Machine à granulés pour l'alimentation des volailles
Informations sur le produit
Machine à granulés pour l'alimentation des volailles
Capacité : 1-40 T/H
La machine à granulés pour volaille RICHI est spécialement conçue pour fabriquer des granulés destinés à toutes sortes de volailles. C’est d’ailleurs l’une de nos machines les plus vendues. Elle fonctionne en compressant physiquement des ingrédients tels que le maïs, la farine de soja, le son de blé et la farine d’arachide pour former de petits granulés compacts (2 à 12 mm). Par rapport à la poudre en vrac, les granulés permettent de réduire le gaspillage et le nombre de morceaux cassés, offrent un meilleur goût aux volailles et favorisent une croissance plus homogène.
Vous pouvez utiliser cette machine à granulés pour aliments avicoles de manière autonome, ou la relier à des broyeurs, des mélangeurs, des refroidisseurs et des équipements de conditionnement afin de constituer une chaîne de production complète. L'ensemble du système est facile à utiliser, économe en énergie, durable et préserve la plupart des nutriments.
Vous en avez besoin ? N'hésitez pas à nous contacter pour connaître le dernier prix de la machine à granulés pour aliments avicoles.
Vidéos présentant une machine de fabrication de granulés pour l'alimentation des volailles
Les vidéos suivantes présentent l'utilisation de la machine à granulés pour aliments avicoles RICHI au sein de chaînes de production dans différents pays. Vous pouvez cliquer pour les visionner et découvrir les performances opérationnelles de nos équipements.
Machine de fabrication de granulés pour l'alimentation avicole d'une capacité de 15 T/H en Ouganda
Machine de fabrication de granulés pour l'alimentation avicole d'une capacité de 5 à 6 T/H à Oman
Principaux composants Machine de fabrication de granulés pour l'alimentation des volailles
Quel est le secret de la machine à granulés pour volaille de RICHI ? Pourquoi ces granulés sont-ils d’une telle qualité ? Eh bien, cela tient en grande partie à des pièces que vous ne pouvez même pas voir. Laissez-moi vous présenter les principaux composants.
Alimentateur
C'est ici que les matières premières sont introduites. Lors d'une alimentation manuelle, il est facile de verser trop ou pas assez de matière. Nous avons judicieusement installé un variateur de fréquence au niveau de l'orifice d'alimentation. L'avantage est qu'il permet de réduire la vitesse et d'ajuster l'alimentation en temps réel, ce qui évite que la matrice annulaire ne se bouche en raison d'une surcharge instantanée, ce qui réduit le nombre d'arrêts de la machine nécessaires pour le nettoyage.
De plus, ce système protège également le moteur principal. En cas d'alimentation excessive, le courant du moteur principal augmente, ce qui exerce une pression sur les roulements et les engrenages. Les fluctuations de courant générées par l'alimentation à vitesse constante à fréquence variable sont relativement faibles, ce qui permet de réduire l'usure des composants de la transmission.
Après-shampoing
Le conditionneur est équipé d’une entrée de vapeur. En injectant de la vapeur, on cuit, stérilise, conditionne et gélatinise le moût. Vous pouvez régler le débit de vapeur à l'aide d'une vanne. Si vous préparez des aliments pour poussins ou canetons, ou si vous souhaitez simplement obtenir des granulés d'excellente qualité, nous pouvons même ajouter plusieurs couches de conditionneur : ainsi, tout est cuit à cœur.
Notre conditionneur est doté d'un tube de plus grand diamètre que la plupart des conditionneurs disponibles sur le marché, ce qui permet un débit de vapeur plus important et offre une garantie supplémentaire quant à la cuisson complète et à la gélatinisation des matières premières.
