machine à granulés pour l'alimentation des crevettes

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granulés pour crevettes

Vous en avez besoin ? Dites-le-nous : on s'en occupe.

Machine à granulés pour l'alimentation des crevettes RICHI
Machine de fabrication de granulés pour crevettes d'une capacité de 3 T/H en Indonésie
Machine de fabrication de granulés pour crevettes d'une capacité de 1,5 à 2 T/h en Iran
orifice d'alimentation d'une extrudeuse de granulés pour crevettes
conditionneur pour presse à granulés destinée à l'alimentation des crevettes
chambre de granulation d'un granulateur pour aliments pour crevettes
moteur d'une presse à granulés pour l'alimentation des crevettes
Ligne de production d'aliments pour crevettes d'une capacité de 1,5 t/h au Nigeria
Ligne de production d'aliments pour crevettes d'une capacité de 2 T/H au Brésil
Ligne de production d'aliments pour crevettes haut de gamme d'une capacité de 3 à 4 T/H en Espagne
Ligne de production d'aliments pour grosses crevettes d'une capacité de 5 T/H en Australie

Machine à granulés pour aliments pour crevettes d'une capacité de 1,5 t/h au Nigeria

Le client : Une nouvelle entreprise spécialisée dans les aliments pour l'aquaculture, située au cœur d'une région d'éleveurs de crevettes. Elle recherchait une machine robuste et facile à entretenir, capable de résister à la chaleur, à la pluie et à certains ingrédients atypiques.

Ingrédients : farine de poisson, farine d'arachide, farine de manioc, huile de palme, farine de carapaces de crevettes

Équipement principal : Machine à granulés pour l'alimentation des crevettes SZLH350, broyeur à marteaux, refroidisseur

Taille des granulés : 1,5 à 2,0 mm

Résultat : Protection électrique adaptée aux conditions tropicales humides – très stable. Le conditionneur à trois couches a permis d'améliorer la gélatinisation de la farine de manioc et de la farine d'arachide. L'installation fonctionne sans encombre depuis un an, atteint sa capacité nominale et gagne des parts de marché.

Machine à granulés pour l'alimentation des crevettes d'une capacité de 2 T/H au Brésil

Le client : Un producteur de fourrage aquatique de taille moyenne fournissant des coopératives d'élevage de crevettes. Leur ancien conditionneur à une seule couche présentait une faible résistance à l'eau, ce qui suscitait de nombreuses plaintes de la part des éleveurs. Ils souhaitaient améliorer la durabilité du produit sans modifier la formule de base.

Ingrédients : farine de poisson importée, concentré de protéines de soja, amidon de maïs, farine de krill, huile de soja

Équipement principal : Moulins à granulés pour aliments pour crevettes SZLH420, broyeur ultrafin, refroidisseur à contre-courant à double couche, crible vibrant

Taille des granulés : 1,8 à 2,2 mm

Résultat : Après être passés à un conditionneur à trois couches, la température de conditionnement s'est maintenue entre 100 et 105 °C, et la désintégration après 2 heures dans l'eau était inférieure à 8%. Ils ont également constaté une durée de vie nettement plus longue des matrices annulaires et des rouleaux.

Machine à granulés pour l'alimentation des crevettes, capacité 3-4 T/H dans Espagne

Le client : Entreprise spécialisée dans les aliments biologiques et fonctionnels pour animaux, imposant des exigences strictes en matière d'aspect, d'uniformité et de conservation des nutriments des granulés. Normes européennes : les pièces en contact avec le produit devaient être en acier inoxydable, présenter un faible taux de résidus et être faciles à nettoyer pour permettre des changements rapides de formulation (jeunes animaux, adultes, renforcement immunitaire).

Ingrédients : poisson biologique soluble, farine de soja traitée par voie enzymatique, farine d'algues, farine de krill antarctique, huile de poisson

Équipement principal : Machine à granulés pour l'alimentation des crevettes SZLH558, broyeur, enrobeuse automatique de graisse

Taille des granulés : 1,2–1,8 mm

Résultat : Le conditionneur en acier inoxydable 304 et les joints de qualité alimentaire sont conformes aux normes européennes. Il permet de traiter sans difficulté les formules à forte teneur en huile. Leur produit est désormais commercialisé sur le marché haut de gamme des aliments biologiques pour crevettes, à des prix nettement plus élevés.

Machine à granulés pour l'alimentation des crevettes d'une capacité de 5 T/H en Australie

Le client : Une grande entreprise d'élevage de crevettes du Queensland, disposant de sa propre usine d'aliments pour animaux, qui approvisionne ses propres fermes ainsi que les éleveurs voisins. Elle recherchait une solution offrant une grande capacité, un haut niveau d'automatisation, un entretien réduit et une grande flexibilité pour la fabrication d'aliments destinés à différents crustacés (crevettes, crabes, écrevisses).

Ingrédients : Farine de poisson blanc d'Australie, gluten de blé, farine de lupin, astaxanthine, huile de poisson

Équipement principal : Machine de fabrication d'aliments pour crevettes SZLH678, broyeur, système de commande automatisé par PLC

Taille des granulés : 2,0–2,5 mm (adulte) / 1,0 mm (juvénile) – réglable

Résultat : Même en été, la température de conditionnement reste supérieure à 102 °C. La résistance à l'eau est passée de 45 minutes à plus de 120 minutes, ce qui réduit considérablement le gaspillage dans les bassins. Un seul opérateur gère l'ensemble de la ligne grâce au système PLC.

élevage de crevettes à petite échelle

Modèles recommandés : SZLH250/SZLH320

Capacité : 0,2-0,8 t/h

usine de production d'aliments pour crevettes de taille moyenne

Modèles recommandés : SZLH350/SZLH420/SZLH508

Capacité : 1 à 3,5 t/h

grande usine de production d'aliments pour crevettes

Modèles recommandés : SZLH558/SZLH678/SZLH768.

Capacité : 3 à 8 T/H

machine de nettoyage des matières premières
broyeur de matières premières
machine de mélange des matières premières
Moulin à granulés pour aliments pour crevettes avec conditionneur à trois couches
machine de refroidissement des granulés alimentaires pour crevettes
machine de criblage de granulés alimentaires pour crevettes
machine d'emballage de granulés alimentaires pour crevettes
Usine RICHI
Certificats associés

Nettoyez régulièrement les dépôts accumulés sur la paroi du conditionneur afin d'assurer un écoulement plus fluide.

Vérifiez régulièrement l'usure des rouleaux – remplacez-les s'ils sont très usés.

Débouchez les orifices de la matrice annulaire pour éviter tout colmatage.

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