En fonction des différents besoins des clients, RICHI
Extrudeuse
Multi-type Extrudeuse
Les extrudeuses RICHI permettent de produire en une seule opération tous les types d'aliments extrudés ! Elles conviennent à divers scénarios de production, notamment les aliments pour poissons, crevettes et crabes, ainsi que pour animaux de compagnie. Avec des options à double vis, à vis unique, en procédé à sec ou en procédé humide… il existe différentes méthodes de granulation, garantissant ainsi une qualité supérieure pour chaque granulé.
N'hésitez pas à nous contacter pour connaître le dernier prix de nos extrudeuses.
À double vis EExtrudeuse
L'extrudeuse à double vis est principalement utilisée pour la fabrication d'aliments haut de gamme pour poissons, crevettes ou animaux de compagnie (chats et chiens). Son système d’extrusion repose sur un mécanisme à double vis entièrement engrené et sans jeu, associé à un revêtement intérieur en double métal de la chambre d’extrusion, ce qui permet de répartir de manière optimale la force de cisaillement dans la chambre d’extrusion et de contrôler le temps de maturation ainsi que le coefficient de dilatation de la matière. Même si les matières premières contiennent beaucoup d’huiles, de fibres ou d’eau, elles peuvent tout de même être facilement transformées.
Vis unique EExtrudeuse
L'extrudeuse monovis est plus économique et mieux adaptée à la production à petite échelle. Si vos exigences concernant les aliments extrudés ne sont pas très élevées, vous pouvez envisager l'utilisation d'une extrudeuse monovis. Elle fonctionne également très bien pour les aliments courants. De plus, elle permet de distinguer deux procédés (méthode à sec et méthode humide), qui peuvent être utilisés pour fabriquer des aliments grossiers ou fins. La principale différence réside dans la présence ou non d'une étape de conditionnement avant la granulation par extrusion.
Extrudeuse à double vis
De nombreux clients choisissent notre extrudeuse industrielle pour la production à grande échelle. Vous trouverez ci-dessous quelques présentations détaillées d'extrudeuses à double vis. Vous pouvez y trouver la machine qui correspond à vos besoins. Bien entendu, si vous avez d'autres exigences, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous pouvons vous proposer des services sur mesure.
Extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Cette extrudeuse est spécialement conçue pour la fabrication d'aliments pour poissons et permet de produire des aliments flottants, coulants et à descente lente. Grâce au procédé d'extrusion à double vis, elle permet d'obtenir des granulés réguliers qui résistent au trempage dans l'eau.
Extrudeuse pour aliments pour crevettes
Pour répondre aux habitudes alimentaires des crevettes, les aliments destinés à celles-ci doivent présenter une dureté appropriée et ne pas se désagréger, même après un trempage prolongé. Dans le cas contraire, cela entraînerait un gaspillage d'aliments et une dégradation de la qualité de l'eau. L'extrudeuse à double vis pour aliments pour crevettes fabriquée par RICHI produit des granulés de haute qualité et ne présente pas les problèmes mentionnés ci-dessus.
Extrudeuse pour aliments pour animaux de compagnie
Il peut être utilisé pour la fabrication d'aliments pour animaux de compagnie, tels que les aliments pour chats et pour chiens. Les aliments expansés à haute température améliorent l'appétence et présentent un taux de digestion et d'absorption plus élevé. Au cours du processus d'extrusion par expansion, des moules standard de φ0,6 mm à φ20 mm permettent de répondre aux besoins liés aux différentes spécifications des granulés.
Vis unique EExtrudeuse
Les installations d'extrusion à vis unique comportent principalement deux procédés : le procédé à sec et le procédé humide. Vous pouvez choisir celui qui convient le mieux à vos matières premières ou aux exigences de votre produit.
Extrudeuse à bain humide
Lorsqu'on utilise le procédé humide, un conditionneur est nécessaire pour permettre au matériau de se mélanger complètement à la vapeur dans le mélangeur. Cela permettra au matériau de se gélatiniser entièrement. Si ce procédé est utilisé pour produire des aliments pour poissons d'eau douce, la flottabilité des granulés extrudés sera également améliorée.
Extrudeuse à sec
Ce procédé ne nécessite pas d'agent conditionneur. Il repose principalement sur la chaleur de friction générée lors de l'extrusion. Il peut être utilisé pour produire des aliments pour crevettes coulants, des aliments pour crabes, etc., ou pour transformer des matières premières issues de la biomasse, telles que la paille et les balles de riz, en granulés. Son cycle de production est plus court et convient à la production régulière d'aliments granulés.
