Machine à granulés de foin
Présentation du produit
Machine à granulés de foin à haut rendement
Capacité : 0.5-8 T/H
Si vous souhaitez utiliser une seule machine pour traiter le foin et le transformer en aliments pour ruminants, une granuleuse à foin est la solution idéale. Les granuleuses à foin RICHI permettent de traiter efficacement divers types de foin et de les compresser en granulés destinés à l'alimentation animale. Cela améliore l'appétence et réduit le gaspillage. Elles permettent également de fabriquer des granulés de biomasse destinés au chauffage, de la litière pour animaux et bien plus encore, ce qui les rend très polyvalentes.
Quelle que soit l'utilisation que vous envisagez, nous pouvons vous proposer des solutions sur mesure et fiables.
Matières premières adaptées
Après plusieurs mises à niveau, les machines à granulés de foin RICHI peuvent facilement traiter divers types de foin léger. Vous trouverez ci-dessous quelques matières premières courantes adaptées aux granulateurs de foin.
Si vous avez besoin de granuler des matières premières de ce type, n'hésitez pas à nous contacter directement pour obtenir de l'aide.
Foin de luzerne
Trèfle rouge
Trèfle blanc
Foin de fléole des prés
Herbe des vergers
Ray-grass
Fétuque
Foin d'avoine
Herbe de Rhodes
Herbe des Bermudes
Herbe du Soudan
Foin de roseau
Vidéo sur la presse à granulés de foin
RICHI s'engage à fournir à ses clients des machines de granulation de foin à la pointe de la technologie. Forts de cette vision, nos équipements sont commercialisés dans le monde entier. La vidéo ci-dessous présente des exemples concrets d'utilisation des granulateurs de foin RICHI au sein des chaînes de production de nos clients.
Machine à granulés de foin d'une capacité de 3 à 4 T/H à vendre en Argentine
Machine à granulés de foin d'une capacité de 1 à 2 T/H en Ouzbékistan
Structure d'une machine à granulés de foin
Le foin se caractérise généralement par une teneur élevée en fibres et une texture légère. Lors du traitement de ces matières premières, les machines à granulés de foin RICHI ne présentent pratiquement jamais de problèmes de colmatage, de fonctionnement instable ou de rupture des granulés. Cela s'explique par le fait que nous avons soigneusement conçu chacun de leurs composants clés.
Entrée d'alimentation
L'entrée d'alimentation est plus large et plus spacieuse que celle d'une machine à granulés. Elle est équipée d'un dispositif de démoulage à double rouleau destiné à empêcher la formation d'arcs et de ponts dans les matières premières.
Après-shampoing
Le tambour de conditionnement est plus long et plus large. Son volume utile étant accru, le temps de conditionnement est plus long et le foin est mieux assoupli.
Alimentateur forcé
Il permet de pousser les matières dans la chambre de granulation. Cela évite tout blocage de la machine dû à une alimentation insuffisante en matières.
Matrice annulaire
La matrice annulaire est fabriquée en acier allié 42CrMo. Elle présente une résistance à l'usure extrêmement élevée. Vous pouvez modifier la taille des trous pour ajuster le diamètre des granulés.
Rouleau de pression
Le rouleau de pression est un rouleau spécialement conçu pour la biomasse. Les rainures de sa surface sont spécialement conçues pour empêcher les matières premières de glisser.
Moteur
Le moteur fournit une puissance suffisante à la machine à granulés de foin. Cela garantit un fonctionnement stable de la machine, avec un faible niveau sonore et un rendement énergétique élevé.
Paramètres de la machine à granulés de foin
Afin de répondre au mieux aux différents besoins de nos clients, nous avons conçu et développé une gamme de foin machine à granulés modèles. Ils permettent de traiter efficacement la plupart des matières premières destinées à la production de foin. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des différents modèles. Si vous ne savez pas lequel vous convient le mieux, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un conseil personnalisé.
| Modèle | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance du doseur anti-agglomération (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | |||||
| Débit (t/h) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Remarque : les données de production ci-dessus correspondent au rendement de l'ensemble de la chaîne de production dans des conditions de fonctionnement nominales. Le rendement réel dépend des matières premières et de leur taux d'humidité. Veuillez ne pas considérer ces données comme une garantie absolue.
