machine à granulés de luzerne
Informations sur le produit
Machine à granulés de luzerne
Capacité : 0.5-8 T/H
Il s'agit d'une machine qui transforme la luzerne en vrac et aérée en petits granulés à haute densité. Des rouleaux poussent la poudre de luzerne à travers une matrice annulaire sous forte pression, ce qui permet d'obtenir des granulés cylindriques compacts. Le processus de conditionnement à haute température assure une maturation rapide des matières premières, préservant ainsi les protéines et la chlorophylle de la luzerne, ce qui rend celle-ci plus facile à consommer et mieux digérée par les bovins, les ovins et les lapins.
Une seule machine à granulés de luzerne permet de transformer ce qui était à l'origine un fourrage en vrac difficile à traiter et source de gaspillage en un aliment granulé stable, efficace et très nutritif.
Machine à granulés de luzerne Vidéos
Souhaitez-vous en savoir plus sur le fonctionnement concret de la machine à granulés de luzerne RICHI ? Nous avons aidé des clients à construire chaîne de production de granulés de luzernenotamment dans des pays comme l'Ouzbékistan et l'Argentine. En regardant la vidéo, vous pourrez mieux comprendre le fonctionnement de cet équipement.
Machine de fabrication de granulés de luzerne d'une capacité de 1 à 2 T/H en Ouzbékistan
Machine de fabrication de granulés de luzerne d'une capacité de 3 T/h en Argentine
Principaux composants d'une machine à granulés de luzerne
La luzerne est duveteuse, possède de longues fibres et n’est que modérément coriace. Si la machine n’est pas conçue correctement, les granulés sortiront soit trop lâches et friables, soit pleins de poussière. La machine à granulés de luzerne de RICHI présente des caractéristiques de conception spécifiques au niveau de plusieurs composants clés.
Système d'alimentation
La farine de luzerne est légère : elle a tendance à s'accumuler dans la trémie, à former des agglomérats et à obstruer la sortie. C'est pourquoi nous avons installé un alimentateur à fréquence variable à l'entrée, qui vous permet d'ajuster la vitesse selon vos besoins. L'entrée est également équipée d'une paire de rouleaux anti-agglomérats qui brisent les grumeaux. Mais même cela ne suffit pas lorsque vous avez affaire à un produit très aéré : il ne s'écoule tout simplement pas assez vite de lui-même. C'est pourquoi nous avons ajouté un alimentateur forcé juste avant la chambre de granulation, qui pousse activement le produit vers l'intérieur et assure une alimentation régulière.
Chambre de granulation
La granulation repose sur l’action combinée des rouleaux, de la matrice annulaire et du couteau. La fibre de luzerne peut être glissante, ce qui empêche les rouleaux de s’agripper et les fait tourner à vide. C’est pourquoi nous utilisons des rouleaux spécialement conçus pour la biomasse, dotés d’une surface texturée : ils s’agrippent fermement à la matière. Sous une forte pression, la poudre de luzerne est injectée dans les alvéoles de la matrice annulaire (le taux de compression peut être ajusté en fonction de votre matière première et des exigences relatives au produit final). Elle ressort sous forme de bandes de diamètre uniforme, que le couteau de la machine à granulés de luzerne découpe en granulés de longueur homogène. Nous utilisons une conception à deux rouleaux et une seule lame de coupe, ce qui vous permet d’obtenir des granulés plus longs avec une belle finition.
Après-shampoing
Si l’on compresse directement la fibre de luzerne, elle risque de se transformer en poudre au lieu de former des granulés fermes. Ainsi, lorsque l’on fabrique des granulés alimentaires, on passe d’abord la fibre dans un conditionneur afin de l’assouplir à la vapeur. Le conditionneur injecte de la vapeur tandis que deux pales mélangent continuellement la matière, de sorte que chaque particule de luzerne soit enrobée de manière homogène. Après ce traitement, la fibre, autrefois sèche et cassante, devient beaucoup plus souple – et donc beaucoup plus facile à compresser pour lui donner la forme souhaitée.
Caractéristiques techniques
Notre luzerne machine à granulésCes modèles sont spécialement conçus pour les ruminants, tels que les bovins et les ovins. Nous proposons plusieurs modèles, chacun présentant des caractéristiques techniques légèrement différentes. Vous souhaitez savoir lequel vous convient le mieux ? Contactez-nous pour obtenir des conseils gratuits.
| Modèle | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance du doseur anti-agglomération (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | |||||
| Débit (t/h) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Remarque : les chiffres de production indiqués ci-dessus correspondent aux rendements nominaux d'une ligne de production complète. Le rendement réel variera en fonction du mode de traitement de la matière première et de sa teneur en humidité.
Exemples d'utilisation de la machine à granulés de luzerne à l'échelle mondiale
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples concrets de machines à granulés de luzerne installées et en service à l'étranger ; ces clients ont également partagé leurs expériences d'utilisation. Ces témoignages pourraient vous fournir des informations utiles pour choisir votre équipement.
