En fonction des différents besoins des clients, RICHI
Ligne de production de granulés de luzerne
Vous souhaitez produire des granulés de luzerne avec une seule ligne de production ? Inutile de vous soucier de la mettre en place vous-même. RICHI propose des services sur mesure pour l'ensemble de la chaîne de production de granulés de luzerne, du traitement des matières premières au conditionnement final, le tout dans un processus fluide et homogène. Ainsi, vous pouvez avoir l'esprit tranquille et augmenter vos bénéfices !
Introduction à Ligne de production de granulés de luzerne
Les lignes de production de granulés de luzerne transforment principalement le foin de luzerne en granulés alimentaires à haute densité. Ces granulés sont ensuite utilisés comme aliment de haute qualité et riche en protéines pour les ruminants, tels que les bovins et les ovins.
La chaîne de production couvre toutes les étapes clés : nettoyage des matières premières, broyage, séchage, granulation, refroidissement, criblage et conditionnement. La configuration de l'équipement est flexible. Elle peut répondre aux besoins des petites exploitations agricoles, mais s'adapte également parfaitement aux usines de granulés alimentaires à grande échelle. Quel que soit le cas de figure, elle répond aux besoins.
Capacité : 0.2-60 T/H
Prix : $10 000 – $1,000,000
Taille des granulés : 4-12 mm
Granulés de luzerne Vidéo de la chaîne de productions
Avant d'en savoir plus sur la chaîne de production de granulés de luzerne, vous pouvez visionner la vidéo ci-dessous. Elle vous donne un aperçu général de l'ensemble du processus de production, du nettoyage des matières premières jusqu'à la granulation.
Ligne de production de granulés de luzerne d'une capacité de 4 T/H en Argentine
Ligne de production de granulés de luzerne d'une capacité de 1 à 2 T/H en Ouzbékistan
Granulés de luzerne Processus de production
Vous souhaitez produire des granulés d'alfalfa destinés à l'alimentation animale, équilibrés sur le plan nutritionnel et d'une qualité constante ? Tout ne repose pas uniquement sur les matières premières : vous avez également besoin d’une ligne de production fiable pour garantir le bon déroulement du processus. La ligne de production de granulés de luzerne RICHI couvre les étapes de broyage, de séchage, de granulation, de refroidissement, de criblage et de conditionnement. Chaque étape contribue à garantir la qualité des granulés finaux.
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Bris de balles
Les chaînes de production de granulés de luzerne sont généralement destinées à la fabrication d'aliments pour bovins et ovins. Hormis dans les petites exploitations agricoles et quelques autres cas, la luzerne se présente le plus souvent sous forme de balles compactées. Comme celles-ci sont volumineuses, il faut d'abord les défaire à l'aide d'un déballeur : couper la ficelle et démêler le produit pour faciliter sa manipulation.
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Broyage
La luzerne propre doit généralement être broyée en poudre à l'aide d'un broyeur. En effet, si la matière première est trop grossière, les granulés risquent d'être friables et mal formés lors de la granulation, et leur teneur en cendres sera relativement élevée lorsqu'ils seront utilisés comme combustible.
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Séchage
Une fois que la luzerne a été broyée dans une certaine mesure, elle ne peut pas être directement granulée. Une étape de séchage est nécessaire. Si le taux d’humidité de la luzerne est trop élevé, les granulés finaux ne pourront pas prendre la forme souhaitée et moisiront au bout de quelques jours. En revanche, si elle est trop sèche, les granulés produits auront tendance à s'effriter et à se briser facilement en cas de choc. Il est préférable de maintenir la teneur en humidité de la poudre de luzerne entre 13% et 18%. Notre machine de séchage permet de régler avec précision la teneur en humidité des matières premières.