Machines à granulés de foin Études de cas internationales
Les machines à granulés de foin RICHI ont été livrées avec succès dans plus de 140 pays et régions à travers le monde. Nous avons accumulé de nombreuses références et une grande expérience. Qu'il s'agisse d'une simple machine à granulés de foin ou d'une installation complète chaîne de production de granulés, nous avons aidé nos clients à réaliser des bénéfices considérables.
Usine de granulés de foin d'une capacité de 7 à 8 T/h à vendre en Espagne
Matières premières : foin de luzerne, foin d'avoine, foin de seigle.
Le client est une grande entreprise spécialisée dans la transformation des fourrages. Il souhaite utiliser de la luzerne et du foin pour fabriquer des aliments destinés aux ruminants des exploitations laitières et des élevages de bovins de boucherie, ainsi qu’une partie destinée à l’exportation. Afin de répondre aux besoins élevés du client en termes de capacité de production et d’exportation, nous avons spécialement adapté le conditionneur et le taux de compression de la matrice annulaire afin d’améliorer la densité et la résistance des granulés.
Usine de granulés de foin d'une capacité de 1 à 2 T/h à vendre en Ouzbékistan
Matières premières : foin de luzerne, foin naturel, paille de blé, tiges de coton.
Il s'agit d'un centre de transformation d'aliments pour animaux situé dans un ranch et une ville. Le client a acheté notre presse à granulés de foin afin de fabriquer des granulés destinés au bétail et aux moutons, dans le but de pallier la pénurie d'aliments en hiver. Les matières premières du client étant hétérogènes, nous avons renforcé les dispositifs d'alimentation à fréquence variable et d'alimentation forcée. Cela a permis de réduire efficacement le risque de bourrage de la machine.
Machine à granulés de foin d'une capacité de 2 T/h à vendre en Pologne
Matières premières : foin, paille de blé, paille de seigle.
Une exploitation agricole en Pologne nous a contactés et a acheté une machine à granulés de foin d'une capacité de 2 tonnes par heure. Celle-ci transforme le foin et la paille en granulés de biomasse destinés à la chaudière de l'exploitation pour le chauffage. Le client a indiqué que les granulés obtenus présentent un pouvoir calorifique stable et brûlent complètement. Les déchets de foin ont ainsi été transformés en source d'énergie renouvelable, et le rendement de valorisation s'est amélioré.
Machine à granulés de foin d'une capacité de 3 T/h à vendre en Argentine
Matières premières : foin de luzerne, foin d'avoine, ray-grass.
Le client est un fabricant régional d'aliments pour animaux. Il utilise du foin de haute qualité comme matière première pour produire des granulés destinés aux bovins de boucherie et aux vaches laitières. La machine à granulés de foin que nous lui avons recommandée présente une capacité modérée. Elle correspond parfaitement aux capacités locales de stockage du fourrage et à l'échelle régionale d'approvisionnement en aliments pour animaux.
Usine de granulés de foin d'une capacité de 3 à 4 T/h à vendre en Roumanie
Matières premières : foin de prairie, paille de blé, tiges de maïs.
Le client est une coopérative agricole roumaine. Notre machine à granulés de foin d'une capacité de 3 à 4 T/H lui a permis de transformer facilement la paille et le foin en granulés de biomasse agricole de haute qualité destinés au chauffage. Ce projet a également permis au client de générer des revenus supplémentaires grâce à la vente de ces granulés.
Machine à granulés de foin d'une capacité de 2 T/h à vendre en Irlande
Matières premières : foin de grande qualité, paille.
Afin de fournir de la litière aux hippodromes, aux clubs équestres et aux écuries haut de gamme, le client a fait l'acquisition d'une presse à granulés de foin pour produire des granulés de litière. Nous lui avons recommandé d'utiliser un faible taux de compression et une matrice annulaire à grande ouverture. Cela a permis d'obtenir des granulés de litière pour chevaux haut de gamme, présentant une dureté modérée, un faible dégagement de poussière et une bonne absorption de l'eau.
Presse à granulés de foin Avantages
Les machines traditionnelles de fabrication de granulés de foin peuvent présenter des inconvénients, tels qu'un faible rendement et une durée de vie limitée. En revanche, notre granulateur de foin offre plusieurs avantages, ce qui vous permet de l'utiliser en toute sérénité.
Cette machine à granulés de foin utilise une transmission par engrenages de haute précision. Elle est plus efficace qu'une transmission par courroie. La pièce maîtresse, la matrice annulaire, a été améliorée et résiste mieux aux fissures. Grâce à un système de fixation à dégagement rapide, le remplacement de la matrice annulaire permet de gagner du temps et de réduire la main-d'œuvre nécessaire. Cela rend la granulation du foin plus efficace.