Caractéristiques techniques principales
Pour une matière première telle que la luzerne – riche en fibres, assez dure et légèrement corrosive –, la machine à granulés de luzerne de RICHI a été systématiquement renforcée dans trois domaines : la résistance à l'usure, la puissance de sortie et la sécurité. Cela garantit un fonctionnement stable et fiable, même en cas de charges lourdes sur le long terme.
Les fibres de luzerne usent les matrices annulaires beaucoup plus rapidement que les céréales ordinaires. C’est pourquoi nous utilisons de l’acier allié 42CrMo pour la matrice annulaire, dont nous effectuons la cémentation et la trempe de surface. La dureté finale atteint HRC 58–62, ce qui la rend nettement plus résistante à l’usure qu’une matrice standard en acier inoxydable.
Les parois intérieures des orifices de la matrice sont polies avec précision pour atteindre une rugosité Ra ≤ 0,8 micron, ce qui permet à la farine de luzerne de s'écouler sans difficulté, sans adhérer ni obstruer le passage. En fonction de votre matière première (par exemple, la proportion de vieilles tiges présentes), le taux de compression de la matrice annulaire peut être réglé librement entre 1:10 et 1:18. Le remplacement de la matrice par une autre présentant des diamètres de trous différents permet d'obtenir des granulés de tailles variées.
Résistance à l'usure
Le compactage du foin de luzerne nécessite de surmonter une résistance considérable ; le moteur et la boîte de vitesses doivent donc être robustes. Nous équipons nos machines à granulés de luzerne de moteurs Siemens, d'une puissance allant de 22 kW à 250 kW selon le modèle et la capacité. La boîte de vitesses utilise des engrenages rectifiés de haute précision pour garantir un rendement de transmission élevé et un faible niveau sonore. Elle permet une production continue à pleine charge sans surchauffe ni baisse de vitesse notable, même après de longues périodes de fonctionnement intensif.
Puissance
Le châssis de la machine à granulés de luzerne est soudé à partir de tôles d’acier épaisses et très résistantes, ce qui lui confère une excellente rigidité. Même soumise à des vibrations à haute fréquence, la machine reste stable, ce qui réduit l’usure supplémentaire causée par les secousses. Nous avons également intégré une goupille de sécurité dans le système d’entraînement. Si un objet dur pénètre dans la chambre de granulation, en cas d'obstruction grave ou de surcharge électrique soudaine, la goupille de sécurité se brise et déclenche un interrupteur de fin de course, coupant immédiatement l'alimentation électrique. Cela permet non seulement de protéger les pièces coûteuses telles que la matrice annulaire et les rouleaux – vous évitant ainsi des frais de réparation –, mais aussi de prévenir les accidents pouvant blesser les opérateurs.
Sécurité
Applications courantes
Notre machine à granulés de luzerne permet de produire des granulés d'un diamètre compris entre 4 mm et 12 mm, et elle ne se limite pas à un seul type de luzerne. En fonction de la qualité de la matière première, de l'utilisation finale et des exigences de rendement, voici plusieurs cas de figure typiques, accompagnés des modèles recommandés.
Granulés alimentaires pour ruminants
Pour fabriquer des granulés destinés à l'alimentation des ruminants, vous pouvez utiliser de la luzerne de grande qualité. La luzerne de première ou deuxième coupe, récoltée avant la floraison, est idéale : ses feuilles sont intactes et sa teneur en protéines est élevée, ce qui en fait un aliment parfait pour les bovins et les ovins.
Ce type de matière première présente des fibres homogènes et est relativement facile à granuler. Pour les petites exploitations agricoles ou les coopératives, nous recommandons le modèle CZLH320 (0,5-0,6 T/h) ou le CZLH350 (1,0-1,2 T/h). Les usines d'aliments pour animaux de taille moyenne peuvent opter pour le modèle CZLH420 (1,8 à 2,0 T/h). Pour la production commerciale d'aliments pour animaux à grande échelle, nous suggérons le modèle CZLH520 (2,8 à 3,0 T/h) ou des modèles plus puissants.
Granulés alimentaires sur mesure
Certains clients mélangent la luzerne à d'autres fourrages, comme le ray-grass ou l'avoine fourragère. Cela permet d'ajuster le rapport protéines/fibres dans les granulés finis afin de répondre aux besoins des animaux à des stades de croissance spécifiques.La luzerne pure est riche en protéines et possède des fibres coriaces, ce qui entraîne une forte résistance lors de la transformation et sollicite davantage la filière annulaire. Le ray-grass et l’avoine, en revanche, ont des fibres plus souples, ce qui rend leur transformation en granulés plus difficile.
Pour ces mélanges de matières premières, les caractéristiques de granulation se situent entre les deux. Nous recommandons de commencer avec la granuleuse à luzerne CZLH420, puis d'ajuster le taux de compression en fonction de la composition réelle du mélange de matières premières afin de garantir la stabilité des granulés.