Processus de fabrication des aliments pour animaux extrudés
Pour produire des aliments extrudés de haute qualité, il faut disposer d'un processus de production complet. L'extrudeuse est au cœur de toute la chaîne de production. Elle doit fonctionner en synergie avec les autres étapes, tant en amont qu'en aval. Nous détaillons ci-dessous chacune des étapes du processus de production d'aliments extrudés. Nous pouvons également fournir les équipements auxiliaires nécessaires à ces différentes étapes.
Nettoyage
Avez-vous déjà été confronté à une situation où les matières premières contenaient des grumeaux durs ou des impuretés ? L'importance de cette étape va de soi : son objectif principal est d'éliminer les impuretés telles que les métaux, les pierres et autres contaminants présents dans les matières premières, afin d'éviter qu'elles n'entrent en collision avec les équipements situés en aval de la chaîne de production, ce qui pourrait endommager ces derniers et nuire à la qualité des aliments pour animaux.
Broyage
Les extrudeuses sont utilisées dans la production d'aliments pour poissons, crevettes et animaux de compagnie. Ces processus imposent des exigences strictes en matière de traitement des matières premières, qui doivent être pulvérisées jusqu'à atteindre une finesse spécifique afin d'améliorer la qualité des granulés. Si vous produisez des aliments pour animaux aquatiques, ces granulés présenteront également une meilleure stabilité dans l'eau, seront moins susceptibles de s'effriter et contribueront à préserver la qualité de l'eau.
Micronisation
Cette étape est largement utilisée dans la production d’aliments haut de gamme pour poissons et animaux de compagnie. Elle consiste à pulvériser des matières premières prétraitées en granulés de taille micrométrique. Pour ce faire, elle utilise des forces mécaniques telles que l'impact à grande vitesse, le cisaillement et le broyage. Un classificateur à air sépare ensuite les granulés trop grossiers et les renvoie vers un nouveau cycle de broyage. Cela garantit une finesse uniforme de la poudre finale.
Mélange
Si vous souhaitez incorporer des nutriments aux matières premières afin d'améliorer la valeur nutritionnelle des granulés, vous pouvez utiliser un mélangeur. Celui-ci permet de mélanger minutieusement toutes les matières premières grâce à un dosage précis, ce qui évite tout déséquilibre dans les proportions. Cela vous épargnera bien des soucis. Cette étape est essentielle pour garantir l'équilibre nutritionnel des aliments pour animaux.
Extrusion
Les matières premières soigneusement mélangées sont acheminées vers l'extrudeuse, puis vers le conditionneur. Notre conditionneur est doté d'un tube plus épais que la plupart des conditionneurs disponibles sur le marché, ce qui permet une maturation et une gélatinisation plus complètes des matières premières. Les matières premières conditionnées pénètrent ensuite dans la chambre d'expansion où, sous l'effet de la température élevée, de la haute pression et de l'action de cisaillement de la vis, elles sont instantanément extrudées par l'ouverture située à l'avant de la filière, se dilatant pour former une structure granulaire poreuse et meuble.
Séchage
En raison du traitement à la vapeur à haute température effectué dans le conditionneur, les aliments pour animaux aquatiques fraîchement extrudés présentent une teneur en humidité élevée, ce qui les rend sensibles au développement de moisissures s’ils sont stockés directement pendant de longues périodes. Les équipements de séchage permettent d’évaporer l’excès d’humidité, réduisant ainsi la teneur en eau et prolongeant la durée de conservation des aliments.
Pulvérisation
Les processus de granulation et de séchage impliquent tous deux des températures élevées, ce qui entraîne inévitablement la perte de certains nutriments sensibles à la chaleur. Le principe d'une machine de pulvérisation sous vide est de permettre de pulvériser uniformément des huiles, des vitamines, etc. à la surface des granulés finis et de les faire pénétrer dans l'aliment extrudé. Cela permet non seulement de combler les carences nutritionnelles des granulés, mais aussi d'améliorer l'appétence de l'aliment.
Refroidissement
Après avoir traversé plusieurs étapes à haute température, les granulés alimentaires doivent être refroidis rapidement, car des températures trop élevées nuisent à leur stockage. Pour éviter toute combustion spontanée des granulés, un équipement de refroidissement est nécessaire. Le refroidissement permet non seulement d'éviter la perte de nutriments, mais aussi de rendre les granulés plus compacts, créant ainsi des conditions favorables aux étapes suivantes de criblage, de conditionnement, de stockage et de transport.
Sélection
Les granulés qui refroidissent brusquement peuvent contenir des morceaux cassés ou de la poudre, ce qui nuit à leur aspect et, par conséquent, à leur commercialisation. Vous souhaitez que tous vos granulés alimentaires aient la même taille ? Les équipements de criblage permettent d’y parvenir facilement. Ils éliminent les granulés qui ne répondent pas aux spécifications ou qui sont cassés, ne laissant que des produits finis homogènes, ce qui se traduit par des aliments extrudés de meilleure qualité.
