macchina estrusore galleggiante per mangimi per pesci
Introduzione
Che cos’è un Estrusore galleggiante per mangimi per pesci
Capacità: 0.5-12 T/H
L'estrusore RICHI per mangimi ittici è un'attrezzatura fondamentale per la produzione di mangimi destinati a ogni tipo di pesce. Utilizza un processo di estrusione per trasformare le materie prime in pellet uniformi, ben cotti e ricchi di sostanze nutritive, in grado di soddisfare praticamente tutte le esigenze alimentari dei pesci d'acqua dolce o marini che allevate.
La nostra estrusora per mangimi galleggianti per pesci utilizza principalmente un processo di estrusione a doppia vite, che si adatta bene a diversi tipi di ingredienti. I pellet galleggiano alla perfezione: per oltre 12 ore, senza alcun problema. Inoltre, è possibile scegliere tra lavorazione a umido o a secco, a seconda delle proprie esigenze. Abbiamo la soluzione che fa per voi.
Hai bisogno di qualcosa? Contattaci. RICHI ti offrirà il miglior servizio: selezione dei modelli, configurazione, soluzioni complete per la linea, tutto in un unico passaggio.
Video sull'estrusore galleggiante per mangimi per pesci
Se trovate difficile comprendere il testo e i dati tecnici, non preoccupatevi. I due video che seguono mostrano il funzionamento dell'estrusore per mangimi ittici RICHI in diversi paesi, aiutandovi a comprendere i nostri prodotti in modo più diretto.
Estrusore galleggiante per mangimi ittici da 1,5-2 t/h in Iran
Estrusore galleggiante per mangimi ittici da 1,5-2 t/h in Russia
Estrusore galleggiante per mangimi per pesci Componenti
Ma cosa rende così potente l'estrusore per mangimi galleggianti per pesci? Lasciate che vi illustri le caratteristiche principali del suo design.
Alimentatore e dispositivo di rottura dell'arco
Questo impianto è dotato di un alimentatore a frequenza variabile e di un dispositivo antiblocco. Il loro compito è semplice: garantire che la materia prima scorra senza intoppi, in modo che i materiali ad alto contenuto di umidità o di grassi non ostruiscano l’ingresso.
Balsamo
Preferisci la lavorazione a secco? Puoi saltare questo passaggio. Ma se utilizzi il processo a umido, il condizionamento è fondamentale. Comprende l’uso di un condizionatore, del vapore e dei controlli dell’umidità. Qual è il compito principale? Riscaldare e cuocere a vapore gli ingredienti già macinati e premiscelati, in modo da farli gelatinizzare. Questo prepara il terreno per l’estrusione e contribuisce a garantire una qualità uniforme del prodotto finale.
Camera di espansione
Questo è il cuore dell’estrusore galleggiante per mangimi ittici. Tutto il mangime acquatico passa da qui. All’interno della camera è presente un sistema a doppia vite completamente ingranate e a gioco zero, oltre a un rivestimento bimetallico. Ciò consente di controllare la forza di taglio durante l’espansione, nonché di regolare il tempo di cottura e il grado di espansione del materiale.
Sistema di trasmissione e di trazione
È da qui che proviene la potenza. Un convertitore di frequenza installato sull’unità principale, insieme ai cuscinetti e al riduttore, consente di regolare in modo flessibile la velocità della doppia vite, in modo da soddisfare i requisiti di processo per la produzione con alimentazione flottante.
Lame da taglio
Dopo l’espansione, il materiale viene estruso attraverso una matrice. I diametri delle nostre matrici vanno da 0,6 mm a 20 mm: qualunque sia la dimensione di cui avete bisogno, ce l’abbiamo. Il sistema di taglio utilizza lame in acciaio per molle di alta qualità con un portalamina mobile. La taglierina è controllata da un motore a frequenza variabile, quindi taglia con precisione e garantisce una lunghezza uniforme dei pellet.