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Granulation
Pour transformer la luzerne en granulés destinés à l’alimentation des ruminants, il faut généralement la conditionner au préalable. La luzerne séchée est introduite dans le conditionneur de la granuleuse, où des pales et de la vapeur agissent conjointement pour cuire et gélatiniser la matière de manière homogène. Ensuite, grâce à un alimentateur anti-agglomération à double rouleau et à un alimentateur forcé, la matière est acheminée en douceur vers la chambre de granulation. Là, les rouleaux la compressent fermement, et elle ressort par les orifices de la matrice annulaire. Enfin, un coupeur découpe les brins extrudés à la longueur souhaitée, de sorte que toutes les granulés aient la même taille.
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Refroidissement
À la sortie de la presse à granulés, les granulés de luzerne sont généralement très chauds en raison de la vapeur utilisée lors du conditionnement. Il est impossible de les ensacher immédiatement pour les stocker : ils pourraient même prendre feu. C'est pourquoi nous installons un refroidisseur juste après l'étape de granulation sur notre ligne de production de granulés de luzerne. Celui-ci ramène rapidement la température des granulés à la température ambiante. Une fois refroidis et durcis, ils sont beaucoup plus faciles à stocker et à transporter.
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Sélection
Pendant le refroidissement, des morceaux cassés et de la poudre fine peuvent se former, ce qui n’est pas très esthétique. C'est pourquoi nous passons les granulés dans un tamis. Cela permet d'éliminer tous les granulés abîmés et la poussière fine, pour ne conserver que des granulés entiers et uniformes. Lorsque les granulés présentent un aspect homogène et propre, ils sont plus attrayants pour les acheteurs, ce qui vous aide à les vendre plus facilement.
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Emballage
Enfin, les granulés de luzerne passent à l’étape du conditionnement. Notre balance de conditionnement pèse, remplit et scelle les sacs en fonction du poids que vous avez défini – par exemple, 15 kg ou 25 kg par sac. Elle garantit une variation de poids quasi nulle d’un sac à l’autre, et les scellages sont parfaitement hermétiques. Cette étape remplace l'ancienne méthode de mise en sac manuelle, très exigeante en main-d'œuvre, ce qui réduit considérablement vos coûts de main-d'œuvre. Une fois le conditionnement terminé, vous pouvez stocker les granulés ou les vendre immédiatement.
Ligne de production mondiale de granulés de luzerne Cas
Voici quelques exemples représentatifs de luzerne chaîne de production de granulés. Elles pourraient vous aider à mieux comprendre les chaînes de production de RICHI. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils.
0,5-1 T/h ALigne de production de granulés de luzerne dans Kenya
Le client est une exploitation agricole spécialisée dans la culture de la luzerne au Kenya. Auparavant, elle vendait son foin en vrac à bas prix, ce qui ne lui permettait de dégager que de faibles bénéfices. Elle souhaitait augmenter ses revenus en transformant le foin en granulés alimentaires et en les vendant aux exploitations laitières et aux parcs d'engraissement de bovins de boucherie locaux. Ses principales exigences étaient une faible consommation d'énergie et une utilisation simple.
Équipement principal : broyeur à marteaux, presse à granulés de luzerne, refroidisseur à contre-courant et balance d'emballage
Matières premières : foin de luzerne (humidité ≤ 15%) et une petite quantité de tiges de maïs
Capacité : 0,5 à 1 tonne/heure
Taille des granulés : 6 mm
Prix indicatif : $32,000
2-3 T/H ALigne de production de granulés de luzerne dans Indonésie
Une entreprise indonésienne spécialisée dans la transformation d'aliments pour animaux, produisant principalement des aliments composés pour ruminants. Elle souhaitait mettre en place une ligne de production de granulés de luzerne, car les sources locales de fourrage grossier, telles que les résidus de manioc et les balles de riz, sont abondantes, et la superficie consacrée à la culture de la luzerne est en augmentation. Elle avait besoin d'équipements capables de traiter des matières riches en fibres et présentant des taux d'humidité variables.
