macchina per la produzione di pellet per l'alimentazione dei gamberetti

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pellet per l'alimentazione dei gamberetti

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Macchina per la produzione di pellet per gamberetti RICHI
Macchina per la produzione di pellet per mangimi per gamberetti da 3 t/h in Indonesia
Macchina per la produzione di pellet per mangimi per gamberetti da 1,5-2 t/h in Iran
bocca di alimentazione dell'impianto di produzione di mangime in pellet per gamberetti
condizionatore per impianti di produzione di mangime in pellet per gamberetti
camera di pellettizzazione dell'impianto di produzione di mangime in pellet per gamberetti
motore dell'impianto di produzione di mangime in pellet per gamberetti
Linea di produzione di mangime per gamberetti da 1,5 t/h in Nigeria
Linea di produzione di mangime per gamberetti da 2 t/h in Brasile
Linea di produzione di mangimi di alta qualità per gamberetti da 3-4 t/h in Spagna
Linea di produzione di mangime per gamberi di grandi dimensioni da 5 t/h in Australia

Macchina per la produzione di pellet per mangimi per gamberetti da 1,5 t/h in Nigeria

Il cliente: Una nuova azienda produttrice di mangimi per l'acquacoltura, circondata da allevatori di gamberetti. Volevano una macchina robusta e di facile manutenzione, in grado di resistere al calore, alla pioggia e ad alcuni ingredienti non convenzionali.

Ingredienti: farina di pesce, farina di arachidi, farina di manioca, olio di palma, farina di gusci di gamberetti

Attrezzatura principale: Macchina per la produzione di pellet per gamberetti SZLH350, mulino a martelli, raffreddatore

Dimensione dei pellet: 1,5–2,0 mm

Risultato: Protezione elettrica per condizioni climatiche tropicali umide – estrema stabilità. Il condizionatore a tre strati ha migliorato la gelatinizzazione della farina di manioca e di arachidi. Funzionamento costante da un anno, raggiungimento della capacità progettuale e aumento della quota di mercato.

Macchina per la produzione di pellet per mangimi per gamberetti da 2 t/h in Brasile

Il cliente: Un produttore di mangimi acquatici di medie dimensioni che rifornisce le cooperative di allevatori di gamberetti. Il loro vecchio condizionatore a strato singolo offriva una scarsa resistenza all’acqua, causando numerose lamentele da parte degli allevatori. Desideravano una maggiore durata senza modificare la formula di base.

Ingredienti: farina di pesce importata, concentrato proteico di soia, amido di mais, farina di krill, olio di soia

Attrezzatura principale: Impianto di produzione di pellet per mangimi per gamberetti SZLH420, macinatore ultrafine, raffreddatore a controcorrente a doppio strato, vagliatore vibrante

Dimensione dei pellet: 1,8–2,2 mm

Risultato: Dopo essere passati a un condizionatore a tre strati, la temperatura di condizionamento è rimasta compresa tra 100 e 105 °C e la disintegrazione dopo 2 ore in acqua è risultata inferiore a 8%. È stata inoltre osservata una durata di vita molto più lunga della matrice ad anello e dei rulli.

Macchina per la produzione di pellet per mangime per gamberetti da 3-4 tonnellate all’ora in Spagna

Il cliente: Azienda produttrice di mangimi biologici e funzionali con requisiti rigorosi in termini di aspetto dei pellet, uniformità e ritenzione dei nutrienti. Standard UE: parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile, basso livello di residui e facilità di pulizia per consentire rapidi cambi di formulazione (giovani, adulti, per il rafforzamento del sistema immunitario).

Ingredienti: pesce biologico solubile, farina di soia trattata enzimaticamente, farina di alghe marine, farina di krill antartico, olio di pesce

Attrezzatura principale: Macchina per la produzione di pellet per gamberetti SZLH558, frantoio, rivestitrice automatica a base di grassi

Dimensione dei pellet: 1,2–1,8 mm

Risultato: Il condizionatore in acciaio inossidabile 304 e le guarnizioni per uso alimentare sono conformi alle norme UE. Gestisce facilmente le formulazioni ad alto contenuto di olio. Il loro prodotto viene ora commercializzato nel mercato dei mangimi biologici di alta gamma per gamberetti a prezzi molto più elevati.

Macchina per la produzione di pellet per mangimi per gamberetti da 5 t/h in Australia

Il cliente: Una grande azienda di allevamento di gamberi del Queensland, dotata di un proprio impianto di produzione di mangimi, che rifornisce i propri allevamenti e gli allevatori della zona. L'azienda richiedeva un impianto ad alta capacità, automatizzato, a bassa manutenzione e in grado di adattarsi a diversi tipi di mangimi per crostacei (gamberi, granchi, gamberi di fiume).

Ingredienti: Farina di pesce bianco australiano, glutine di frumento, farina di lupino, astaxantina, olio di pesce

Attrezzatura principale: Macchina per la produzione di mangime per gamberetti SZLH678, frantoio, sistema di controllo automatizzato PLC

Dimensione dei pellet: 2,0–2,5 mm (adulto) / 1,0 mm (giovane) – regolabile

Risultato: Anche in estate, la temperatura di condizionamento rimane superiore a 102 °C. La resistenza all'acqua è passata da 45 minuti a oltre 120 minuti, con una notevole riduzione degli sprechi nei bacini. Un solo operatore gestisce l'intera linea tramite il sistema PLC.

allevamento di gamberetti su piccola scala

Modelli consigliati: SZLH250/SZLH320

Capacità: 0,2-0,8 t/h

impianto di produzione di mangimi per gamberetti di medie dimensioni

Modelli consigliati: SZLH350/SZLH420/SZLH508

Capacità: 1–3,5 t/h

grande impianto di produzione di mangimi per gamberi

Modelli consigliati: SZLH558/SZLH678/SZLH768.

Capacità: 3-8 t/h

macchina per la pulizia delle materie prime
macchina per la frantumazione delle materie prime
macchina per la miscelazione delle materie prime
Impianto per la produzione di pellet a tre strati per mangimi a base di gamberetti
macchina per il raffreddamento dei pellet per l'alimentazione dei gamberetti
macchina vagliatrice per pellet di mangime per gamberetti
macchina confezionatrice per pellet di mangime per gamberetti
Fabbrica RICHI
Certificati correlati

Rimuovere regolarmente i residui accumulati sulla parete del condizionatore per garantire un flusso più regolare.

Controllare spesso l'usura dei rulli – sostituirli se sono molto usurati.

Pulire i fori dell'anello di stampaggio per evitare intasamenti.

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