Granulés haute densité destinés à l'exportation
Pour les commandes haut de gamme de farine de luzerne à faible teneur en humidité, certains acheteurs exigent une densité des granulés supérieure à 700 kg/m³ et une teneur en fines inférieure à 2%. Ce type de matière présente une structure fibreuse médiocre et un faible pouvoir liant. Il nécessite généralement une deuxième étape de broyage et un conditionnement à basse température. Il impose également des exigences très élevées en matière de taux de compression de la matrice annulaire et de couple du réducteur.
Pour cette application, nous recommandons les modèles CZLH520 ou CZLH678, associés à une filière annulaire à rapport de compression élevé (1:12 à 1:15). Ces machines de plus grande taille sont équipées de réducteurs à usage intensif qui fournissent un couple d'extrusion élevé. Cela vous permet de compacter le matériau de manière optimale et de produire des granulés denses et fermes, conformes aux normes d'exportation.
Processus de fabrication des granulés de luzerne
Une simple machine à granulés ne suffit pas pour transformer le foin de luzerne en granulés finis. Les équipements RICHI s'articulent autour de la machine à granulés, mais nous pouvons vous fournir une ligne complète – du prétraitement de la matière première au pesage et à l'ensachage – afin que vous n'ayez pas à la constituer vous-même.
Processus de service
L'achat d'une machine à granuler la luzerne ne se résume pas à un simple achat au détail : il ne suffit pas de payer et de repartir. Qu'il s'agisse d'une grande chaîne de production de granulés Pour qu'un projet fonctionne réellement, il faut une planification adéquate, une fabrication de qualité et un service après-vente fiable. Toute lacune dans ce processus aura un impact direct sur votre calendrier de production et vos bénéfices. RICHI gère l'ensemble du processus, de la planification initiale au service après-vente, vous aidant ainsi à éviter ces risques.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines Fondée en 1995, la société Equipment Co., Ltd. se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes de production complètes de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu’international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
FAQ
Voici les questions les plus fréquemment posées par nos clients – peut-être vous posez-vous les mêmes. N'hésitez pas à nous en poser d'autres.
Quelle doit être la finesse de la farine de luzerne pour la fabrication de granulés ?
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Nous recommandons de broyer la luzerne à une granulométrie de 2 à 3 mm. C'est la plage la plus adaptée. Si la granulométrie est trop grossière, les granulés seront friables, difficiles à former et risquent même d'obstruer la matrice annulaire. Si elle est trop fine, vous obtiendrez davantage de poussière et une consommation d'énergie plus élevée. Nous vendons également du matériel de broyage : en général, un seul passage suffit pour obtenir la finesse requise. N’hésitez pas à nous contacter si vous en avez besoin.
Puis-je transformer directement de la luzerne fraîche en granulés ?
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Il vaut mieux éviter. La luzerne fraîche doit d’abord être séchée à l’air libre ou à l’aide d’un séchoir. Lors de la granulation, la teneur en humidité doit être maintenue entre 13% et 18%. Nos équipements de séchage permettent de contrôler avec précision l’humidité de la luzerne. La luzerne fraîche présente une teneur en humidité bien plus élevée : tenter de la granuler directement risquerait d'obstruer la filière.
La luzerne perd-elle ses nutriments après avoir été transformée en granulés ? Je l'utilise pour nourrir mes animaux.
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Si le processus de granulation est effectué correctement, les principaux nutriments – protéines, fibres, etc. – ne sont pas détruits. En effet, la granulation réduit les pertes par oxydation des nutriments pendant le stockage et le transport par rapport au foin en vrac. De plus, les granulés améliorent l'appétence et réduisent le gaspillage.
Pouvez-vous adapter la machine à mes besoins spécifiques en matière de production ?
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Oui, c'est tout à fait possible. Contactez-nous et discutez de vos besoins avec notre équipe technique. Nous personnaliserons la machine à granulés de luzerne en fonction du rendement, de la puissance, du mode d'alimentation, du niveau d'automatisation, etc. – qu'il s'agisse de petites exploitations agricoles ou de grandes usines de transformation.
Vendez-vous des machines d'occasion pour la fabrication de granulés de luzerne ?
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Non, nous n'en proposons pas. Nous fournissons uniquement du matériel neuf. Vous bénéficiez ainsi de meilleures performances, d'une durée de vie plus longue et d'un service après-vente fiable. Les machines d'occasion présentent une usure cachée : elles risquent de tomber en panne et de nécessiter des réparations, ce qui augmente les coûts à long terme. Si votre budget est limité, n'hésitez pas à nous contacter quand même. Nos ingénieurs feront de leur mieux pour trouver la solution la plus rentable pour vous.
Après l'achat d'une machine à granulés de luzerne, pouvez-vous nous fournir une assistance technique ?
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Bien sûr ! Une fois que vous aurez acheté la machine à granulés de luzerne, nous ne nous contenterons pas de vous fournir des conseils techniques : nous vous communiquerons également les paramètres de processus (réglages de l'équipement, taux de compression, etc.) nécessaires à la fabrication des granulés de luzerne. De plus, nous proposons une assistance à distance 24 h/24 et 7 j/7. Si vous rencontrez le moindre problème, contactez-nous et nous vous aiderons à le résoudre.