Haute efficacité de production
Les pièces essentielles ont été renforcées grâce à des matériaux spécifiques et à un traitement thermique. Même avec des matières premières grossières et dures comme le foin, la résistance à l'usure est garantie. La vis d'alimentation, le conditionneur, le capot de la porte de la machine et d'autres pièces sont en acier inoxydable. Ils offrent une grande résistance à la corrosion et prolongent la durée de vie globale de la machine.
Longue durée de vie
Dans cette presse à granulés de foin, toutes les pièces en contact avec les matières premières (foin) sont fabriquées à partir de matériaux résistants à la corrosion et à l'usure. Il n'y aura donc pas de rouille susceptible de contaminer les matières premières. Les granulés destinés à l'alimentation animale, à la litière ou au chauffage ainsi produits présentent une qualité plus constante.
Granulés propres et finis
Nous équipons chaque granulateur à foin d'un dispositif de protection contre les surcharges. En cas de charge soudaine, la goupille de sécurité se rompt. Cela déclenche le mécanisme de protection et évite ainsi tout dommage à la machine.
Entièrement sûr
Processus de fabrication des granulés de foin
Si vous souhaitez produire des granulés de foin de haute qualité, vous avez besoin d'une chaîne de production complète dédiée à la fabrication de granulés de foin. La granulation n'est qu'une étape clé parmi d'autres. Avant et après celle-ci, il existe également des opérations standardisées telles que le broyage, le mélange, le refroidissement, le criblage et le conditionnement.
01.
Broyage
La plupart des matières premières à base de foin disponibles sur le marché sont conditionnées en bottes. Il faut d’abord les démêler et les étaler. On utilise ensuite un équipement de broyage pour les couper et les broyer de manière homogène en une poudre fine de 3 à 5 mm. Le foin étant assez résistant, la taille du matériau broyé détermine directement l’efficacité de la formation des granulés lors de la granulation.
02.
Séchage
L'étape de granulation qui suit impose des exigences très strictes en matière de teneur en humidité des matières premières. La plage d'humidité appropriée se situe entre environ 12% et 18%. Si le foin présente une teneur en humidité supérieure à 18%, il doit être séché. Cela permet d'éviter tout blocage de la machine dû à un excès d'humidité. Si la teneur en humidité est inférieure à 12%, il est possible d’ajouter de la vapeur ou de l’eau pour le conditionnement. Cela évite que les granulés ne s’effritent.
03.
Mélange
Lorsque des granulés de foin sont utilisés comme aliment pour ruminants, il convient de tenir compte de leur composition nutritionnelle dès la phase de production. L'étape de mélange permet d'incorporer uniformément le foin à d'autres additifs et nutriments, dans les proportions adéquates. Chaque granulé est ainsi riche en nutriments, ce qui favorise une croissance saine du bétail et de la volaille.
04.
Granulation
Cette étape est la plus importante de tout le processus de production. Elle nécessite une machine à granulés de foin professionnelle. La machine comprime fortement le foin traité et le fait passer à travers la matrice annulaire. Un couteau le découpe ensuite en granulés cylindriques uniformes. La température élevée générée par la compression et le frottement ramollit la lignine présente dans le foin. Cela confère aux granulés finaux une texture solide et compacte.
05.
Refroidissement
Le processus de refroidissement permet de ramener rapidement la température des granulés de foin à la température ambiante. Cette étape empêche les granulés de foin de moisir, de se déformer ou de se briser en raison de leur température élevée et de leur texture molle. La machine de refroidissement permet d'augmenter considérablement la dureté des granulés. Le produit fini gagne ainsi en stabilité et sa durée de conservation s'en trouve prolongée.
06.
Sélection
Le refroidissement et le criblage sont généralement deux processus étroitement liés. Une fois refroidis, les granulés de foin peuvent tomber directement sur le crible. Les morceaux cassés, la poudre et les produits défectueux sont éliminés. Seuls les granulés présentant un aspect satisfaisant et une taille conforme sont conservés. Ce processus réduit les pertes de matière première et augmente la valeur économique des granulés de foin.
07.
Emballage
Pour mieux stocker les granulés de foin, il est préférable de les mettre en sacs de manière homogène. C'est là qu'intervient l'étape finale du conditionnement. Celle-ci permet de peser, de mettre en sacs et de sceller les granulés de foin finis de manière homogène. Un conditionnement professionnel garantit une fermeture hermétique des sacs, protège les granulés de la poussière et de l'humidité, et facilite leur stockage et leur transport ultérieurs.
