En fonction des différents besoins des clients, RICHI
Ligne de production d'aliments pour volaille
La ligne de production d'aliments pour volaille RICHI est conçue pour produire des aliments nutritifs et à forte valeur ajoutée destinés aux poulets, canards, oies, pigeons et autres volailles. Elle convient à toutes les tailles d'élevages avicoles, d'exploitations agricoles et d'usines d'aliments pour animaux. Que vous ayez besoin de granulés ou de farine, cette ligne répondra à vos besoins.
Introduction de Ligne de production d'aliments pour volaille
Que vous soyez éleveur de volaille ou fabricant d'aliments pour animaux, vous avez besoin d'aliments pour volaille de haute qualité, que ce soit pour votre propre consommation ou pour la vente. Pour y parvenir, une ligne complète de production d'aliments pour animaux constitue un investissement judicieux. Pour les éleveurs, cela permet d'éviter les marges élevées et les incertitudes liées à la qualité qui accompagnent l'achat d'aliments pour volaille auprès de fournisseurs externes. Pour les fabricants d'aliments pour volaille, cela permet d'utiliser des équipements de pointe et des systèmes automatisés afin d'obtenir des formulations plus précises et une valeur nutritionnelle plus constante.
La ligne de production d'aliments pour volaille RICHI couvre l'ensemble du processus, du nettoyage des matières premières au broyage, au mélange et à la granulation, en passant par le refroidissement, le criblage et le conditionnement. Elle traite des ingrédients tels que le maïs, le blé, la farine de soja et la poudre de calcaire. Vous pouvez également ajuster les paramètres des équipements en fonction de vos formules spécifiques, afin d'obtenir systématiquement des aliments en poudre ou en granulés de haute qualité adaptés à tout type de volaille.
Capacité : 1-100 T/H
Prix : $10 000 – $1 000 000
Taille des granulés : 2-12 mm
Ligne de production d'aliments pour volaille Vidéo
Certains acheteurs novices pourraient se demander : à quoi ressemble réellement une chaîne de production complète lorsqu’elle est en marche ? Et quelle est la qualité des aliments pour volaille qu’elle produit ? Les deux vidéos ci-dessous pourraient vous apporter les réponses.
Ligne de production d'aliments pour volaille d'une capacité de 5 à 6 tonnes par heure à Oman
Ligne de production d'aliments pour volaille d'une capacité de 5 à 6 tonnes au Zimbabwe
Comment produire des aliments pour volaille de haute qualité
Quelles sont les étapes à suivre pour produire des aliments pour volaille de haute qualité ? Nous allons vous présenter étape par étape l'ensemble du processus de production d'aliments pour volaille. Si vous ne fabriquez que des aliments en poudre, vous pouvez sauter certaines de ces étapes.
01.
Broyage
Les volailles ont des besoins différents en matière de granulométrie des aliments selon les stades de croissance ; il est donc nécessaire de broyer au préalable les grains les plus gros. La finesse de broyage influe directement sur la capacité des volailles à digérer et à absorber les aliments. Une taille de granulés adaptée favorise également l'homogénéité du mélange lors de l'étape suivante.
02.
Mélange
Il s'agit de l'étape essentielle pour obtenir un profil nutritionnel “ complet ”. Nos lignes de production d’aliments pour volaille RICHI peuvent être équipées d’un système de dosage automatique commandé par ordinateur. Vous pesez les ingrédients tels que le maïs, la farine de soja et les vitamines selon votre formule, puis vous les mélangez soigneusement. C’est ainsi que vous vous assurez que chaque lot est équilibré sur le plan nutritionnel.
03.
Conditionnement
C'est à cette étape que les granulés se distinguent le plus de la bouillie, et c'est l'une des étapes les plus importantes en termes de valeur ajoutée. Le mélange est acheminé vers le conditionneur, où des pales le font avancer tout en l'exposant à de la vapeur à haute température. Ce processus gélatinise l'amidon et élimine les bactéries nocives, ce qui améliore la sécurité alimentaire du produit.
04.
Granulation
La matière traitée – désormais chaude et humide – est acheminée vers la chambre de granulation de l'usine d'aliments pour volaille. À l'intérieur, la matrice annulaire et les rouleaux sont extrêmement résistants à l'usure et à la corrosion. Ils exercent une forte pression mécanique pour forcer la matière à passer à travers les orifices de la matrice. Ensuite, une lame découpe les brins extrudés en granulés cylindriques uniformes.
05.