Emballage
Le conditionnement constitue la dernière étape du processus de production. Vous pouvez définir un poids précis, par exemple 10 catties, 20 catties, etc. Notre machine de pesage et de conditionnement permet de contrôler le poids avec précision, puis de conditionner et de sceller automatiquement les produits. Il vous suffit ensuite de retirer les granulés emballés pour les stocker. L'ensemble du processus peut être entièrement automatisé, ce qui nécessite peu de main-d'œuvre et permet de réaliser d'importantes économies.
Vidéo de fonctionnement d'une extrudeuses
Vous trouverez ci-dessous quelques vidéos en temps réel montrant l'extrudeuse en fonctionnement et le processus de fabrication des granulés. Vous pouvez visionner ces vidéos pour vous faire une idée précise de la vitesse de production et des performances de notre extrudeuse.
Si vous souhaitez connaître le prix de ces modèles de petites extrudeuses, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Extrudeuse flottante pour aliments pour poissons d'une capacité de 1,5 à 2 T/H en Iran
Extrudeuse d'une capacité de 0,5 t/h au Bengale
Extrudeuse pour aliments pour poissons d'une capacité de 1,5 à 2 T/H en Russie
Projet d'installation de granulation avec extrudeuse
Après avoir découvert la gamme d'extrudeuses proposée par RICHI, examinons quelques exemples de projets d'usines de granulés. Ces cas concrets vous aideront peut-être à mieux comprendre le sujet.
0,5-0,6 t/h d'aliments pour crevettes Extrudeuse dans Bengale
Le client est un fabricant local d'aliments pour crevettes qui a besoin d'aliments résistants à l'eau, dont les ingrédients habituels sont la farine de poisson et la farine de soja. Notre extrudeuse a répondu à ses besoins, et les aliments ainsi produits peuvent être fournis aux aquaculteurs de la région.
1 T/h – Système aquatique classique Extrudeuses à vendre à Thaïlande
Cette usine de fabrication d'aliments pour l'aquaculture, située en Thaïlande, accorde une grande importance à la consommation d'énergie liée à la production. Elle produit principalement des aliments pour poissons d'eau douce à prix abordable. Nous avons fourni au client une ligne de production par extrusion à vis unique de type sec, ce qui a permis de supprimer le processus de conditionnement à la vapeur. Les coûts d'électricité et de matières premières sont inférieurs à ceux d'autres équipements, ce qui répond aux exigences du client.
1 T/H d'aliments pour chats Matériel d'extrusion à vendre au Canada
Le client souhaite produire des croquettes pour chats de formes spéciales (en forme d'os, rondes, etc.), avec des exigences précises concernant le degré d'extrusion et la vitesse de changement du moule annulaire. Nous avons mis au point une solution de changement rapide de moule adaptée aux besoins du client, permettant ainsi d'obtenir la forme de produit souhaitée par ce dernier.
0,5-0,6 T/h de nourriture pour crabes Extrudeuse dans Indonésie
Le client est un élevage de crabes. Il souhaite produire des aliments pour animaux qui coulent et résistent à l'eau. Cependant, en l'absence de chaudière pour l'alimentation en vapeur, il a opté pour une petite extrudeuse à vis unique de type sec pour granulés afin de résoudre le problème lié à l'absence d'installation de vapeur. Même les granulés produits par cette extrudeuse à vis unique restent compacts et ne sont pas susceptibles de se désagréger.
1 Aliment pour poissons T/H Extrudeuse au Qatar
Le client est une entreprise d'aquaculture de petite à moyenne taille, spécialisée principalement dans l'élevage de poissons d'eau douce. Il souhaitait produire des aliments pour ses propres besoins à petite échelle, ce qui nécessitait un équipement compact, facile à utiliser et économe en énergie. L'extrudeuse d'aliments pour poissons acquise répondait parfaitement à ses besoins en termes de capacité de production, en produisant des granulés de forme uniforme, résistants à l'eau et qui ne se dispersent pas.
3-4 T/H Nourriture pour chiens Extrudeuse À vendre à Bolivie
Il s'agit d'une usine de transformation d'aliments pour animaux de compagnie, spécialisée dans les aliments pour chiens de gamme moyenne à haut de gamme. Nous leur avons recommandé une extrudeuse pour aliments pour chiens d'une capacité de 3 à 4 T/h, capable de produire des aliments pour chiens présentant un degré d'extrusion modéré et une bonne appétence, tout en assurant une production en série stable afin de répondre à leurs besoins de ventes externes à grande échelle.