Autres équipements destinés à la fabrication de granulés de foin
Outre nos machines à granulés de foin performantes et professionnelles, nous proposons également d’autres équipements destinés au processus de production de granulés de foin. La plupart de ces machines sont des équipements auxiliaires, mais elles n’en sont pas moins essentielles. Si vous en avez besoin, nous pouvons également vous proposer des services et des solutions sur mesure.
Broyeur de balles de foin
Broyeur à foin
Sécheur à tambour rotatif
Mélangeuse à foin
Refroidisseur de granulés de foin
Crible à granulés de foin
Machine de pesage et de conditionnement
FAQ
En nous appuyant sur les retours d'expérience de nos clients au fil des ans, nous avons dressé une liste des questions et réponses les plus courantes. Celles-ci pourront vous aider à mieux comprendre le fonctionnement de nos machines à granulés de foin. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.
Combien coûte une presse à granulés de foin ?
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Étant donné que les presses à granulés de foin RICHI se déclinent en plusieurs modèles et que chaque client a des besoins différents, nos devis pour ces machines varient également. La fourchette de prix globale se situe entre 7 000 et 88 000 dollars américains. Vous pouvez nous contacter et nous indiquer la capacité dont vous avez besoin ainsi que les matières premières que vous utilisez quotidiennement. Nous vous fournirons alors un devis plus précis en fonction de votre situation spécifique.
Les machines à fabriquer des granulés de foin consomment-elles beaucoup d'énergie ?
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Les machines à granulés de foin RICHI sont équipées d'une transmission par engrenages et d'une conception hautement efficace et économe en énergie. Par rapport aux modèles traditionnels à entraînement par courroie, elles consomment moins d'énergie. La consommation énergétique globale, les coûts des matières premières et les frais d'entretien sont également faibles.
Les pièces susceptibles de s'abîmer facilement doivent-elles être remplacées fréquemment ? Les pièces de rechange sont-elles faciles à se procurer ?
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Les pièces d'usure courantes comprennent notamment les matrices annulaires, les rouleaux de pression, etc. Les machines à granulés de foin RICHI ont spécialement optimisé ces pièces d'usure pour s'adapter aux caractéristiques particulières des matières premières issues du foin. Leur durée de vie est plus longue, ce qui réduit la fréquence de remplacement. Si un remplacement s'avère nécessaire, nous disposons d'un stock suffisant de pièces d'origine. Vous pouvez les commander directement, et leur remplacement est très simple.
Je souhaite utiliser une presse à granulés de foin pour fabriquer de la litière pour animaux ou du combustible. Dois-je modifier les réglages ?
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Oui. Les machines à granulés de foin RICHI permettent de produire des aliments pour ruminants, de la litière pour animaux et des granulés de biomasse destinés au chauffage. Cependant, certains paramètres clés doivent être adaptés en fonction de l'utilisation prévue des granulés. Par exemple, pour fabriquer des aliments pour ruminants, il est nécessaire d'ajouter un conditionneur. Si vous souhaitez en savoir plus sur les différences de configuration détaillées, veuillez nous contacter directement.
Quels sont les services après-vente proposés lors de l'achat d'une presse à foin ?
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Nous offrons une garantie de 12 mois à chaque client qui achète une machine à granulés de foin. Pendant cette période, tant que le dysfonctionnement n'est pas dû à une erreur humaine, nous pouvons proposer une solution adaptée.
Chaque machine est livrée avec un manuel d'utilisation et des tutoriels vidéo. Si vous les trouvez trop fastidieux, vous pouvez également faire appel à un ingénieur professionnel qui se rendra sur place pour procéder à l'installation et au réglage. Cela permet à la machine à granulés de foin d'entrer en production plus rapidement.
Si, lors de son utilisation ultérieure, vous avez des questions d'ordre technique concernant la machine à granulés de foin, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de l'aide.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits RICHI, n'hésitez pas à consulter le site YouTube.
Pourquoi choisir RICHI ?
Nos machines à granulés de foin ont été vendues dans plus de 140 pays et régions à travers le monde. Elles ont reçu de nombreux éloges de la part de nos clients. Ces retours positifs s’expliquent par la longue expérience de RICHI en matière de projets et par une série d’atouts qui lui sont propres.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société RICHI, créée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'industrie de l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