Refroidissement
Après un conditionnement à haute température et un pressage mécanique, les granulés sortent à une température comprise entre 80 et 90 °C et présentent une teneur en humidité élevée. À ce stade, elles sont molles et fragiles, et ne se prêtent ni au stockage ni au transport. Le refroidissement est donc indispensable. Cette étape ramène la température à température ambiante et réduit la teneur en humidité à moins de 13%, ce qui rend les granulés durs, résistants et lisses en surface.
06.
Sélection
Si vous accordez de l'importance à l'aspect et à la qualité de votre produit fini, le tamisage est indispensable. Un refroidissement rapide peut générer de la poussière ou des granulés cassés, qui ne répondent pas aux normes de qualité. Le tamis sépare les granulés trop gros, trop petits ou endommagés, de sorte que seuls les granulés uniformes et bien formés passent à l'étape suivante.
07.
Emballage
La purée et les granulés sont acheminés vers cette dernière étape. Une balance entièrement automatique les pèse et les ensache, prenant en charge des formats de sacs courants allant de 10 à 50 kg. Pour obtenir les meilleurs résultats, conservez les aliments emballés dans un endroit sec et bien aéré, à l'abri de la lumière du soleil : cela permet de les maintenir en parfait état tout au long de leur durée de conservation.
Cass de Ligne de production d'aliments pour volaille
Nos lignes de production d'aliments pour volaille RICHI ont été installées et mises en service dans plus de 140 pays et régions. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples concrets qui vous permettront de mieux comprendre ce que nous proposons. Si vous souhaitez disposer d'une ligne sur mesure, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
10 T/H Chaîne de production d'aliments pour volaille en Irak
Matériel : broyeur à marteaux, mélangeur, balance d'ensachage et système de dosage entièrement automatique
Matières premières : maïs, blé, tourteau de soja, tourteau de tournesol, prémélange, vitamines et minéraux
Présentation :
Le client est un fabricant d'aliments pour animaux en Irak. Il fournit des aliments aux grands élevages avicoles de la région, produisant principalement des mélanges alimentaires polyvalents destinés aux poulets de chair, aux poules pondeuses et aux poulets élevés en plein air. Six mois après le démarrage de l'activité, il nous a indiqué que le haut degré d'automatisation de la chaîne de production d'aliments pour volailles lui avait permis de réaliser d'importantes économies sur les coûts de main-d'œuvre.
3–4 T/H Chaîne de production d'aliments pour volaille en Éthiopie
Matériel : broyeur à marteaux, mélangeur et balance d'ensachage semi-automatique
Matières premières : maïs, sorgho, son de blé, tourteau de soja, oligo-éléments et autres
Présentation :
Le client exploite une usine d'aliments pour animaux de taille petite à moyenne, spécialisée dans la production d'aliments en purée destinés aux poulets élevés en plein air et aux poulets de chair. Face à l'essor rapide de l'élevage avicole local, il existait un manque évident sur le marché en matière d'aliments pour volailles abordables et de bonne qualité. L'entreprise souhaitait une nouvelle ligne de production pour pallier ses anciennes limites de capacité. Depuis sa mise en service, l'équipement fonctionne sans problème et est facile à utiliser ; il traite parfaitement les commandes de petite à moyenne taille.
5–6 T/H Chaîne de production d'aliments pour volaille en Ouzbékistan
Matériel : broyeur à marteaux, mélangeur et balance d'ensachage
Matières premières : maïs, tourteau de tournesol, son de blé et autres
Présentation :
Le client exploite une usine d'aliments pour animaux qui approvisionne un élevage avicole au Kazakhstan. Le secteur avicole local connaît une croissance de 12 à 15% par an, et la demande en aliments de qualité dépasse l'offre. Il a donc acquis cette ligne de production d'aliments pour volaille afin d'améliorer son rendement et de garantir la qualité de ses produits. Après la mise en service, la production a gagné en efficacité de manière notable, et le client a pu produire de la bouillie de manière régulière.
2–3 T/H Chaîne de production d'aliments pour volaille en Égypte
Matériel : broyeur à marteaux, malaxeur discontinu, granulateur, refroidisseur, crible vibrant et balance d'ensachage
Matières premières : farine de soja, son de blé, maïs, prémélange pour volaille, et autres
Présentation :
Le client est un fabricant d’aliments pour animaux haut de gamme qui produit des granulés spécialisés pour les pigeons de chair. Le marché local des aliments pour pigeons présentant un important déficit d’offre, le client souhaitait disposer d’une ligne de production d’aliments pour volaille capable d’augmenter sa capacité de production et de lui permettre de cibler un segment plus spécialisé. Cette ligne s’adapte parfaitement au climat chaud et humide de l’Égypte : elle prolonge la durée de conservation et améliore la qualité des granulés, offrant ainsi au client un avantage concurrentiel indéniable.