Parametri della macchina estrusora galleggiante per mangimi per pesci
Non sai quale modello di estrusore per mangimi ittici fa al caso tuo? Allora contattaci: sei nel posto giusto. Ti forniremo il prezzo dell’estrusore per mangimi ittici insieme ai modelli consigliati.
| Modello | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Potenza del motore principale (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diametro della vite (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potenza dell'alimentatore (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del condizionatore (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Specifiche del balsamo | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potenza del condizionatore differenziale (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Specifiche del condizionatore differenziale | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Portata (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Tutti i dati relativi alla produzione qui riportati si riferiscono alle capacità nominali con una linea di produzione completa. Nella realtà, la produzione effettiva può variare in base a diversi fattori: pertanto, è sempre opportuno fare riferimento alle condizioni specifiche del proprio sito.
Casi di utilizzo dell'estrusore per mangimi galleggianti per pesci
Le estrusori per mangimi galleggianti per pesci RICHI sono molto diffusi in 127 paesi in tutto il mondo. Hai qualche domanda? Dai un’occhiata alle testimonianze dei nostri clienti: potrebbero fornirti alcuni spunti utili e aiutarti a evitare gli errori più comuni.
Vantaggi dell'estrusore galleggiante per mangimi per pesci
L'estrusore galleggiante per mangimi ittici produce pellet tramite un processo di estrusione e, a dire il vero, presenta alcuni vantaggi concreti rispetto ai normali pellettizzatori.
Il nostro mangime galleggiante per pesci macchina estrusoreUtilizzano principalmente un design a doppia vite. Le viti sono realizzate in acciaio nitrurato 38CrMoAl, temprato fino a una durezza di 58–62 HRC. Rispetto al normale acciaio n. 45, hanno una durata da 2 a 3 volte superiore. E i cuscinetti? Provengono da marchi leader come FAG e SKF. Pertanto, anche in condizioni di produzione intensa e continua, l’estrusore flottante per mangimi ittici rimane solido come una roccia.
Maggiore durata di vita – Minore rischio di tempi di inattività
Che utilizziate normalmente ingredienti convenzionali come mais e farina di pesce, oppure ingredienti non convenzionali come farina di soia fermentata e polvere di alghe, la nostra estrusora per mangimi galleggianti per pesci è in grado di estrudere qualsiasi tipo di materia prima. Perché? Perché il design a doppia vite è completamente interconnesso, senza alcun gioco. Quando le viti ruotano nella stessa direzione, formano una camera chiusa a forma di C che genera una forza di taglio costante, spingendo il materiale in avanti con grande potenza. Rispetto ai modelli a vite singola, questo modello resiste molto meglio all’adesione e allo slittamento. Il processo di pellettizzazione si svolge in modo estremamente fluido.
Elevata adattabilità – Non è necessario modificare continuamente le configurazioni
La matrice può arrivare fino a 0,6 mm. Ciò consente di ottenere mangimi di piccolo diametro che sono comunque strutturalmente solidi e dall’aspetto gradevole. Successivamente, grazie al trattamento ad alta temperatura e alta pressione e al rilascio istantaneo della pressione, i pellet sviluppano una struttura interna porosa, che ne garantisce una lunga galleggiabilità. Rispetto alle macchine monovite, l’estrusore bivite RICHI aumenta la digeribilità del mangime per i pesci dal 3% al 5%.
Pellets di alta qualità
Campo di applicazione dell'estrusore galleggiante per mangimi ittici Macchina
Offriamo una vasta gamma di dosatori galleggianti per mangimi per pesci con capacità comprese tra 0,5 e 12 T/H, adatti a produttori di ogni dimensione. Non sapete quale scegliere? Niente paura—Macchinari RICHI Posso darti un consiglio generale.
Allevamento per uso personale/Personalizzazione in piccoli lotti
Adatto agli allevamenti ittici di piccole dimensioni che desiderano produrre autonomamente il proprio mangime, il suo vantaggio risiede nella capacità di produrre in modo flessibile piccoli lotti e diverse varietà.
Specie ittiche interessate: Pesci fritti, gamberetti fritti, pesci ornamentali, ecc.