Chambre de granulation
Après avoir mûri et gélifié dans le conditionneur, les matières premières sont immédiatement acheminées vers la chambre de granulation. La chambre de granulation est comme un espace magique qui transforme la pâte en granulés uniformes et compacts en forme de bandelettes. Le secret réside dans la filière annulaire, les rouleaux de pression et le couteau situés à l'intérieur de la chambre de granulation.
La pâte est soumise à une forte compression entre deux rouleaux de pression, puis extrudée à travers une filière annulaire perforée. Les trous de la filière étant circulaires, les granulés obtenus se présentent naturellement sous forme de bandes cylindriques. Le coupeur découpe ensuite ces bandes cylindriques à une longueur uniforme.
Il est important de noter que le rapport de compression entre la matrice annulaire et les rouleaux de pression est réglable, ce qui vous permet d'opter pour des granulés plus denses ou plus lâches.
Moteur d'entraînement
Afin de garantir le fonctionnement stable de notre granulateur d'aliments pour volaille, nous avons spécifiquement opté pour un moteur Siemens. On peut le considérer comme le cœur de la machine ; il assure la rotation rapide des pales dans le conditionneur, favorisant ainsi la maturation des matières premières, et fournit une puissance suffisante à la chambre de granulation, permettant ainsi aux composants clés tels que l'alimentateur, les rouleaux de pression et la matrice annulaire de fonctionner en continu.
Quel que soit le type d'aliment pour volaille que vous utilisez, il suffit largement à faire fonctionner l'ensemble de la machine de transformation. En d'autres termes : sans ce moteur, la machine serait inutilisable.
Paramètres Machine de fabrication de granulés pour l'alimentation des volailles
Poulets, canards, oies… Quelle que soit la volaille que vous élevez, une seule machine suffit. Nous proposons toute une gamme de modèles. Vous ne savez pas lequel choisir ? N’hésitez pas à nous contacter. Nous vous aiderons à faire le bon choix.
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance de l'alimentateur (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du modulateur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Volume de production (T/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Petit avertissement : les chiffres indiqués dans le tableau correspondent à ce que vous obtiendriez avec une chaîne de production à plein régime. Dans la réalité, des facteurs tels que la finesse de mouture des ingrédients, le mélange, les taux d'humidité et votre recette auront une incidence sur ces chiffres. Considérez donc ces chiffres comme approximatifs.
Exemples de projets mondiaux de granulation d'aliments pour volaille
Nous avons livré des solutions de granulation dans plus de 140 pays, ce qui nous a permis d'acquérir une grande expérience. Voici quelques exemples qui pourraient vous donner des idées.
Avantages Machine de fabrication de granulés pour l'alimentation des volailles
Nous avons intégré toute une série de techniques de fabrication de pointe dans cette machine à granulés pour l'alimentation avicole. Le résultat ? Une machine plus robuste et une meilleure qualité d'aliments.
L'ensemble du corps est en acier inoxydable 304 – résistant à l'usure et à la rouille –, ce qui lui permettra de rester dans votre atelier pendant des années sans aucun problème.
À l'intérieur du conditionneur, les pales qui brassent la matière deviennent très chaudes. Mais comme elles sont forgées et non moulées, elles résistent à la chaleur et durent bien plus longtemps.
Et le moteur ? C'est un Siemens. Encombrement réduit, faible consommation d'énergie, performances à toute épreuve. Il assure le bon fonctionnement de la machine de fabrication de granulés pour volaille pendant très longtemps.
Longue durée de vie
Notre tuyau de conditionnement est plus long et plus épais que la plupart de ceux disponibles sur le marché. Cela signifie que la matière première passe plus de temps en phase de conditionnement, ce qui se traduit par une meilleure cuisson, une meilleure gélatinisation et une meilleure stérilisation. Résultat final ? Des granulés de meilleure qualité. Et grâce au pressage par deux rouleaux, les granulés sont beaux et denses, ni trop durs, ni trop mous. Ils ne s'émiettent pas facilement pendant le transport.
