionale.

Vantaggi della qualifica
RICHI vanta numerose certificazioni e brevetti internazionali di prestigio, tra cui ISO9001, CE, SGS e TÜV. Ciò significa che le attrezzature acquistate potranno superare senza problemi i controlli doganali e gli standard di qualità in vari paesi, senza rischi di sdoganamento e con una consegna conforme alle normative. Scegliere RICHI significa scegliere la garanzia di un accesso globale senza intoppi e di una produzione senza preoccupazioni.

Domande frequenti
Sicuramente, mentre prendi confidenza con le attrezzature della linea di produzione, ti sorgeranno molte domande. Abbiamo elencato alcuni aspetti ricorrenti che potrebbero aiutarti a chiarire i tuoi dubbi.
Qual è la capacità produttiva di una singola linea di produzione di pellet?
→
Possiamo personalizzare la linea di produzione di pellet in base alle vostre materie prime e alle vostre esigenze di utilizzo. È possibile raggiungere una capacità produttiva che va da centinaia di chili fino a decine di tonnellate all’ora.
I granulatori destinati a materie prime diverse possono essere utilizzati in modo intercambiabile nella linea di produzione di pellet?
→
Le proprietà delle diverse materie prime variano. Lo stesso modello può essere reso parzialmente compatibile con materie prime diverse sostituendo la matrice ad anello e il rullo di pressatura. Per le materie prime con proprietà nettamente diverse (come mangimi, trucioli di legno e fertilizzanti organici), non è consigliabile utilizzare lo stesso modello. È possibile effettuare la scelta sulla base di campioni.
Esistono requisiti rigorosi riguardo all'altezza del capannone e alla capacità di carico del pavimento per la linea di produzione di pellet?
→
L'impianto completo prevede requisiti fissi in termini di superficie e altezza. Li indicheremo chiaramente nella planimetria che vi invieremo in anticipo. Se il vostro stabilimento presenta delle limitazioni, potremo anche cercare di personalizzare e adattare l'impianto in base alle vostre esigenze.
Qual è il consumo energetico dell'impianto? Di che dimensioni deve essere il trasformatore da installare per la linea di produzione di pellet?
→
Questo dato deve essere calcolato in base alla potenza totale dell'intera linea di produzione di pellet. In fase di preventivo, allegheremo i parametri di potenza dell'intero impianto per aiutarvi a scegliere gli impianti di distribuzione dell'energia elettrica.
Qual è la durata media delle parti soggette a usura, come la matrice ad anello e i rulli di pressatura?
→
A causa della diversa durezza delle materie prime lavorate dai vari clienti, la durata dei rulli di pressatura e delle matrici ad anello varia. In generale, le matrici ad anello dei granulatori per mangimi possono essere utilizzate per diverse migliaia di ore, mentre i trucioli di legno e altre materie prime a fibra grossa si usurano più rapidamente.