Vantaggi: Dimensioni compatte delle attrezzature, ingombro ridotto, basso consumo energetico, requisiti minimi per l'impianto, semplicità di funzionamento e manutenzione, che aiutano efficacemente gli allevatori ittici a ridurre i costi di alimentazione.
Modello corrispondente: Estrusore bivite SPHS75×2
Produzione commerciale di mangimi su media scala
Adatto a mangimifici di piccole e medie dimensioni per la produzione in serie di mangimi galleggianti per pesci.
Specie ittiche interessate: Vari pesci d'acqua dolce
Vantaggi: Eccellente effetto di condizionamento, produce pellet resistenti all’ammollo e che non si sbriciolano facilmente, stabili anche con formulazioni di mangimi acquatici ad alto contenuto di olio; nessun intasamento della macchina né riflusso durante la produzione; elevato rapporto costo-efficacia.
Modello corrispondente:
Estrusore bivite SPHS120×2
Produzione industriale su larga scala
Adatto ad aziende mangimistiche di medie e grandi dimensioni, a grandi centri di produzione e a linee di produzione di mangimi destinati all'esportazione.
Specie ittiche interessate: Branzino, ombrina gialla, tilapia, basa, ecc.
Vantaggi: Si adatta facilmente a formule complesse ad alto contenuto proteico e di fibre, offre eccellenti risultati di cottura, è dotato di attrezzature robuste e resistenti, garantisce una produzione stabile e uniforme e può essere integrato in linee di produzione completamente automatizzate per soddisfare le esigenze di una produzione industriale su larga scala e di alto livello.
Modello corrispondente: Estrusore bivite SPHS150×2
Estrusore bivite SPHS185×2
Processo di pellettizzazione dei mangimi galleggianti per pesci
Dalla materia prima al prodotto finito, una linea completa per la produzione di mangimi galleggianti per pesci prevede sette fasi fondamentali. La funzione di estrusione ed espansione dell’estrusore per mangimi galleggianti per pesci rappresenta in realtà il cuore della fase di pellettizzazione. RICHI non si limita a vendervi la macchina: possiamo allestire l’intero linea di produzione di pellet per te.
Domande frequenti
Se hai altre domande, non esitare a contattarci in qualsiasi momento.
Quali materie prime può lavorare questa macchina estrusora galleggiante per mangimi per pesci?
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Tra gli ingredienti comunemente utilizzati nei mangimi galleggianti per pesci figurano la farina di mais, la farina di frumento, i semolini di frumento, la farina di pesce, la farina di soia, la farina di carne e ossa, il lievito in polvere, l’olio di soia, l’olio di pesce e altri ingredienti simili. Tutti questi ingredienti possono essere trasformati in pellet finiti grazie al nostro estrusore.
Qual è la differenza tra mangime galleggiante e mangime affondante? Quale dovrei scegliere?
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Si differenziano per la dimensione dei granuli e per la stabilità in acqua.
Il mangime galleggiante ha una densità inferiore a quella dell’acqua, quindi rimane in superficie a lungo. Questo è ottimo per i pesci che si nutrono nella fascia superiore della colonna d'acqua — tilapia, carpa erbivora, carpa comune — perché è possibile osservarli mentre mangiano e ridurre gli sprechi. Il mangime affondante è più denso e scende rapidamente sul fondo. È più adatto per gli organismi che vivono sul fondo, come gamberetti, granchi e cobiti.
Quale scegliere? Dipende da cosa allevate. Se allevate entrambe le tipologie, la nostra attrezzatura è in grado di cambiare modalità: può produrre mangimi sia galleggianti che affondanti con poche semplici regolazioni dei parametri. Contattaci per ulteriori dettagli.
Posso regolare per quanto tempo il feed galleggiante rimane a galla? Posso arrivare a 24 ore?
