RICHI Macchinari

La macchina per la produzione di mangime in pellet per pollame è in grado di produrre mangime per vari tipi di pollame, quali polli, anatre e oche. I pellet prodotti sono compatti e appetibili, e le macchine trovano ampia applicazione.

Questa macchina è in grado di lavorare facilmente materie prime a fibra grossolana, condizionando completamente materie prime quali paglia ed erba medica, migliorando così la digeribilità e l’assunzione di mangime da parte dei ruminanti.

È progettato specificatamente per l'alimentazione dei suini. Il rapporto di compressione della matrice ad anello può essere regolato per adattarsi a materie prime quali mais e farina di soia, consentendo di ottenere pellet né troppo morbidi né troppo duri e meno soggetti a rottura.

Si avvale di un processo di lavorazione a tre fasi e il mangime così ottenuto non si sbriciola nemmeno dopo un lungo ammollo in acqua, conservando così le sostanze nutritive ed evitando l’inquinamento idrico.

Questa estrusora è in grado di utilizzare il processo di estrusione ad alta pressione per aumentare le dimensioni dei pori interni dei pellet per mangime ittico, conferendo loro una densità inferiore a quella dell'acqua e garantendo così un effetto di galleggiamento duraturo. Ciò consente di osservare facilmente le abitudini alimentari dei pesci.

La forza di taglio della vite doppia macchina estrusore è molto potente. È in grado di lavorare alcune materie prime di origine acquatica con un elevato contenuto di olio e un elevato contenuto di umidità. La temperatura e la pressione di lavorazione possono essere controllate con precisione, rendendola adatta alla produzione di alimenti per animali domestici di alta qualità.

La struttura è relativamente più semplice, resistente e di facile manutenzione. Si tratta di una macchina conveniente, con un buon rapporto qualità-prezzo. Può essere utilizzata per l’estrusione e la granulazione convenzionali di mangimi per pesci e gamberetti e presenta una soglia operativa relativamente bassa.

È progettato specificatamente per materie prime di origine erbacea. Tenendo conto delle fibre lunghe e dell’elevata resistenza dell’erba medica, utilizza speciali rulli di compressione per biomassa e anche la matrice ad anello è molto resistente. Il prodotto ottenuto è in grado di conservare le proteine naturali dell’erba medica.

È adatto a vari tipi di trucioli e segatura. Il rapporto di compressione della matrice ad anello può essere regolato a piacere. È in grado di compattare i trucioli sfusi in pellet compatti, conferendo loro un’elevata densità e una superficie liscia, che li rende adatti all’uso come combustibile da biomassa.

Che si tratti di mais, grano, riso o altri tipi di paglia, tutti questi materiali possono essere triturati e utilizzati come materie prime per la produzione di pellet. In questo modo, gli scarti vengono trasformati in una risorsa preziosa e si evita l’inquinamento ambientale causato in passato dal trattamento tramite incenerimento diretto.

Le lolla di riso sono dure e hanno un elevato contenuto di silicio. Questo pellettizzatore è stato appositamente ottimizzato: è resistente all’usura e previene gli intasamenti, consentendo di trasformare sottoprodotti agricoli difficili da lavorare, come le lolla di riso, in pellet di alta qualità.

Dopo che il letame bovino è stato fermentato e triturato, questa macchina pellettizzatrice può essere utilizzata per trasformarlo in pellet di fertilizzante organico. Consente di ottenere pellet di dimensioni uniformi e privi di odore, rendendoli particolarmente adatti alla concimazione.

Si tratta di una macchina pellettatrice specifica per il letame di pollo. Presenta un’elevata velocità di formatura e i pellet hanno una durezza moderata. Non si sbriciolano durante il trasporto o la concimazione.

Dopo la fermentazione, la frantumazione e l'essiccazione, lo sterco di cavallo viene immesso in questa macchina pellettizzatrice, che lo trasforma in pellet di fertilizzante organico compatti, uniformi e di forma cilindrica. Il processo si svolge senza intoppi e la matrice ad anello rimane libera.

Ha un'ampia gamma di applicazioni. Può essere utilizzato per frantumare varie materie prime quali mangimi, trucioli di legno, paglia, letame, ecc., e la finezza della frantumazione può essere regolata in base alle esigenze. I pellet frantumati sono molto uniformi.

Si tratta di un impianto per l'essiccazione di vari materiali granulari o in polvere. Consente di riscaldare i materiali in modo uniforme e di controllare con precisione il contenuto di umidità, evitando un'essiccazione eccessiva o insufficiente.

Funziona principalmente con un nastro trasportatore a maglie. Asciuga in modo continuo e uniforme materiali ad alto contenuto di umidità. Viene spesso utilizzato per materiali granulari, in scaglie o a strisce. Il processo di essiccazione è relativamente delicato.

Questa macchina viene comunemente utilizzata per sminuzzare tronchi e rami in trucioli di legno di dimensioni uniformi. Questa fase prepara il materiale per la macinazione fine che segue. Si tratta della prima fase fondamentale di frantumazione in una linea di produzione di pellet da biomassa.

Questa macchina è specializzata nella frantumazione di pallet di legno di scarto, scatole e altri materiali contenenti chiodi di ferro. Funge inoltre da frantoio grossolano per materie prime da biomassa. La differenza fondamentale rispetto a una cippatrice è che è in grado di trattare legno contenente chiodi.

Viene utilizzato per raffreddare e dissipare il calore dei pellet prodotti dalla granulatrice. Non solo contribuisce ad aumentare la durezza dei pellet, ma impedisce anche la formazione di muffa dovuta a temperature eccessivamente elevate dei pellet durante il confezionamento diretto.

È in grado di vagliare le materie prime o i granuli del prodotto finito in base a determinate specifiche. Lo scopo è quello di migliorare l'aspetto dei prodotti finiti, rendendoli più in linea con le esigenze del mercato al momento della vendita.

Viene utilizzato principalmente per miscelare e amalgamare varie materie prime e additivi. È caratterizzato da un’elevata velocità di agitazione, non presenta angoli morti e garantisce una miscelazione uniforme.

È in grado di riempire, pesare e confezionare rapidamente i pellet finiti, riducendo i costi di manodopera e garantendo l'efficienza dei processi di stoccaggio e trasporto.

È l'anello di congiunzione dell'intera linea di produzione. Ha il compito di trasportare le materie prime verso ciascuna sezione interessata. Funziona in modo fluido e può sostituire il trasporto manuale, consentendo di risparmiare tempo e fatica.