Équipement principal : broyeur, luzerne machine à granulés, refroidisseur à contre-courant, tamis de calibrage rotatif et balance d'emballage
Matières premières : foin de luzerne, balles de riz et résidus de manioc
Capacité : 2 à 3 tonnes/heure
Taille des granulés : 6 mm, 8 mm
Prix indicatif : $75,000
8-10 T/H ALigne de production de granulés de luzerne dans Brésil
Le client est une grande entreprise agricole qui exploite plus de mille acres de luzerne et une exploitation laitière de grande envergure. Cependant, sa ligne de production existante ne parvenait plus à répondre à la demande. Il recherchait une ligne de production de granulés de luzerne de taille moyenne à grande, alliant faible consommation d’énergie, longue durée de vie et granulés respectant les normes de pouvoir calorifique.
Équipement principal : broyeur, séchoir rotatif, presse à granulés de luzerne, refroidisseur à contre-courant, tamis de calibrage rotatif et balance d'emballage entièrement automatique
Matières premières : foin de luzerne et bagasse de canne à sucre
Capacité : 8 à 10 tonnes/heure
Taille des granulés : 6 mm, 10 mm
Prix indicatif : $268,000
15 T/H ALigne de production de granulés de luzerne dans Pologne
Il s'agit d'un important groupe polonais spécialisé dans l'alimentation animale, qui approvisionne des parcs d'engraissement laitiers et bovins dans les pays voisins. Ce groupe avait des exigences élevées : il avait besoin d'une ligne de production de granulés de luzerne hautement automatisée, répondant à des critères stricts en matière d'uniformité nutritionnelle et d'hygiène.
Équipement principal : broyeur à marteaux, séchoir rotatif, presse à granulés de luzerne, refroidisseur à contre-courant, tamis de calibrage rotatif, balance d'emballage entièrement automatique et dépoussiéreur à filtres à manches
Matières premières : foin de luzerne et paille de blé
Capacité : 15 tonnes/heure
Tailles des granulés : 8 mm, 12 mm
Prix indicatif : $935,000
Témoignages de clients
Au cours des 30 dernières années, RICHI a servi des clients issus de 140 pays et régions. Les lignes de production de granulés de luzerne qu'elle a commercialisées ont également reçu de nombreux avis positifs. La confiance de nos clients est le plus grand soutien que nous puissions espérer.
Autres équipements pour la production de granulés de luzerne Chaîne de production
Nous vous présentons ci-dessous les équipements utilisés dans les principales sections d'une ligne complète de production de granulés de luzerne. Cela vous permettra de vous familiariser avec chaque élément. Si vous souhaitez acheter des équipements auxiliaires Sinon, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Broyeur de balles
Défaites la ficelle nouée et décompressez le matériau. Cela permet de transformer les balles compactes en un volume aéré et moelleux. Elles sont alors beaucoup plus faciles à manipuler.
Réduisez la luzerne en une poudre fine et homogène. Cela permet de préparer la matière en vue de l'étape cruciale de la granulation et contribue à obtenir de meilleurs résultats.
Contrôlez avec précision le taux d'humidité de votre luzerne. Maintenez-le entre 12% et 15%. Ainsi, le processus de granulation se déroulera plus facilement.
Le conditionneur, la matrice annulaire et le rouleau de pression fonctionnent de concert pour produire des granulés de luzerne de haute qualité, de taille uniforme.
Machine de refroidissement
La baisse de la température des granulés de luzerne permet à ceux-ci de durcir rapidement, ce qui optimise les conditions de stockage.
Machine de tri
Sert à éliminer certains granulés non conformes, en ne conservant que le produit fini présentant un aspect satisfaisant.
Balance d'emballage
Une fois le poids défini, les granulés de luzerne sont rapidement pesés et conditionnés en vue de leur stockage, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre.
Tapis roulant
Il peut être utilisé tout au long de la chaîne de production de granulés de luzerne comme dispositif de transfert entre toutes les étapes.