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Sì, ma entro un certo intervallo. È possibile regolare la velocità della coclea, la temperatura della camera e l’umidità per modificare il livello di espansione, e questo influisce sul tempo di galleggiamento. In generale, si può ottenere un intervallo compreso tra 1 e 12 ore. In teoria, è possibile superare le 24 ore, ma un’espansione eccessiva rende i pellet fragili e soggetti a rottura. Ciò compromette il trasporto e la appetibilità per i pesci. Riteniamo che da 2 a 6 ore siano più che sufficienti: un tempo più lungo non apporta grandi vantaggi. Tuttavia, se avete esigenze particolari, possiamo sicuramente personalizzare il prodotto in base alle vostre richieste.
È possibile lavorare materie prime non convenzionali? Ciò comprometterà l'effetto galleggiante?
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Sì, è possibile. Ingredienti come la farina di soia fermentata e la farina di alghe presentano strutture diverse in termini di fibre, oli e proteine. Le attrezzature standard hanno sicuramente difficoltà a gestire l’espansione. Ma il nostro design a doppia vite è altamente adattabile: può aumentare la temperatura e la forza di taglio durante la lavorazione per ottenere un’espansione efficace. E con 30 anni di esperienza alle spalle, siamo lieti di offrirvi una consulenza basata sulla vostra formula specifica. Basta contattarci.
Come faccio a scegliere tra il processo a secco e quello a umido?
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Valuta la produzione, le materie prime, i requisiti del prodotto e le condizioni in loco.
In linea generale: per quantità inferiori a 1 tonnellata all’ora, il processo a secco risulta più conveniente. Per quantità superiori a 1 tonnellata, il processo a umido garantisce costi complessivi inferiori.
Se gli ingredienti principali sono amidi come il mais o il grano, il processo a secco va benissimo. Se invece si utilizzano molte farine di vario tipo o materie prime non convenzionali, il processo a umido garantisce una cottura più completa del mangime.
Per l'allevamento: in generale, è possibile utilizzare il processo a secco. Se avete bisogno di mangimi di alta qualità, optate per il processo a umido: vi garantirà pellet più lisci.
Non sei ancora sicuro? Contattaci indicando la tua formula e la capacità desiderata. Provvederemo a valutarla per te.
E se la macchina si guastasse o un pezzo si danneggiasse?
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Offriamo assistenza post-vendita online 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Per problemi di lieve entità, contattateci e vi forniremo assistenza video da remoto. Per problemi più complessi, provvederemo a farvi contattare da un tecnico professionista.
La garanzia ha una durata di 12 mesi. Se, entro tale periodo, un componente strutturale o della trasmissione dovesse guastarsi a causa di fattori non imputabili all’uomo, provvederemo a ripararlo gratuitamente.
Processo di assistenza RICHI
Non ci limitiamo a vendervi prodotti e attrezzature. Ma, cosa ancora più importante, offriamo un servizio completo: dalla scelta del modello alla consegna e all’installazione in loco, ci occupiamo di tutto noi.
Esperienza professionale
30+
Anni
Paesi e regioni in cui operiamo
140+
Progetti realizzati
2000+
Area di produzione
100,000+
㎡
Chi siamo
Henan RICHI Machinery Equipment Co., Ltd., fondata nel 1995, si occupa principalmente della ricerca, dello sviluppo e della produzione di macchinari per mangimi, impianti di pellettizzazione della biomassa, impianti di pellettizzazione di fertilizzanti organici e linee complete di produzione di pellet. Dopo oltre 30 anni di sviluppo, RICHI è diventata un’azienda specializzata nella produzione di macchinari per la pellettizzazione. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo, conquistando la fiducia dei clienti sia a livello nazionale che internazionale.
Vantaggi della qualifica
RICHI vanta numerose certificazioni e brevetti internazionali di prestigio, tra cui ISO9001, CE, SGS e TÜV. Ciò significa che le attrezzature acquistate potranno superare senza problemi i controlli doganali e gli standard di qualità in vari paesi, senza rischi di sdoganamento e con una consegna conforme alle normative. Scegliere RICHI significa scegliere la garanzia di un accesso globale senza intoppi e di una produzione senza preoccupazioni.
