RICHI Machines

La machine à granulés pour volaille permet de produire des aliments destinés à divers types de volailles, tels que les poulets, les canards et les oies. Les granulés obtenus sont compacts et appétissants, et ces machines offrent une grande polyvalence.

Cette machine permet de traiter facilement les matières premières à fibres grossières et d'assurer un conditionnement complet de matières premières telles que la paille et la luzerne, ce qui améliore la digestibilité et la consommation alimentaire des ruminants.

Il est spécialement conçu pour l'alimentation porcine. Le taux de compression de la matrice annulaire peut être réglé pour s'adapter à des matières premières telles que le maïs et le tourteau de soja, ce qui permet d'obtenir des granulés ni trop mous ni trop durs, et moins susceptibles de se briser.

Ce procédé de conditionnement en trois étapes permet d'obtenir des aliments pour animaux qui ne se désagrègent pas, même après un trempage prolongé dans l'eau, ce qui permet de préserver les nutriments et d'éviter la pollution de l'eau.

Cette extrudeuse utilise un procédé d'extrusion à haute pression permettant d'agrandir les pores internes des granulés destinés à l'alimentation des poissons, dont la densité est inférieure à celle de l'eau, ce qui garantit un effet de flottaison durable. Cela vous permet d'observer facilement comment les poissons se nourrissent.

La force de cisaillement de la vis double extrudeuse est très performante. Elle permet de traiter certaines matières premières aquatiques à forte teneur en huile et en humidité. La température et la pression de transformation peuvent être contrôlées avec précision, ce qui la rend idéale pour la production d'aliments pour animaux de compagnie de haute qualité.

Sa structure est relativement simple, robuste et facile à entretenir. Il s'agit d'une machine économique offrant un bon rapport qualité-prix. Elle permet de réaliser l'extrusion et la granulation classiques d'aliments pour poissons et crevettes, et son utilisation est relativement simple.

Elle est spécialement conçue pour les matières premières à base d'herbe. Compte tenu des longues fibres et de la grande résistance de la luzerne, elle utilise des rouleaux de compression spéciaux pour la biomasse et sa matrice annulaire est également très résistante. Le produit obtenu permet de conserver les protéines naturelles de la luzerne.

Il convient à divers types de copeaux et de sciure de bois. Le taux de compression de la matrice annulaire peut être réglé à volonté. Il permet de compacter des copeaux de bois en vrac pour obtenir des granulés denses, dotés d’une densité élevée et d’une surface lisse, qui conviennent parfaitement à une utilisation comme combustible biomasse.

Qu'il s'agisse de maïs, de blé, de riz ou d'autres types de paille, tous ces matériaux peuvent être broyés et utilisés comme matières premières pour la fabrication de granulés. Cela permet de transformer les déchets en ressource précieuse et d'éviter la pollution environnementale causée par l'incinération directe pratiquée par le passé.

Les balles de riz sont dures et riches en silicium. Cette granuleuse a été spécialement optimisée. À la fois résistante à l'usure et capable de prévenir les obstructions, elle permet de transformer des sous-produits agricoles difficiles à traiter, tels que les balles de riz, en granulés de haute qualité.

Une fois que le fumier de vache a été fermenté et broyé, cette machine à granuler permet de le compresser en granulés d'engrais biologique. Elle garantit une taille uniforme des granulés, qui sont inodores, ce qui les rend particulièrement adaptés à la fertilisation.

Il s'agit d'une machine à granuler spécialement conçue pour le fumier de poulet. Elle offre un rendement de granulation élevé et les granulés obtenus présentent une dureté modérée. Ils ne s'effritent pas pendant le transport ni lors de l'épandage.

Après fermentation, broyage et séchage, le fumier de cheval est acheminé vers cette machine à granuler, qui le transforme en granulés d'engrais organique compacts, uniformes et de forme cylindrique. Le processus se déroule sans heurts et la matrice annulaire reste dégagée.

Il offre un large éventail d'applications. Il permet de broyer diverses matières premières telles que les aliments pour animaux, les copeaux de bois, la paille, le fumier, etc., et la finesse de broyage peut être ajustée en fonction des besoins. Les granulés obtenus sont très homogènes.

Il s'agit d'une machine destinée au séchage de divers matériaux granulaires ou pulvérulents. Elle permet de chauffer les matériaux de manière homogène et de contrôler avec précision leur teneur en humidité, évitant ainsi tout séchage excessif ou insuffisant.

Il fonctionne principalement avec un convoyeur à bande maillée. Il permet de sécher en continu et de manière homogène des matériaux à forte teneur en humidité. Il est souvent utilisé pour les matériaux granulaires, en paillettes ou en lamelles. Le processus de séchage est relativement doux.

Cette machine est couramment utilisée pour broyer les grumes et les branches en copeaux de bois de taille uniforme. Cette étape prépare la matière première pour le broyage fin qui suit. Il s'agit de la première étape clé de broyage dans une chaîne de production de granulés de biomasse.

Cette machine est spécialement conçue pour broyer les palettes en bois usagées, les caisses et autres matériaux contenant des clous en fer. Elle sert également de broyeur primaire pour les matières premières issues de la biomasse. Sa principale différence par rapport à une déchiqueteuse réside dans sa capacité à traiter du bois contenant des clous.

Il sert à refroidir et à évacuer la chaleur des granulés produits par la machine de granulation. Il permet non seulement d'augmenter la dureté des granulés, mais aussi d'éviter leur moisissure due à une température trop élevée lors du conditionnement direct.

Elle permet de trier les matières premières ou les granulés du produit fini selon certaines spécifications. L'objectif est d'améliorer l'aspect des produits finis, afin qu'ils répondent mieux aux exigences du marché lors de leur commercialisation.

Il est principalement utilisé pour mélanger et homogénéiser diverses matières premières et additifs. Il offre une vitesse de brassage élevée, ne présente aucun angle mort et garantit un mélange homogène.

Elle permet de remplir, de peser et d'emballer rapidement les granulés finis, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit l'efficacité des processus de stockage et de transport.

C'est le maillon central de toute la chaîne de production. Il assure le transport des matières premières vers chaque poste de production concerné. Il fonctionne sans heurts et permet de remplacer le transport manuel, ce qui fait gagner du temps et épargne des efforts.