Notre processus de service
Si vous souhaitez acquérir une ligne de production de granulés de luzerne, de la première consultation à la réception du matériel et au démarrage de la production, de nombreuses étapes clés sont à franchir. RICHI vous fournira les services adaptés à chaque étape afin que votre processus d'achat se déroule en toute sérénité et sans effort.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines Fondée en 1995, la société Equipment Co., Ltd. se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes de production complètes de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu’international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
FAQ
Nous avons dressé une liste des questions les plus fréquemment posées par nos clients. Vous vous posez peut-être vous aussi des questions similaires. Vous trouverez ci-dessous ces réponses à titre indicatif. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Cette chaîne de production de granulés de luzerne permet-elle uniquement de fabriquer des granulés alimentaires ? Ou puis-je également utiliser la luzerne pour fabriquer des granulés destinés au chauffage ?
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Oui, cette ligne de production de granulés de luzerne est davantage adaptée à la fabrication de granulés fourragers. Si vous souhaitez fabriquer des granulés combustibles à partir de luzerne, la plupart des étapes restent les mêmes. Mais lors de l'étape de granulation, vous devrez remplacer la granuleuse par un modèle sans conditionneur. Si vous avez besoin d'une ligne de production de granulés de combustible, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous en concevrons une sur mesure.
Les granulés de luzerne ainsi obtenus risquent-ils de se briser facilement et de dégager beaucoup de poussière ?
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Si la finesse de broyage est suffisante, si la teneur en humidité est adéquate et si le rapport de compression de la matrice annulaire est correctement choisi, la durabilité des granulés de luzerne peut répondre aux normes. Un conditionnement et un transport normaux n’entraîneront pas de perte importante de poussière. Notre ligne de production de granulés de luzerne permet de contrôler la finesse de broyage de la matière première et la teneur en humidité dans une fourchette raisonnable. Nous vous fournirons également un taux de compression de la matrice annulaire adapté, et en respectant toutes ces conditions, vous n’aurez pas à craindre que les granulés fabriqués soient sujets à la fragmentation.
Je ne sais pas encore très bien si je souhaite l'acheter. Est-ce que je pourrais d'abord vous envoyer nos matières premières par la poste pour vous aider à tester la machine ?
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Bien sûr ! Que vous disposiez d'herbe de luzerne ou de résidus de luzerne, vous pouvez nous les envoyer par la poste à notre usine. Nous réaliserons une simulation ciblée sur nos machines afin de reproduire l'ensemble du processus de broyage, de granulation, etc. de la chaîne de production. Nous vous enverrons des échantillons du produit fini afin que vous puissiez vous rendre compte de la forme, de la dureté et de l'aspect des granulés, ce qui vous permettra d'apprécier pleinement la polyvalence et la qualité de notre chaîne de production.
À quel type de clientèle votre gamme de granulés de luzerne est-elle destinée ?
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Les lignes de production de granulés de luzerne de RICHI s'adaptent à des échelles très variées. En effet, nous proposons différents modèles pour chaque équipement, couvrant ainsi une large gamme de capacités. Elles conviennent aussi bien aux petits ateliers familiaux de fabrication d'aliments pour ruminants qu'aux usines d'aliments pour animaux de taille moyenne ou grande.
Combien de temps faut-il pour installer une ligne de production de granulés de luzerne ?
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Cela dépend de la capacité de production et de la complexité de la ligne de production de granulés de luzerne que vous achetez. Pour une petite ligne (par exemple, d’une capacité de production de 1 à 2 tonnes par heure), il faut généralement compter une à deux semaines pour mener à bien l’installation et la mise en service. Pour les lignes de taille moyenne (d’une capacité de production supérieure à 5 tonnes par heure), la durée des travaux sera plus longue, mais ne dépassera généralement pas six mois. Si nécessaire, nous mettrons à votre disposition des techniciens pour vous assister sur place lors de l’installation ou vous fournir des conseils à distance afin de réduire au maximum le temps nécessaire à l’installation et à la mise en service.