10 T/H Chaîne de production d'aliments pour volaille en Afghanistan
Matériel : broyeur à marteaux, mélangeur, granulateur, refroidisseur, crible vibrant, balance d'ensachage entièrement automatique et système de dosage entièrement automatique
Matières premières : maïs, son de blé, tourteau de graines de coton, tourteau de soja, farine de poisson, prémélange et oligo-éléments
Présentation :
Le client est une grande entreprise agroalimentaire afghane, spécialisée dans les granulés alimentaires destinés aux poulets de chair à tous les stades de leur croissance, depuis les poussins jusqu’aux volailles prêtes à la vente. Auparavant, l’entreprise s’appuyait largement sur des mélanges importés et des procédés de transformation rudimentaires, ce qui entraînait un gaspillage important et un apport nutritionnel inégal. Ce système hautement automatisé chaîne de production de granulés réduire considérablement leurs coûts de main-d'œuvre et leurs pertes de production. Depuis sa mise en service, leur chiffre d'affaires et leur part de marché ont tous deux augmenté de manière notable.
7–8 T/H Chaîne de production d'aliments pour volaille en Malaisie
Matériel : broyeur à marteaux, mélangeur, granulateur, refroidisseur, crible vibrant et ensacheuse entièrement automatique
Matières premières : farine de palmiste, farine de soja, maïs, son de riz et autres
Présentation :
Le client se concentre depuis longtemps sur le marché des aliments pour volailles aquatiques d’Asie du Sud-Est, produisant des aliments haut de gamme destinés à la fois au marché local et à l’exportation. Il applique des normes strictes en matière d’équilibre nutritionnel. Le mélangeur de cette ligne mélange minutieusement chaque ingrédient, ce qui permet une répartition homogène des nutriments. L’ensemble de la ligne de production d’aliments pour volaille est également conçue pour résister à des températures élevées et à une forte humidité : les granulés restent stables et ne s’altèrent pas facilement. Ses aliments pour volailles aquatiques sont désormais commercialisés dans plusieurs pays d’Asie du Sud-Est, et sa présence sur le marché n’a cessé de se renforcer.
Avis sur la ligne de production d'aliments pour volaille
Chaque collaboration est un défi. Écoutons ce que nos clients ont à dire. Ils viennent de différents pays et exploitent des lignes de production d’aliments pour volaille de tailles variées. Mais ils sont tous d’accord : les équipements de RICHI et la rapidité de sa réactivité sont vraiment impressionnants.
De quel matériel avez-vous besoin pour la production d'aliments pour volaille ?
Nous vous avons déjà présenté les différentes étapes de la fabrication d'aliments pour volaille de haute qualité. Voyons maintenant de plus près les principaux équipements utilisés dans une chaîne de production d'aliments pour volaille. En voici la liste détaillée.
Broyeur pour aliments pour volaille
Cette machine broie des matières premières telles que le maïs et la farine de soja. Elle est équipée de marteaux renforcés et résistants à l'usure, qui garantissent une plus grande longévité. Le produit fini présente une taille moyenne géométrique des granulés comprise entre 400 et 1 200 μm, ce qui convient à différents types de volailles et à leurs différents stades de croissance.
Mélangeur de matières premières
Il s'agit de l'équipement essentiel pour le mélange de divers ingrédients et micro-additifs. Il est doté d'un système à double arbre à pales permettant des cycles de mélange courts. Le coefficient de variation (CV) reste inférieur à 5%, ce qui garantit une composition nutritionnelle homogène pour chaque lot d'aliments pour animaux.
Machine à granulés pour l'alimentation des volailles
Cette machine transforme la poudre en granulés grâce à un processus de conditionnement et de compression mécanique. Il s'agit d'un équipement essentiel de la chaîne de production, doté d'un système d'entraînement par engrenages et d'un alimentateur à fréquence variable garantissant un fonctionnement fluide. L'ouverture de la matrice annulaire peut être réglée entre 2 mm et 12 mm, selon vos besoins.
Machine de refroidissement
Cet équipement fonctionne selon le principe du refroidissement à contre-courant : les granulés à haute température entrent en contact direct avec de l'air froid. La température baisse rapidement jusqu'à atteindre une valeur inférieure de 3 °C à la température ambiante. Cela permet d'éviter la fissuration et garantit un stockage en toute sécurité.
Crible vibrant
Cette unité est dotée de plusieurs couches de tamisage permettant d'éliminer les fines et les débris des granulés. Elle sépare les granulés surdimensionnés, les granulés conformes et la poussière. Il en résulte une granulométrie homogène et un aspect propre, avec un rendement de tamisage supérieur à 98%.