Granulés de haute qualité
Beaucoup de clients se posent la question suivante : “ J’ai besoin de granulés pour poulets, canards et oies : des compositions différentes, des longueurs différentes. Une seule machine peut-elle tout gérer ? Ou dois-je en acheter d’autres ? ” Non, ne vous inquiétez pas. Notre machine à granulés pour volaille peut tout gérer. Vous avez besoin d’une longueur de granulés différente ? Il suffit de régler l’écart entre la lame et la matrice annulaire. Elle est extrêmement polyvalente.
SGrande capacité d'adaptation
Applications de la machine à granulés pour l'alimentation des volailles
Notre machine à granulés pour l'alimentation avicole offre des cadences allant de 1 à 40 tonnes par heure et permet de produire des granulés d'un diamètre compris entre 2 et 12 mm. Poules pondeuses, volailles de chair, oiseaux aquatiques ou petites volailles de spécialité : cette machine s'adapte à tous ces cas de figure d'un simple clic.
Utilisation des broyeurs à granulés pour les jeunes volailles
Les oisillons ont un bec tendre et un système digestif encore peu développé. Ils ont besoin d’une alimentation savoureuse, riche en nutriments et facile à digérer. Si les granulés sont trop gros, ils auront du mal à manger ou risqueront de souffrir d’indigestion. Pour les jeunes volailles, optez donc pour de petits granulés de 2 à 3 mm. Réduisez légèrement le taux de compression afin qu’ils restent bien moelleux.
Utilisation des broyeurs à granulés pour les volailles pondeuses
Pensez aux poules pondeuses, aux canards et aux oies d'élevage. Comme elles produisent des œufs sans interruption, elles ont besoin d'une alimentation riche en énergie et en calcium. Elles aiment également picorer des granulés individuels : s'il y a trop d'aliments pulvérulents, elles ne recevront pas suffisamment de nutriments, ce qui nuira à la production d'œufs et à la qualité de la coquille. Augmentez le taux de compression de la matrice annulaire et fabriquez des granulés compacts de 3 à 5 mm. Cela réduit la formation de poudre pendant le transport et la distribution, ce qui permet de préserver l’intégrité nutritionnelle de l’aliment.
Utilisation des broyeurs à granulés pour la viande de volaille
Poulets de chair, canards de chair, oies de chair : ils grandissent vite et mangent beaucoup. Et ils se disputent la nourriture. Si les granulés sont trop mous, ils trient les meilleurs morceaux et laissent le reste, ce qui perturbe l’équilibre nutritionnel et nuit à votre indice de conversion alimentaire. Optez donc pour un taux de compression modéré et fabriquez des granulés de 4 à 6 mm – fermes mais pas durs comme de la pierre. Cela facilite leur digestion et les empêche d’être difficiles.
Utilisation des granulateurs d'aliments pour oiseaux aquatiques
Les canards et les oies se nourrissent dans l'eau. Si vos granulés se désagrègent en quelques minutes, vous gaspillez de la nourriture et polluez l'eau. De plus, les aliments pour oiseaux aquatiques contiennent beaucoup de fibres grossières, ce qui a tendance à boucher la machine. Voici donc l’astuce : utilisez une matrice annulaire avec des trous d’au moins 5 mm et augmentez le taux de compression. Vous obtiendrez ainsi des granulés qui ne se désagrègent pas dans l’eau – une excellente résistance à l’eau. Si vous vendez des aliments pour animaux, ce niveau de qualité garantit que les agriculteurs n’auront plus à craindre de “ nourrir l’eau ”, et votre produit se vendra mieux que celui de la concurrence. Sans aucun doute.
Processus de fabrication de granulés pour l'alimentation des volailles
Pour fabriquer des granulés d'alimentation avicole de qualité, une simple machine à granuler ne suffit pas. Il faut également prévoir des opérations de broyage et de mélange adaptées avant la granulation. Par la suite, le refroidissement, le tamisage et le dépoussiérage sont tout aussi importants. L'ensemble du processus repose sur la coordination des équipements auxiliaires. Nous pouvons concevoir une ligne complète adaptée à votre site et à votre capacité de production. Faites-nous part de vos besoins : nous sommes là pour vous aider.