5-6 T/h Nourriture pour poissons Extrudeuse en Russie
Compte tenu des conditions géographiques particulières de la Russie, le client a mis l'accent sur la résistance au froid de la machine lors de l'achat d'une extrudeuse pour aliments pour poissons. Après avoir utilisé cette extrudeuse, le client s'est déclaré très satisfait de sa stabilité à basse température, de son haut degré de cuisson et de ses faibles pertes.
4 T/H Aliments pour animaux de compagnie Extrudeuse au Brésil
Le client est un fabricant d'aliments pour animaux de compagnie qui recherchait une extrudeuse capable de répondre simultanément aux besoins de production de différents aliments pour animaux. Cette extrudeuse permet de changer les matrices annulaires pour ajuster le diamètre des granulés et de régler les paramètres d'extrusion afin de s'adapter aux besoins des différentes races d'animaux.
Témoignage d'un client
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines Fondée en 1995, la société Equipment Co., Ltd. se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes de production complètes de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu’international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
FAQ
Au cours de nos précédents échanges avec nos clients, nous avons relevé certaines questions récurrentes auxquelles nous avons tous apporté des réponses. Nous espérons que ces réponses vous seront également utiles.
Comment choisir entre une extrudeuse à double vis et une extrudeuse à vis unique ?
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Permettez-moi d'expliquer brièvement, en termes simples, les différences entre ces deux types d'extrudeuses.
L'extrudeuse à double vis est équipée de deux vis qui s'engrènent dans la chambre d'extrusion. Les matières premières sont cisaillées et mélangées de manière répétée par ces vis, ce qui lui confère une meilleure capacité à traiter des matières premières à forte teneur en huile et en fibres ; elle est donc particulièrement adaptée à la fabrication d'aliments haut de gamme pour poissons ou pour animaux de compagnie.
La structure de l'extrudeuse monovis est plus simple et son prix plus abordable. Cependant, les principes d'extrusion sont similaires. Elle convient à la fabrication d'aliments flottants classiques pour poissons, ainsi que d'aliments coulants pour crevettes et crabes.
Vous pouvez faire votre choix en fonction des exigences de votre produit et de votre budget, ou bien nous envoyer vos matières premières et vos formules, en nous indiquant votre budget. Nous vous aiderons à élaborer un plan. En tant que leader dans le domaine de l'extrusion, nous proposons des prix compétitifs sur nos machines d'extrusion à tous nos clients.
Je ne sais pas trop quelle méthode, à sec ou à l'eau, me convient le mieux. Que dois-je faire ?
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Le procédé humide nécessite un système de chaudière et comporte une étape de conditionnement supplémentaire par rapport au procédé sec. Il permet d'hydrater davantage le matériau, ce qui se traduit par un bon taux de flottabilité et une bonne digestibilité des aliments flottants ; il est donc plus adapté aux clients disposant d'une certaine envergure et ayant besoin d'une production stable d'aliments flottants.
Le procédé à sec repose principalement sur le frottement pour générer de la chaleur et peut fonctionner à l'électricité. Son coût d'investissement est inférieur à celui du procédé humide. Il convient à la fabrication d'aliments coulants pour crevettes et crabes ou de certains granulés de biomasse.
Le procédé à sec est-il plus économe en énergie que le procédé humide ?
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Ce n'est pas une règle absolue. Le procédé à sec repose principalement sur le moteur pour générer de la chaleur par frottement, et la consommation d'électricité est généralement plus élevée que celle du procédé humide. Cependant, le procédé humide nécessite une chaudière pour produire de la vapeur, ce qui entraîne également un coût de combustible. Il ne faut pas se limiter au compteur d'électricité, mais prendre en compte le coût global.
Quelles tailles de granulés d'aliments pour animaux votre équipement est-il capable de produire ?
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Notre gamme d'extrudeuses comprend de nombreux modèles capables de produire des granulés d'une taille comprise entre 0,2 mm et 20 mm. Elles permettent de répondre aux besoins alimentaires des alevins, des crevettes juvéniles, des poissons et crevettes de consommation courante, ainsi que des animaux de compagnie tels que les chats et les chiens. Nous pouvons personnaliser les orifices du moule en fonction des animaux que vous souhaitez nourrir et ajuster les paramètres de la vis sans fin afin de garantir que la taille, la forme, ainsi que les propriétés de flottabilité et de descente des granulés répondent à vos exigences.
Quelle est la durée de la garantie de l'extrudeuse ?
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Nous accordons une garantie de 12 mois sur l'ensemble de la machine. Dans des conditions normales d'utilisation, en l'absence de dommages causés par l'homme pendant la période de garantie, nous assurons la réparation ou le remplacement gratuit. À l'issue de la période de garantie, nous pouvons vous proposer un service payant à vie. Si les accessoires sont endommagés, nous pouvons vous les proposer à un prix réduit.