Balance d'ensachage
Cette machine assure le pesage et le conditionnement automatiques des aliments pour animaux prêts à l'emploi. Elle offre une précision de ±20 g et est compatible avec des sacs standard de 10 à 50 kg. Associée à une thermosoudeuse, elle améliore l'efficacité du conditionnement et réduit les coûts de main-d'œuvre.
FAQ
Nous avons rassemblé ici certaines des questions que nos clients nous posent le plus souvent – peut-être vous posez-vous les mêmes. N'hésitez pas à les consulter. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.
Quelle est la différence entre une ligne de brassage et une ligne de granulés ?
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Une chaîne de production d'aliments en poudre pour volaille comprend généralement les étapes suivantes : broyage, dosage, mélange et ensachage. Une chaîne de production de granulés comporte des étapes supplémentaires après le mélange : conditionnement, granulation, refroidissement et tamisage.
Les granulés sont soumis à un traitement à haute température et à un pressage mécanique, ce qui améliore la gélatinisation de l'amidon et renforce leur appétibilité. Cependant, la production de granulés est plus coûteuse. Le choix qui vous convient le mieux dépend en réalité de vos besoins. Vous hésitez ? N'hésitez pas à nous contacter : nous vous donnerons un avis professionnel.
Comment choisir la capacité adaptée à ma ligne de production d'aliments pour volaille ?
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Cela dépend de la taille de votre exploitation, de votre marché cible, de votre budget d’investissement et de quelques autres facteurs. D’après ce que nous avons pu constater chez nos clients, la plupart des petites lignes de production d’aliments pour volaille ont un débit de 1 à 5 tonnes/heure, les moyennes de 5 à 10 tonnes/heure, et les grandes dépassent les 10 tonnes/heure. Plus grand ne signifie pas toujours meilleur : adapter la capacité à vos besoins réels vous évite de gaspiller de l'argent dans des équipements qui restent inutilisés.
S'il s'agit de votre première ligne de production d'aliments pour volaille, ou si vous produisez principalement pour votre propre consommation, nous vous recommandons de commencer par une ligne de petite ou moyenne taille. Nous pouvons également prévoir des options d'extension, afin que vous soyez paré si vous devez augmenter votre capacité de production ultérieurement.
Quels types d'aliments pour volaille cette ligne de production peut-elle fabriquer ?
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Avec une configuration adaptée, une ligne de production d'aliments pour volaille de type RICHI permet de fabriquer des aliments destinés aux poulets de chair, aux poules pondeuses, aux poussins, aux reproducteurs, aux canards et bien d'autres encore. Il suffit d'ajuster la formule, la granulométrie et l'ouverture de la matrice annulaire : une seule ligne permet ainsi de traiter différents types de volailles et de répondre à leurs différents stades de croissance.
Puis-je vous envoyer d'abord mes matières premières pour un essai ?
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Tout à fait. Il vous suffit de nous contacter pour obtenir notre adresse et de nous envoyer par courrier les matériaux que vous comptez utiliser. Nous réaliserons un essai de production dans notre usine afin de simuler les étapes clés de la chaîne de fabrication. Nous vous ferons ensuite part de nos observations concernant la forme, la dureté et l'aspect des granulés, afin que vous puissiez vous rendre compte par vous-même de leur qualité avant de vous engager.
Combien de temps faut-il pour installer une chaîne de production ?
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Cela dépend de la taille et de la complexité de votre équipement. Pour une petite ligne (1 à 2 tonnes/heure), l'installation et la mise en service prennent généralement environ deux semaines. Les lignes plus importantes comportent davantage d'équipements ; leur mise en service prend donc naturellement plus de temps. Nous enverrons des techniciens sur place pour vous aider ou nous vous fournirons des conseils à distance afin de faire avancer les choses et de réduire au maximum les délais.
Processus de service de RICHI
L'achat d'une ligne de production d'aliments pour volaille comporte plusieurs étapes importantes, depuis votre première demande de renseignements jusqu'à la mise en service de l'équipement. Chez RICHI, nous vous accompagnons à chaque étape afin que vous ayez moins de soucis.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société RICHI, créée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'industrie de l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.
Avantages liés à la qualification
Machines RICHI détient de nombreuses certifications et brevets internationaux reconnus, notamment les certifications ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que les équipements que vous achetez peuvent passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de problème de dédouanement et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c’est opter pour la garantie d’un accès mondial sans encombre et d’une production en toute sérénité.