Nos services
Vous vous demandez sans doute ce que nous proposons d'autre en plus de la machine elle-même. Ne vous inquiétez pas : nous vous accompagnons dès notre premier échange concernant le choix et la personnalisation, jusqu'à la livraison et le service après-vente.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société Equipment Co., Ltd., fondée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenu un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
FAQ
Voici quelques questions fréquemment posées par nos anciens clients. Vous vous posez peut-être les mêmes questions, mais si vous en avez d'autres, n'hésitez pas à nous contacter.
Pour quels types d'aliments pour volaille cette machine est-elle adaptée ?
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Elle permet de fabriquer des aliments pour poulets, canards, oies, pigeons… tout ce que vous voulez. Vous pouvez y traiter du maïs, de la farine de soja, du son de blé, de la farine de colza, de la farine de graines de coton, et même des prémélanges de oligo-éléments. Les granulés obtenus sont plus appétissants et plus faciles à digérer pour la volaille.
Dois-je contrôler le taux d'humidité avant d'utiliser la machine à granulés pour aliments pour volaille ?
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Oui, c'est vrai. Si votre matière première est trop humide, séchez-la jusqu'à atteindre une teneur en humidité comprise entre 13% et 18% – vous pouvez utiliser un séchoir pour cela. Ainsi, vos granulés ne seront ni trop friables (s'ils sont trop secs) ni ne risqueront de boucher la machine (s'ils sont trop humides). Au fait, nous vendons également des séchoirs. N’hésitez pas à nous demander.
Comment puis-je ajouter de l'huile (par exemple, de l'huile de soja 2%) à l'alimentation animale ?
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Si vous ajoutez plus de 1% d’huile avant de procéder directement à la granulation, les granulés ne conserveront pas leur forme. Voici l'astuce : mélangez au préalable ≤1% d'huile avec les autres ingrédients dans le mélangeur. Ensuite, après la granulation, vaporisez l'huile restante sur les granulés. Nous pouvons équiper votre machine d'un système de vaporisation en aval – ça marche à merveille.
Et si la matrice annulaire venait à se boucher ?
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Les bourrages sont généralement dus à un matériau trop humide, à des restes d'aliments qui durcissent dans les orifices ou à la présence de débris. Essayez les solutions suivantes :
①Retirez la matrice annulaire et utilisez une aiguille spéciale de débouchage pour extraire les résidus d'alimentation et les impuretés coincés.
②Faites-le tremper dans de l'eau tiède – la durée dépend de l'importance du bouchon, mais ne dépassez pas 2 heures. Cela permet de ramollir les résidus, que vous pourrez ensuite retirer en tapotant.
③Bouchez les orifices obstrués avec un mélange de graisse et de sable fin, puis faites tourner la machine à vide pendant environ 10 minutes.
Que se passe-t-il si les pièces d'usure sont endommagées ?
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Les matrices annulaires, les rouleaux… ils s'usent avec le temps. C'est tout à fait normal.
Si les vôtres doivent être remplacées, achetez-les chez nous. Nous vous enverrons des pièces d'origine – sans intermédiaires qui gonflent les prix. Nous les expédierons dès que possible afin que votre machine puisse reprendre son fonctionnement normal.
Proposez-vous une assistance technique après l'achat de la machine ?
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Tout à fait. Nous proposons une assistance technique à distance disponible 24 h/24 et 7 j/7. Non seulement nous pouvons vous guider pas à pas, mais nous pouvons également vous proposer différentes recettes de granulés en fonction de vos besoins. Nous veillerons à ce que vous produisiez des granulés pour volaille parfaits.
